Pss-Suiza-Prg01 Trabajo en Caliente

Código PSS-SUIZA-PRG01
PROCEDIMIENTO Revisión A
Fecha 03-08-2022
TRABAJO EN CALIENTE
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PROGRAMA DE PREVENCION DE RIESGOS
PROCEDIMIENTO DE
TRABAJO EN CALIENTE
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Estefanía Salazar. Lorenzo Fuentes Roberto Contreras
Cargo: Cargo: Cargo:

Prevencionista de Riegos Jefe Supervisor Supervisor
Fecha: Fecha: Fecha:
Firma Firma Firma
INDICE
1. INTRODUCCION.......................................................................................................................... 3
2. ALCANCE.................................................................................................................................... 3
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA................................................................................................... 3
4. RESPONSABILIDAD..................................................................................................................... 4
4.1. GERENTE GENERAL........................................................................................................................4
Este documento es propiedad intelectual de Proyectos Suiza LTDA., no podrá ser copiado, emitido o utilizado con un propósito diferente a lo estipulado en los
contratos con sus clientes.
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4.2. PREVENCIONISTA DE RIESGOS..........................................................................................................4

JEFE DE SUPERVISOR....................................................................................................................................5
4.3. SUPERVISOR.................................................................................................................................5
4.4. TRABAJADOR................................................................................................................................6
5. DESCRIPCION DEL PROCESO....................................................................................................... 7
5.1 Definiciones..............................................................................................................................7
5.2 Actividades previas..................................................................................................................7
5.3 Equipos y Materiales................................................................................................................8
5.4 Desarrollo de la actividad.........................................................................................................8
6. REGLAS DE SEGURIDAD............................................................................................................ 10
6.1 Reglas generales................................................................................................................................10

6.2 Gases comprimidos...........................................................................................................................10
6.3 Mangueras del equipo.......................................................................................................................11
6.4 Los sopletes.......................................................................................................................................11
6.5 Arco Eléctrico....................................................................................................................................12
7. PROHIBICIONES........................................................................................................................ 14
8. ANALISI DE RIESGOS................................................................................................................. 14
9. FORMULARIOS......................................................................................................................... 16
10. CONTROL DE MODIFICACIONES................................................................................................ 16
1. INTRODUCCION
El presente procedimiento tiene por objetivo establecer las metodologías y

describir el proceso de trabajos en caliente (Soldadura, Oxicorte y Esmerilado).
Con la finalidad de ejecutar dicha actividad de acuerdo a la planificación
establecida, protegiendo siempre la integridad física de las personas, evitar
daños a los equipos, materiales e instalación.
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2. ALCANCE
Este procedimiento tiene como alcance todas las actividades que involucren los
trabajos en caliente (Soldadura, Oxicorte y Esmerilado) que es aplicable a todo
el personal de Proyectos Suiza S.A, que participe en ella, el cual tendrá que
conocer y velar por el cumplimiento del presente documento.
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
 Ley Nº16.744, “Sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades

Profesionales”.
 Decreto Supremo Nº594.
 Nch 998. Of.97 “Requisitos General de Seguridad”
 Decreto Supremo Nº40, articulo 21.
4. RESPONSABILIDAD
4.1. Gerente General
 Velar por el cumplimiento del presente procedimiento direccionando a su

línea de mando el cumplimiento de éste y de la planificación establecida.
 Proporcionar el recurso humano, materiales y equipos adecuados
necesarios para el correcto y seguro desempeño en las actividades de
instalación de faena, respetando las directrices, los requisitos internos y
del Cliente.
 Es el responsable de entregar en conjunto con la línea de supervisión,
los trabajos terminados satisfactoriamente, y de las carpetas de cierre de
contrato.
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 Es el responsable del control de los respaldos de las actividades

ejecutadas por medio de los protocolos entregados por terreno, llevando
el control de documentos en terreno y mantener la última versión y dejar
obsoleto aquellos que fueron sacados de funcionamiento.
4.2. Prevencionista de Riesgos
 Es el encargado de verificar que todos los trabajadores que participen en

el proceso cuenten con su respectiva charla y toma de conocimiento del
presente procedimiento.
 Verificar y exigir que se cumplan todas las medidas de seguridad.
Asesorar a la línea de mando en la identificación de los peligros y control
de los riesgos de las actividades a realizar.
 Fomentar y participar activamente en la correcta evaluación e
identificación de los riegos en cada una de las actividades durante la
elaboración de los permisos de trabajo.
 Realizar Inspecciones en el lugar de trabajo, para verificar el nivel de
cumplimiento de las disposiciones legales, como contractuales vigentes,
y particulares de cada actividad.
 Inspeccionar y controlar que todo el personal cumpla con el correcto y
adecuado uso de los elementos de protección personal, así también su
chequeo diario.
Jefe de Supervisor
 Es responsable del control y cumplimiento del presente Procedimiento.

 Solicita e informa de manera oportuna los recursos para la ejecución de
las actividades, además de asegurar la calidad y seguridad en las
actividades a ejecutar.
 Es el responsable de planificar y dar las instrucciones a los supervisores
para la correcta y segura ejecución de las actividades. Además de
asignar equipos y personal idóneo o competente para la ejecución de las
tareas en forma segura.
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 Realizar las coordinaciones necesarias con el personal de planta, para la

ejecución de esta actividad.
4.3. Supervisor
 Es responsable de instruir y difundir a todo su personal a cargo sobre el

contenido de este procedimiento, deberá dar a conocer todos los
peligros y riesgos específicos y propios de cada intervención y de las
medidas que se tomarán para mantenerlos controlados.
 Participar directamente en la identificación y elaboración de la Permisos
de trabajo de las actividades programadas a realizar.
 Antes de iniciar y durante los trabajos, identificará todas las condiciones
sub-estándares presentes en el área de trabajo, no realizará ninguna
actividad si no están controladas.
 Deberá controlar y tomar acciones inmediatas cuando esté en presencia
de acciones y/o condiciones sub-estándares.
 Promoverá la participación de todo su personal en la revisión e
inspección de las herramientas manuales y eléctricas, como así también
la limpieza y orden en su lugar de trabajo.
 Conocer los planos y especificaciones del proyecto en última revisión.
 Verificará, revisará y aprobará con su firma la Permiso de trabajo
elaborada por los trabajadores antes de iniciar las actividades. Además,
durante y al final de la tarea.
 Verificar las condiciones seguras del trabajo.
 Controlar que el personal a su cargo cumpla con el buen uso y cuidado
de los EPP, que requieren las tareas
4.4. Trabajador
 Es responsable de cuidar y mantener en óptimo estado de los equipos y

herramientas propias de su labor a desempeñar.
 Es responsable del uso de sus elementos de protección personal
obligatorios y específicos, como así su cuidado y mantención.
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 Cumplir con el contenido de este procedimiento y de las instrucciones

que el Supervisor, Capataz o líder de grupo a cargo del trabajo le asigne.
 Es obligación de todo trabajador informar los cuasi accidentes del cual
se participe o testigos a su jefe directo.
 Velar por su propia seguridad y la de sus compañeros de trabajo.
 Mantener el orden y aseo antes, durante y después del lugar de trabajo.
5. DESCRIPCION DEL PROCESO
5.1 Definiciones
Se define a continuación la terminología y abreviaciones en el presente

procedimiento:
 Trabajo en caliente: comprenden todas las operaciones con generación
de calor, producción de chispas, escorias, llamas abiertas o elevadas
temperatura, por ejemplo soldadura y corte con soplete/ flameado,
soldadura al arco eléctrico, limpieza con llama, esmerilado, taladro u
otras operaciones que generen calor.
 Operario de trabajos en caliente (maestro): persona de la dotación
propia de la división o de una empresa contratista que desarrolla en
forma directa las tareas de trabajo en caliente. Es requisito que los
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trabajadores que efectúan trabajos en caliente y sus ayudantes deben

tener conocimientos y entrenamiento en uso de sistema de extinción.
 Ayudante de operario de trabajos en caliente (ayudante): persona de la
dotación propia de la división o de una empresa contratista que colabora
como ayudante de dicho operario en los trabajos en caliente.
5.2 Actividades previas
Antes del inicio de las actividades se deberá solicitar la autorización de ingreso

a las aéreas de trabajo.
Es necesario que antes de comenzar cualquier actividad, identificar todos los
peligros a los cuales pueden estar expuestos los trabajadores a través de un
Permiso de Trabajo Integral. En terreno también se dejara el Permiso de
Trabajo Integral y Charla de cinco minutos.
El supervisor deberá difundir e instruir a todo el personal involucrado en las
actividades a desarrollar sobre el presente procedimiento y deberá dejar
registro en el formulario “Registro de capacitación”.
El supervisor en conjunto con sus trabajadores verificara que se cuente con
todos los elementos (EPP, Herramientas, Equipos e instrumentos), para
desarrollar las actividades y cuando se requiera se debe contar con las
señalizaciones necesarias para la delimitación del área a trabajar.
Todos los elementos que se utilicen en la tarea, ya sea estos herramientas de

manos, electrificas y equipos deberán contar con su Check-List
correspondiente.
5.3 Equipos y Materiales
 Esmeril angular 4 ½” o 7”.

 Herramientas manuales
 Máquina de soldar
 Extintor
 Arnés de seguridad ( de ser necesario)
 Electrodos de soldadura
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 Ropa de trabajo
 Guantes cabritilla
 Guantes de soldador
 Antiparras
 Mascara de soldar
 Zapatos de seguridad
 Coleto
 Escobilla de acero
 Mantas ignifugas
 Biombos metálicos
 Equipo de oxicorte
5.4 Desarrollo de la actividad
El supervisor a cargo de los trabajos junto con el trabajador que ejecutará este
trabajo, deberá identificar, verificar y evaluar la condición normal de
funcionamiento y del entorno de:
Antes del trabajo en caliente.
 Antes de realizar los trabajos el supervisor o el trabajador debe
inspeccionar cuidadosamente el área de trabajo y retirar todo material
combustible de la zona.
 Revisar todas las herramientas que se utilizaran durante el trabajo y
confirmar que los equipos de corte y soldadura se encuentran en buenas
condiciones.
 En el área de trabajo se debe disponer de equipos de extinción de
incendio del tipo y cantidad necesaria para enfrentar un principio de
siniestros.
 Utilizar biombos de separación en puestos de trabajo para proteger al
resto de los trabajadores.
Durante el trabajo en caliente
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 Mientras se esté realizando el trabajo cerciorarse que no haya amago de

fuego en el área de trabajo.
Termino de trabajo en caliente

 Una vez finalizados los trabajos, se procederá al orden y aseo del lugar,
retirando todo el material y equipamiento requerido para el trabajo.
El maestro informara verbalmente al supervisor, la finalización de los

trabajos y solicitara una inspección física para verificar la ausencia de
condiciones de riesgos.
Una vez comprobado, por parte del supervisor a cargo de los trabajos,
del término en conformidad del trabajo. El maestro responsable del
trabajo deberá permanecer en el lugar por lo menos 30 minutos después
de terminados los trabajos en caliente para detectar y extinguir brasas
combustibles.
6. REGLAS DE SEGURIDAD
6.1 Reglas generales
 Todos los equipos deben ser desenergizados y todas las fuentes de

gases inflamables oxigeno deben cerrarse, cuando no haya personal
presente.
 Cuando se esmerile o solde, se deberán tomar precaución para prevenir
las chispas, escorias incandescente, pedazos caliente etc., pase a áreas
adyacentes a través de muros, pisos, aberturas en el cielo, etc.
 En áreas donde la caída de materiales pueda significar un riesgo al
personal que labora a otro nivel de piso, se deben instalar letreros de
seguridad en el nivel inferior.
6.2 Gases comprimidos
 Todas las botellas que contengan gases, y especialmente las de

acetileno, se consideran siempre llenas, se manejaran con extremo
cuidado y se mantendrán alejadas de toda fuente de calor.
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 Los cilindros deberán estar protegidos contra los golpes de objetos que
puedan caer sobre ellos, y disponerlos en lugares de fácil y rápido retiro.
 Las botellas que no estén en uso permanecerán atapadas y afianzadas
a un lugar seguro.
 Nunca suprima los dispositivos de seguridad de la botella ni haga
reparaciones o alteraciones en ella.
 Cuando abra la válvula, sitúese a un lado del regulador y del
manómetro. No use nunca martillos o similares para abrirla.
 Evite los escapes en las conexiones, y si se produjeran, cierre la válvula
antes de proceder a la reparación de la conexión.
 Use agua jabonosa para buscar los escapes en las canalizaciones de
oxigeno o acetileno.
 Mantenga las botellas a una distancia no inferior a 10 metros del lugar
donde se trabaja, así evitara que las chispas o el metal fundido puedan
alcanzar o dañar a las mangueras. Esta distancia puede ser de 5 metros
si se usan protecciones contra las radiaciones del calor o en trabajos en
el exterior.
6.3 Mangueras del equipo
 Han de ser de longitud adecuada al trabajo que se realice.

 Antes de su utilización, y periódicamente, se deberán verificar y revisar
el estado de las mangueras de conexión para asegurar de que no
tengan desgastes, cortes o quemaduras.
 No estrangule nunca la manguera para cortar el paso del gas, aparte de
no existir certeza de cierre, se dañaría la conducción.
 Evite llevar las mangueras sobre la espalda, mantenerlas enrolladas en
las botellas o hacerlas pasar por debajo de las piernas. Piense en lo que
ocurriría si una fuga de inflama.
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6.4 Los sopletes
 El equipo de oxicorte debe contar con válvula anti retroceso tanto a la

entrada del soplete como a la salida de los reguladores.
 Los sopletes deben tener boquillas apropiadas y en buen estado. Su
limpieza se hará con alambre blando y con mucho cuidado para no
deformarlas. Las obstrucciones de la boquilla pueden provocar
retrocesos de la llama.
 Estos retrocesos también pueden estar provocados por presiones mal
reguladas. Si esto ocurre, deje el soplete de inmediato y enfríelo si se ha
calentado. Antes de encenderlo de nuevo, pase oxígeno para eliminar
cualquier traza de carbón que se haya acumulado debido a la
combustión interna.
 Para encender el soplete y regular cuidadosamente las presiones:
Consultar la escala de presiones.
Abrir ligeramente la espita de oxígeno y mucho la de acetileno, a
continuación encender la llama con encendedor de fricción y no con
cerillas, así se evitarán las quemaduras en las manos., la llama
presentará un ancho excesivo de acetileno, así que debe regular hasta
obtener un dardo correcto.
Se debe tener especial cuidado de la dirección que se le da de modo
que la llama no queme a otra persona o dañe un equipo.
 Comprobar que el aparato lleve instalada la válvula anti-retroceso que
impide el retorno del oxígeno a las canalizaciones del acetileno.
6.5 Arco Eléctrico
 Durante las operaciones de soldadura debe estar correctamente

conectado el cable de masa, que debe ser un conductor especial para la
conexión a tierra de la armadura de la máquina, y que debe estar en
perfecto estado de conservación:
 Establecer la conexión a tierra tan cerca como sea posible de la zona
donde se vaya a efectuar la soldadura.
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 El número de conexiones a tierra en cualquier punto no debe pasar de

dos, así se evita la excesiva generación de calor.
 Limpiar el área cercana a la conexión de cualquier clase de líquido.
 No efectuar la toma en ningún elemento metálico con posibilidades de
quedar bajo tensión eléctrica.
 La máquina de soldar, incluyendo la armadura del motor del generador y
la caja de arranque, deben estar interconectados para formar una tierra
permanente.
 Si se trabaja en la misma zona que el equipo de soldar con herramientas
eléctricas, éstas han de tener un aislamiento protector, ya que de lo
contrario podrían llegar a fundirse sus conductores de protección por
efecto de las corrientes inducidas por la soldadura.
 Los equipos o unidades portátiles deben ser desconectados de la red
antes de ser trasladados o transportados, incluso cuando se vayan a
limpiar o reparar.
 Enrollar los cables de conexión a la red y los de soldadura antes de
realizar cualquier transporte.
 El equipo de protección personal es de uso obligatorio para el soldador y
su ayudante. Todo el equipo de protección personal debe ser mantenido
en buenas condiciones de uso, no se permitirá el uso de ropa
impregnada con grasa, aceite, solvente u otros materiales combustibles
o inflamables.
 El equipo de soldadura debe estar completo y en óptimo estado de uso
(soldadora, porta-electrodos, tenazas, cable eléctrico, termo para
soldadura (extintor, etc.).
 Cada equipo de soldadura deberá contar con un extintor portátil PQS,
tipo ABC de 10 Kg. y mantener la hoja de autorización de trabajo en
caliente.
 El uso de arnés de seguridad es obligatorio al trabajar en altura sobre
1,5 mts. Tanto el soldador como su ayudante deben usar el arnés de
seguridad para protegerse contra el riesgo de caída si deben trabajar en
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andamios, plataformas en altura, cerca de aberturas o en cualquier lugar

que posibilite una caída en altura.
 El soldador deberá proteger su arnés, colocándolo por dentro de su
chaqueta de descarne. Se deberá emplear una piola de seguridad de
cable de acero revestida en goma para evitar quemaduras por partículas
fundentes y contacto eléctrico.
 Antes de comenzar a soldar, se deberá verificar la presencia de
materiales combustibles o inflamables en las cercanías. Estos
materiales deben ser retirados a una distancia mínima de 10m del área
de trabajo, o cubiertos con elementos resistentes al fuego (manta de
cuero, latas, etc.).
 Se deben retirar todos los materiales combustibles (maderas, cartones,
aceites, etc.) que se encuentren en la línea de caída de escorias y
partículas fundentes en trabajos de soldadura en altura. Si algún
material combustible no pudiera sacarse, se protegerá la caída de
escorias fundentes, impidiendo que pueda generarse un amago de
incendio.
7. PROHIBICIONES
 No debe introducirse la basta del pantalón, dentro de la caña de los

zapatos de seguridad.
 No se deberán realizar trabajos en caliente en tabiques, paredes, techos
o cubiertas con recubierta.
 Efectuar trabajos sin el debido entrenamiento previo para la labor que
van a realizar.
 Efectuar trabajos sin el permiso de trabajo integral.
 Modificar o dejar inoperantes mecanismos de protección en maquinarias
o instalaciones.
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8. ANALISI DE RIESGOS
ACTIVIDAD PELIGRO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

Traslado de  Transitar por la  Caídas mismo  charla operacional.
materiales planta nivel por pisos  Cumplir con el
 Carga de resbaladizos, presente
materiales. acumulación de procedimiento.
 Caídas de materiales.  Uso de crema
materiales.  Exposición a proyectora UV.
rayos uv.  Ingesta de líquidos
 Contacto con potables de manera
herramientas frecuente.
corto  Check list de equipos,
punzantes. materiales o
 Golpes por o herramientas, código
contra. de colores.
 Sobreesfuerzo.  Uso de E.P.P completo
 atropellos dependiendo de cada
actividad.
Soldadura,  Generación de  Contacto con  Los trabajadores deben

oxicorte y arco voltaico. energía estar capacitados y
esmerilado  Proyección de eléctrica. cumplir con lo
partículas  Quemaduras. establecido en los
incandescentes  Proyección de procedimientos.
. partículas.  Utilizar los EPP
 Superficies  incendios correspondiente para
calientes. realizar el trabajo en
 Tránsito de caliente, traje de cuero,
vehículos en guantes, coleto,
área de trabajo. polainas, mascara de
 Tránsito de soldar, manta ignifuga.
personas por el  En el área debe haber
área de un extintor de incendio.
soldadura.  Delimitar el área de
 Maquina de trabajo con conos y
soldar en mal señalización que
estado físico y indique trabajo en
de caliente y área
funcionamiento.
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restringida.
 Charla de 5 minutos.
 Antes de realizar
trabajos de soldadura
es necesario revisar
que las conexiones a la
máquina de soldar se
encuentren
fuertemente
afianzadas.
 Los electrodos, porta
electrodos y cualquier
parte electrizada del
equipo de soldar se
debe mantener alejada
de cilindros de gases
comprimidos.
 Mantener secas sus
manos y ropas en todo
momento.
 No se debe arrojar
restos de electrodos o
de varillas al suelo.
 Cuando se realicen
trabajos de soldadura
al arco en altura,
deberá cercarse el
área del piso inferior y
colocar advertencia de
peligro.
 En todos los trabajos
de soldadura al arco se
deberá contar con
extintores de incendios.
Limpieza y Dejar el área Caídas al mismo El supervisor, deberá

retiro del desordenada, con nivel, golpeado comprobar que el área
área residuos. contra. donde se ha realizado los
trabajos debe quedar
limpia.
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9. FORMULARIOS
Nombre del Registro Responsable Código

Check list esmeril angular APR/Supervisor PSS-SUIZA-CL04
Check list máquina de soldar APR/Supervisor PSS-SUIZA-CL08
Check list oxicorte APR/Supervisor PSS-SUIZA-CL11

Check list extintor APR PSS-SUIZA-CL12
10. CONTROL DE MODIFICACIONES
Modificación Nro. Identificación de la Modificación Fecha

A Emitido para revisión interna. 03-08-22

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Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Cargo: Cargo: Cargo:

Fecha: Fecha: Fecha:

Firma Firma Firma

4.1. GERENTE GENERAL........................................................................................................................4

4.2. PREVENCIONISTA DE RIESGOS..........................................................................................................4

5. DESCRIPCION DEL PROCESO....................................................................................................... 7

6.1 Reglas generales................................................................................................................................10

10. CONTROL DE MODIFICACIONES................................................................................................ 16

El presente procedimiento tiene por objetivo establecer las metodologías y

 Ley Nº16.744, “Sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades

4.1. Gerente General

 Velar por el cumplimiento del presente procedimiento direccionando a su

 Es el responsable del control de los respaldos de las actividades

4.2. Prevencionista de Riesgos

 Es el encargado de verificar que todos los trabajadores que participen en

 Es responsable del control y cumplimiento del presente Procedimiento.

 Realizar las coordinaciones necesarias con el personal de planta, para la

 Es responsable de instruir y difundir a todo su personal a cargo sobre el

 Es responsable de cuidar y mantener en óptimo estado de los equipos y

 Cumplir con el contenido de este procedimiento y de las instrucciones

5. DESCRIPCION DEL PROCESO

Se define a continuación la terminología y abreviaciones en el presente

trabajadores que efectúan trabajos en caliente y sus ayudantes deben

5.2 Actividades previas

Antes del inicio de las actividades se deberá solicitar la autorización de ingreso

Todos los elementos que se utilicen en la tarea, ya sea estos herramientas de

5.3 Equipos y Materiales

 Esmeril angular 4 ½” o 7”.

5.4 Desarrollo de la actividad

Durante el trabajo en caliente

 Mientras se esté realizando el trabajo cerciorarse que no haya amago de

Termino de trabajo en caliente

El maestro informara verbalmente al supervisor, la finalización de los

6.1 Reglas generales

 Todos los equipos deben ser desenergizados y todas las fuentes de

6.2 Gases comprimidos

 Todas las botellas que contengan gases, y especialmente las de

6.3 Mangueras del equipo

 Han de ser de longitud adecuada al trabajo que se realice.

6.4 Los sopletes

 El equipo de oxicorte debe contar con válvula anti retroceso tanto a la

6.5 Arco Eléctrico

 Durante las operaciones de soldadura debe estar correctamente

 El número de conexiones a tierra en cualquier punto no debe pasar de

andamios, plataformas en altura, cerca de aberturas o en cualquier lugar

 No debe introducirse la basta del pantalón, dentro de la caña de los

ACTIVIDAD PELIGRO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

Soldadura,  Generación de  Contacto con  Los trabajadores deben

Limpieza y Dejar el área Caídas al mismo El supervisor, deberá

Nombre del Registro Responsable Código

Check list oxicorte APR/Supervisor PSS-SUIZA-CL11

10. CONTROL DE MODIFICACIONES

Modificación Nro. Identificación de la Modificación Fecha

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