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Asignatura:
Riesgos Locativos y Tareas de Alto Riesgo

Título del trabajo:


Programa de trabajo seguro para un entorno empresarial específico

Presenta:
Yuliana Fernanda Caez Benavides – 789713
Luz Angelica Narváez Mendoza – 795964.
Sabina Guancha Bastidas – 797229.

Docente:
Juan Carlos Chávez Yépez

Colombia, Pasto - Nariño Noviembre, 10 de 2023


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Contenido
Introducción.....................................................................................................................................3
Preliminares.....................................................................................................................................5
Selección de la Empresa..................................................................................................................6
Descripción de Accidentalidad........................................................................................................9
Marco normativo...........................................................................................................................13
Plan de Trabajo Ferretería FERROSOLAR..................................................................................14
Responsables de la Ejecución del Programa.................................................................................14
Recursos.........................................................................................................................................16
Comunicación del Programa..........................................................................................................17
Tareas de Alto Riesgo....................................................................................................................20
Referencias Bibliográficas.............................................................................................................22
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Introducción

Sin duda alguna la identificación de los riesgos locativos dentro del área de trabajo es de

suma importancia, puesto que la mayoría de los accidentes laborales reportados dentro de una

organización, se dan debido a la malas o inadecuadas condiciones del puesto de trabajo. Como se

sabe el entorno del trabajo, el trabajador juega un papel fundamental dentro del desarrollo de sus

actividades, desde la productividad hasta la seguridad que genera en él. Es por esto por lo que se

considera importante realizar una respectiva inspección del área laboral, un análisis completo del

entorno y de las actividades que realiza el trabajador, esto con el fin de plantear estrategias que

ayuden a eliminar o por lo menos minimizar el riesgo locativo dentro de las instalaciones de una

organización.

En el siguiente documento se presentará de manera general a la ferretería “Ferrosolar”,

cuantos empleados tiene, el cargo que desempeña cada uno y se identificaran los riesgos a los

cuales están expuestos los colaboradores, la accidentalidad presentada y el marco normativo que

respalda el tipo de riesgo o las actividades que se deben realizar según lo identificado.

Posteriormente se realizará el análisis de cada una de sus áreas, cargos y demás, para identificar

las actividades relacionadas con el riesgo locativo o que se consideren como tareas de alto riesgo,

con el fin de idear un plan de trabajo estratégico, para llevar a cabo actividades que además de

incentivar y concientizar a los trabajadores sobre las practicas seguras, también se logre

minimizar el potencial de riesgo al cual están expuestos los trabajadores.

A continuación, se presenta el plan de trabajo ideado para la ferretería “Ferrosolar”, y se

presenta el respectivo cronograma con las fechas y características de cada actividad, todas

enfocadas en el bienestar y cuidando de los trabajadores de las diferentes áreas y cargos de la

organización.
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Por lo tanto, este documento va dirigido tanto a empleadores como a empleados, siendo

así una herramienta de orientación para establecer adecuadas estrategias y actividades que

disminuyan o mejoren la calidad de vida de los trabajadores dentro de las instalaciones de la

organización.
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Preliminares

4 Ferretería “Ferrosolar” es una microempresa nariñense ubicada en el municipio del

Contadero a tan solo 10 minutos del casco Urbano desde el año 2014, se dedica a la

comercialización de artículos y materiales de construcción y remodelación de viviendas,

ofreciendo al público productos de alta calidad a precios competitivos dentro del mercado,

además, de productos Ferretería “Ferrosolar” ofrece a su distinguida clientela servicios de

cerrajería, soldadura, plomería e instalación de elementos satisfaciendo cada una de las

necesidades. Cuenta con 4 trabajadores quienes desarrollan diferentes actividades dentro del

lugar.

Dentro de sus actividades se encuentran:

 Ventas de productos disponibles dentro de la ferretería que se encuentran distribuidos en

diferentes zonas, tanto en vitrinas como en estanterías de dos o tres niveles, debido al

tamaño y peso.

 Carga y descarga de mercancía para la ferretería o los mismos clientes.

 Dentro de los servicios que ofrece la ferretería en algunas ocasiones los colaboradores

deben realizar tareas donde se encuentran suspendidos a más de 2 m de altura,

considerándose así una tarea de alto riesgo.

 Instalación y reparación de servicios eléctricos provisionales, los trabajadores tienen

interacción con energías de alta tensión.

 Instalación y reparación de servicios de acueductos, realizando excavaciones o

conexiones hidráulicas bajo la tierra.

 Soldadura de diferentes estructuras metálicas, dentro y fuera de la ferretería.


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Selección de la Empresa

5 FERRETERÍA FERROSOLAR

NIT: 9012905629

Descripción del lugar de trabajo según sus características locativas:

Estructura de locación: La estructura cuenta con dos pisos en los cuales se encuentran

distribuidos todos los productos, tiene acceso a una bodega en la parte trasera del lugar.

Distribución de espacios: Mal aprovechamiento de espacios y distribución inadecuada de los

diferentes elementos y productos, no se evidencia implantación de señalización.

Techos o cubiertas: Están elaborados en dos tipos de teja, en la parte frontal teja de

aluminio y el parte trasera teja PVC, soportado en columnas y en una estructura de madera, no se

identifica fuentes de estancamiento de agua, algunas conexiones eléctricas se encuentran

descubiertas.

Pisos: Debido a la movilización de productos como cemento y arena, el piso

constantemente se encuentra con polvo de dichos elementos, su piso está elaborado en cerámica

sin antideslizante, en relación a la mala distribución de los productos y materiales para la

comercialización, los pisos no se encuentran desocupados, hace del espacio un lugar estrecho

para el libre desplazamiento de los trabajadores; hay presencia de muchos desniveles.

Escaleras y barandas: Las escaleras que conectan al segundo piso, no cuentas con

barandales de protección al lado izquierdo, cuentan con un ancho de 30 centímetros, presencia de

puntas en las esquinas sin antideslizantes.

Puertas: Cuenta con dos rejas y dos cortinas que se encuentran aceitadas para facilitar su

uso. Áreas de circulación interna: Netamente estrecha debido la mala distribución de elementos y

productos para la comercialización.


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Paredes: Lo poco que se puede visualizar de las paredes debido a la cantidad de

productos y elementos de construcción, es que se encuentran con presencia de grietas y no hay

presencia de humedad en ellas.

Servicios: Cuenta con un baño común, un inodoro y lavamanos.


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Fuentes generadoras de riesgo locativo:

 Instalaciones en malas condiciones, grietas en las estructuras, desniveles en los pisos.

 Factor de riesgo ergonómico debido al espacio disminuido que tienen los trabajadores

para realizar movimientos y ciertas actividades, influyendo en el desarrollo de

enfermedades a causa de movimientos repetitivos, levantamiento de cargas pesadas.

 Inexistencia de señalización en el área de trabajo lo cual puede producir accidentes,

lesiones o traumas en los trabajadores.

 Falta de orden debido a la cantidad de productos y almacenamiento inadecuado de los

mismos en las estanterías y vitrinas correspondientes. Además, debido al traslado de

productos como arena y cemento, el piso se encuentra con restos de dichos productos.

 Los pisos no cumplen con las características establecidas dentro del marco normativo,

debido a que son deslizantes.

 Las escaleras no cumplen con los requisitos debido a la falta de barandal lateral, lo que

incrementa la posibilidad de accidentes laborales.


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Descripción de Accidentalidad

Accidentes más frecuentes que se presentan en la empresa

Conociendo un accidente de trabajo como un suceso repentino que viene por causa u

ocasión de trabajo que produce en el trabajador una perturbación funcional, invalidez o la

muerte. Se analizó de manera detallada en la ferretería” Ferrosolar” y se encontraron los

siguientes accidentes:

Caídas desde alturas: este tipo de accidentes ocurren cuando se trabaja en estanterías

altas, escaleras o al subirse a una plataforma para alcanzar objetos. Esto puede resultar en

lesiones graves, como fracturas o lesiones en la cabeza.

Cortes y heridas: Los golpes y cortes son comunes en una ferretería debido al manejo de

herramientas, equipos y materiales. Por ejemplo, los trabajadores pueden golpearse con objetos

pesados o afilados, o sufrir cortes al manipular herramientas de corte o materiales como vidrio o

metal.

Lesiones por golpes o impactos: En la ferretería, hay riesgo de ser golpeado por objetos

pesados o caídas de objetos desde estanterías elevadas. Esto puede causar lesiones en la cabeza,

cuerpo o extremidades.

Inhalación de sustancias tóxicas o químicas: Muchos productos en una ferretería

contienen químicos o sustancias tóxicas y al realizar trabajos en caliente como es la soldadura

generarse humos, gases o vapores tóxicos. Si no se cuenta con una adecuada ventilación o no se

utiliza el equipo de protección respiratoria, se corre el riesgo de inhalar estas sustancias y sufrir

intoxicaciones.
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Electrocución: Al lidiar con equipos eléctricos y cables, existe el riesgo de sufrir una

descarga eléctrica ya que a menudo también en trabajo de soldadura implica el uso de equipos

eléctricos.

Lesiones por levantamiento de objetos pesados: Al mover y levantar objetos pesados,

como bultos de cemento, bultos de arena, varillas o tuberías, se pueden producir lesiones en la

espalda, hombros u otras partes del cuerpo si no se usa la técnica adecuada.

Incendios y explosiones: Cuando se trabaja con materiales inflamables o en espacios

confinados, existe el riesgo de incendios o explosiones si no se toman las precauciones

adecuadas. Esto puede ocurrir debido a chispas, llamas o contacto con una fuente de calor.

Quemaduras: El contacto directo con superficies calientes, llamas o salpicaduras de

líquidos calientes puede causar quemaduras graves. Esto puede ocurrir si no se utilizan los

equipos de protección personal adecuados o si se manejan incorrectamente las herramientas

calientes.

Lesiones por explosiones o proyecciones de partículas

Al realizar trabajos en soldadura, corte o utilizando herramientas como amoladora,

pueden desprenderse partículas o fragmentos de metal que puedan causar lesiones oculares o

cortes en otras partes del cuerpo.

Atrapamientos: Los atrapamientos pueden ocurrir al manipular maquinaria o equipos

pesados, como prensas. Por ejemplo, un trabajador puede quedar atrapado entre una carga pesada

y una estructura, o sufrir lesiones al quedar atrapado en una máquina en movimiento.

Aplastamientos y atropellamientos: Si las cargas en los estantes no están correctamente

posicionadas, existe el riesgo de que se caigan y aplasten a los trabajadores. Esto puede ocurrir si

las cargas están mal equilibradas o si los estantes no están diseñados adecuadamente.
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Orden y limpieza: Muchos accidentes como golpes, caídas, cortes o tropezones se deben

a no tener un lugar organizado.

Enfermedades más frecuentes dentro de la empresa

Luego de realizar un análisis en cada uno de los puestos de trabajo, se lograron

identificar varias enfermedades ocupacionales, cuya consecuencia puede ser incapacidad parcial,

discapacidad total o en casos graves, la muerte.

Lesión en huesos: Ocurren con frecuencia dentro de la ferretería, en muchas ocasiones

pueden ser muy dolorosas. Pueden darse al tener el piso, escalera o barandas con una mala

estructura, provocando así una caída que puede producir desgarros, calambres, esguinces o

luxaciones. Enfermedades musculares: Pueden causar debilidad, dolor e inclusive parálisis,

además de torceduras, calambres o tendinitis, se da en el momento en que los trabajadores cargan

los bultos de arena, cemento, ladrillo, varillas o tuberías.

Tendinitis: pueden darse por una lesión producida repentinamente. Se produce además

por realizar movimientos repetitivos en su entorno laboral, como carga de materiales, o la

utilización del computador.

Rinitis: es un conjunto de síntomas que afectan directamente a las fosas nasales, se

presentan cuando se inhala algo a lo que se es alérgico, pueden ser productos químicos que estén

en venta dentro de la ferretería o incluso, detergentes con los que se realiza el aseo.

Artritis: es una hinchazón de las articulaciones que con el tiempo puede provocar

lesiones graves, puede darse por mala estructuras en los pisos o en general en su puesto de

trabajo.

Fracturas de columna vertebral: Es una fractura o lesión que se da en la columna

cuando los huesos de ésta se colapsan o fracturan, puede darse al cargar con los materiales que se
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encuentran en la ferretería o un mal diseño dentro del entorno de trabajo. Como los pisos que

están llenos de restos de cemento y arena o las gradas, que no cuentan con barandas de

seguridad.

Pérdida de miembros: pueden perder alguna de sus extremidades al realizar sus

actividades rutinarias, ya sea al cortar los materiales a la hora de venderlos, un incorrecto espacio

entre la máquina y el personal.

Pérdida del escucha: pueden ser un daño en el oído interno o en los nervios. Sus causas

pueden ser, mal diseño del entorno de trabajo en aisladores de sonidos en máquinas utilizadas en

la ferretería, mala distribución de espacios dentro de la misma.

Ceguera: es falta de visión, se refiere a la pérdida parcial o total de la vista, puede darse

por una mala estructura en techos, iluminación o deficiencia de uso de EPP.


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Marco normativo

Normatividad Aplicable SST

Ley 1562 de 2012 Por la cual establece el sistema de riesgos laborales y regula las
obligaciones y responsabilidad de empleados y trabajadores en
materia de SST.
Decreto 614 de 2001 Por la cual se dictan disposiciones mínimas para la protección de la
salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico.

Decreto 2090 de 2003 Por la cual se definen las actividades de alto riesgo para la salud del
trabajador y se modifican y señalan las condiciones, requisitos y
beneficios del régimen de pensiones de los trabajadores que laboran
en dichas actividades.

Decreto 1477 de 2014 A través de la cual el Ministerio de Trabajo expide la nueva Tabla de
Enfermedades Laborales, la cual debe actualizarse cada tres años
atendiendo a estudios técnicos.

Decreto 2655 de 2014 Por el cual se amplía la vigencia del régimen de pensiones especiales
para las actividades de alto riesgo previstas en el Decreto número
2090 de 2003.

Resolución 2646 de 2008 Reglamenta la identificación, evaluación y prevención y control de


factores de riesgo en el ambiente de trabajo.

Resolución 0919 de 2016 Por la cual se modifica el reglamento de higiene industrial, se


establecen responsabilidades en Seguridad y Salud en el trabajo en el
Instituto Nacional de Salud y se dicten otras disposiciones.

Resolución 0312 de 2019 Por la cual se desarrollar actividades enfocadas a prevenir la


presencia de accidentes de trabajo o enfermedades laborales.

Resolución 4272 de 2021 Por la cual se establecen los requisitos mínimos de seguridad para
el desarrollo de trabajo en alturas.

Resolución 5018 de 2019 Por la cual se establecen lineamientos de Seguridad y Salud en el


trabajo en los procesos de Generación, Transmisión, Distribución y
Comercialización de la Energía Eléctrica.
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Plan de Trabajo Ferretería FERROSOLAR

https://docs.google.com/spreadsheets/d/1STzuk9eSW-
PKuqdUL70pSG9MBFJZnjU1Vz9KwxvI0xA/edit?usp=sharing

Responsables de la Ejecución del Programa

Responsabilidades de la alta dirección:

Como se conoce a nivel organizacional, los encargados de liderar y garantizar procesos

son los funcionarios de alta gerencia, por lo tanto, velan por el cumplimiento y correcta

implementación del programa de trabajo seguro, por lo tanto, debe asignar los recursos

necesarios para dar cumplimiento a la normatividad y procedimientos establecidos.

Entre las funciones específicas de alta gerencia dentro del programa se encuentran:

 Garantizar la asignación de recursos necesarios para la correcta implementación del

Sistema General de Seguridad y Salud en el Trabajo.

 Analizar y aprobar la política y objetivos del sistema para su debida implementación.

 Controlar y evaluar las funciones del sistema y aplicar planes de mejora continuos.

 Promover y dirigir la cultura segura dentro del entorno laboral.

 Asignar las responsabilidades operativas que requiere el sistema.

Responsabilidades del encargado del SG-SST:

El administrador de seguridad y salud en el trabajo es responsable de la implementación y

coordinación del sistema dentro de la organización. Entre sus funciones están:

 Observar y analizar el entorno de trabajo de cada una de las áreas de la organización en

busca de factores de riesgo.


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 Identificar los recursos que requiere la ejecución del sistema y solicitarlos a la alta

dirección.

 Diseñar e implementar el sistema dentro de la organización.

 Proporcionar una guía para incluir el sistema en manuales de trabajo y procedimientos

internos.

 Coordinar actividades de promoción, prevención y control de riesgos.

 Programación de auditorías e inspecciones al sistema.

 Servir como intermediario entre trabajadores y alta dirección.

 Implementar cronograma de capacitaciones para empleadores y empleados.

 Investigar accidentes e incidentes dentro de la organización.

Obligaciones de los trabajadores y jefes en el proceso:

Los trabajadores y jefes o líderes del proceso que se encuentran expuestos a tareas de alto

riesgo dentro de la ferretería “Ferrosolar” deben por lo mínimo cumplir con las siguientes

obligaciones:

 Garantizar el bienestar de todos los trabajadores y aprendices que laboren en riesgo

por trabajo en alturas.

 Contar con un programa de protección y prevención contra caídas de alturas.

 Usar los equipos de protección personal e individual de manera adecuada.

 Informar a la empresa sobre peligros y riesgos existentes en el trabajo.

 Realizar las actividades de trabajo de manera responsable y segura.


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Recursos

Es importante mencionar que, aunque el profesional de seguridad y salud en el trabajo

plantea un presupuesto para la implementación y ejecución del Sistema General de Seguridad y

Salud en el Trabajo, es la alta gerencia la encarga de aceptar o negar dichos recursos, ya que es el

representante legal de la organización y quien dispone de los recursos. Entre los recursos

asignados están:

Recursos humanos: Hace referencia a los responsables de la planificación, coordinación

y seguimiento del Sistema General de Seguridad y Salud en el Trabajo en la organización, aquí

se incluye a:

 Profesional de SST

 COPASST

Recursos financieros: Hace referencia al dinero y uso dentro del sistema y que además

son primordiales para el desarrollo del sistema e implementación de acciones para un trabajo

seguro. Estos recursos incluyen:

 Pago de salarios.

 Pago a la aseguradora de riesgos laborales (ARL)

 Impuestos.

 Compra de EPP

Recursos logísticos: Son esenciales para garantizar la salud y seguridad de los

trabajadores. Algunos de estos recursos incluyen:

 Espacios y equipos para realizar programas de capacitación a los empleadores y

empleados.
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 Materiales para la ejecución del sistema, relacionados a la prevención y control de

riesgos. (señalización, extintores, botiquines, barreras de seguridad, entre otros)

Recursos tecnológicos: Hace referencia a las herramientas electrónicas o de otra índole

dispuestas a las personas que tienen responsabilidades dentro del sistema. Aquí se incluyen:

 Elementos de emergencia (alarmas)

 Equipos de oficina y comunicación.

 Software específico para la gestión del SG-SST

Comunicación del Programa

Divulgación:

Las actividades de divulgación son fundamentales para informar, concienciar y educar a

los trabadores sobre determinados temas o situaciones. En el caso de las tareas de alto riesgo,

estas actividades son especialmente importantes debido a los siguientes motivos:

Concientización: Ayudando a crear conciencia sobre los riesgos asociados a las tareas de

alto riesgo. Al proporcionar información clara y precisa, se puede destacar la importancia de

tomar precauciones y seguir las mejores prácticas de seguridad.

Prevención de accidentes y lesiones: Informar a los trabajadores sobre los posibles

riesgos y peligros involucrados en las tareas de alto riesgo. Al entender y conocer estos riesgos,

se pueden tomar medidas adecuadas de prevención para reducir la probabilidad de accidentes y

lesiones.

Promoción de buenas prácticas: Esto ayuda a establecer estándares de seguridad y

promover una cultura de trabajo responsable en este ámbito.

Cumplimiento normativo: Informar a los trabajadores sobre las leyes, regulaciones y

normativas relacionadas con las tareas de alto riesgo. Esto asegura que se cumplan los requisitos
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legales y se eviten consecuencias negativas, tanto para los trabajadores como para las

organizaciones.

Capacitación:

Se refiere a una serie de actividades basadas y planeadas en las necesidades de la

empresa. Es necesario que se cuente con un programa de capacitación periódica que integre

todos los aspectos para tener en cuenta en los trabajos de alto riesgo para dar fundamentos

técnico-prácticos que faciliten a los funcionarios el desempeño de sus funciones con la máxima

seguridad, entre algunos elementos de la capacitación se encuentran:

 Informar a cada uno de los trabajadores la importancia de la capacitación sobre

trabajo en alturas y los riesgos asociados.

 Utilizar varios canales de comunicación, pueden ser carteles, reuniones presenciales,

boletines o correos electrónicos, para que de tal manera se tenga una comunicación

asertiva.

 Brindar información que sea clara y precisa sobre todos los procedimientos a llevar a

cabo en trabajo en alturas, los equipos de protección personal y las medidas de

seguridad específicas.

 Realizar actividades y evaluaciones de manera periódica en donde los trabajadores

puedan expresar sus ideas, inconformidades, inquietudes, para que de tal manera

realizar ajustes según sea necesario.

Entrenamiento:

Es el proceso de poner en práctica los conocimientos y las habilidades adquiridos en la

capacitación. Algunos métodos de entrenamiento efectivos son:


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 Identificación y evaluación de riesgos: Antes de comenzar cualquier tarea de alto

riesgo, es fundamental identificar los posibles peligros y evaluar los riesgos asociados.

Esto implica analizar los posibles escenarios de peligro y determinar las medidas de

control adecuadas.

 Mantenimiento y revisión de equipos: Antes de cada uso, los equipos y herramientas

deben ser inspeccionados y revisados para garantizar que estén en condiciones adecuadas.

Además, es importante llevar a cabo mantenimientos programados para prevenir fallos

inesperados.

 Simulacros y ejercicios de emergencia: Para estar preparados ante situaciones de

emergencia, es importante realizar simulacros y ejercicios prácticos. Esto permite probar

la efectividad de los planes de respuesta ante emergencias y brinda la oportunidad de

corregir cualquier deficiencia.

 Simulación de prácticas en situaciones realistas de alto riesgo para que los empleados

practiquen los procedimientos de seguridad y tomen decisiones adecuadas.

 Entrenamiento en los equipos de protección personal que son proporcionados por la

empresa, que deberán tener por parte del encargado del SG – SST una instrucción

detallada de su correcta utilización, como arneses, cascos y gafas de seguridad.

 Capacitación sobre técnicas y rescates, implementando su entrenamiento con situaciones

de accidentes reales y lo que se debe hacer en cada uno de ellos en caso de emergencia.

 Observación y retroalimentación para permitir a los empleados ser observadores mientras

que realizan su trabajo de alto riesgo, aprender de mentores para así comprender los

riesgos, sus causas y recibir una retroalimentación constructiva para mejorar su

desempeño.
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Tareas de Alto Riesgo

En la ferretería FERROSOLAR, los trabajos en caliente que se realizan son soldadura y

corte con soplete y herramientas que generen calor para la realización de actividades.

Número de trabajadores expuestos

La Ferretería cuenta con 4 trabajadores, de los cuales todos están expuestos a este tipo de

trabajos en caliente ya que se hace rotación del personal para las diferentes actividades.

Nivel de riesgo de exposición

El nivel de riesgo de exposición a los trabajos en caliente en una ferretería es alto. Ya que

pueden estar expuestos a una serie de riesgos que conllevan incendios, explosiones, quemaduras

y exposición a productos químicos peligrosos que pueden provocar lesiones graves o incluso la

muerte.

Consecuencias en términos de salud y seguridad asociados a la explosión

La exposición a trabajos en caliente, como soldadura y cortes con soplete, puede tener

consecuencias en términos de salud y seguridad. Algunas de estas consecuencias pueden incluir:

Quemaduras: La exposición a altas temperaturas puede causar quemaduras en la piel y

tejidos.

Inhalación de humos y gases tóxicos: Durante la soldadura y los cortes con soplete, se

pueden generar humos y gases tóxicos que pueden ser inhalados por los trabajadores, lo que

puede tener efectos negativos en la salud respiratoria.

Exposición a productos químicos peligrosos: Algunos procesos de soldadura y corte

pueden implicar el uso de productos químicos peligrosos, como gases de soldadura o solventes,

que pueden tener efectos adversos en la salud si se inhalan o se tiene contacto con ellos.
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Riesgo de incendio y explosiones: Los trabajos en caliente pueden aumentar el riesgo de

incendios y explosiones si no se toman las precauciones adecuadas.

Lesiones por objetos proyectados: Durante los trabajos en caliente, pueden generarse

chispas y fragmentos de metal que pueden causar lesiones si impactan en los ojos u otras partes

del cuerpo.
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Referencias Bibliográficas

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