NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 3783
1998-06-24

DEFENSAS METÁLICAS PARA CARRETERAS.

PARALES DE ACERO PARA LA INSTALACIÓN DE
DEFENSAS VIALES

E: ROAD METAL GUARDS. STEEL PANELS FOR INSTALLING

ROAD GUARDS.

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES: defensa metálica; paral de acero;

poste de acero.

I.C.S.: 93.080.30

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435

Prohibida su reproducción
 PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo

nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 3783 fue ratificada por el Consejo Directivo de 1998-06-24.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a

través de su participación en el Comité Técnico 371003 Defensas metálicas para carreteras.

ACERÍAS PAZ DEL RÍO S.A. INSTITUTO NACIONAL DE VÍAS

CORPACERO MINISTERIO DE TRANSPORTE
ESTRUCTURAS CENO DE ANTIOQUIA UNIVERSIDAD DEL VALLE

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
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DEFENSAS METÁLICAS PARA CARRETERAS.

PARALES DE ACERO PARA LA INSTALACIÓN
DE DEFENSAS VIALES

1. OBJETO

Esta norma contempla los requisitos que deben cumplir y los ensayos a los cuales deben
someterse los parales (postes) de acero empleados en la instalación de las defensas viales.

2. DEFINICIONES

2.1 Defensa vial: elemento de protección instalado a uno o ambos lados de las carreteras y
puentes con el objeto de prevenir siniestros automovilísticos; su función básica es la de barrera
de contención durante las colisiones accidentales de los vehículos automotores. Esta
compuesto, principalmente, por postes, vigas y elementos terminales.

2.2 Lote: conjunto de postes, del cual se extrae una muestra y se somete a inspección con
el propósito de determinar su conformidad con los criterios de aceptabilidad. Este lote puede o
no ser diferente de un conjunto de unidades que tienen propósitos distintos, como por ejemplo
la producción, el embarque, etc.

2.3 Muestra: número de postes seleccionados en forma aleatoria a partir de un lote y que
sirve para obtener información necesaria para apreciar una o más características del lote y
tomar decisiones sobre dicho lote o sobre el proceso que los produjo.

2.4 Parales; Postes: perfiles estructurales generalmente en U (canal) o en C, que se

empotran verticalmente al piso y sobre los cuales se fijan las vigas.

2.5 Unidad no conforme: unidad de producto que presenta uno o más defectos.

2.6 Viga: perfil estructural conformado en frío que puede ser manufacturado a partir de
varias calidades de láminas de acero dependiendo del diseño y la aplicación.

2.7 Para efectos del significado de los términos comprador, proveedor subcontratista y
sistema de calidad son aplicables las definiciones expuestas en la NTC-ISO 8402.

2.8 Para efectos del significado de los términos defecto, nivel aceptable de calidad, no
conformidad, plan de muestreo, nivel de inspección y sistema de muestreo son aplicables las
definiciones expuestas en la NTC-ISO 2859-0 y NTC-ISO 2859-1.

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3. ABREVIATURAS

ASTM: American Society for Testing and Materials

ISO: International Organization for Standardization

NTC: Norma Técnica Colombiana

4. CLASIFICACIÓN Y DESIGNACIÓN

4.1 CLASIFICACIÓN

4.1 1 De acuerdo con el peso (masa) del recubrimiento de cinc y la resistencia a los factores
atmosféricos, se especifican dos tipos como sigue:

- Tipo I. Parales de acero recubiertos con cinc

- Tipo II. Parales de acero resistente a la corrosión.

4.1.2 De acuerdo con la configuración de la sección transversal de los parales se especifican

dos tipos de perfiles, a saber:

- Perfil en U (canal);

- Perfil en C.

4.2 DESIGNACIÓN

Los parales para defensas viales se designan como se especifica a continuación:

PARAL DE ACERO PARA DEFENSA VIAL / Tipo - Configuración de la sección transversal.

5. REQUISITOS

5.1 REQUISITOS GENERALES

5.1.1 materiales

5.1.1.1 Lámina de acero. El acero que se emplea en la fabricación de la lámina puede ser
elaborado por cualquier proceso aceptado comercialmente, obtenido en lingotes o planchones
de colada continua.

La lámina puede ser obtenida por procesos de laminación en caliente y/o en frío.
5.1.1.2 Recubrimiento de cinc. Los parales deben tener un acabado libre de defectos nocivos
como ampollas, desoxidante residual y puntos sin recubrir. Los bordes sin revestir, que resultan
del cizallamiento o punzonado, no son objeto de rechazo.

El recubrimiento debe ser liso, libre de burbujas y salientes agudas a lo largo de los bordes, y
se debe adherir con firmeza a la superficie del metal. La adherencia del revestimiento de cinc a

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la superficie del metal base debe determinarse cortando y apalancando con la ayuda de un
cuchillo resistente. Se ejerce una considerable presión con el propósito de remover una porción
del recubrimiento mediante el resquebrajamiento o astillamiento del mismo. De cualquier
manera, no debe ser posible pelar ninguna porción del recubrimiento que permita dejar
expuesto el metal base.

Cuando el galvanizado de los parales haya sufrido algún tipo de deterioro o daño, se deben
pintar las superficies con dos capas de pintura de óxido de cinc en polvo, de acuerdo con lo
especificado en la norma ASTM A 780.

5.1.2 Fabricación

El paral debe ser manufacturado mediante procesos de conformado en frío, tales como el
doblado o el rolado, o cualquier otro que garantice la obtención de las características
dimensionales y propiedades mecánicas exigidas en la presente norma.

5.2 REQUISITOS ESPECÍFICOS

5.2.1 Materiales

5.2.1.1 Lamina de acero. La lámina de acero con la cual se fabriquen los parales Tipo I debe
cumplir con los requisitos de composición química y de propiedades mecánicas aplicables al
acero Grado 36 según lo especificado en la NTC 3347. Para los parales Tipo II la lámina de
acero debe cumplir los requisitos de composición química y propiedades mecánicas
establecidas en la NTC 1950.

El proveedor debe entregar al comprador una copia de los resultados de los ensayos de
composición química y de las propiedades mecánicas suministrados por su subcontratista.

El comprador puede exigir la ejecución de ensayos de comprobación de composición química y

de propiedades mecánicas, los cuales pueden ser ejecutados sobre la lámina antes de
procesar o sobre los parales terminados. Los ensayos deben efectuarse de acuerdo con lo
expuesto en los numerales 7.1 y 7.2.

5.2.2 Parales

5.2.2.1 Dimensiones. Los parales deben cumplir con las dimensiones de configuración de perfil
y el espesor mínimo expuesto en la Tabla 1 y en la Figura 1, cuando se verifiquen de acuerdo
con lo especificado en el numeral 7.3.

La longitud de los parales puede ser, a criterio del comprador y uso final del producto, 1 500 mm
ó 1 800 mm con una tolerancia de - 0 mm y + 20 mm (máximo), cuando se verifiquen de acuerdo
con lo especificado en el numeral 7.3.

La corrección para la medida del espesor de las muestras recubiertas de cinc debe ser de 0,08 mm
para los parales Tipo I.
5.2.2.2 Recubrimiento de cinc. El cinc usado para el recubrimiento de los parales del Tipo I,
debe cumplir con lo estipulado en la NTC 1054, siendo equivalente por lo menos, al grado
designado como "Prime Western".

El recubrimiento de cinc debe ser mínimo de 550 g/m2 (1,80 onzas/pie2) punto único, cuando se
ensaye de acuerdo con lo especificado en el numeral 7.4.

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Perfil en C Perfil en U

Figura 1. Ubicación de las perforaciones en los parales de acero

Tabla 1. Configuración del perfil y espesor

Perfil del paral Alternativa 1 Alternativa 2

a = 125 mm 140 mm

b b = 63 mm 60 mm

a espesor = 6 mm 4,76 mm

c a = 125 mm 150 mm

b b = 62,5 mm 70 mm

c = 25 mm 35 mm

a espesor = 5 mm 4,76 mm

6. MUESTREO Y CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO

6.1 INSPECCIÓN

6.1.1 Si el comprador, estuviese interesado en asistir a la inspección y ensayo de los

productos ordenados, el productor deberá concederle todas las facilidades necesarias para
verificar que su orden está siendo atendida de acuerdo con el pedido, sin que éste cause
interrupción, en el procesamiento o atraso en la producción y/o despacho.

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6.1.2 La inspección y los ensayos serán realizados antes del despacho, salvo que se
establezca otra cosa por convenio previo. Las muestras podrán tomarse dentro de la línea de
producción y/o del almacén de producto terminado.

6.2 TOMA DE MUESTRAS

6.2.1 Para verificar, por inspección visual, el cumplimiento de los requisitos generales
expuestos en el numeral 5.1, se debe extraer del lote, una muestra empleando un nivel de
inspección general II y un plan de muestreo simple con un nivel aceptable de calidad (NAC)
igual a 100 %. Ver la Tabla 2.

Tabla 2. Muestreo para inspección visual

Lote Tamaño de la muestra Aceptación Rechazo

Hasta - 25 5 10 11
26 - 150 13 21 22
151 - 280 13 21 22
281 - 500 13 21 22
501 - 1 200 13 21 22
1 201 - 3 200 13 21 22
3 201 - 10 000 13 21 22

Nota. Los valores de esta tabla corresponden a un nivel de inspección general II y un plan de muestreo simple con
nivel aceptable de calidad (NAC) igual a 100 %. Consultar la NTC-ISO 2859-1. Los valores asociados a las columnas
de aceptación y rechazo corresponden a número de defectos.

6.2.2 Para verificar el cumplimiento, de los requisitos específicos definidos en el numeral 5.2,
se debe extraer del lote, una muestra empleando un nivel de inspección general I y un plan de
muestreo simple con un nivel aceptable de calidad (NAC) igual a 6,5 % Véase la Tabla 3.

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Tabla 3. Muestreo para ensayos

Lote Tamaño de la muestra Aceptación Rechazo

Hasta - 25 2 0 1
26 - 150 8 1 2
151 - 280 13 2 3
281 - 500 20 3 4
501 - 1 200 32 5 6
1 201 - 3 200 50 7 8
3 201 - 10 000 80 10 11

Nota. los valores de esta tabla corresponden a un nivel de inspección general I y un plan de muestreo simple con
nivel aceptable de calidad (NAC) igual a 6,5 %. Consultar la NTC-ISO 2859-1. Los valores asociados a las columnas
de aceptación y rechazo corresponden a número de productos no conformes.

6.3 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO

La aceptación o rechazo del lote se debe efectuar sobre la base del número de defectos y
parales no conformes, de acuerdo con lo especificado en las Tablas 2 y 3.

6.4 RECLAMOS

Todo material que en el momento de su aceptación o durante su utilización por parte del
comprador evidenciara fallas de acuerdo con lo establecido en esta norma, debe ser
adecuadamente separado (manteniéndose la identificación del lote del producto), y
almacenado de tal forma que no se alteren sus características; por otra parte, debe notificarse
al proveedor para que proceda a efectuar la comprobación en el establecimiento o
instalaciones del comprador, para lo cual se le concederán las facilidades necesarias. El plazo
máximo para la solución de la reclamación será acordada previamente entre el comprador y el
proveedor.

6.5 CERTIFICACIÓN

La certificación (por parte del proveedor) consiste en generar una declaración escrita
(certificado) donde consta que el producto despachado fue manufacturado, muestreado,
ensayado e inspeccionado de acuerdo con los parámetros de esta norma y que cumple los
requisitos expuestos por la misma.

7. MÉTODOS DE ENSAYO

7.1 ENSAYO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA COMPOSICIÓN QUÍMICA

7.1.1 La verificación del análisis químico se debe efectuar por medio de un espectrómetro, un
espectrofotómetro o por cualquier otro método normalizado que ofrezca resultados
comparables.

7.1.2 Expresión de los resultados

Los resultados deben expresarse en valores de porcentaje en masa/masa con un mínimo de

tres decimales.

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7.1.3 Informe

El informe debe elaborarse con una metodología que garantice que el contenido del mismo no
pueda ser alterado y presentar, como mínimo, la siguiente información:

- Referencia a la presente norma (número y año de aprobación);

- Fecha de ejecución del ensayo y nombre de la persona que lo realizó y aprobó.

- Identificación de la muestra;

- Resultados obtenidos; y,

- Observaciones (si es aplicable).

Nota. El contenido del informe puede variar de acuerdo con las disposiciones asociadas al aseguramiento de calidad
implementado en cada empresa o laboratorio de ensayos.

7.2 ENSAYO PARA LA DETERMINACIÓN DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS

7.2.1 los ensayos para la verificación de las propiedades mecánicas se deben realizar de
acuerdo con lo indicado en la NTC 3353.

7.2.2 Informe

Véase el numeral 7.1.3.

7.3 ENSAYO PARA LA VERIFICACIÓN DE LAS DIMENSIONES

7.3.1 Principio

Verificar mediante la utilización de un instrumento de medición que las dimensiones del paral
cumplen con las tolerancias especificadas para el espesor, configuración del perfil y longitud.

7.3.2 Materiales

- Una muestra de los parales que se pretenden evaluar.

- Tiza, lápiz de grafito o gramil.

7.3.3 Aparatos

- Micrómetro calibrado con una lectura mínima de 0,001 mm.

- Calibrador Pie de Rey calibrado con una lectura mínima correspondiente a 0,01 mm.

- Cinta métrica comercial de 2 m calibrada.

7.3.4 Procedimiento

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7.3.4.1 Marcar los puntos sobre los cuales se van a realizar las mediciones mediante la
utilización de una tiza, lápiz de grafito o gramil.

7.3.4.2 El espesor del paral debe ser medido en cinco (5) puntos diferentes sobre la longitud
del paral. Los puntos de medición deben estar separados entre sí por una distancia no inferior
a 100 mm.

7.3.4.3 La longitud de los parales debe efectuarse tanto en la proyección del alma como de las
alas del perfil. Se deben reportar, como mínimo, tres (3) lecturas por cada paral evaluado.

7.3.4.4 Las dimensiones de la sección transversal deben corresponder al promedio de tres (3)
mediciones de cada ítem.

7.3.5 Expresión de los resultados

7.3.5.1 Espesor. Se deben expresar en milímetros los valores de cada una de las cinco (5)
lecturas. Los resultados deben ser independientes y no promediados.

7.3.5.2 Longitud. Se deben expresar en milímetros los valores de cada una de las tres (3)
mediciones efectuadas. Los resultados deben ser independientes y no promediados.

7.3.5.3 Dimensiones de la sección transversal. Los valores de cada una de las dimensiones de
la sección se deben expresar en milímetros.

7.3.6 Informe

Véase el numeral 7.1.3

7.4 DETERMINACIÓN DEL PESO (MASA) DEL RECUBRIMIENTO DE CINC

7.4.1 La determinación del peso (masa) del recubrimiento de cinc debe efectuarse de acuerdo
con lo especificado en la norma NTC 3237.

7.4.2 Informe

Véase el numeral 7.1.3.

8. ROTULADO Y EMPAQUE

8.1 ROTULADO

8.1.1 Cada paral debe marcarse en bajo relieve con la siguiente información:

- Nombre, logosímbolo o marca registrada del fabricante;

- Numero de lote o fecha de fabricación;

- Tipo de paral;

- País de origen. Para el caso de Colombia, iniciales COL.

8.1.2 El tamaño de los caracteres no debe ser inferior a 6 mm.

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8.2 EMPAQUE

Los parales deben amarrarse de tal manera que no sufran daños durante el manejo y
transporte. El número de amarres debe especificarse en la orden de compra.

9. APÉNDICE

9.1 NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE

Las siguientes normas y sus antecedentes contienen disposiciones que, mediante la referencia
dentro de este texto, constituyen disposiciones de esta norma. En el momento de la publicación
eran válidas las ediciones indicadas. Todas las normas están sujetas a actualización; los
participantes, mediante acuerdos basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de
aplicar la última versión de las normas mencionadas a continuación:

NTC 1054: 1996, Cinc. Requisitos generales. (ASTM B6)

NTC 1950: 1996, Metalurgia. Acero estructural de baja aleación y alta resistencia.

NTC 3237: 1991, Siderurgia. Método para determinar el peso del recubrimiento de zinc
(galvanizado) en artículos de hierro y acero. (ASTM A 90)

NTC 3347: 1997, Siderurgia. Láminas delgadas y flejes de acero al carbono, laminados en
caliente, de calidad estructural (ASTM A570/ A570M)

NTC 3353: 1997, Definiciones y métodos para los ensayos mecánicos de productos de
acero.(ASTM A 370)

NTC-ISO 2859-0: 1994, Procedimientos de muestreo para inspección por atributos. Parte 0:
introducción al sistema de muestreo por atributos.

NTC-ISO 2859-1: 1994, Procedimientos de muestreo para inspección por atributos. Parte 1:
planes de muestreo determinados por el nivel aceptable de calidad (NAC) para inspección lote
a lote.(ISO 2859-1)

NTC-ISO 8402: 1994, Administración de la calidad y aseguramiento de la calidad. Vocabulario

(ISO 8402)

ASTM A 780: 1993, Repair of Damaged and Uncoated Areas of Hot-Dip Galvanized Coatings.

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Anexo A (Informativo)

Parámetros relacionados con la certificación

A.1 CERTIFICACIÓN

A.1.1 En el momento del embarque y de común acuerdo entre proveedor y comprador, debe
ser remitido el Certificado de Calidad, el cual debe contener los datos correspondientes al
número de lote, designación del tipo de paral, configuración de la sección transversal,
resultados del análisis de composición química (de colada) y propiedades mecánicas (de la
lámina) de acuerdo con los resultados de los ensayos.

A.1.2 El Certificado de Calidad también debe incluir el número y año de edición de la norma,
así como cualquier otra información acordada entre comprador y proveedor.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3783

Anexo B (Informativo)

Información para la orden de compra

Las órdenes de compra para la adquisición de los parales para la instalación de las defensas
viales cobijados por esta norma, deben incluir la siguiente información:

- Cantidad (número de parales);

- Tipo de paral según la masa del recubrimiento de cinc o resistencia a la

corrosión;

- Configuración de la sección transversal;

- Longitud (expresada en mm);

- Empaque;

- Número y año de edición de la presente norma;

- Requisitos adicionales de común acuerdo entre comprador y proveedor.

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