PROCEDIMIENTO SEGURO PARA

HABILITACIÓN Y COLOCACIÓN DE ACERO

PROCEDIMIENTO SEGURO PARA HABILITADO Y

COLOCACIÓN DE ACERO

Proyecto:
………………………………………………….
CONTROL DE EMISION Y CAMBIOS

Rev. Nº Fecha Descripción Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

00 Emisión 1.
1.
01 Actualización
1.

Firmas de la revisión vigente 1.

Propósito.

Este procedimiento tiene por objetivo establecer los criterios de inspección y control de calidad
aplicables al proceso de habilitado y colocación de acero de refuerzo, las mismas que serán
concordantes con las especificaciones técnicas, planos aprobados y normas aplicables al proyecto.
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HABILITACIÓN Y COLOCACIÓN DE ACERO

Es aplicable al proceso de habilitado y colocación de acero de refuerzo desde la recepción de

materiales y condiciones de almacenamiento hasta su colocación.
Establecer un procedimiento adecuado a fin de eliminar todos los riesgos que pueden ocasionar daños
a las personas, equipos o al medio ambiente en los trabajos de habilitación de acero y el almacenaje
del mismo en la Obra.

2. Alcance

Este procedimiento rige para el proyecto

…………………………………………………………….. que involucren trabajos de habilitado y
colocación de Acero de Refuerzo.

3. Definiciones.

 Acero Estructural (ASTM A-615)

Barras de acero rectas de sección circular, compuestas de hierro fundido combinado con carbono
muy duro y elástico, con resaltes para la adherencia al concreto.
En nuestro medio se venden en longitudes de 9.0 m en diámetros de 6 mm, 8 mm, 3/8”, 12 mm, 1/2”,
5/8”, 3/4”, 1”, 1 3/8”. (*)
(*) En casos excepcionales se puede conseguir a pedido varillas de 12 metros.

4. Responsabilidad

Calidad
- Revisar los planos y especificaciones técnicas del Proyecto.
- Verificar que todos los materiales cuenten con Certificados de Calidad.
- Realizar la inspección de las estructuras antes y durante la colocación del concreto (De acuerdo a
procedimiento y registros aplicables)
- Administrar y archivar los protocolos y certificados de calidad (Procesar y archivar los datos de
campo).

Producción
- Revisar los planos y especificaciones técnicas del Proyecto.
- Realizar la inspección de las estructuras antes y durante la colocación del concreto (De acuerdo a
procedimiento y registros aplicables)

Jefe de Topografía
- Revisar los planos y especificaciones técnicas del Proyecto.
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- Realizar la inspección de las estructuras antes y durante la colocación del concreto (De acuerdo a
procedimiento y registros aplicables)

- Del personal de Seguridad

Verificar el fiel cumplimiento del presente procedimiento y brindar la asesoría técnica necesaria para su
implementación, control y registro.

RIESGOS
 Manipulación con materiales punzo cortantes
 atrapamientos
 Caída al mismo nivel
 Caída a distinto nivel
 Proyección de partículas
 Sobre esfuerzo
 Postura inadecuada
 Trabajo prolongado de pie
 Electrocución

5. Desarrollo

5.1 Recursos
(a) Personal: La cuadrilla de fierro estará conformada por el siguiente personal:
 1 Capataz de Fierro
 8 Operarios Fierreros
 4 Oficiales Fierreros
 2 Ayudantes

(b) Equipo: El equipo y herramientas para la inspección será:

 Equipo Topográfico (Estación Total y Nivel Automático)
 Winchas metálicas de 5.0, 8.0 y/o 10.0 m
 Plomada pendular
 Tronzadora de corte de 14”.
 Amoladoras de 4.5” y 7”
 Pintura, libretas de campo, tiza, etc.

(c) Equipo de protección personal:

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Casco de seguridad, barbiquejo, lentes de seguridad, careta para esmerilar, camisa bicolor con
cintas reflectivas, zapatos de seguridad, guantes de cuero, respirador, arnés de seguridad con
doble línea de anclaje, tapones auditivos, mandil y escarpines, guante de cuero cromo.

(d) Materiales: Los materiales contarán con las siguientes características:

 Acero de Refuerzo

5.2 Desarrollo del procedimiento

A. Almacenaje de Materiales
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre
plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta donde sea
posible, contra daños mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie y
ambientes corrosivos.
Todo lote de acero deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el
grado del acero y el diámetro correspondiente.

B. Colocación de Acero de Refuerzo

El procedimiento de instalación de acero de refuerzo constara de lo siguiente:
 Certificado de Calidad
Se verificará que el acero estructural cumpla con los requisitos de la norma sobre barras de aceros
de lingote, lisos y deformados, para refuerzo de concreto ASTM A-615. Este documento es
entregado por el fabricante.
En el caso de Mallas Electrosoldadas las Normas aplicables son:
- Acero Trefilado Corrugado: ASTM A 496-94.
- Malla Electrosoldada Corrugada: ASTM A 497-94.
- Acero Trefilado Liso: ASTM A 82-94.
- Malla Electrosoldada Lisa: ASTM A 185-94.
 Limpieza Superficial
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Libre de capas objetables a la adherencia y particularmente de capas de óxido o de cascarilla de

siderúrgica. Además deberá estar libre de pintura, aceite, grasa, barro seco y mortero seco débil
salpicado sobre las barras antes de la colocación del concreto.
El refuerzo metálico con oxido, escamas o una combinación de ambas deberá considerarse
satisfactorio si las dimensiones mínimas, incluyendo la altura de las corrugaciones o resaltes y el
peso de un espécimen de prueba cepillado a mano, no son menores que las especificadas en la
norma NTP 341.031.
 Corte y doblado
Todo el refuerzo deberá doblarse en frio. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no
deberá doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero
proyectista. No se permitirá el redoblado del refuerzo.
A menos que se establezcan límites más estrechos en las especificaciones, el corte y doblado se
inspeccionará de acuerdo a lo indicado en el RNE. A continuación se describe los detalles de
refuerzo a considerar:
 Gancho Estándar:
El término gancho estándar se emplea para designar:
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° mas una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm, al extremo libre de la
barra.
- Doblez de 90° mas una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En estribos:
- Doblez de 135° mas una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que
no resisten acciones símicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá
ser de 90° ó 135° más una extensión de 6db.

DIAMETRO MÍNIMO DE DOBLADO:

a) En barras Longitudinales:
El diámetro del doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a: 6db
• Barras ø 3/8 a 1”: 8db
• Barras ø 1 1/8” a ø 1 3/8”:
b) En estribos:
El diámetro del doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a: 4db
• Barras ø 3/8 a 5/8”: 6db
• Barras ø 3/4” y mayores:
c) En estribos de malla soldada (corrugada o lisa):
El diámetro interior de los dobleces no deberá ser menor a: 4db
• Para alambre corrugado ø 6mm o mayor: 2db
• Para el resto: 8db
• A menos de 4db de una intersección soldada:
Nota: db = Diámetro nominal de la barra
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DETALLE DE DOBLADO DE REFUERZO

 Estabilidad
Se inspecciona el sistema de alambrado, sillas de asiento de la estructura o armadura de acero y
espaciadores.
 Localización
Esta actividad es confrontar con los planos el Nº de barras o mallas a colocar en la estructura,
espaciamiento mínimo y recubrimientos mínimos.
 Instalación del Refuerzo
En esta etapa se inspecciona el correcto:
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- Traslape
- Anclajes
- Espaciamiento entre barras
- Elementos para espaciamiento entre barras
- Diámetro y cantidad de barras
- Recubrimientos
- Aperturas para facilidad del vaciado de concreto
- Alambre de amarre (Diámetro mayor al calibre 18)

NOTA: Para asegurar la posición correcta de la armadura se podrán usar separadores de plástico y/o
concreto.
 Soldadura
Cuando se requiera usar soldadura al acero de refuerzo, la inspección de esta soldadura debe
hacerse en estricta concordancia con los requisitos de las “Prácticas recomendadas para acero de
refuerzo soldadas, insertos Metálicos y correcciones en construcción de concreto reforzado (AWS D
1.4)”.

 Ensayos de Laboratorio
Cuando se juzgue necesario y se cuestione la calidad del acero de refuerzo se podrá realizar
ensayos de conformidad en un laboratorio oficial, de acuerdo a las normas ASTM A–307 y ASTM A–
283. Los ensayos más comunes a realizar son:
- Tracción
- Corte
- Doblado
- Peso lineal

C. Cuadro de Tolerancias según Norma

 Colocación del Refuerzo:

La colocación del refuerzo se hará respetando los recubrimientos especificados en los planos.
El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos
que sobrepasan las tolerancias permisibles. El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas
dentro de las siguientes tolerancias.
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d = Distancia de la fibra más alejada en compresión al centroide del acero en tracción.

 Limites para el espaciamiento del Refuerzo:

Según el RNE, se debe cumplir:
- El espaciamiento libre entre barras paralelas de una misma capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, a 2.5cm y a 1,3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
- En caso que se tengan varias capas paralelas de refuerzo, las barras de las capas superioras
deberán alinearse en lo posible con las inferiores, de manera de facilitar el vaciado. La separación
libre entre capa y capa de refuerzo será mayor o igual a 2.5cm.
- En columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1,5 veces de
diámetro, a 4 cm y a 1,3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
- En muros y losas, exceptuando las losas nervadas, el espaciamiento entre ejes del refuerzo principal
por flexión será menor o igual a 3 veces el espesor del elemento estructural, sin exceder 45 cm.
- El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse con un espaciamiento entre ejes menor ó
igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
 Recubrimiento para el Refuerzo:
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 Empalmes en el Refuerzo:

Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o las
especificaciones técnicas.
Los empalmes podrán ser de diferentes tipos:
- Por traslape
- Por soldadura
- Por uniones mecánicas

Nota: Para la inspección de la armadura se utilizará el formato CA-EPA-PC-05B Liberación de

Estructuras (Pre-Vaciado)

D. Buenas Prácticas

 Antes de iniciar los trabajos se deberá efectuar la charla de inicio de jornada, la misma que
deberán quedar registrada, asimismo efectuar el Análisis de Seguridad de Trabajo (AST)
cuando se inicia una actividad o repasar el ATS si se continua con la actividad y las
condiciones de riesgo no han variado.

 Los trabajadores que realicen esta actividad deberán efectuar la inspección diaria de sus
equipos y herramientas antes del inicio de los trabajos y reportar al capataz o supervisor a
cargo de encontrarse alguna anomalía.

 Antes del inicio de actividades se inspeccionará la zona de trabajo, con el fin de detectar
posibles irregularidades o desniveles, etc., con el fin de anticiparse a posibles daños
indeseables. Cualquier anomalía la comunicará el capataz o supervisor a cargo.
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 En todo momento de la actividad el personal deberá usar obligatoriamente sus EPP,

correspondientes para la tarea.

 El fierro de construcción requerido para la obra, será estibado en lugar previamente escogido y
preparado. Cada paquete de varillas quedará debidamente acuñado por ambos lados y
protegido para evitar los daños de la intemperie. La altura de apilamiento no deberá de exceder
los 0.50 metros. Se debe señalizar el área asignada.

 La habilitación del fierro para estructuras es un trabajo manual llevado a cabo con herramientas
como la cizalla, trampa para fierro y tubo para el doblado. El uso adecuado de cada una de
estas herramientas así como la pericia en su manejo, son aspectos básicos que determinan el
procedimiento correcto del trabajo. La cizalla por ejemplo deberá estar fijada rígidamente, su
palanca tendrá la longitud adecuada y un dispositivo que impida su caída. La cuchilla de la
cizalla debe mantenerse bien afilada y nunca se aproximarán a ella las manos y los pies sin
protección.

 Se deberá tener en cuenta las siguientes recomendaciones:

- Verificar que los paquetes de barras de acero lleguen etiquetadas, cumplan con el
dimensionamiento y con las especificaciones del material.

- No utilizar materiales con costras sueltas, oxido, tierra, aceites, pinturas o cualquier otro
adhesivo.

 El doblado se desarrollará en conformidad a las especificaciones técnicas y planos del

proyecto.

 El doblado de las barras de acero deberá hacerse sin calor, solo con presión lenta y constante.

 Los anclajes, ganchos y empalmes deberán tener los largos que se estipule en las
especificaciones técnicas y planos del proyecto.

 Se deberán reemplazar las barras que tengan rajaduras o cuarteaduras.

 Para realizar los cortes del acero utilizaremos una amoladora con disco de corte en buen
estado, se deberá destinar una zona en donde se realizara este trabajo; esta zona deberá
estar correctamente delimitada.

 El personal que realice el trabajo de corte deberá revisar el equipo las tomas y las extensiones,
las cuales deberán ser de tipo industrial, los cables no deberán presentar más de un empate, y
el disco deberá estar en buenas condiciones; obligatoriamente no se deberá operar el equipo
sin la guarda respectiva. El personal que realice este trabajo deberá usar su EPP básico,
adicional usara una careta de corte, mandil de cuero, escarpines, tapones y guantes.

 Se deberá verificar el estado del disco en caso de que requiera cambio, se utilizara la llave de
ajuste, la misma que servirá para fijar el disco a la máquina. Cabe recalcar que el cambio
realizara una vez desconectado de cualquier punto de corriente, deberán tener precaución
durante el cambio de disco a fin de no afectar el interruptor de acción y la palanca de bloqueo.

 Una vez efectuado el corte y doblado del acero éste se almacenará en el taller de fierro
debidamente seleccionado e identificado con una etiqueta, la cual tendrá entre otras cosas el
diámetro del acero, el corte y doblado efectuado a que sección, estructura y plano pertenece.

 El Almacenamiento del acero deberá hacerse en un lugar seco, aislado del suelo y protegido
de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
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 Después de la habilitación se procederá a la colocación de acero.

 Solo se llevará a terreno el material necesario a utilizar en la jornada, no se podrá almacenar

material en el terreno de una jornada para otra.

 Para realizar trabajos de colocación de acero en partes elevadas, el arnés de seguridad es

obligatorio y deberán encontrarse enganchados permanentemente.

 En caso se necesiten plataformas de trabajos, estos deberán ser armados correctamente.

 Terminada la actividad se procederá a realizar el Orden y la Limpieza, eliminando de la zona

todo resto de alambres y retazos de acero, los cuales serán almacenados en depósitos
adecuados.

6. MEDIDAS PREVENTIVAS

De acuerdo al nivel de riesgo de la actividad (Valor de RIESGO MEDIO), se requiere para el inicio de
las actividades los siguientes protocolos:
1. Procedimiento de Trabajo, aprobado y difundido a todo el personal involucrado en la actividad.
2. A.S.T. (Análisis de Seguridad de Trabajo).
3. Charla de inicio de jornada.
4. Inspección de arneses y líneas de vida.( em caso lo requiera)
5. Permiso de trabajos en altura (En caso lo requiera)
6. Permiso de trabajo en caliente
7. Inspección de herramientas.