Mantencion Mecanica Preventiva y Correctiva (Op-Sst-Ma)

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MANTENCIÓN MECÁNICA PREVENTIVA Y CORRECTIVA Página 1 de 28
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PROCEDIMIENTO
MANTENCIÓN MECÁNICA PREVENTIVA Y
CORRECTIVA
COPIA CONTROLADA
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Jefe Sustentabilidad
Toma Conocimiento Toma conocimiento
Administrador DAND
CONTROL DE CAMBIOS RP-SIG-01/2
ESTE MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ES PROPIEDAD DE FLESAN MINERÍA Y ES ASIGNADO CON CARÁCTER CONFIDENCIAL. LA
INFORMACIÓN QUE EN EL SE RECOGE NO PODRÁ REPRODUCIRSE SIN CONSENTIMIENTO EXPRESO DE FLESAN MINERÍA.
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PROCEDIMIENTOS
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CONTROL DE CAMBIOS
FECHA CAPITULO O SUB CAPITULO VERSIÓN DESCRIPCIÓN DE LA MODIFICACIÓN
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PROCEDIMIENTOS
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Índice
1. OBJETIVO..............................................................................................................................................4
2. ALCANCE...............................................................................................................................................4
3. DEFINICIONES:......................................................................................................................................4
4. RESPONSABILIDADES............................................................................................................................7
4.1. ADMINISTRADOR DE CONTRATO:..........................................................................................................7
 SERÁ EL RESPONSABLE DE GARANTIZAR QUE ESTE PROCEDIMIENTO SEA CONOCIDO Y APLICADO
POR TODO EL PERSONAL INVOLUCRADO EN LAS FAENAS QUE SE DESCRIBEN...........................................7
 DEBERÁ SUMINISTRAR LOS RECURSOS NECESARIOS PARA QUE EL TRABAJO ESTABLECIDO SE REALICE
CON LA MAYOR EFICACIA............................................................................................................................7
 VELAR POR CUMPLIMIENTO DE ESTÁNDAR DE CONTROL DE FATALIDADES APLICADOS AL
CONTRATO...................................................................................................................................................7
4.2. JEFE TERRENO..................................................................................................................................7
4.3. SUPERVISOR.....................................................................................................................................7
4.4. ENCARGADO EN PREVENCIÓN DE RIESGOS:............................................................................................8
4.5. ENCARGADO EN MEDIO AMBIENTE......................................................................................................9
4.6 TRABAJADORES:.................................................................................................................................9
4.7. OPERADOR.................................................................................................................................10
4.8. MECANICO..................................................................................................................................10
5. METODOLOGÍA DE LA EJECUCIÓN......................................................................................................10
5.1 GENERALIDADES.................................................................................................................................11
6. ANALISIS DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL.................................................................................13
7. IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS AMBIENTALES ASOCIADOS A MANTENCIÓN MECÁNICA PREVENTIVA
Y CORRECTIVA...........................................................................................................................................23
8. RECURSOS...........................................................................................................................................24
9. REFERENCIAS......................................................................................................................................25
A. ESTÁNDAR DE CONTROL DE FATALIDAD QUE APLICAN EN LA ACTIVIDAD....................................................26
B. RIESGO CRÍTICO.............................................................................................................................26
C. ESTÁNDAR DE SALUD EN EL TRABAJO QUE APLICAN EN LA ACTIVIDAD.......................................................26
D. BOW TIE.......................................................................................................................................26
10. REGISTROS..........................................................................................................................................26
REGISTRO DE DIFUSIÓN.............................................................................................................................26
11. ANEXOS...............................................................................................................................................27
EVALUACIÓN DE ENTENDIMIENTO............................................................................................................27
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PROCEDIMIENTOS
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1. OBJETIVO
Definir la metodología de los pasos a seguir en los trabajos de Mantención y Reparación
Mecánica de maquinaria en taller y terreno, así como establecer las directrices generales al
personal de terreno, para la planificación, ejecución y control que regirán en las actividades.
Prevenir, Controlar y eliminar los actos y condiciones subestándares que puedan provocar
daños al personal, equipos e infraestructura. instruir, capacitar y mantener informado al
personal sobre la metodología de este procedimiento, con el fin de evitar
incidentes/accidentes y cumplir con los requisitos acordados satisfaciendo las expectativas
del cliente.
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a todo el personal de Flesan Minería y subcontratistas que
realicen mantenciones mecánicas y/o electromecánicas en equipos y maquinarias en la
obra “NOMBRE DEL PROYECTO”, sin excepción.
El presente procedimiento determina las responsabilidades y la participación de las
personas y se aplica en forma obligatoria a todo el personal de Flesan Minería involucrado
en la ejecución de los trabajos.
3. DEFINICIONES:
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PROCEDIMIENTOS
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 Mantenimiento Preventivo: Servicios de inspección, control, conservación y

restauración de un ítem con la finalidad de prevenir, detectar o corregir defectos,
tratando de evitar fallas. Este mantenimiento se realiza con una frecuencia dependiendo
de la criticidad del equipo.
 Mantenimiento Correctivo: Servicios de reparación en ítems con falla; es decir este
mantenimiento se realiza cuando se detecta la falla o cuando ya ocurrió.
 Mantenimiento Predictivo: Servicios de seguimiento del desgaste de una o más piezas o
componente de equipos prioritarios a través de análisis de síntomas, o estimación hecha
por evaluación estadística, tratando de extrapolar el comportamiento de esas piezas o
componentes y determinar el punto exacto de cambio.
El mantenimiento Predictivo basado en la confiabilidad o la forma sistemática de como
preservar el rendimiento requerido basándose en las características físicas, la forma
como se utiliza, especialmente de cómo puede fallar y evaluando sus consecuencias para
así aplicar las tareas adecuadas de mantenimiento (preventivas o correctivas).
 Bloqueo: Acción de dejar sin energía un equipo o maquinaria mediante un candado,
pinza y tarjeta siguiendo los siguientes pasos:
Antes de intervenir cualquier equipo es necesario bloquearlo en su fuente de energía
con las respectivas pinzas, tarjeta y candado de bloqueo retirando la llave de contacto.
Todos los equipos de Flesan Minería cuentan con un sistema de bloqueo efectivo en su
fuente de energía (Corta corriente). En caso que el sistema de bloqueo no esté operativo
o haya que repararlo se procederá a la desconexión de las borneras de la o las baterías,
las cuales serán bloqueadas bajo el mismo sistema ya antes mencionado. El Trabajador
que ejecute el Bloqueo del Equipo deberá contar con la autorización para bloquear.
Existen casos en los cuales es necesario mantener el circuito de corriente abierto para
probar continuidad y poder definir la falla, en estos casos no se podrá efectuar el
bloqueo del equipo, por lo tanto, se demarcará el área donde se encuentre el equipo en
reparación, se instalará una tarjeta de “No Operar” en la llave de contacto del equipo y
además en la puerta de acceso del operador en un sector que sea visible.
 Área Restringida: Es cualquier área del proyecto en la que se puede generar fuego,
incendio o explosión debido a una fuente de ignición de alta o baja energía que entre en
contacto con los materiales, insumos o equipos de carácter combustible o inflamable
que estén presentes en esa área. La Clasificación de Área Restringida es definida y
declarada por el departamento de SSOMA del proyecto en cada caso para cada área en
particular.
 Área No Restringida: Es cualquier área del proyecto en la que no hay riesgo de fuego,
incendio o explosión debido a la ausencia de fuentes de ignición y de materiales
combustibles o inflamables.
 Acción Sub estándar: Cualquier acción o falta de acción que pueden llevar a un
accidente. Es la actuación personal indebida, que se desvía de los procedimientos o
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PROCEDIMIENTOS
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instrucciones aceptados como correctos. Se trata de acciones comunes, muchas veces

que se realizan sin pensar, que pueden llevar a un accidente.
 Condición Sub estándar: Cualquier condición del ambiente de trabajo que puede
contribuir a un accidente. Estas condiciones del ambiente de trabajo están conformadas
por el espacio físico, herramientas, estructuras, equipos y materiales en general.
 Equipos Móviles: Cualquier máquina con accionamiento mecánico o eléctrico, capaz
de desplazarse con energía propia y que requiere un conductor u operador. El equipo
móvil se divide en tres categorías: liviano, auxiliar o de servicio y pesado.
 Procedimiento de Trabajo Seguro: Documento oficial que describe los pasos y
controles de riesgos fundamentales necesarios para realizar en forma segura una tarea
intrínsecamente peligrosa, corresponde a una “forma de trabajar”, asociada al sistema
de gestión de seguridad.
 Hoja de Datos de seguridad (HDS): Es un documento que contiene información sobre
los compuestos químicos, el uso, el almacenaje, el manejo, los procedimientos de
emergencia y los efectos potenciales a la salud relacionados con un material peligroso.
 Análisis de Riesgos del trabajo (A.R.T): Herramienta de Gestión Preventiva cuyo objetivo
es para Identificar, evaluar y controlar los peligros y riesgos de las actividades que se
desarrollan a diario.
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PROCEDIMIENTOS
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4. RESPONSABILIDADES
4.1. Administrador de contrato:
 Será el responsable de garantizar que este procedimiento sea conocido y aplicado por
todo el personal involucrado en las faenas que se describen.
 Deberá suministrar los recursos necesarios para que el trabajo establecido se realice con
la mayor eficacia.
 Velar por cumplimiento de estándar de control de fatalidades aplicados al contrato.
4.2. Jefe Terreno
 Es responsable del cumplimiento, instrucción y respaldo de este procedimiento en

terreno y verificar su ejecución en las faenas que se realice bajo su cargo e incluso
transmitir y tomar medidas cuando personas fuera de su responsabilidad directa no
respeten las indicaciones de este procedimiento.
 Es responsable de supervisar el cumplimiento de las medidas de seguridad exigidas en
este procedimiento.
 Inspeccionará y verificará el cumplimiento de los estándares de trabajo con el fin de
detectar cualquier anomalía que se presente durante la ejecución de las labores del
proyecto, debiendo informar al administrador de contrato de Flesan, quien se encargará
de informar al administrador de contrato mandante.
4.3. Supervisor
● Participar en conjunto con Experto de Seguridad de la firma de los protocolos del trabajo
a ejecutar (Procedimiento, permisos de trabajo, ART y capacitación en estos)
● Será el responsable de entregar la charla de instrucción diaria a su personal y capacitar
en el ART.
● Verificará el buen estado del equipamiento y/o herramientas a utilizar por sus
trabajadores.
● Verificará constantemente, que las maniobras se ejecuten bajo estricto apego a las
medidas de seguridad indicadas en la ART durante el trabajo y al finalizar las actividades
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PROCEDIMIENTOS
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● Es responsable del orden y aseo diario del lugar de trabajo.
● Será el responsable de la seguridad de su personal y de la buena ejecución de su trabajo,

dando cumplimiento al presente procedimiento y a todas las instrucciones entregadas
en el transcurso del trabajo.
● Velará por el cumplimiento del uso del equipo de protección personal.
● Responsable de aportar la información que dará origen a los procedimientos

operacionales y protocolos para los trabajos a ejecutar en terreno.
● Alertar al Jefe de Terreno de las desviaciones y medidas correctivas efectuadas.
4.4. Encargado en Prevención de Riesgos:
 Asesorar a la línea de mando en la elaboración, implementación, revisión, modificación o

reemplazo del Procedimiento de Trabajo y análisis de riesgos.
 Verificará que todo el personal sea instruido y evaluado en este procedimiento dejando
registro de ello.
 Verificará que se han tomado todas las medidas de control de los riesgos asociados a
esta actividad.
 Verificar que los equipos de protección personal estén en buen estado y sean
apropiados al riesgo al que está expuesto el personal.
 Exigirá que el supervisor responsable, realice un chequeo a los equipos y maquinaria, en
forma diaria.
 Fiscalizará e indicará las acciones correctivas, y con respecto a las áreas de peligro,
exigirá que estén convenientemente señalizadas y protegidas.
 Exigirá que se cumplan las tareas diarias para eliminar los riesgos, indicados en el
presente documento y los que se generen en la ejecución, los cuales tendrán que ser
definidos e informados a su personal a través de charlas puntuales.
 Verificará que el supervisor responsable de la actividad realice el ART correspondiente
dejando registro de ello.
 Velar por el cumplimiento de los estándares y protocolos de seguridad del mandante.
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PROCEDIMIENTOS
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4.5. Encargado en Medio Ambiente
 Difundirá las medidas requeridas y necesarias que el personal deberá adoptar para
garantizar que los residuos generados en las activades asociadas a este procedimiento,
sean segregados y dispuestos en los contenedores para cada clasificación.
 Asesorará a la línea de mando en la elaboración, implementación, revisión, modificación
o reemplazo del Procedimiento de Trabajo y análisis de riesgos ambientales.
 Verificará porque el líder del equipo de trabajo, haya adoptado todas las medidas de
control de los riesgos ambientales asociados a las actividades que serán realizadas.
 Velará en conjunto con las líneas de mando por la implementación de todos los
protocolos para eliminar, reducir y/o controlar los riesgos ambientales según cada
actividad asociado al presente procedimiento.
 Garantizará que toda estructura para almacenamiento tanto de sustancias químicas
peligrosas, como de residuos peligrosos se encuentren en cumplimiento en relación a las
exigencias normativas vigentes.
 Dará apoyo necesario cuando el personal requiera la gestión y/o apoyo del profesional
ambiental para garantizar un correcto desarrollo de las actividades que serán realizadas.
4.6 Trabajadores:
● Respetar y cumplir el procedimiento de trabajo establecido e informar oportunamente

de las anomalías detectadas al realizar las tareas a la jefatura directa.
● Preocuparse y velar por el buen funcionamiento, uso y limpieza de sus E.P.P.,
herramientas y equipos que utiliza para efectuar sus trabajos. Deberá contribuir a que su
área de trabajo se mantenga limpia, ordenada y con la señalización necesaria.
● Es responsabilidad de todo el personal que trabaja en estas labores, solicitar la difusión
del presente procedimiento y dar fiel cumplimiento, así mismo debe respetar normas,
reglas y estándares como también a respetar y cumplir el reglamento interno de Orden
Higiene y Seguridad de la Empresa.
● El trabajador no comenzará ninguna labor si no está instruido, si no se siente capaz,
debe estar calificado y autorizado por el supervisor además de haber participado en el
análisis y confección de la correspondiente ART
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PROCEDIMIENTOS
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● Uso de tarjeta verde. Todo personal de Flesan que realice trabajos y/o preste servicios
para Codelco Chile división Chuquicamata, deberá portar obligatoriamente la tarjeta
verde y aplicarla cada vez que detecte Peligros y/o condiciones de riesgos no
controladas.
4.7. OPERADOR
o Cumplirá a cabalidad con todo lo exigido en este procedimiento y exigirá el

cumplimiento del mismo al personal de apoyo.
o Verificará el cumplimiento de las condiciones de trabajo seguro o solicitará al
Supervisor del área o Jefe de Terreno el cumplimiento de estas antes de iniciar la
mantención mecánica preventiva y correctiva.
o Confeccionar el ART, antes de iniciar la tarea.
o Confección del Check List del equipo.
o Mantener en todo momento contacto visual con el encargado de la mantención
durante la ejecución de la actividad.
4.8. MECANICO
o Es el responsable directo de los trabajos a realizar durante la mantención

mecánica preventiva y correctiva de los equipos. Debe realizar las actividades
solicitadas por Operaciones, dando cumplimiento a las normas de seguridad por
parte del personal directo que ejecuta la tarea.
o Es el encargado de realizar de la mantención mecánica preventiva y correctiva, de
acuerdo a lo indicado por Supervisor, para la continuidad operacional de las
actividades de desmantelamiento.
5. METODOLOGÍA DE LA EJECUCIÓN
o Confección de la ART.
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PROCEDIMIENTOS
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5.1 GENERALIDADES
El mecánico y su ayudante deben prepararse y protegerse antes de realizar las tareas
o Repara y hace mantención mecánica de motores, frenos, caja de reducción o cambio y
transmisiones de maquinarias. Elementos de desgaste y otros
o Revisa, mantiene y repara sistemas de ventilación, lubricación, enfriamiento, extracción,
accionamiento hidráulico, mecánico o manual de máquinas y herramientas.
o Lubrica sistemas mecánicos de maquinarias.
o El personal que realizará la tarea deberá estar debidamente instruido de acuerdo al
procedimiento de trabajo asociado a la tarea que realizará.
o Para dicha actividad deberá existir la orden verbal y principalmente escrita del Jefe de
Terreno solicitando mantención de equipos en panne o del equipo que sea requerido.
o Antes de intervenir el equipo o maquinaria en panne o del equipo que sea requerido,
este deberá recibir el afirmativo del operador de que este se encuentre detenido,
acuñado y activado en corta corriente. Instalación de candado de bloqueo y su tarjeta y
descarga de energía contenida
o Dicho equipo deberá estar segregado para evitar el contacto de equipos en tránsito.
o Delimitar el área de trabajo con conos
o Utilice todos los elementos de protección personal, tanto el ayudante como el técnico
que realizan el trabajo.
5.2.- Mantención de Equipos en Terreno
o Personal de mantención se deberá ubicar alejado del sector de estacionamiento de las

maquinas a mantener, hasta que este se haya detenido y estacionado definitivamente.
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PROCEDIMIENTOS
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o Al estacionarse el equipo el personal de mantención, para intervenir el equipo, deberá

ubicarse en una zona plana, despejada, con buena visibilidad, alejada de crestas o de
patas de taludes con el objeto de evitar riesgo de caídas de rocas.
o Una vez que la máquina está detenida el mecánico deberá confeccionar el permiso de
bloqueo, bloquear el equipo con sus elementos físicos de bloqueo (candado, pinzas y
tarjeta), colocar las cuñas a los neumáticos si corresponde y accionar el freno de
estacionamiento y parqueo, cuando corresponda. Liberar energía contenida
o El personal estará permanentemente provisto del equipo de protección personal y
Equipos reflectantes.
o Al salir el o los equipos del área de mantención en terreno, el operador deberá avisar al
Supervisor.
o El operador no podrá abandonar el equipo durante la mantención y deberá prestar todo
el apoyo al mecánico
o El operador no podrá mover ningún equipo, ni sus controles, durante los periodos de
mantenimientos. El equipo se mantendrá bloqueado por personal mecánico durante
toda la actividad. En caso de requerir colocar en funcionamiento el equipo, se retirarán
los bloqueos y se realizarán las pruebas necesarias, siempre fuera del radio de acción del
equipo.
o Toda herramienta deberá ser inspeccionada mediante check list y ser codificada según
color del mes.
o En todo trabajo sobre 1,8 metros de altura o cuando exista riesgo de caída del
trabajador, este deberá utilizar arnés (tipo paracaídas), con dos colas de vida y afianzarse
a una estructura firme, en lo posible sobre su cabeza.
5.3.-Cambio de Flexibles de Alta Presión
o Estacione el equipo en un lugar plano, amplio y limpio.

o Aplique freno de estacionamiento.
o Instale las respectivas cuñas en equipos con neumáticos y aplicar los procedimientos de
bloqueos del equipo.
o Delimite el área de trabajo colocando conos naranjas.
o No se permitirá la presencia de personas ajenas a estas labores.
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PROCEDIMIENTOS
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o Instale materiales de contención para recibir los aceites y evitar cualquier tipo de
derrame.
o Debe verificar además que el área de trabajo se encuentre completamente limpia.
o Antes de iniciar la operación de cambio de Flexibles, el mecánico verificará que el
sistema se encuentre despresurizado, para proceder a desconectarlas en perfecto orden.
o Desconectadas las mangueras se realizará un chequeo completo de las condiciones
verificándose cortes, roturas, quemaduras, conexiones, fugas, etc. Cambiándose en
forma inmediata las que se encuentren en mal estado, las que serán reemplazadas por
elementos nuevos.
o El mecánico deberá contar con todos sus elementos de protección personal al momento
de realizar esta operación teniendo especial cuidado con en el contacto de fluidos con su
piel.
o Posteriormente el mecánico conectará las líneas o mangueras hidráulicas con el correcto
Apriete de sus acoples, para posteriormente proceder a cebar y presurizar el sistema
hidráulico.
o Realizada esta operación se deberá revisar el nivel de aceite hidráulico, para poner en
funcionamiento el sistema y verificar posibles fugas de los elementos.
o Verificados todos los puntos y revisado el sistema hidráulico no existiendo ninguna fuga,
se procede a retirar el sistema de bloqueo y a realizar limpieza de la zona de trabajo, no
debiendo quedar ningún elemento contaminante en el área.
6. ANALISIS DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL
ACTIVIDAD RIESGO MEDIDA DE CONTROL

Traslado al punto de trabajo Choque, colisión 1.- Verificación - Teórica y
Práctica de competencias.
2.- Programa de
mantención - Equipos y
vehículos.
3.- Evaluación de riesgos
de rutas críticas.
4.- Cumplir con el
procedimiento de trabajo.
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PROCEDIMIENTOS
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5.- Planificaciones diarias.

6.-Realizar documento
fatiga y somnolencia
7.- Confección de ART.
8.- Generar Check list del
vehículo
9.- Respetar velocidades
10.-Respetar normas
internas y externas.
11.- Respetar la
segregación de áreas de
trabajo.
12.- Estándar de control
de fatalidad:
-ECF 4 Vehículos livianos
13.- Riesgo Crítico N°10
Choque / colisión /
volcamiento
14.- Bow tie: N°27
Interacción de personas
con equipos / vehículos.
Atropello 1.- Transitar solo por
zonas habilitadas.
2.- Solicitar autorización al
dueño del área
3.-Respetar delimitaciones
de tránsito de las áreas de
trabajo.
5.- Transitar por sectores
con iluminación adecuada.
Atropello.
7.- Bow tie: N°27
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PROCEDIMIENTOS
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Caída al mismo nivel 1.- Transito por zonas
habilitadas
2.- Visualizar ruta más
conveniente y libre de
obstáculos y sobre
tamaños.
Condiciones climáticas 1.-Verificar alertas
adversas tempranas emitidas por el
cliente.
2.- Contar con radio
frecuencia.
3.- Activar evacuación
según nivel de emergencia
climática.
4.- Contar con vestimenta
adecuada a las
condiciones climáticas.
Delimitación del área de trabajo Sobre esfuerzo 1.- Trabajo en equipo.
2.- Supervisor en el área
de trabajo.
3.- Planificación y
coordinación de los
movimientos.
4.- No levantar más de 25
kg.
zonas habilitadas.
dueño del área
trabajo.
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PROCEDIMIENTOS
Fecha de revisión:
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Atropello.
7.- Bow tie: N°27
habilitadas
obstáculos y sobre
tamaños.
Actividad de mantenimiento Choque, colisión 1.- Verificación - Teórica y
mecánico en terreno Práctica de competencias.
2.- Programa de
mantención - Equipos y
vehículos.
3.- Evaluación de riesgos
de rutas críticas.
4.- Cumplir con el
procedimiento de trabajo.
5.- Planificaciones diarias.
6.-Realizar documento
fatiga y somnolencia
7.- Confección de ART.
8.- Generar Check list del
vehículo
9.- Respetar velocidades
10.-Respetar normas
internas y externas.
11.- Respetar la
segregación de áreas de
trabajo.
12.- Estándar de control
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PROCEDIMIENTOS
Fecha de revisión:
Versión 00
de fatalidad:
N°
13.- Riesgo Crítico

N° 10 Choque / colisión /
volcamiento de vehículo.
14.- Bow tie:

N° 10 Perdida de control
de vehículo liviano.
Liberación descontrolada de 1.- Realizar Bloqueo del
energía equipo por el personal a
cargo de la actividad.
2.-Personal que participa
debe ser calificado.
3.- Generar ART de la
actividad.
4.- Estándar de control de
fatalidad:
N° 01 Aislación y bloqueo.
5.- Riesgo Crítico

N° 01 Contacto con
energía eléctrica.
N° 04 Proyección
descontrolada de líquidos
a alta presión o flujo de
aire comprimido.
14.- Bow tie:

N°01 Interacción con
energía eléctrica.
N°04 Perdida de control
de energía hidráulica y
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PROCEDIMIENTOS
Fecha de revisión:
Versión 00
neumática a alta presión.

de manejo de sustancias
químicas peligros.
zonas habilitadas.
dueño del área
trabajo.
6.- Riesgo Crítico
N°27 Atropello.
7.- Bow tie:
N°27 Interacción de
personas con equipos /
vehículos.
Golpeado por y contra 1.- Concentración en la
actividad.
2.- Retirar elementos que
puedan encontrarse en el
radio de trabajo 360°
3.- Trazar una ruta libre de
obstáculos y
herramientas.
4.- Orden y limpieza de
herramientas a utilizar.
5.- Prohibido utilizar
herramientas hechizas.
6.- Generar check list de
herramientas manuales y
eléctricas portátiles.
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PROCEDIMIENTOS
Fecha de revisión:
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fatalidad:
N°05 Equipos y
herramientas portátiles y
manuales.
8.- Bow tie:

N° 09 Interacción con
partes moviles.
habilitadas
obstáculos y sobre
tamaños.
Contacto con elemento 1.- Uso contante de EPP
caliente y/o corto punzantes específicos a la actividad.
2.- De ser necesario de
debe manipular el equipo
en frío.
3.- Retiro de elementos
procedentes de la
demolición que se
encuentren en la zona de
trabajo.
Atrapamiento de manos o 1.-No exponer
extremidades extremidades a línea de
fuego.
2.-Concentración en la
actividad.
3.- No utilizar
herramientas ni
elementos hechizos.
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PROCEDIMIENTOS
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Versión 00
fatalidad:
N°05 Equipos y
herramientas portátiles y
manuales.
5.-Riesgos Críticos
N°09 Atrapamiento/
aprisionamiento con
partes móviles.
6.- Bow Tie
N°09 Interacción con
partes moviles.
Derrame de hidrocarburos 1.-Kit anti derrame en
maquinarias

fatalidad:
N°09 Manejo de
sustancias peligrosas.
3.- Riesgos Críticos

N° 07 Contacto con
sustancias químicas
peligrosas.
4.- Bow Tie

de manejo de sustancias
peligrosas.
Cambio de Flexibles alta presión Liberación descontrolada de 1.- Realizar Bloqueo del
energía. equipo por el personal a
cargo de la actividad.
2.-Personal que participa
debe ser calificado.
3.- Generar ART de la
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PROCEDIMIENTOS
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actividad.
4.- Utilizar corta
corrientes, candados,
pinzas para bloqueo del
equipo.
5.- Riesgo Critico N°28
Golpe de aire.
fatalidad:
-ECF 1 Aislación y Bloqueo.
7.- Bow tie N° 4 Pérdida de
Control de Energía
hidráulica y Neumática a
alta presión.
RETIRO DEL SECTOR Golpeado Contra objeto o 1.- Planificar tareas de
elementos del sector. Caída a trabajo, ART (Ver, Pensar,
igual nivel. actuar) Atento a las
condiciones del sector e
inspección visual del área
de trabajo.
2.- Uso de Equipo de
protección personal
específico del área.
3.- Estar atento a las
condiciones de operación.
4.- Segregación y
señalizaciones del área de
trabajo.
Atropello en tránsito por el 1.- Transitar solo por
lugar de trabajo. zonas habilitadas.
dueño del área
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PROCEDIMIENTOS
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Versión 00
trabajo.
6.- Riesgo Crítico
N°27 Atropello.
7.- Bow tie:
N°27 Interacción de
personas con equipos /
vehículos.
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PROCEDIMIENTOS
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7. IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS AMBIENTALES ASOCIADOS A MANTENCIÓN MECÁNICA

PREVENTIVA Y CORRECTIVA
ACCIÓN ACTIVIDAD ASPECTO IMPACTO CONTROL Y MEDIDAS

.- Área específica para las
actividades de mantención
mecánica preventiva y
correctiva.
.- Kit de emergencia ambiental
.- Contaminación de
Derrame de sustancias para la contención de derrames.
suelos y/o bienes
Cambio de Flexibles peligrosas en suelo .- Bandejas de contención de
materiales
de Alta Presión permeable y/o líquidos dispuestas en los
.- Generación de
estructuras aledañas sectores de desconexión de
residuos peligrosos
flexibles y/o mangueras con
líquidos en su interior.
.- Plan de emergencia
.- Plan de manejo de residuos
peligrosos y no peligrosos.
correctiva.
Mantención .- Contaminación de
Derrame de sustancias para la contención de derrames.
mecánica suelos y/o bienes
peligrosas en suelo .- Bandejas de contención de
preventiva materiales
permeable y/o líquidos dispuestas en los
y correctiva .- Generación de
Reparación sistemas estructuras aledañas sectores de desconexión de
residuos peligrosos
de ventilación, luces, flexibles y/o mangueras con
lubricación, líquidos en su interior.
enfriamiento, .- Plan de emergencia
extracción, .- Plan de manejo de residuos
accionamiento peligrosos y no peligrosos.
hidráulico .- Área específica para las
.- Generación de
residuos sólidos no
Generación de correctiva.
peligrosos
elementos inertes .- Plan de Manejo de residuos
.- Contaminación de
sólidos peligrosos y no peligrosos.
suelos y/o pareas
.- Inspección de cierre para
aledañas
entrega de áreas limpias y sin
presencia de residuos.
Derrame de sustancias .- Contaminación de .- Área específica para las
Lubricación de
peligrosas en suelo suelos y/o bienes actividades de mantención
sistemas mecánicos
permeable y/o materiales mecánica preventiva y
de maquinarias
estructuras aledañas .- Generación de correctiva.
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PROCEDIMIENTOS
Fecha de revisión:
Versión 00
ACCIÓN ACTIVIDAD ASPECTO IMPACTO CONTROL Y MEDIDAS

para la contención de derrames.
.- Bandejas de contención de
líquidos dispuestas en los
sectores de desconexión de
residuos peligrosos
flexibles y/o mangueras con
líquidos en su interior.
.- Plan de emergencia
.- Plan de manejo de residuos
peligrosos y no peligrosos.
.- Generación de
residuos sólidos no
Generación de correctiva.
Cambio de peligrosos
elementos inertes .- Plan de Manejo de residuos
neumáticos .- Contaminación de
sólidos peligrosos y no peligrosos.
suelos y/o pareas
.- Inspección de cierre para
aledañas
entrega de áreas limpias y sin
presencia de residuos.
8. RECURSOS
 Señalética
 Conos
 Cadenas plásticas
 Bastones de seguridad
 Herramientas Manuales.
 Herramientas Eléctricas.
 Pistola de Impacto.
 Compresor de Aire.
 Elementos de Izaje.
 Hidrolavadoras.
 Vehículo de emergencia. (Camioneta)
 Camión Pluma /Grúa
 Extintor de Incendio.
 Petróleo.
 Filtros.
 Aceites Nuevos.
 Bines con aceites.
 Tambores Metálicos para contención de residuos.
FMIN-DAND-PR-OP-
PROCEDIMIENTOS
Fecha de revisión:
Versión 00
 Disco de Corte y Desgaste.

 Grasas.
 Refrigerante.
 Paños de limpieza
 Repuestos e insumos para mantención
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL BÁSICOS:
 Lentes de Seguridad oscuros o claros.

 Chaleco reflector.
 Guantes de cabritilla.
 Calzado de seguridad de media caña.
 Casco
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL ESPECIFICOS
 Respirador dos vías.

 Capuchón para casco.
 Bloqueador Solar.
 Barbiquejo.
 Buzo de Papel
 Guantes de PVC y/o Nitrilo.
9. REFERENCIAS
o D.S. 132 Reglamento de Seguridad Minera.

o D.S. 594 Condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo
a. Estándar de control de fatalidad que aplican en la actividad

b. Riesgo Crítico
c. Estándar de salud en el trabajo que aplican en la actividad
d. Bow tie
FMIN-DAND-PR-OP-
PROCEDIMIENTOS
Fecha de revisión:
Versión 00
10. REGISTROS
REGISTRO DE DIFUSIÓN
El trabajador se compromete a lo siguiente: Respetar y cumplir todas las reglas que le

conciernen directamente o afecten su conducta, escritas en este procedimiento de
trabajo.
 Recibió por parte del supervisor de terreno al instrucción, difusión y entrenamiento
del procedimiento de trabajo.
 Fue informado en forma oportuna y convenientemente acerca de los riesgos
asociados a la tarea, de los métodos de trabajo correctos y de las medidas
preventivas.
 Fue informado acerca los peligros para la salud y sobre las medidas de prevención que
deben adoptar para evitar los riesgos.
N° Nombre Rut Fecha Firma

01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
Instruido Por
FMIN-DAND-PR-OP-
PROCEDIMIENTOS
Fecha de revisión:
Versión 00
Nombre: Fecha:
Cargo: Firma:
11. ANEXOS
EVALUACIÓN DE ENTENDIMIENTO
Nombre del Trabajador: _________________________________________________________________
Cargo: ________________________________________ Fecha: ___________________ Nota: ________
Responda (V) si la afirmación es Verdadera y (F) si es falsa
1.- Siempre se debe solicitar autorización al jefe directo para proceder a aplicar LA
TARJETA VERDE para un trabajo en el cual existen riesgos no controlados.
2.- Las herramientas manuales se deberán codificar con el color del mes sin la necesidad
de hacer una inspección previa del estado de ellas.
FMIN-DAND-PR-OP-
PROCEDIMIENTOS
Fecha de revisión:
Versión 00
Se debe confeccionar la ART solo para aquellos trabajos que presenten riesgos de
3.-
clasificación ALTO.
4.- Una buena identificación y aplicación de los controles descritos en los ECF y Controles
Críticos evitarían cualquier tipo de incidente o accidente.
5.- Los riesgos de nivel BAJO no presentan ningún tipo de consecuencia hacia las personas,
por lo que no es necesario tomar control para ellos.
Firma del trabajador

Mantencion Mecanica Preventiva y Correctiva (Op-Sst-Ma)

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MANUAL DE Fecha de aprobación:

Elaborado por: Revisado Por: Revisado por: Aprobado por:

Toma Conocimiento Toma conocimiento

CONTROL DE CAMBIOS RP-SIG-01/2

 Mantenimiento Preventivo: Servicios de inspección, control, conservación y

instrucciones aceptados como correctos. Se trata de acciones comunes, muchas veces

4.1. Administrador de contrato:

4.2. Jefe Terreno

 Es responsable del cumplimiento, instrucción y respaldo de este procedimiento en

● Es responsable del orden y aseo diario del lugar de trabajo.

● Será el responsable de la seguridad de su personal y de la buena ejecución de su trabajo,

● Responsable de aportar la información que dará origen a los procedimientos

4.4. Encargado en Prevención de Riesgos:

 Asesorar a la línea de mando en la elaboración, implementación, revisión, modificación o

4.5. Encargado en Medio Ambiente

● Respetar y cumplir el procedimiento de trabajo establecido e informar oportunamente

o Cumplirá a cabalidad con todo lo exigido en este procedimiento y exigirá el

o Es el responsable directo de los trabajos a realizar durante la mantención

5.2.- Mantención de Equipos en Terreno

o Personal de mantención se deberá ubicar alejado del sector de estacionamiento de las

o Al estacionarse el equipo el personal de mantención, para intervenir el equipo, deberá

5.3.-Cambio de Flexibles de Alta Presión

o Estacione el equipo en un lugar plano, amplio y limpio.

6. ANALISIS DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL

ACTIVIDAD RIESGO MEDIDA DE CONTROL

5.- Planificaciones diarias.

con equipos / vehículos.

con iluminación adecuada.

13.- Riesgo Crítico

14.- Bow tie:

5.- Riesgo Crítico

14.- Bow tie:

neumática a alta presión.

7.- Estándar de control de

8.- Bow tie:

2.- Estándar de control de

3.- Riesgos Críticos

4.- Bow Tie

7. IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS AMBIENTALES ASOCIADOS A MANTENCIÓN MECÁNICA

ACCIÓN ACTIVIDAD ASPECTO IMPACTO CONTROL Y MEDIDAS

ACCIÓN ACTIVIDAD ASPECTO IMPACTO CONTROL Y MEDIDAS

 Disco de Corte y Desgaste.

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL BÁSICOS:

 Lentes de Seguridad oscuros o claros.

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL ESPECIFICOS

 Respirador dos vías.

o D.S. 132 Reglamento de Seguridad Minera.

a. Estándar de control de fatalidad que aplican en la actividad

El trabajador se compromete a lo siguiente: Respetar y cumplir todas las reglas que le

N° Nombre Rut Fecha Firma

Nombre del Trabajador: _________________________________________________________________

Cargo: ________________________________________ Fecha: ___________________ Nota: ________

Responda (V) si la afirmación es Verdadera y (F) si es falsa

Firma del trabajador

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Cargo: ______________________________ Fecha: _ Nota: