P-MTN-02

REV.01
ENERO 2019

PROCEDIMIENTO DE MANTENCION EQUIPOS

MANTENCIÓN

CONTENIDO

1.0 OBJETIVO............................................................................................................................2
2.0 ALCANCE............................................................................................................................2
3.0 RESPONSABILIDAD.........................................................................................................2
4.0 DOCUMENTOS APLICABLES.........................................................................................3
5.0 TERMINOLOGÍA.................................................................................................................3
6.0 ACTIVIDADES PRELIMINARES......................................................................................3
7.0 ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO..........................................................................4
8.0 PELIGROS ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD.................................................................5
9.0 PROHIBICIONES PARA LOS TRABAJADORES.........................................................6
10.0 SANCIONES........................................................................................................................6
11.0 CONTROL DE MODIFICACIONES..................................................................................7

Realizado por Revisado por Aprobado por

Anakaren Díaz Espinoza

Marcelo Colque Tapia Luis Collarte Laity
Control de Riesgos y Gestión
Mecánico Gerente General
Operacional

Firma: Firma: Firma:

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1.0 OBJETIVO

Contar con un procedimiento que permita desarrollar la tarea en forma eficiente y

segura, de tal manera de controlar los riesgos existentes durante la operación,
cuidando la integridad física de los trabajadores, daños a materiales y/o equipos, y
alteración al medio ambiente

2.0 ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a Supervisores, Conductores y Operadores que

desarrollan sus trabajos en Minera El Way, de la empresa "Transportes Collarte."

3.0 RESPONSABILIDAD

3.1 GERENCIA:

 Entregar los recursos necesarios para cumplir con este procedimiento

 Mantener al día el programa de mantenimiento de equipos

3.2 SUPERVISOR:

 Difundir y capacitar con el presente procedimiento a todos los trabajadores

involucrados en este trabajo
 Aplicar y vigilar que en todo momento se haga el cumplimiento del presente
procedimiento
 Informar a la administración los recursos que se necesiten para poder
cumplir con lo establecido en este procedimiento

3.3 TRABAJADORES:
 Cumplir en su totalidad las disposiciones contenidas en el presente
procedimiento e informar cualquier anomalías que se presenten durante la
operación.

3.4 ASESOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS:

 Proporcionar recomendaciones para todas las dudas en prevención de

riesgos a la aplicación de este procedimiento
 Asesorar en forma oportuna, con relación a cualquier modificación a una de
las partes del presente Procedimiento
 Fiscalizar y llevar un registro de la aplicación de este procedimiento

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4.0 DOCUMENTOS APLICABLES

NO APLICA

5.0 TERMINOLOGÍA

 GRASA: Compuesto que cumple la función de lubricar.

 MAQUINARIA: Camión tolva, vehículo liviano, cargador frontal.
 PERSONAL: Mecánico encargado de área, Ayudante de mecánico,
Supervisor del área.

6.0 ACTIVIDADES PRELIMINARES

El Supervisor de "Transportes Collarte." dará las instrucciones al trabajador

para que realice los trabajos sin riesgos.

El trabajador deberá dirigir el equipo al área designada para la mantención.

6.1 IDENTIFICACIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO

 Mina El Way
 Taller mecánico “Transportes Collarte”

6.2 CONDICIONES AMBIENTALES

 Este trabajo se realiza con luz natural y artificial

 Condiciones climáticas tales como viento y neblina
 Las condiciones ambientales en terreno deben ser evaluadas por el
Supervisor y el supervisor mecánico.

6.3 IMPLEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

 Lentes de Seguridad
 Casco de Seguridad
 Zapatos de Seguridad
 Guantes de Seguridad
 Chaleco Reflectante
 Buzo.

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6.4 HERRAMIENTAS Y ASCCESORIOS

 Cuñas
 Barrotes
 Herramientas manuales
 Grasera
 lubricador
 Recipientes llenados y vaciado aceite
 Manivela

6.5 RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD

 Autorización de supervisor
 Revisar el lugar de trabajo
 Entrega de instrucciones a encargados de área
 Segregar el área, acuñar el equipo
 Chequeo de herramientas antes de realizar el trabajo
 Cumplir en su totalidad con las medidas de control establecidas en caso de
ocurrir un accidente.

7.0 ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO

7.1 Actividades Preliminares

 El Mecánico es el responsable de llevar el programa de mantención al día,

para así, dar instrucciones, designar las actividades que se desarrollaran y
realizar cualquier cambio del trabajo.
 Debe verificar si el personal cuenta con sus respectivos EPP para la
actividad.
 La maquinaria deberá estacionarse en una superficie plana, solida, estable
y se deberá acuñar las ruedas de la máquina.
 Posteriormente el mecánico precederá a evaluar el equipo y verificara si es
que se requiere de una mantención correctiva en algún componente, es
decir realizar pruebas funcionales, si es que no se requiere, entonces el
mecánico realizara la mantención preventiva correspondiente.
 El personal deberá comprobar energía cero, esto realiza a través de una
partida falsa o bien con una medición en el cortacorriente de la maquinaria.
 Antes de intervenir, el mecánico o ayudante de mecánico deberá purgar
todas las energías residuales en que involucre la intervención.
 Primeramente al proceder a ejecutar la mantención, el mecánico o
ayudante de mecánico debe realizar una exhaustiva inspección al estado
de las herramientas que utilizara en la mantención.

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 El mecánico y ayudante de mecánico deberá preocuparse del aseo en el

área de trabajo cada vez que realice un cambio de aceite (motor, caja,
diferencial, hidráulico o dirección), filtros (aire, combustible, dirección, aceite
o agua) o engrase, dejando el sector aseado, libre de grasa y aceite.

7.2 Mantención Equipos

 El mecánico o ayudante de mecánico para iniciar el cambio de aceite y

filtros, debe de ubicarse debajo del tapón de drenaje de aceite de motor,
posicionar un recipiente de tipo adecuado para decepcionar el aceite
residual, producto de la operación.
 Con llave de tipo adecuada se debe soltar tapón de drenaje de aceites,
utilizando guantes de nitrilo, para evitar contaminar la piel con aceites
residuales.
 Se debe verificar que el aceite residual proveniente del equipo, sea
decepcionado en el recipiente ubicado bajo éste. Una vez que ha dejado de
fluir aceite por orificio de tapón de drenaje de aceite, se debe reinstalar el
tapón, dando el par de apreté especificado por el fabricante, utilizando la
llave adecuada.
 Este aceite es succionado con una manivela manual para ser almacenado
en un tambor de 200 lts. y posteriormente ser entregado a la empresa
mandante para ser reubicado en el patio de residuos.
 Con llave adecuada, se debe proceder a retirar filtros de aceites de equipo.
Estos deben dejarse decantando de manera que al momento de
desecharse, deben contar con la mínima cantidad de aceite en su interior,
estos deben depositarse en el recipiente de residuos peligrosos.
 Se deben instalar los filtros nuevos, preocupándose que estos sean
cargados llenos con aceites nuevo y limpio del tipo adecuado.
 Se debe extraer las cuñas de descanso, y posteriormente dar partida al
motor y al cabo de unos segundos detenerlo nuevamente, a fin de chequear
el nivel del aceite en éste. Si es necesario, se debe rellenar con aceite,
hasta alcanzar el nivel adecuado.

8.0 PELIGROS ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD

 Utilizar herramientas manuales o eléctricas en mal estado, con cables

pelados y /o defectuoso.
 Trabajar en área desordenada, como herramientas y /o aceites, grasas
dispersos en el suelo.
 No acuñar al realizar los trabajos.
 Contacto con aceite caliente

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9.0 PROHIBICIONES PARA LOS TRABAJADORES

 Realizar trabajos bajo la influencia del alcohol o drogas, medicamentos,

fatiga o enfermedad.

 Realizar bromas que pongan el riesgo el normal funcionamiento del proceso

o pongan en riesgo a las personas y la propiedad.

 Realizar procedimiento sin la debida autorización del Supervisor.

 Realizar la tarea si las condiciones de taller, a juicio del Supervisor, no

presenten las condiciones de seguridad mínima.

 Realizar trabajos con equipos que presenten la potencialidad de poner en

claro peligro la integridad física de las personas, equipos y/o instalaciones.

 Queda prohibido realizar el trabajo sin sus correspondientes EPP.

 No se puede dejar la maquinaria sin freno de estacionamiento y sin cuñas

10.0 SANCIONES

Cualquier incumplimiento de este procedimiento será considerado como

falta grave y se procederá a seguir con el cumplimiento dictado en
reglamento interno ante esta situación.

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11.0 CONTROL DE MODIFICACIONES

Descripción Responsables de
N° Fecha Aprobación
de la la Revisión
Revisión
Modificación
Fecha Anakaren Díaz E. Luis Collarte
00 Enero 2017 creación de A.P.R. Gerente
documento General
Fecha Luis Collarte
Patricio Arostica O.
01 Enero 2017 emisión y Gerente
Supervisor
aprobación General
Luis Collarte
Enero Revisión Marcelo Colque T.
02 Gerente
2019 Documento Mecánico
General
Anakaren Díaz E.
Fecha Control de Riesgos Luis Collarte
Enero
02 emisión y y Gestión Gerente
2019
aprobación Operacional General