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C.C JEFE DE.

SST RESIDENTE

02 18/05/2016 Roger Medina Julio Araujo Tuesta

VER FECHA ELABORADO REVISADO APROBADO MODIFICACIONES

PROCEDIMIENTO ENCOFRADOS

OBRA

“EDIFICIO SOHO SHOP

UNIDAD O ÁREA DESCRIPTOR PÁGINA

DEPARTAMENTO DE SSMA DE “EDIFICIO SOHO SHOP 1 de 5


OBRA
1. PROPOSITO.
Este documento tiene el propósito de asegurar que los trabajos de encofrados sean
ejecutados de acuerdo a las especificaciones técnicas del proyecto.

2. ALCANCE.
Es aplicable a las actividades de planificación y control que se realice en la Obra, así
como también a todas las personas involucradas en dicho procedimiento.

3. REFERENCIAS
Especificaciones Técnicas del Contrato
Norma ACI 347 – 68. Normas Peruanas de Estructuras ACI Capitulo Peruano
Especificaciones del proveedor

4. DEFINICIONES
Encofrado: Son estructuras de madera o metálicas diseñadas con la finalidad de servir
como moldes al concreto para así permitir obtener una estructura que cumpla con los
perfiles, niveles, alineamiento y dimensiones requeridos por los planos y las
especificaciones técnicas.

5. RESPONSABILIDADES.

Ing. Residente:
Hacer cumplir lo dispuesto en este procedimiento.
Conocer los planos, especificaciones técnicas vigentes, información anexa para la
ejecución de la actividad.
Coordinar los recursos necesarios para que los trabajos de la actividad sean ejecutados
correctamente y en los plazos requeridos.
Coordinar con el Jefe de producción y Seguridad las acciones para evitar posibles
accidentes.
Verifica el diseño del encofrado a utilizar.

Jefe de Producción:
Cumplir y hacer cumplir lo dispuesto en este procedimiento
Manejar los planos y especificaciones técnicas vigentes para la ejecución de la
actividad.
Calcular y diseñar el encofrado a utilizar para ser revisado por el Jefe de Proyecto.
Solicitar a la Jefatura de Oficina Técnica la aclaración de dudas, referentes al proyecto.
Definir el sistema de encofrado a utilizar (tradicional, prefabricado, metálico, pre
armado, etc.)
Determinar el número de usos que tendrán los encofrados y solicitar el material a usar
como desmoldante.
Definir el tipo y cantidad de elementos de encofrado si estos son prefabricados.
Definir el uso de andamios adecuados a la actividad, y que estos cumplan con las
normas de seguridad exigidas.

Jefe de Oficina Técnica:


Entregar al Jefe de producción los planos de estructuras actualizados con la última
revisión.

Jefe Control de Calidad:


Verificar y certificar la colocación correcta de los encofrados, así como también la
limpieza total del área a vaciar.
Verificar que el encofrado elegido es de buena calidad y se encuentre en estado óptimo
para ser usado.
Verificar el uso de desmoldantes sobre la superficie del encofrado.
Verificar que la ubicación de pernos, tensores, insertos, pases de tuberías, espaciadores,
etc. sean los indicados en los planos.
Verificar el uso y llevar registro de los Protocolos de Verificación de Trabajos de
Estructuras.

Supervisor Encofrados:
Manejar los planos y especificaciones técnicas vigentes para la ejecución de la actividad.
Conocer el sistema de encofrado a utilizar, sus partes y aplicaciones.
Tendrá conocimiento del diseño del encofrado a utilizar.
Coordinar con otros supervisores relacionados con los trabajos dentro del área.
Solicitar a topografía el trazado previo al encofrado y la verificación de los elementos que
estén terminados.
Confeccionar el protocolo y obtener las firmas necesarias para entregar el encofrado y
solicitar el concreto.
Control del equipo de encofrado para su mantenimiento y almacenaje.

Jefe de Grupo:
Tendrá conocimiento del diseño del encofrado a utilizar.
Solicitará al Supervisor la secuencia del encofrado.
Verificar constantemente la limpieza del área a vaciar.
Solicitar y verificar las referencias de cotas, trazados, niveles y coordinar el chequeo final
con topografía.
Ejecutar la inmediata limpieza y colocación de desmoldante al encofrado luego de ser
desencofrado.

Topografía:
Tomar conocimiento de especificaciones técnicas y planos civiles.
Trazado de ubicación y elevación de la estructura.
Encargado de firmar el protocolo para el VºBº de trazos y niveles.

6. RECURSOS
Los recursos a utilizar en este procedimiento serán variables de acuerdo a la cantidad de
trabajo existente, pero estará conformado por cuadrillas típicas como son las siguientes:
Mano de Obra:
- 1 Jefe de Grupo (Operario)
- Operarios
- Oficiales y
- Ayudantes

Maquinaria y Equipo (habilitado)


- Sierra Circular de mesa (operativa y verificada por el prevencionista – seguridad).
- Banco de Carpintero.
- Esmeril eléctrico (operativo y verificado por el prevencionista – seguridad).
- Herramientas y Equipo (encofrado)
- Martillos
- Sierras de Mano
- Andamios
- Herramientas menores
- Materiales
- Encofrado Metálico (paneles + puntales + alineadores + pernos o tensores +
grapas).
- Desmoldantes.
- Separadores de Concreto.

7. REQUERIMIENTOS DEL PRODUCTO Y PROCESO


Todo el personal involucrado en esta actividad tenga conocimiento de este
procedimiento.
No se procederá a encofrar ninguna estructura si no se cuenta con un diseño de
encofrado metálico, debidamente aprobado por la Jefatura de Proyecto y/o Jefe de
Producción.
No se procederá a encofrar de no contar con los trazos correspondientes de la estructura
y la aprobación topográfica correspondiente.
No se procederá a encofrar ningún elemento de no contar con la revisión del acero
debidamente registrada en el protocolo correspondiente.

8. METODO EJECUTIVO
8.1 Se efectuará un estudio de planos estructurales entre el Supervisor de Calidad y
el Jefe de producción, para definir el encofrado óptimo a utilizar (tradicional o
metálico).
8.2 Una vez definido el encofrado a utilizar, se elaborará un diseño de encofrado por
parte Ing. De campo, en caso de ser encofrado metálico este diseño deberá ser
realizado por el proveedor del encofrado, en coordinación con el Jefe de
producción.
8.3 Los encofrados y sus soportes, deberán ser diseñados y construidos de forma tal
que no causen daños a las estructuras previamente colocadas, en el diseño, se
deberá tener en cuenta las siguientes recomendaciones:
- Velocidad y Procedimiento de colocación de concreto.
- Cargas de construcción, incluyendo las cargas verticales, horizontales y de
impacto
- Requisitos de los encofrados especiales empleados en la construcción de
cascaras, cúpulas, concreto arquitectónico o elementos similares.
- Deflexión, contraflecha, excentricidad y subpresión.
- La unión de los puntales a sus apoyos.
- Los encofrados para elementos presforzados deberán diseñarse y
construirse de tal manera que permitan el movimiento del elemento sin
causarle daño durante la aplicación de la fuerza de presfuerzo.
8.4 Todos los diseños de encofrados metálicos deberán contemplar un método de
desencofrado tal que permita su reutilización según los usos programados al
inicio.
8.5 Todo diseño de encofrado metálico será aprobado por el Jefe de producción y
Jefe de control de Calidad, teniendo hincapié en las recomendaciones de diseño
anteriormente indicadas.
8.6 De acuerdo al diseño se procederá a habilitar las formas de encofrados si estos
fuesen de madera, de ser metálicos se contactará con el proveedor para que
realice el diseño del encofrado metálico por ser esta su especialidad; y posterior
a la revisión y aprobación por parte del Supervisor de control de calidad se hará
el pedido de materiales correspondiente.
8.7 Todo encofrado nuevo o reutilizado, deberá contar con una capa de desmoldante.
8.8 No se procederá a encofrar si no se cuenta con el trazo de la estructura
previamente colocada por el Topógrafo responsable de la zona y revisado por el
Supervisor de calidad.
8.9 No se procederá a encofrar si previamente no se ha revisado el acero
correspondiente, registrado en el protocolo de estructuras.
8.10 En la actividad misma del encofrado, se deberá tener presente las siguientes
recomendaciones:
- Los encofrados deberán ser lo más impermeables posibles como para
impedir la segregación del concreto (pérdidas de lechada o mortero).
- Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados
- De encontrarse material defectuoso en obra (madera o metálico), no utilizarlo
y separarlo del área de trabajo ( reportarlo al Jefe de producción e internarlo
en almacén)
- En las fórmulas que siguen i es la tolerancia en cm. y dB es la dimensión
considerada para establecer su tolerancia en cm.
- Las tolerancias para las dimensiones de la sección transversales de vigas,
columnas, zapatas y espesor de losas, muros y zapatas estarán dadas por:
+- i = 0.25 (dB)1/3
- La tolerancia admisible para la posición de los ejes de columnas, muros y
tabiques respecto a los ejes indicados en los planos será:
- En un paño o 6 m máximo +- i = 1.0 cm.
- En 12 m o más +- i = 2.0 cm.
- Entre 6 m y 12 m se interpolaran los valores de i.
- La tolerancia admisible en el nivel de las losas entre 2 pisos consecutivos no
será en ningún punto mayor de:
+- i = 0.25 (dB)1/3
Respecto al nivel indicado en los planos de construcción.
- La tolerancia admisible en la luz de una viga no será mayor de:
+- i = 0.25 (dB)1/3
Para la obra las tolerancias en el concreto terminado son las siguientes:
- En la verticalidad de las aristas y superficies de columnas, placas y muros
En cualquier longitud de 3m 2 mm
En todo lo largo 5 mm
En la verticalidad de las aristas y superficies de vigas y losas:
En cualquier longitud de 3m 2 mm
En cualquier longitud de 6m 3 mm
En todo lo largo 5 mm
En la sección de cualquier elemento +–5mm
En la ubicación de huecos, pases y tuberías (ver planos)
8.11 Incluye en la actividad de encofrado el acceso para la colocación de concreto,
sea esta con andamios metálicos.
8.12 Estos andamios deberán ser aprobados por el Supervisor de Prevención de
Riesgos.
8.13 No se dará por terminado el trabajo de una cuadrilla de encofrado, mientras que
ésta no haya realizado un acceso para la colocación de concreto, deje limpia el
área a vaciar (papeles, maderas, plásticos, etc.), así como también que la zona
de trabajo quede limpia y ordenada.
8.14 De ser necesario el uso de juntas de construcción y dilatación, estas deberán
cumplir con las exigencias de los planos, especificaciones técnicas del proyecto
y normas vigentes.
8.15 Una vez culminado el encofrado se procederá a la revisión de la verticalidad y
dimensionamiento (espesores, distancias, etc.) y esto quedará registrado en el
Protocolo de Verificación de Trabajos de Estructuras. (Acero – Encofrado –
Concreto).
8.16 Este protocolo deberá llevar las firmas de Topografía, Supervisores de Campo,
Control de Calidad y Jefe de producción.
8.17 El Ing. Residente designará el personal necesario para que el encofrado sea
controlado durante el vaciado.
8.18 En relación con el tiempo de desencofrado, como guía se mencionan los
siguientes parámetros mínimos:

- Cimientos : 10 h.
- Muros y Columnas hasta 3 m : 12 h.
- Muros y Columnas mayores a 3 m : 14 h.
- Laterales de Losa. : 12 h.
- Laterales de vigas de techo. : 12 h.

8.19 Posterior al desencofrado y como se mencionó anteriormente antes de ser re


utilizado el encofrado, este deberá tener una capa de desmoldante.
8.20 Al finalizar cada jornada, el Supervisor de Encofrados deberá presentar al Ing.
Residente el Parte Diario de Producción, en el cual informará el personal
utilizado en cada actividad así como el avance obtenido en el día.
9. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO GENERAL.

9.1 El Jefe de producción, conjuntamente con el proveedor, elaborará diseños de


encofrados y estos deberán ser aprobados por el Supervisor de control de
calidad.
9.2 La labor de encofrado se llevará a cabo por parte de las cuadrillas, teniendo éstas
pleno conocimiento de los diseños previamente elaborados.
9.3 Culminado el encofrado se procederá a verificar la verticalidad, el alineamiento y
dimensiones de los encofrados, y esto quedará registrado en el protocolo
correspondiente.
9.4 No se procederá a desencofrar si el concreto colocado en éste no ha completado
su fraguado inicial, o no ha alcanzado la resistencia requerida para tal fin.
Una vez desencofrado para ser reutilizado se limpiará y aplicará una capa de
desmoldante.

10. FORMATOS DE CONTROL.


Se llevarán registro de los siguientes documentos:
- Parte Diario de Producción
- Control de Encofrados (Jefe de prod./Control de Calidad)
- Protocolo de Verificación de Trab. Estructurales (Jefe de prod./Control de Calidad)
Se realizarán inspecciones periódicas a los departamentos involucrados en este
procedimiento para verificar el buen cumplimiento de este procedimiento.

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