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CONSULTORA

COMPAÑÍA MINERA …

U.E.A. …

LEVANTAMIENTO DE VENTILACIÓN

MINA …

Informe Final

PREPARADO POR: …

Agosto 2014.
CONTENIDO

Página
1.0 RESUMEN EJECUTIVO........................................................................................1
1.1 Generalidades............................................................................................1
1.2 Balance de Ingresos y Salidas de aire de mina.........................................1
1.3 Requerimientos de aire para la mina.........................................................2
1.4 Condiciones ambientales en la mina..........................................................2
1.5 Situación de ventiladores y chimeneas principales de ventilación.............2
1.6 Circuitos de ventilación..............................................................................3
1.7 Resultados del modelamiento del sistema de ventilación..........................3
1.8 Costos de capital y operaciones................................................................4

2.0 INTRODUCCIÓN...................................................................................................6

3.0 OBJETIVOS...........................................................................................................7

4.0 ALCANCE DEL LEVANTAMIENTO DE VENTILACIÓN........................................8

5.0 LEVANTAMIENTO DE VENTILACIÓN DE LA MINA............................................9


5.1 Estaciones de Control de Ventilación.........................................................9
5.2 Balance de Ingresos y Salidas de aire de mina........................................9
5.3 Requerimientos de Aire para la mina.......................................................10
5.3.1 Para el personal.......................................................................11
5.3.2 Para los equipos Diesel...........................................................11
5.3.3 Para temperatura en labores de trabajo..................................11
5.3.4 Para consumo de madera.......................................................12
5.3.5 Resumen de necesidades de aire...........................................13
5.4 Cobertura de Necesidades de aire para la mina......................................14
5.5 Capacidad Instalada de Ventiladores Principales....................................15
5.6 Condiciones de Operación de Chimeneas de Ventilación.......................15
5.6.1 Chimenea … ........................................................................15
5.6.2 Chimenea … ........................................................................16
5.6.3 Chimenea … ........................................................................16
5.6.4 Chimenea … .......................................................................17
5.6.5 Chimenea … ........................................................................17
5.6.6 Chimenea … .......................................................................18
5.6.7 Chimenea … .........................................................................18
5.6.8 Chimenea … .......................................................................19
5.6.9 Chimenea … ........................................................................19
5.6.10 Chimenea … .........................................................................19
5.7 Condiciones de Operación de Ventiladores Secundarios........................20
5.8 Operación de Ventiladores Auxiliares......................................................21
5.9 Circuito Principal de aire en la mina.........................................................21
5.10 Condiciones de Ventilación en Labores de Producción y Servicios........22
5.10.1 Superficie.................................................................................23
5.10.2 Nivel … .................................................................................23
5.10.3 Nivel … .................................................................................24
5.10.4 Nivel … .................................................................................25
5.10.5 Nivel … .................................................................................26
5.10.6 Nivel … .................................................................................26
5.10.7 Nivel … ..................................................................................27
5.11 Mediciones de Temperatura ambiental....................................................27
5.12 Emisión de Gases de CO en los Equipos Diesel.....................................28
5.13 Consumo de Energía eléctrica.................................................................28
5.14 Trabajos a Desarrollar para mejorar las condiciones actuales de
Ventilación................................................................................................29

6.0 MODELAMIENTO DEL SISTEMA DE VENTILACION........................................30


6.1 METODOLOGÍA PARA DETERMINAR PARAMETROS DE VENTILACION.
..................................................................................................................30
6.1.1 Secciones Transversales de Labores......................................31
6.1.2 Perímetro de las Secciones Transversales.............................31
6.1.3 Factor de Fricción “K”..............................................................32
6.1.4 Curvas de Performance de Ventiladores.................................32
6.1.5 Diagrama Unificar de Sistema de Ventilación.........................33
6.2 RESULTADOS DE LOS ANALISIS DE SENSIBILIDAD..........................34
6.2.1 Análisis Derivados del Levantamiento de Ventilación.............34
6.2.2 Propuestas de Chimeneas y Ventiladores...............................35
6.2.3 Balance de Ingresos y Salidas de Aire....................................35
6.2.4 Chimeneas de Ventilación.......................................................36
6.2.5 Ventiladores Principales..........................................................37
6.2.6 Circuitos de Aire.......................................................................38
7.0 COSTOS DE CAPITAL Y COSTOS DE OPERACION........................................40
7.1 Costo de Capital.......................................................................................40
7.2 Costo de Operación.................................................................................40
8.0 EVALUACIÓN ECONOMICA...............................................................................42

9.0 PLANOS DE VENTILACION................................................................................43

10.0 CONCLUSIONES................................................................................................44
11.0 RECOMENDACIONES........................................................................................47
11.1 Recomendaciones de ejecución inmediata..............................................47
11.2 Recomendaciones de ejecución en el corto plazo...................................49
RESUMEN EJECUTIVO

1.1 Generalidades

La Consultora …recibió el encargo de la COMPAÑÍA MINERA … de asesorar las


actividades de ventilación de la mina …

De acuerdo a coordinaciones efectuadas con la Administración de la Compañía … el


servicio solicitado contempla inicialmente un diagnóstico de las condiciones de
ventilación de la mina y luego inspecciones periódicas mensuales durante un año para
hacer el seguimiento de los trabajos de ventilación para mantener la continuidad
operativa de la mina.

De acuerdo a programa establecido, en el mes de julio de 2014 se efectuó un


Levantamiento General de Ventilación de la mina, realizando el diagnóstico en
referencia.

Para optimizar los actuales circuitos de ventilación y determinar el sistema más


adecuado para la mina se efectuaron análisis de sensibilidad con el apoyo de un
software comercial como es el VnetPC PRO, con el cual se elaboraron modelos del
sistema de ventilación de la mina.

El presente documento contiene los resultados del levantamiento y modelamiento del


sistema de ventilación.

El presente documento constituye el Informe Final del trabajo realizado, luego de que el
Informe Preliminar fuera revisado por la Administración de la Compañía ….

1.2 Balance de Ingresos y Salidas de aire de mina

Ingresa a la mina un caudal de 10,691 metros3/min (377,523 pies3/min) de aire fresco.

Sale de la mina un caudal de 11,104 metros3/min (392,177 pies3/min) de aire fresco.

1.3 Requerimientos de Aire para la mina

Las necesidades de aire para la mina, esto es personal, equipos diesel y para obtener
una temperatura efectiva de 30°C fue determinado en 17,239 metros 3/min (608,878
pies3/min).
Comparando los requerimientos de aire para la mina con el aire que ingresa, se
determina que estas necesidades sólo son cubiertas en 62%.

1.4 Condiciones Ambientales en la mina.

Como consecuencia de lo señalado se observa dificultades de ventilación en los tajeos


de producción. El aire circulante que llega a los frentes de desarrollo, preparación y
explotación es limitado. En los tajeos la temperatura ambiental alcanza hasta 34.5°C. En
la Zona Sur en la ubicación del Ore Pass N° … la temperatura alcanza los 40°C. En la
Zona Norte en la ubicación de la Rampa … hay una acumulación persistente de humos
de los equipos diesel.

A esta situación se suma el hecho de que gran parte de los ventiladores secundarios
acusan alta recirculación de aire al estar ubicados en tapones no herméticos, los
sistemas de ventilación auxiliar tienen sus mangas de ventilación bastante deteriorados
que limitan el suministro de aire fresco a los mismos frentes en trabajo.

Igualmente, se señala como causa fundamental de las dificultades de ventilación, a la


presencia de equipos diesel, especialmente camiones Volvo que arrojan por sus
escapes altas concentraciones de gases de Monóxido de Carbono, en el rango de 2,570
a 3,966 partes por millón, que superan en exceso el Límite Permisible de 500 ppm. A
este respecto debe implementarse una política de cumplimiento del Sistema Integrado
de Seguridad, Medio Ambiente y Calidad.

1.5 Situación de ventiladores y Chimeneas Principales de ventilación.

Durante el levantamiento estuvieron en operación los siguientes equipos, dispuestos en


superficie como extractores de aire en igual número de chimeneas circulares:
03 ventiladores principales de 100,000 pies3/minuto
01 ventilador principal de 60,000 pies3/minuto.
01 ventilador principal de 30,000 pies3/minuto.

La capacidad instalada de estos ventiladores suma 390,000 pies3/minuto. Mediciones


efectuadas determinaron que estos ventiladores extraen de la mina un total de 268,135
pies3/minuto, con un rendimiento promedio del 69%. Este bajo rendimiento se debe a la
alta resistencia que representan las chimeneas donde se hallan instaladas, todas con
diámetros entre 4 y 5 pies de diámetro.
Por otro lado, estuvieron fuera de operación los siguientes ventiladores principales y
chimeneas de ventilación que comunican a superficie.
02 ventiladores principales de 60,000 pies3/minuto, por mantenimiento y rotura de
alabes.

Chimenea …, obstruida por incompetencia del terreno


Chimenea …, obstruida por incompetencia del terreno
Chimenea …, utilizada para acopio de arena

La falta de los ventiladores y la no disponibilidad de las chimeneas señaladas vienen


incidiendo en la deficiente cobertura de las necesidades de aire de la mina.

1.6 Circuitos de Ventilación.

El sistema de ventilación de la mina es mecánica sujeta a la operación de extractores de


aire dispuestos en superficie.

En toda la mina se identifica un solo esquema de circuito de aire que gira básicamente
sobre el ingreso de aire por el Pique N° …, a los que se suman otras vías de menor
cuantía.

La falta de una mayor capacidad de extracción de aire de la mina hace que también por
la Rampa … fluya aire usado a superficie por presiones naturales.

1.7 Resultados del Modelamiento del Sistema de Ventilación.

Haciendo uso del software VnetPC PRO se efectuó el modelamiento del sistema de
ventilación, tomando como base los resultados del levantamiento.

El resultado final de los análisis de sensibilidad define la necesidad de ampliar la


capacidad instalada de la infraestructura y equipos de ventilación de la mina a fin de
cubrir los requerimientos de aire, optimizar los circuitos de ventilación y mejorar la
calidad del aire circulante en la mina. Se propone las siguientes acciones:

 Excavación de 02 chimeneas Alimack de 3 m x 3 m de sección, ambos


comunicados del Nivel … a superficie. Uno de ellas en la zona sur y otra en la
zona norte de la mina. Por la primera se evacuará todo el aire usado de la zona
sur, en los diferentes niveles de la mina, mientras que por la segunda se hará lo
propio con el aire de la zona norte.
 Adquisición de 02 ventiladores de 210,000 pies3/min y 400 HP para su instalación
en superficie como extractores de aire, encima de las 02 chimeneas …

La distribución de operaciones en los diferentes niveles de la mina hace necesario que a


la operación de estos 02 nuevos ventiladores continúen en funcionamiento los
ventiladores de las Chimeneas …, …, …, … y …. Otros ventiladores serán puestos en
stand by o reubicados.

El balance general de aire en las nuevas condiciones de ventilación de la mina sería:

Condición Pies3/Minuto Metros3/Minuto

Ingresos de aire 768,460 21,757.1

Salidas de aire 768,290 21,752.3

El aire fresco cubre con suficiencia las necesidades de aire estimadas en 660,000
pies3/min, considerando una contingencia del 10% de las necesidades actuales.

1.8 Costos de Capital y Operaciones.

Se ha efectuado un estimado de costos para la propuesta planteada.

Estos estimados están referidos básicamente a las excavaciones de las 02 chimeneas


de ventilación, a la adquisición de 02 ventiladores que se propone y al consumo de
energía eléctrica por la operación de estos ventiladores.

En los siguientes cuadros se resumen los costos para un periodo de 7 años, teniendo
como base costos unitarios de US$ 550/mts de chimeneas Alimack, US$ 1300/mts de
chimeneas Raise Boring y costo de energía eléctrica de US$ 0.055/Kwh.

Alternativa 1: Costos de Capital y Operación con chimeneas Alimack (Sección 3m x 3m)

Descripción Año 2014 Año 2015 Año 2016 Año 2017 Año 2018 Año 2019 Año 2020
Costo Capital US$
736,025 0 0 0 0 0 0
Costo Operaciones US$
22,948 139,600 139,600 139,600 139,600 139,600 139,600
Flujo de caja US$
758,973 139,600 139,600 139,600 139,600 139,600 139,600
Alternativa 2: Costos de Capital y Operación con chimeneas Raise Boring ( Diámetro 3 m)

Descripción Año 2014 Año 2015 Año 2016 Año 2017 Año 2018 Año 2019 Año 2020
Costo Capital US$
1 145,300 0 0 0 0 0 0
Costo Operaciones US$
21,043 128,010 128,010 128,010 128,010 128,010 128,010
Flujo de caja US$
1,116,343 128,010 128,010 128,010 128,010 128,010 128,010

El siguiente cuadro resume el resultado de la evaluación económica por Valor Presente


Neto para ambas alternativas, para una proyección de 7 años con una tasa de retorno del
13%.

Evaluación Económica

Descripción NPV (US $ x 1000)

Alternativa 1 1 736,171

Alternativa 2 2 062,411

La evaluación define que la alternativa 1 es la más viable.

Por otro lado, los antecedentes de excavación de chimeneas demuestran que


chimeneas circulares mayores a 1.5 metros de diámetro han registrado problemas de
estabilidad al atravesar terrenos de baja competencia. La excavación de chimeneas
Alimack brinda una mayor garantía en este sentido.

2.0 INTRODUCCIÓN

En atención a la solicitud de Compañía Minera …., la empresa consultora … viene


desarrollando un programa de asesoramiento en ventilación para la mina …. Este
programa contempla en primera instancia un levantamiento de ventilación integral de la
mina e inspecciones mensuales durante el periodo de un año para hacer el seguimiento
de las medidas que se deben implementar para mantener una adecuada ventilación de
la mina.

El presente Informe constituye el resultado del levantamiento de ventilación efectuado en


la mina …entre el … y … del año 2014.
Para la ejecución de los trabajos del levantamiento de ventilación se coordinó acciones
con la superintendencia General de la Unidad, estableciéndose los términos del
levantamiento.

El levantamiento comprendió dos etapas. En la primera etapa un mapeo de la mina para


realizar un diagnóstico integral de las condiciones y circuitos de ventilación de la misma;
la segunda etapa el modelamiento del sistema de ventilación para el mediano plazo,
considerando una proyección de 7 años de operación de la mina.

Con la información del levantamiento y haciendo uso de un software de ventilación se


desarrolló el modelamiento del sistema de ventilación de la mina. Con este modelo se
efectuaron análisis de sensibilidad. Como resultado de los análisis se plantea la
necesidad de excavar chimeneas de mayor diámetro; igualmente, se plantea la
implementación de ventiladores de mayor capacidad que las existentes.

3.0 OBJETIVOS

El levantamiento y asesoramiento sub siguiente contempla básicamente los siguientes


objetivos generales:

 Efectuar un diagnóstico integral de la ventilación de la mina ….

 Definir los requerimientos de aire para la mina

 Determinar las mejoras inmediatas de ventilación.

 Determinar la infraestructura de ventilación necesaria para el mediano plazo.

4.0 ALCANCE DEL LEVANTAMIENTO DE VENTILACIÓN

De acuerdo a los términos de referencia de la propuesta el levantamiento tiene el


siguiente alcance:

a) Evaluación integral de los circuitos de ventilación de la mina en los niveles en


operación: …, …, …, …, … y ….

b) Determinar la infraestructura de ventilación para el mediano plazo, definido en 7


años.
5.0 LEVANTAMIENTO DE VENTILACIÓN DE LA MINA

En esta etapa se efectuó un mapeo detallado de las labores en operación de la mina,


tomando información de campo mediante mediciones de los parámetros de ventilación.

El desarrollo de los trabajos de campo y planeamiento comprendió los ítems que se


describen a continuación.

5.1 Estaciones de Control de Ventilación

En cada nivel se ubicaron estaciones de control de ventilación de acuerdo a la


importancia de la distribución de los flujos de aire circulantes, ubicación de labores en
operación, zonas con presencia de gases y temperatura significativa, labores con alta
recirculación de aire y otros.

Igualmente, se fijaron estaciones de control en las labores de ingreso y salida de aire de


la mina para determinar la cantidad de aire circulante en toda la mina

En cada una las estaciones de control se efectuaron mediciones de la sección


transversal de la labor, tomando debida nota de las características de la misma.

Se determinó la orientación de las corrientes de aire y se efectuaron mediciones de


velocidad del aire, haciendo uso de un anemómetro y en otros casos con una bombilla y
tubos de humo. Igualmente, se efectuaron mediciones de temperatura ambiental.

Los resultados de las mediciones efectuadas se detallan en los Cuadros N° 07 al 12 del


Apéndice A.

5.2 Balance de Ingresos y Salidas de Aire de La Mina

Las mediciones practicadas en campo determinaron en resumen los resultados que se


muestran en la tabla 5.2.1:
Tabla 5.2.1.

Balance de Ingresos y Salidas de Aire

Condición Pies3/Minuto Metros3/Minuto

Ingresos de aire 377,523 10,691

Salidas de aire 392,177 11,104


En el Cuadro N° 01 del Apéndice A se muestra en detalle los resultados de este balance.

La vía principal de ingreso de aire fresco a la mina es el Pique N° 01 con un caudal de


117,289 pies3/minuto (3,322 m3/minuto).

Las comunicaciones de la mina al tajo por las Galerías … y … constituyen igualmente


vías importantes de ingreso de aire fresco a la mina, con flujos de aire de 68,711
pies3/minuto (1,946 m3/minuto) y 57,078 pies3/minuto (1,616 m3/minuto)
respectivamente.

Las mayores salidas de aire se registraron por las Chimeneas … y … debido a la


operación de extractores de 100,000 pies3/minuto en superficie. Por la primera chimenea
sale 83,343 pies3/minuto (2,360 m3/minuto) y por la segunda 68,660 pies 3/minuto (1,944
m3/minuto)

Otra vía importante de salida de aire de la mina es la Rampa … con 56,799 pies 3/minuto
(1,608 m3/minuto).

5.3 Requerimientos de Aire para La Mina

Los requerimientos de aire han sido definidos fundamentalmente para cubrir las
necesidades del personal, equipos diesel, consumo de madera y mantener el ambiente
con temperaturas inferiores a 29° C. Los requerimientos de aire por consumo de
explosivos son excluyentes en el caso de utilizarse equipos Diesel.

Por consideraciones prácticas estos requerimientos han sido definidos para las 04 zonas
de operación en la mina.

5.3.1 Para el Personal

Para este efecto los cálculos fueron efectuados considerando la guardia que cuenta con
el mayor número de personal, esto es, la guardia de día.

De acuerdo a lo establecido por el Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en


3
Minería, D.S. N° 024-2016-EM, se requiere de un flujo de aire de 6 m /minuto por
persona.
5.3.2 Para los Equipos Diesel

De acuerdo a lo establecido por el Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en


Minería, D.S. N° 024-2016-EM, los requerimientos de aire para los equipos están
establecidos en 3 metros cúbicos por minuto por cada HP que desarrollen los equipos
afectadas por la disponibilidad mecánica y de uso, dispuesto por la modificatoria D.S. N°
023-2017-EM.

5.3.3 Para Temperatura en labores de trabajo

Estudios experimentales han demostrado que el rendimiento de los trabajadores


disminuye considerablemente cuando el ambiente de trabajo presenta condiciones de
alto contenido de humedad y temperatura elevada.

En minería subterránea, la Temperatura Efectiva es el criterio normalmente empleado


para definir el grado de bienestar y ésta se obtiene a partir del efecto combinado de la
temperatura, la humedad y la velocidad del aire.

La tabla 5.3.3.1 muestra los efectos de la Temperatura Efectiva en la eficiencia del


trabajo:

Tabla N° 5.3.3.1
Efectos de la Temperatura Efectiva en la Eficiencia del
Trabajo

Temperatura Efectiva Eficiencia de


°F °C Trabajo (%)
70 21.11 100
80 26.67 90
85 29.44 80
92 33.33 60
97 36.11 40
105 40.56 20

Fuente: Howard Hartman, “Mine ventilation and Air


Conditioning”, 1982.

Para lograr una eficiencia de trabajo del 80% la máxima Temperatura Efectiva no debe
superar los 29°C.
Del Cuadro N° 15 del Apéndice A se desprende que gran parte de las labores registran
una temperatura ambiental en el orden de 33°C. Considerando este valor un parámetro
de referencia, para lograr una Temperatura de 29°C se requiere una velocidad de aire de
30 m/minuto dispuesto por el Reglamento.

En este sentido, las necesidades de aire para reducir los niveles de temperatura a
valores inferiores de 29°C estarán en función a la velocidad indicada de 30 m/minuto, la
sección transversal de las labores y el número de pisos en operación de la mina.

5.3.4 Para el consumo de madera

Para determinar la cantidad de aire circulante para consumo de madera debe


considerarse lo dispuesto por el D. S. 023-2017-EM.

Comparando estas necesidades con las requeridas para lograr una Temperatura de
29°C en los lugares de trabajo se observa que en todos los casos los valores son
menores. En consideración a criterios de simultaneidad de flujos de aire convergentes en
las mismas labores, no se computan estos requerimientos de aire para requerimientos
totales de la mina, caso contrario se estaría sobredimensionando el aire circulante en la
mina.

5.3.5 Resumen de Necesidades de Aire

Los resultados de las necesidades de aire descritas por zonas de operación se muestran
en los cuadros N° 02 al 06 del Apéndice A. El resumen general de las necesidades de la
mina se muestra en la Tabla 5.3.5.1.

Tabla 5.3.5.1.
Resumen de Requerimientos de Aire para la mina

Zona Personal HP Equipos Pisos labor M3/min P3/min


I 119 785 3 4,203 148,439
II 107 577 4 3,535 124,842
III 94 1,272 4 7,173 253,350
IV 96 337 4 2,329 82,246
Total: 416 2,971 15 17,239 608,878
5.4 Cobertura de Necesidades de Aire para la Mina

Comparando el flujo de aire que ingresa a la mina, con el requerimiento de aire


determinado para la mina, se observa que este requerimiento es cubierto sólo en el
orden del 62 %, como se puede apreciar en la Tabla 5.4.1.

Tabla 5.4.1.

Cobertura de Necesidades de Aire

Descripción Pies3/Minuto
Ingresos de aire 377,523
Requerimientos de aire 608,878
Cobertura (%) 62

Existen varios factores por los que esta cobertura es baja, entre ellas en gran medida a
la paralización de ventiladores y las condiciones de inestabilidad en que se encuentran
algunas chimeneas.

Por otro lado, la falta de ventiladores disponibles para cubrir situaciones de contingencia
y mantenimiento, han determinado que no se instalen ventiladores en forma oportuna.

5.5 Capacidad Instalada de Ventiladores Principales

Durante el levantamiento de campo, 05 ventiladores principales estuvieron en operación,


todos ellos en superficie cumpliendo la función de extractores de aire usado de la mina,
ubicados sobre chimeneas circulares. La tabla N° 5.5.1 muestra el rendimiento de cada
uno de estos ventiladores.

Tabla N° 5.5.1
Rendimiento de ventiladores principales en superficie

Item Chimenea Capacidad nominal Flujo de aire medido Rendimiento


ventilador en ventiladores (%)
p3/min p3/min
1 CH … 100,000 83,343 83
2 CH … 100,000 68,660 69
3 CH … 100,000 46,569 47
4 CH … 30,000 22,499 75
5 CH … 60,000 47,064 78
Total: 390,000 268,135 69
En el Cuadro N° 13 del Apéndice A se muestran más detalles sobre este particular.
5.6 Condiciones de Operación de Chimeneas de Ventilación.

5.6.1 Chimenea CH ….

Esta chimenea es la última excavada por la Empresa. Tiene una longitud de 305 m, 1.80
m de diámetro (6 pies) y se ubica en …

Actualmente, la chimenea registra situaciones de inestabilidad del terreno, por


desprendimiento de sus hastiales. En el Nivel … el collar de la chimenea se halla
obstruido por la acumulación de carga. No hay flujo de aire por la chimenea.

El uso de esta chimenea es primordial por su ubicación, permitiría evacuar el aire usado
del Nivel hasta superficie

5.6.2 Chimenea CH ….

Esta chimenea tiene una longitud de 212 m, 1.50 m de diámetro (5 pies) y se ubica en …

Igualmente, esta chimenea ha sufrido el deslizamiento de sus hastiales. Se encuentra en


proceso de recuperación luego de haber sido sostenido con concreto. No hay flujo de
aire por la chimenea.

En la continuación de esta chimenea hasta el Nivel … se ubica la CH …. Esta chimenea


se encuentra tapada en el Nivel …. Hay circuito de aire, sin mayor trascendencia entre el
Nivel … y la Rampa … en el Nivel … donde también comunica.

5.6.3 Chimenea CH ….

Esta chimenea tiene una longitud de 287 m, 1.50 m de diámetro (5 pies) y se ubica en …

En superficie, en el collar de esta chimenea se ubica un ventilador de 100,000


pies3/minuto que aspira el aire usado de los Niveles … y …. En el Nivel … capta el aire
usado de las labores del Cuerpo … y en el Nivel … el aire usado de la Rampa … que
asciende a través de la chimenea convencional …

En la Tabla N° 6.3.3.1 se muestra los flujos de aire que capta el ventilador ubicado en
esta chimenea.
Tabla N° 6.3.3.1.
Flujo de aire aspirado por Ventilador Principal de CH 10120

Labor Flujo aire (M3/min) Flujo aire (P3/min)


Nivel …, Cuerpo … 1,312 46,331
Nivel …, Galería … 1,048 37,012
Total: 2,360 83,343

Pese a que el rendimiento del ventilador es bueno, será necesario regular la captación
del aire del Nivel …; existe un excesivo flujo de aire que ingresa por este nivel. Los
esfuerzos deben orientarse a captar un mayor flujo de aire del Nivel ….

5.6.4 Chimenea CH ….

Esta chimenea ha sido excavada en 02 etapas. La primera entre superficie y el Nivel … y


la segunda etapa entre los Niveles … y ….

Ambos suman una longitud total de 347 metros y son de 1.50 m de diámetro.

Por necesidades operativas esta chimenea de ventilación ha sido destinada para el


acopio de arena, de forma que no se está utilizando para el fin que fue construido.

Igualmente, esta chimenea de ser utilizada para ventilación, por su ubicación en la zona
norte de la mina, debe mejorar el ambiente del Nivel ….

5.6.5 Chimenea CH …

Esta chimenea comunica el Nivel … a superficie. En la continuación de esta chimenea


se mantiene la CH … hasta el Nivel …, de forma que se comporta como una sola vía de
circulación de aire.

En superficie, en el collar de la chimenea se ubica un ventilador de 100,000 pies3/minuto


extrayendo el aire usado de la mina.

En el Nivel … la comunicación a la Galería … se halla confinada con un tapón de manga


y geomembrana; al no existir un adecuado encerramiento del tapón se origina el ingreso
de aire innecesario a la chimenea.

En el Nivel … la Chimenea … capta el aire usado de la Galería …. El mayor flujo de aire


captado corresponde al aire proveniente del piso … del Nivel ….
En la Tabla N° 6.3.5.1 se muestra los flujos de aire que capta el ventilador ubicado en la
CH ….

Tabla N° 6.3.5.1.
Flujo de aire aspirado por Ventilador Principal de CH …

Labor Flujo aire (M3/min) Flujo aire (P3/min)


Nivel …, pase de aire por 184 6,505
tapón no hermético
Nivel …, Galería … 1,564 55,248
Nivel …, Base de CH … 196 6,907
Total: 1,944 68,660

El rendimiento del ventilador es bajo. Debería aspirar el aire del Nivel …; sin embargo
aspira aire de los Niveles … y …. En el Nivel … el tapón colocado para evitar el ingreso
del aire se encuentra deteriorado.

5.6.6 Chimenea CH …

Esta chimenea comunica el Nivel a superficie en 02 etapas. La primera etapa se ubica


entre superficie y el Nivel (Galería ); la segunda etapa entre los Niveles …. y ….

En superficie está instalado un ventilador de 100,000 pies 3/minuto cumpliendo la función


de extractor de aire.

En el Nivel … la Galería … ha sido comunicada a la chimenea mediante un crucero y por


él ingresa aire usado de los OP N° … y …. En el Nivel …. las chimeneas se encuentran
confinadas con un tapón. En el Nivel …, del OP N° … se ha extendido una manga de
ventilación a la base de la chimenea para descargar la presión del aire. La base de la
chimenea se encuentra obstruida con material y relleno hidráulico.

El ventilador evacua a superficie un total de 46,569 pies 3/minuto (1,319 m3/minuto) de


aire usado.

5.6.7 Chimenea CH ….

5.6.8 Chimenea CH ….
5.6.9 Chimenea CH …..

5.6.10 Chimenea CH ….

Tabla N° 5.6.10
Flujo de aire aspirado por Ventilador Principal de CH …

Labor Flujo aire (M3/min) Flujo aire (P3/min)


Nivel …, aire fresco del Pique N° 1 113 3,985
Nivel …, aire del Área IV 372 13,124
Nivel …, aire de … 848 29,955
Total: 1,333 47,064

El rendimiento del ventilador es bueno; sin embargo aspira aire fresco del Pique N° 1.

5.7 Condiciones de Operación de Ventiladores Secundarios

En los distintos niveles de la mina existen ventiladores que han sido instalados para
cumplir la función de boosters o para encauzar el aire a determinadas zonas, de acuerdo
a las necesidades de operación de las labores de preparación y explotación.

En su mayoría los ventiladores secundarios son de 30,000 pies3/min de capacidad

Todos estos ventiladores se encuentran ubicados en galerías de mayor dimensión que


su diámetro o en los collares de chimeneas convencionales de poca longitud. Por esta
situación estos ventiladores normalmente deben mover flujos de aire mayores a su
capacidad nominal; es claro señalar que las resistencias de las labores al paso del aire
son mínimas.

Las mediciones y observaciones de campo indican que en general el rendimiento de


estos ventiladores son bajos debido a las deficientes condiciones de instalación de los
tapones en los que se ubican los ventiladores. Esta situación genera una alta
recirculación del aire que mueven los ventiladores.

En el Cuadro N° 14 del Apéndice A se detallan las condiciones de operación de estos


ventiladores.
5.8 Operación de Ventiladores Auxiliares.

Gran parte de los frentes de desarrollo, preparación y explotación disponen de


ventilación auxiliar. Para este efecto se utilizan ventiladores de 10,000 a 16,000
pies3/minuto y mangas de polietileno de 18 y 24 pulgadas de diámetro. Los ventiladores
impulsan el aire fresco a través de las mangas hacia los frentes; el aire usado retorna
por la labor de acceso al frente en trabajo hacia una vía de evacuación de aire.

Debido a la reducida sección transversal de las labores de acceso a los frentes de


trabajo, así como a las sinuosidades de estas labores, limitadas en la mayoría de los
casos con cuadros de sostenimiento, el aire fresco que llega a los frentes es mínimo.
Normalmente las mangas se encuentran muy deterioradas con roturas en toda su
longitud debido principalmente al tránsito permanente de los scooptrams.

Las mangas permanecen rotas y no son cambiadas

En otros casos, las mangas en su trayecto van siendo reducidas de diámetro,


minimizando así la descarga de aire fresco al frente en trabajo.

En general, la instalación de las mangas de ventilación requiere de un mayor control


operativo.

5.9 Circuito Principal de Aire en la Mina

El sistema de ventilación de la mina es mecánica sujeta a la operación de extractores de


aire dispuestos en superficie.

En toda la mina se identifica un solo esquema de circuito de aire que gira básicamente
sobre el ingreso de aire por el Pique N° 1.

El aire fresco ingresa mayormente por el Pique N° 1 con un flujo de 117,289 pies 3/min
(3,322 m3/min); este aire se distribuye en forma paulatina a los diferentes niveles en
operación. Este aire, luego de ser utilizado en las diferentes labores en operación, vuelve
a superficie principalmente por la depresión originada por los ventiladores extractores
instalados en superficie.

El 61% del flujo que ingresa por el Pique N° 1 llega hasta el Nivel … con un caudal de
71,821 pies3/min (2,034 m3/min). La mayor cantidad de este flujo se orienta por la Galería
… hacia la Rampa (+) … para ascender por esta y ventilar las áreas en operación. El
aire usado se integra al circuito de aire de la Rampa ….
Otra vía importante de ingreso de aire a la mina lo constituye la bocamina de la Galería
… del Nivel … por donde ingresa un flujo de 68,711 pies3/min (1,946 m3/min). Una parte
de este aire se orienta hacia el Cuerpo … para luego ser evacuado a superficie por el
ventilador de 100,000 pies3/min instalado en superficie en la CH ….. Otra parte mayor
desciende por la Rampa … para ventilar las labores de …. El aire usado desciende
hasta el Nivel … para integrarse al circuito de la CH ….

Otra vía igualmente importante de ingreso de aire fresco a la mina es la bocamina de la


Galería …, comunicado al Tajo … desde el piso … del Nivel …. Por esta bocamina
ingresa un flujo de 57,078 pies3/min (1,616 m3/min), para ser utilizado en la ventilación de
las labores del … del Área IV del Nivel …. Una parte del aire usado es encauzado al
Winze … para ser evacuado al Nivel …. y de este integrarse al circuito de aire de la CH
…. Otra parte del aire usado se encauza hacia el Nivel … por la Rampa …. para
integrarse al circuito del CH …. Otra parte importante del aire es orientado hacia el Nivel
… y de este al CH … para la ventilación de los pisos …. del Área, del Nivel …. El aire
usado se integra al circuito del CH …

5.10 Condiciones de Ventilación en Labores de Producción y Servicios

A continuación se resume los aspectos más relevantes observados durante el


levantamiento de ventilación.

Como consecuencia del déficit de aire para cubrir las necesidades de la mina existen
varias zonas de la mina con deficiente ventilación, ambientes con humo, como
consecuencia del tránsito de equipos diesel, así como temperatura elevada en varios
frentes ciegos.

5.10.1 Superficie.

a) El ventilador de 60,000 pies3/minuto de la CH … ha sido retirado para su


mantenimiento. Esta situación ha generado una merma considerable en
circulación de aire en el Nivel …. Debería disponerse de un ventilador de
similares características para reemplazar retiros eventuales.

b) El ventilador de 60,000 pies3/minuto de la CH … ha sufrido rotura de sus álabes


por lo que ha sido retirado. Su inoperatividad ha generado que en el Nivel … la
temperatura ambiental en la zona de ubicación del OP .. se haya elevado a
40°C.

5.10.2 Nivel …

5.10.3 Nivel ….

5.10.4 Nivel ….

5.10.5 Nivel ….

5.10.6 Nivel ….

5.10.7 Nivel ….

5.11 Mediciones de Temperatura ambiental.

Durante el levantamiento se efectuaron mediciones de temperatura ambiental.

Se efectuaron mediciones en las estaciones de control de ventilación, donde se incluyen


las vías de ingreso de aire fresco a la mina, así como las vías de circulación de aire
usado y su salida de la mina. Se registraron temperaturas mínimas de 9.1 °C y
temperaturas máximas de 37.4 °C.

Los detalles de las mediciones efectuadas se muestran en los Cuadros N° 07 al 12 del


Apéndice A.

Por otro lado, se efectuaron mediciones de temperatura ambiental en las áreas de


operación donde el personal se encuentra concentrado y en zonas de importancia donde
el control de temperatura debe ser permanente. Se registraron temperaturas mínimas de
16.3 °C y temperaturas máximas de 40.2 °C. En promedio la temperatura en estas
labores alcanza 27.2° C. La temperatura más elevada se registró en la galería 10283 del
nivel 1000, en el acceso a la chimenea CH 1238

Los detalles de las mediciones efectuadas se muestran en el Cuadro N° 15 del Apéndice


A.
5.12 Emisión de Gases de CO en los Equipos Diesel.

Se ha solicitado a la Oficina de Seguridad de la Empresa los resultados de las


mediciones de gases de Monóxido de Carbono efectuados últimamente.

Los resultados alcanzados corresponden a las mediciones efectuadas en los meses de


febrero y marzo del …. En el cuadro N° 16 del Apéndice A se muestra los resultados en
mención.

De los resultados obtenidos se desprende que los camiones Volvo que circulan en
interior mina arrojan por sus escapes altas concentraciones de gases de CO que varían
entre 2,050 y 3,966 partes por millón. Estas concentraciones superan largamente la
Concentración Permisible establecida en …. ppm para el CO por el D.S. N° ,
Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería.

Por otro lado, los equipos de bajo perfil, como son los scooptrams y dumpers registran
valores que varían entre 180 y 2,088 ppm de CO. Muchos de ellos superan el límite
permisible de CO.

5.13 Consumo de Energía Eléctrica

Se solicitó al Área de Mantenimiento Eléctrico la medición de amperaje y voltaje de cada


uno de los ventiladores que se encuentran en operación en la mina para determinar el
consumo de energía.

Esta información no fue alcanzada oportunamente. En los próximos reportes se incluirá


el procesamiento de esta información.

5.14 Trabajos a Desarrollar Para Mejorar las Condiciones Actuales de


Ventilación.

En el capítulo correspondiente a Recomendaciones se formula las acciones a desarrollar


para mejorar las condiciones de ventilación e incrementar el aire circulante en la mina,
disponiendo de los recursos e infraestructura de ventilación existentes.
6.0 MODELAMIENTO DEL SISTEMA DE VENTILACION

El objetivo primordial de esta actividad es el de determinar el circuito de ventilación más


óptimo para la mina, con la infraestructura de ventilación más adecuada para el mediano
plazo.

La determinación de un circuito de ventilación óptimo implica a su vez principalmente la


selección de los ventiladores y chimeneas de ventilación apropiados. Para este efecto se
hizo uso del software Vnet2000, programa de simulación de ventilación basado en la
técnica iterativa de Hardy Cross.

Se elaboró la base de datos que requiere este software contando con la información del
levantamiento de ventilación.

Para la elección de las chimeneas de ventilación se analizaron el uso de chimeneas


circulares de 1.50 a 3.60 metros de diámetro. Igualmente se analizaron el uso de
chimeneas Alimack de 1.50 m x 1.50 m a 3.50 m x 3.50 m de sección transversal.

Para la selección de los ventiladores, teniendo como base las curvas de performance de
los ventiladores, se definieron rangos de puntos de trabajo.

Se elaboraron diagramas unifilares de los circuitos de ventilación.

En los siguientes acápites se resume la metodología de cálculo utilizado para definir los
parámetros de ventilación, así como los resultados obtenidos con el modelamiento.

6.1 METODOLOGÍA PARA DETERMINAR PARAMETROS DE VENTILACION.

Se determinaron los siguientes parámetros de ventilación para cada labor que integra el
circuito principal de la mina, en algunos casos por mediciones directas en campo y otros
por relaciones matemáticas:

 Sección transversal de las labores, pies2

 Perímetro de la labores, pies.

 Longitud de labores, pies.

 Irregularidades de hastiales, pies.

2 4
 Factor de Fricción K, lb*min /pie .
 Temperatura en ambiente, °F.

 Densidad del aire, lb/pulg2

 Costo de energía, US $/Kwh.

 Curvas de ventiladores.

6.1.1 Secciones Transversales de Labores

Las secciones transversales de las galerías y rampas se determinaron con la siguiente


relación:

A = 11/12 x B x H

Donde:

A: Área de la sección transversal, m2.

B: Ancho de la labor, m.

H: Altura de la labor, m.

6.1.2 Perímetro de las Secciones Transversales

El perímetro de las labores fue determinado con la relación:

P = B + 1.5xH + B/2x(H2/B2 + 1)1/2 +B2/2HxLn(H/B + (H2/B2 + 1)1/2)

Donde:

P: Perímetro de la sección transversal, m.

B: Ancho de la labor, m.

H: Altura de la labor, m.
6.1.3 Factor de Fricción “K”.

El factor de fricción “K” de las labores de desarrollo se determinó con la siguiente relación:

K = 1/(6.67x(1.74 – 2xlog10(2 x e/DH))2)/1.855x106

Donde:

K: Factor de fricción, lbxmin2/pie4.

e: Irregularidades de la labor, m.

DH: Diámetro hidráulico, m.

6.1.4 Curvas de Performance de Ventiladores.

De la familia de curvas de los ventiladores principales se seleccionaron los siguientes


puntos de trabajo que corresponden a sus curvas de performance:

a. Ventilador Joy de 30,000 cfm y 75 HP

Posición de paletas: 1 Posición de paletas: 2 Posición de paletas: 3


Flujo Presión Flujo Presión Flujo Presión
Cfm Pulg Agua Cfm Pulg cfm Pulg Agua
Agua
30,000 9,580 27,500 9,040 25,000 8,260
35,000 8,430 30,000 8,470 30,000 6,650
40,000 6,750 35,000 6.830 32,500 5,380
45,000 4,380 40,000 4,030 35,000 3,700
50,000 1.200 42,500 1,980 37,500 1,270
b. Ventilador Joy de 60,000 cfm y 125 HP

Posición de paletas: 2 Posición de paletas: 3 Posición de paletas: 4


Flujo Presión Flujo Presión Flujo Presión
Cfm Pulg Agua Cfm Pulg cfm Pulg Agua
Agua
60,000 9,80 65,000 10.60 75,000 10,40
65,000 8,40 70,000 9,40 80,000 9,00
70,000 6,80 75,000 8,00 83,000 8,30
75,000 4,80 80,000 6,40 85,000 7,60
80,000 2,40 85,000 4,50 90,000 6,00

c. Ventilador Joy de 100,000 cfm y 150 HP

Posición de paletas: 0 Posición de paletas: 5 Posición de paletas 10


Flujo Presión Flujo Presión Flujo Presión
Cfm Pulg Agua Cfm Pulg Agua cfm Pulg Agua
95,000 10.10 80,000 9.80 70,000 8.90
100,000 9.60 85,000 9.30 75,000 8.30
105,000 9.00 90,000 8.80 80,000 7.60
110,000 8.30 95,000 8.10 90,000 4.20
115,000 7.20 100,000 7.10 95,000 3.60

e. Ventilador Joy de 210,000 cfm y 400 HP

Posición de paletas: 0 Posición de paletas: 1 Posición de paletas 2


Flujo Presión Flujo Presión Flujo Presión
Cfm Pulg Agua Cfm Pulg cfm Pulg Agua
Agua
180,000 8.08 160,000 7.50 120,000 7.03
210,000 7.80 180,000 6.98 140,000 6.62
230,000 6.98 200,000 6.14 160,000 5.78
250,000 6.13 220,000 4.95 180,000 4.43
270,000 5.05 240,000 3.40 200,000 2.34
6.1.5 Diagrama Unifilar de Sistema de Ventilación

Los diagramas presentan como información relevante la ubicación de las siguientes


labores principales:

 Piques N° 1 y 2, Pique …

 Niveles …, …, …, …, … y ….

 Chimeneas CH en operación comunicadas a superficie.

 Chimeneas comunicadas entre niveles y pisos de acceso.

 Pisos de acceso y servicios que comunican a las labores en desarrollo,


preparación y explotación.

 Rampas de acceso.

 Chimeneas de proyectos que se espera ejecutar

Sobre la base de esta información se ubican los ventiladores de diferentes capacidades


para la selección de los mismos

6.2 RESULTADOS DE LOS ANALISIS DE SENSIBILIDAD.

6.2.1 Análisis Derivados del Levantamiento de Ventilación.

Se tomó como base de información las necesidades de aire de la mina, determinados en


600,000 pies3/minuto. Para situaciones de contingencia, que pueden ser el incremento
de equipos diesel, ampliación de operaciones o la recirculación de aire en el circuito de
ventilación, se asume un 10% adicional de aire, con lo cual las necesidades serían
660,000 pies3/minuto.

Con el análisis de los circuitos de aire existentes, ubicación de chimeneas que


comunican a superficie, equipos de ventilación existentes, ubicación de las áreas de
trabajo, zonas con mayor temperatura ambiental, Zonas con mayor tránsito vehicular,
etc, es posible identificar dos zonas vitales de atención, que son las zonas sur y norte de
la mina.

En la zona Sur se registran las mayores áreas calurosas con temperaturas que llegan a
los 40°C; Con la configuración del circuito actual, parte de este aire caliente es orientado
a la zona Norte sobrecargando la capacidad de extracción de aire usado de esta parte
de la mina. En la zona Norte se concentran los equipos diesel, hay frecuente tránsito
vehicular por las rampas, así como que se ubican los echaderos de mineral.

Sobre la base de esta información se ubican chimeneas principales en las zonas Sur y
Norte, sobre los cuales funcionarían ventiladores principales. La ubicación y dimensiones
de las chimeneas, así como las capacidades de los ventiladores son materia de análisis.

6.2.2 Propuestas de Chimeneas y Ventiladores.

En el Apéndice B se muestran los diagramas unifilares de los circuitos de ventilación, los


resultados obtenidos para cada ramal (flujos de aire, resistencia, caídas de presión, etc.),
así como los resultados de presión, flujos de aire, HP y costo de operación por consumo
de energía eléctrica de los ventiladores.

Las corridas del programa definen la ubicación de las siguientes chimeneas y


ventiladores.

a. Construcción de una (01) chimenea de ventilación en la zona sur de la mina, entre


el Nivel … y superficie.

Los análisis se desarrollan para chimeneas Raise Boring y chimeneas Alimack

b. Construcción de una (01) chimenea de ventilación en la zona Norte de la mina,


entre el Nivel … y superficie.

Los análisis se desarrollan para chimeneas Raise Boring y chimeneas Alimack

c. Instalación de un (01) ventilador en superficie, sobre la chimenea de la zona Sur,


dispuesto como extractor de aire

d. Instalación de un (01) ventilador en superficie, sobre la chimenea de la zona Norte,


dispuesto como extractor de aire.

e.
6.2.3 Balance de Ingresos y Salidas de Aire.

En la tabla 6.2.3 se muestra el resumen de los ingresos y salidas de aire de la mina una
vez implementado las chimeneas y ventiladores propuestos.

Tabla 6.2.3.

Balance de Ingresos y Salidas de Aire – Proyecto Ventilación

Condición Pies3/Minuto Metros3/Minuto

Ingresos de aire 768,460 21,757.1

Salidas de aire 768,290 21,752.3

En el Cuadro N° 17 del Apéndice B se muestra en detalle los resultados de este balance.

El aire circulante cubre las necesidades de aire de la mina, que debe mantenerse
aproximadamente en 660,000 pies3/minuto (18,700 m3/minuto).

La vía principal de ingreso de aire fresco a la mina es el Pique N° 01 con un caudal de


239,000 pies3/minuto (6,800 m3/minuto).

Por las nuevas chimeneas se extraen los mayores caudales de aire usado y son
apoyados por las chimeneas principales en actual uso. Por las 02 chimeneas nuevas
debe extraerse en total aproximadamente 419,000 pies3/minuto de aire usado.

6.2.4 Chimeneas de Ventilación.

En la Tabla 6.2.4 se muestra la ubicación de las 02 chimeneas en el nuevo esquema de


ventilación de la mina, su función y la cantidad de aire que deben mover durante su
operación.

Se plantean 02 alternativas: Chimeneas Alimack con una sección transversal de 3 m x 3


m y chimeneas circulares Raise Boring de 3 metros de diámetro.
Tabla 6.2.4.

Ubicación de Nuevas Chimeneas de Ventilación

Chimenea Ubicación Sección Longitud Función Flujo Aire


Transversal (m) Circulante
(Diámetro) (p3/min)

Zona Sur Nivel … a 3m x 3m (3m) 268 Extracción de 210,000


superficie aire zona Sur

Zona Norte Nivel … a 3m x 3m (3m) 278 Extracción de 210,000


superficie aire zona
Norte

6.2.5 Ventiladores Principales.

En la Tabla 6.2.5.1 se muestra la ubicación de los 02 nuevos ventiladores. A estos


ventiladores continuarán apoyando los ventiladores de 100,000 pies3/minuto instalados
actualmente en superficie.

Tabla 6.2.5.1.

Ubicación de Nuevos Ventiladores en Superficie Mina

Ventilador Ubicación Punto de instalación Capacidad HP Función


(p3/min) motor

1 Superficie. Collar de chimenea 210,000 400 Extracción de aire


Zona Sur

2 Superficie. Collar de chimenea 210,000 400 Extracción de aire


Zona Norte

En el caso de la chimenea de la zona Norte será necesario efectuar una excavación de


galería, de una longitud aproximada de 74 metros, para acceder del Tajo …. al collar de la
chimenea. Esta galería se considera indispensable para evitar que el ruido originado por
el funcionamiento del ventilador pueda ser motivo de quejas y observaciones por parte de
la población.

Los resultados de la operación de ambos ventiladores se muestran en la tabla 6.2.5.2,


teniendo como base una sección de 3 m x 3 m de chimeneas Alimack.
Tabla 6.2.5.2

Resultados de Operación de Ventiladores con Chimeneas Alimack

Ventilador Capacidad Caudal de Trabajo Presión (Pulg Potencia al


(p3/min) (p3/min) Agua) Freno HP

Chimenea Zona Sur 210,000 225,840 4.498 160.070

Chimenea Zona Norte 210,000 193,380 3.032 92.390

Para el caso de la operación de los ventiladores sobre chimeneas Raise Boring de 3 metros de
diámetro los resultados se muestran en la tabla 6.2.5.3.

Tabla 6.2.5.3

Resultados de Operación de Ventiladores con Chimeneas Raise Boring

Ventilador Capacidad Caudal de Trabajo Presión (Pulg Potencia al


(p3/min) (p3/min) Agua) Freno HP

Chimenea Zona Sur 210,000 228,510 4.290 154.47

Chimenea Zona Norte 210,000 198,870 2.458 77.03

De las tablas precedentes se desprende que hay una menor resistencia al paso del aire
en las chimeneas circulares debido a su bajo factor de fricción que se traduce en una
menor potencia desarrollada por los ventiladores.

6.2.6 Circuitos de Aire.

El circuito de aire resultante está sujeto a la depresión que originan los extractores de
aire ubicados en superficie.

El mayor flujo de aire ingresa a la mina por el Pique N° 01, aproximadamente 239,600
pies3/minuto (6,800 m3/minuto). Este flujo se distribuye en forma paulatina a la mina por
los diferentes niveles en operación y en mayor proporción hasta el Nivel …. Todo este
aire, luego de ser utilizado en las diferentes áreas de operación, es evacuado a
superficie por los extractores dispuestos en superficie.
La Rampa …, que actualmente es vía de salida de aire usado, será vía importante de
ingreso de aire fresco con 88,600 pies 3/minuto (2,508 m3/minuto). La bocamina de la
Galería …. con 151,250 pies3/minuto (4,282 m3/minuto) es también otra vía importante
de ingreso de aire fresco. El aire que ingresa por ambas bocaminas desciende a los
niveles inferiores por las Rampas … y … hasta el Nivel . para distribuirse a las zonas sur
y norte y volver a superficie por la operación de los extractores de superficie.

En superficie, además de los 02 ventiladores propuestos de 210,000 pies 3/minuto,


continuarán en operación los ventiladores de las Chimeneas …,…, …., … y …. La
ubicación de las zonas de explotación en diferentes niveles y cuerpos mineralizados
hacen necesario la continuidad de uso de esta infraestructura.

7.0 COSTOS DE CAPITAL Y COSTOS DE OPERACION

Se ha efectuado un estimado de costos para la propuesta planteada.

Estos estimados están referidos básicamente a las excavaciones de las 02 chimeneas


de ventilación, a la adquisición de 02 ventiladores que se propone y al consumo de
energía eléctrica por la operación de estos ventiladores.

7.1 Costo de Capital

En este aspecto se considera la excavación de 02 chimeneas de ventilación, bajo 02


alternativas. La primera de ellas, excavaciones de chimeneas de sección cuadrangular 3
m x 3 m, con máquinas Alimack. La segunda alternativa considera la excavación de
chimeneas circulares de 3 metros de diámetro. Ambas chimeneas totalizan una longitud
de 635 metros.

En la primera alternativa, el costo de excavación de las 02 chimeneas a un precio


unitario de US $ 550/mts y galerías de acceso a las mismas, resulta en un costo total de
US $ 449,235.

En la segunda alternativa, el costo de excavación de las 02 chimeneas a un precio


unitario de US $ 1,300/m y galerías de acceso, resulta en un costo de US $ 858,510.

Igualmente, se considera la adquisición de 02 ventiladores de 210,000 pies 3/minuto con


motor de 400 HP. El costo estimado asciende a US $ 286,790.
En los Cuadros N° 18 y 19 del Apéndice C se muestra el detalle de los estimados
efectuados.

7.2 Costo de Operación

El costo de operación está referido básicamente al consumo de energía eléctrica por el


funcionamiento de los 02 nuevos ventiladores de 210,000 pies3/minuto.

En este estimado de costos no se incluye los consumos de energía por los otros
ventiladores principales que continuarán en funcionamiento.

En el Cuadro N° 20 del Apéndice C se muestra el costo de operación que representa el


funcionamiento de los ventiladores indicados durante un periodo de 7 años.

El costo de operación de los ventiladores funcionando sobre chimeneas Alimack fue


estimado en US$ 139,600/año. En tanto que para el funcionando de los ventiladores
sobre chimeneas circulares, el costo fue estimado en US$ 128,010/año.

Este costo se mantendría en la medida que los actuales niveles de producción se


mantengan.

En las tablas 7.2.1 y 7.2.2 se resume los costos de capital y operaciones por la
excavación de las 02 chimeneas (bajo 02 alternativas), adquisición de 02 ventiladores y el
costo de su operación.

Tabla 7.2.1.

Costos de Capítal y Operación con chimeneas Alimack

Descripción Año 2014 Año 2015 Año 2016 Año 2017 Año 2018 Año 2019 Año 2020
Costo Capital US$
736,025 0 0 0 0 0 0
Costo Operaciones US$
22,948 139,600 139,600 139,600 139,600 139,600 139,600
Flujo de caja US$
758,973 139,600 139,600 139,600 139,600 139,600 139,600
Tabla 7.2.2.

Costos de Capítal y Operación con chimeneas Raise Boring

Descripción Año 2014 Año 2015 Año 2016 Año 2017 Año 2018 Año 2019 Año 2020
Costo Capital US$
1 145,300 0 0 0 0 0 0
Costo Operaciones US$
21,043 128,010 128,010 128,010 128,010 128,010 128,010
Flujo de caja US$
1,166,343 128,010 128,010 128,010 128,010 128,010 128,010

8.0 EVALUACIÓN ECONOMICA

Se ha efectuado una evaluación económica por Valor Presente Neto para una
proyección de 07 años de vida con una tasa de retorno del 13%, para las siguientes
alternativas.

 Alternativa 1: Ventiladores de 210,000 pies3/minuto con chimeneas Alimack.

 Alternativa 2: Ventiladores de 210,000 pies3/minuto con chimeneas Raise Boring.

La Tabla 8.0 resume el resultado de la evaluación:

Tabla 8.0.

Evaluación Económica

Descripción NPV (US $ x 1000)

Alternativa 1 1,736,171

Alternativa 2 2,062,411

La evaluación define que la alternativa 1 es la más viable.

El detalle de la evaluación se muestra en el Cuadro N° 21 del Apéndice C.


9.0 PLANOS DE VENTILACION

Se elaboraron los siguientes planos:

01 Plano de ventilación Nivel …, escala 1/2500.

01 Plano de ventilación Nivel …, escala 1/2500.

01 Plano de ventilación Nivel …, escala 1/2500.

01 Plano de ventilación Nivel …, escala 1/2500.

01 Plano de ventilación Nivel …, escala 1/2500.

01 Plano de ventilación Nivel …., escala 1/2500.

01 Plano de ventilación vertical, sin escala.

Los planos se adjuntan en el Apéndice D.

El Departamento de Planeamiento de la Empresa ha elaborado los siguientes planos.

01 Plano Proyecto Raise Borer 12852, escala 1/500. (Proyecto Zona Sur)

01 Plano Proyecto Raise Borer 12472, escala 1/500. (Proyecto Zona Norte)

Los planos se adjuntan en el Apéndice C.


10.0 CONCLUSIONES

1. De acuerdo al levantamiento efectuado ingresa a la mina un caudal de 377,523


pies3/minuto (10,691 m3/minuto).

2. Las necesidades de aire para la mina, fueron determinados en 608,878 pies3/minuto.

3. Las necesidades de aire son cubiertas en un 62 % con el aire fresco que ingresa a la
mina.

4. Durante el levantamiento se observo lo siguientes eventos principales que incidieron


en una merma significativa del movimiento de aire en interior mina:

 Paralización del ventilador principal de 60,000 pies3/minuto en la chimenea


CH … (superficie), por rotura de alabes del impulsor.

 Paralización del ventilador principal de 60,000 pies3/minuto en la chimenea


CH … (superficie), por mantenimiento.

 Obstrucción de la chimenea principal CH … por incompetencia del terreno.


La chimenea se encuentra en proceso de recuperación con perforación DTH.

 Obstrucción de la chimenea principal CH … por incompetencia del terreno.


Se espera el periodo de estiaje para la recuperación de la chimenea.

 La chimenea de ventilación CH … ha sido destinada para acopio de arena.

5. Durante el levantamiento estuvieron en operación solo 5 ventiladores principales,


dispuestos como extractores de aire en superficie; tres de 100,000 pies 3/minuto, uno
de 60,000 pies3/minuto y uno de 30,000 pies 3/minuto. Los cinco ventiladores aspiran
un total de 268,135 pies3/minuto lo que equivale a un rendimiento promedio de 69%
de su capacidad instalada. Esta situación se debe en mayor grado a la alta
resistencia al paso del aire que representan las chimeneas. Un mayor rendimiento de
los ventiladores y menor costo de operación esta sujeto sin lugar a dudas a una
mayor sección de las chimeneas.

6. La Rampa …. es vía principal de salida de aire usado de la mina (56,799


pies3/minuto). Sin embargo esta situación demuestra que la capacidad de extracción
de aire de la mina por los ventiladores no es suficiente; de existir una mayor
capacidad esta rampa debería ser vía de ingreso de aire fresco
7. El Pique N° 1 constituye la vía más importante de ingreso de aire fresco a la mina.
Ingresa un flujo de 117,289 pies3/minuto de aire.

8. Los Niveles … y … han sido comunicados por varias bocaminas al Tajo …. El


ingreso de aire fresco por estas bocaminas es utilizado en forma restringida para la
ventilación de las labores. La mayor parte de estas bocaminas se encuentran
obstruidas por el material de deslizamiento del Tajo.

9. En diferentes áreas de la mina ventiladores secundarios de 30,000 pies 3/minuto han


sido instalados para orientar el aire circulante a zonas específicas.

Estos ventiladores se encuentran instalados en tapones construidos de yute,


mangas, y geomembranas; los tapones no tienen sello apropiado hacia los
hastíales. Hay una fuerte recirculación de aire en la mayoría de estos ventiladores.

10. Los frentes de desarrollo, preparación y explotación disponen en gran parte


ventilación auxiliar con ventiladores de 10,000 a 16,000 pies3/minuto de capacidad
con mangas que varían de 24 a 12 pulgadas de diámetro. La mayor parte de estas
mangas se encuentran rotas, mal instaladas y con reducciones abruptas que impiden
que el aire fresco alcance a los fretes de trabajo en cantidad suficiente.

11. Como consecuencia de lo señalado en los ítems anteriores, varios frentes de


preparación y explotación de tajeos registran temperaturas que alcanzan 34.5 °C.

Igualmente flujos de aire caliente de la zona sur de la mina se orientan hacia la zona
norte inundando las galerías principales

12. La zona Norte de la mina, en la zona de ubicación de la Rampa … la mina se


encuentra inundada de humo como consecuencia del transito de los camiones volvo
y equipos diesel de bajo perfil.

Información proporcionada por la oficina de seguridad demuestra que los camiones


volvo descargan al ambiente gases de monóxido de carbono en concentraciones
que varían entre 2050 y 3543 ppm de este gas. Como consecuencia de estas
emisiones se registran concentraciones que alcanzan hasta 335 ppm de CO en el
ambiente.

Por otro lado, los equipos de bajo perfil, dumper y scooptrams descargan al
ambiente gases de monóxido de carbono en concentraciones que varían entre 180 y
2008 ppm.
Las concentraciones señaladas superan en demasía la concentración máxima
permisible de … ppm establecido para la emisión de gases de monóxido de
carbono por el Reglamento de Seguridad y salud ocupacional en minería.

11.0 RECOMENDACIONES.

11.1 Recomendaciones de ejecución inmediata.

1. Superficie.

1.1 Restituir en la brevedad el ventilador de 60,000 pies3/minuto en la CH …

1.2 Reemplazar en la brevedad el ventilador de 60,000 pies3/minuto de la CH … por


otro de similares características.

2. Nivel …

2.1 Efectuar la limpieza de la bocamina de la galería … que se halla obstruida.

2.2 CH …: Reacondicionar las Galerías … retirando los tapones colocados, así


como retirar los ductos flexibles para permitir el encauzamiento directo del aire
usado de la CH… hacia la Galería ….. Instalar 02 puertas de ventilación en la
Galería …a fin de confinar la zona. Reubicar el ventilador de 30,000
pies3/minuto del Nivel … a la Galería …, dispuesto en un tapón, como extractor
de aire usado.

3. Nivel ….

4. Nivel …

5. Nivel …

6. Nivel …

7. Nivel …

8. Generales
11.2 Recomendaciones de ejecución en el corto plazo.

1. Ampliar la capacidad instalada de la infraestructura y equipos de ventilación de la


mina a fin de cubrir los requerimientos de aire, optimizar los circuitos de ventilación y
mejorar la calidad del aire circulante en la mina. Se propone las siguientes acciones:

1.1 Excavación de una chimenea Alimack en la zona Sur de la mina, de la Galería


… del Nivel … a superficie. Las dimensiones de esta chimenea serán, sección 3
m x 3 m, longitud aproximada de 268 metros.

1.2 Excavación de una chimenea Alimack en la zona Norte de la mina, de la Galería


…. del Nivel …. a superficie. Las dimensiones de esta chimenea serán, sección
3 m x 3 m, longitud aproximada de 278 metros,

La excavación de chimeneas con máquinas Alimack garantizan la estabilidad de


las misma, por cuanto, de ser necesario se aplicarán los elementos de
sostenimiento necesarios durante su excavación.

Las excavaciones con Raise Boring no permiten realizar sostenimientos


oportunos y existe el riesgo permanente de inestabilidad, como viene ocurriendo
actualmente con las últimas chimeneas excavadas, más aún si son de
diámetros mayores de 1.8 metros.

1.3 Adquisición de dos (02) ventiladores axiales para su instalación en superficie, en


los collares de las 02 chimeneas propuestas, dispuestos como extractores de
aire usado de la mina. Las características de estos ventiladores serán.

Tipo : Axial
Capacidad : 210,000 pies3/minuto (5,946 M3/min)
Diámetro : 84 pulg (2134 mm)
Etapas :2
Altitud operación : 4,100 msnm
Temperatura operación : -15°C a 30°C
Velocidad rotación : 1185 RPM
Potencia Motor : 400, 1185 RPM, 460 Volt, 60 ciclos
Transmisión : Directa

El ventilador de la zona sur evacuará el aire caliente de los Ore Passes N° ….y
… Áreas IV y VII, cámaras de bombeo, zonas calurosas antiguas. Todo el aire
caliente y usado de la zona Sur, en sus distintos niveles será orientado hacia la
chimenea Alimack de la zona sur, evitando su circulación a la zona norte de la
mina.
El ventilador de la zona norte colectará el aire usado de la zona Norte de la mina,
esto es de la Rampa …., desarrollos y tajeos ubicados en esta zona de la mina.

2. Reemplazar los ventiladores secundarios de 30,000 pies3/minuto, ubicados en los


distintos niveles de la mina, por otros de 60,000 pies 3/minuto. Es necesario orientar
mayores caudales de aire a las zonas en trabajo; el aire mayormente circula por las
galerías y rampas.

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