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GUTEMBERTO ..

• mas de 36 anos garantizando la calidad de nuestros productos



La Fabrica de Tornillos Gutemberto S. A., fue fundada en 1958 por Don Humberto Gutierrez, quien con una gran visi6n empresarial, desarrol16 la hoy industria Ifder de tornillerfa en Colombia, con importante proyecci6n internacional.

En la actualidad, cuenta con el mejor equipo humalilfespe:ojalizado y con la mas avanzada tecnologfa, para conjun a ente garantizar productos que cumplan con las Normas acio es ICO~C

e Internacionales SAE, DIN, ISO, ASTM, A Sl A c J as', sa istacer

1

los requerimientos de los usuaries.

Su amplia gama de productos abarca mas de 2.000 re"erenc as fabricadas en aceros al carbon, adqumoos d rec arne e de grandes acerfas del Japon, Francia. eman'a, Bras' )< COlombia.

EI proceso de tabricacion se realiza en maquinaria automatizada, altamente tecnificada, con producciones has a de 250 unidades por minuto. La capacidad mensual de produccion es de 750 toneladas

aproximada e, n des ina a la industria automotriz, de estructuras,

minera, ag cola, de au opartes y para el comercio e industria en

general.

arantiza un adecuado suministro de sus productos a

traves de uri red de ditribuidores en todo el pais y exporta a

Centro y Sur America y tam bien al Caribe. Directamente atiende las necesidades de la industria especializada.

ASEGURAMIENTO DE LA CAUDAD GUTEMBERTO considera el concepto de cali 'ad c@no 'no de los principios fundamentales de su qestion empresana. Cuenta con un departamento de Aseguramiento de Calidad, que desarrolla planes estrateqicos encaminados al mejoramiento continuo y realiza todas las pruebas de laboratorio, para garantizar que sus productos cumplan con las mas estrictas normas internacionales, con el objeto de satisfacer las necesidades y expectativas de sus clientes.

GUTEMBERTO .•• cum pie con las normas ICONTEC - SAE - DIN - ASTM - ANSI - ISO

PRUEBAS DE LABORATORIO

Dureza

Este ensayo determina la resistencia de un metal al ser penetrado bajo carga por un material como el diamante 0 una bola de acero extra dura.

Dependiendo de la dureza, se pueden clasificar los aceros y sus productos, como de baja, media yalta resistencia.

Torque - tension Prueba sirnultanea de resistencia a la traccion y al torque, simulando las condiciones de servicio. Este ensayo es indispensable para garantizar la resistencia rnecanlca de los tornillos.

Prueba de corrosion Es una prueba realizada en una camara salina, a la que se someten durante un lapso de tiempo, partes con recubrimientos superficiales tales como zincado blanco, zincado bicromatizado (irizado), fosfatado, etc, para determinar su resistencia a la corrosion.

Analisis

metalogratico Mediante el microscopio, se realiza el control de la estructura y de los defectos internos de los aceros.

~
~ 11 ~
III
'-- Analisis dimensional

Mediante el proyector de perfiles se amplia el perfil de la tornilleria y de las herramientas utilizadas en su tabncacion, para medir diferentes caracteristicas dimension ales, con precision de una rmleslrna de milfmetro. Adicionalmente se utilizan mlcrornetros especiales, galgas, calibradores, etc.

PAOCESO DE FABRICACION DE TORNlllOS

Nuestros tornillos se fabrican por el proceso de estampado en frio 0 forjado de cabezas en caliente y las roscas se conforman mediante larnlnaclon.

EI proceso de estampado 0 forjado orienta adecuadamente la tibradel cuerpo hacia la cabeza, permitiendo continuidad estructural, 10 que no se logra con procesos de corte.

Rosca laminada:

Garantiza la resistencia debido a que no se cortan las fibras del material.

Normas internacionales:

ISO International Organization for Standardization ANSI American National Standard Institute

DIN

Deutsches Institut fur Normung

ASM E American Society of Mechanical Engineers

SAE

Society of Automotive Engineers

ASTM American Society for Testing and Materials

Armonizadas con las normas ICONTEC.

RECOMENDACIONES PARA El USUARIO

Utilice el tornillo, perno 0 tuerca de la calidad adecuada para cada necesidad

• Seleccione el grado (0 clase) y la dimension del tornillo de acuerdo a las condiciones de diseFio y a los val ores especificados en las tab las de resistencia. Recuerde que en servicio no se puede sobrepasar nunca el valor de la carga de prueba del elemento de sujecion.

• Conozca y observe las marcas de ldentificacion del grado 0 clase de resistencia del elemento y verifique que la calidad que Ie estan vendiendo, es la que usted necesita.

• Nunca reemplace un tornillo, perno, esparraqo, etc., de determinado grado 0 clase de resistencia por uno de men or resistencia. La diferencia de precio es despreciable com parada con la perdida de vidas humanas y las perdidas econornicas que se pueden causar por accidentes y por paradas imprevistas de los equipos.

• Estudie cuidadosamente los casos cuando vaya a cambiar tornillos de menor resistencia por otros de mayor resistencia. No incurra en sobrecostos innecesarios.

• Los tornilios 0 elementos con rosca extern a qrado 1 y grado 2 se deben ensamblar preferiblemente con tuercas

grado 2. Los elementos con rosca externa grado 5 se deben ensamblar con tuercas grado 5.

• Los tornillos 0 elementos con rosca extern a grado 8 se deben ensamblar con tuercas grado 8.

• Los tornillos 0 elementos con rosca extern a clase 5.8 se deb en ensamblar preferiblemente con tuercas clase 6.

• Los tornillos 0 elementos con rosca externa clase 8.8 se deben ensamblar con tuercas clase 8.

• Los tornillos 0 elementos con rosca extern a clase 10.9 se deben ensamblar con tuercas clase 10.

Torque de ensamble

• Uno de los problemas de mayor consideracion en cualquier ensamble, es determinar con la mayor precision posible el torque de apriete apropiado para aplicar sobre el tornillo, perno, esparraqo, etc., una precarga adecuada.

• Si se aplica una precarga muy baja (es decir, si se deja muy fioja la union), se causaran fluctuaciones de esfuerzos en la junta, presentandose fallas por fatiga. Si se aplica una precarga demasiado grande, se puede causar fractura 0 detorrnacion plastica al sujetador, perjudicando la fuerza de suieclon. EI metoda mas generalizado para controlar la precarga aplicada es el uso de Ilaves dlnarnornetrlcas (Torcometros) que mide el torque de apriete. Debido a las muchas variables que entran en juego, que directa 0 indirectamente afectan la triccion, como la textura de la superficie, el tipo de recubrimiento 0 acabado, el tipo de lubricacion, la velocidad de apretado, etc., es posible que en la practica se presenten desviaciones en la precarga de mas 0 menos un 15% entre tornillos simi lares que se les aplica el' mismo torque.

• En las tablas de especificaciones No.2 y NO.5 se indican los torques de apriete 0 de servicio recomendados para tornillos serie rnilimetrica y en pulgadas en usos generales; se recomienda utilizar estos valores, salvo especificaciones contrarias de diseFio.

Con el objeto de apretar correctamente un tornillo en un ensamble tenga en cuenta 10 siguiente:

a) Determine y aplique el torque de servicio adecuado para las condiciones del ensamble. Investigue si hay alguna especificacion especial de diseFio.

b) Haga uso de las Ilaves dlnarnornetricas al apretar una tuerca 0 tornillo. Recuerde que una union floja 0 demasiado apretada puede causar graves accidentes con riesgo de perdida de vidas humanas y perdidas economlcas por daFios en los equipos y por paradas imprevistas .



I

COS HEXAGONAlES DE ROSCA TOTAL

(HEXRGON HERD BOLTS)

- ISO 4017 - PASO ORDINARIO

961 - ISO 8676 - PASO FINO

L

: l l~ .

Ie F·04

T

5

l_

Longitudes: L = 13 mm. hasta 55 mm.

Nota: Los valores entre parentesis de la distancia entre caras, corresponden a las Normas unificadas DIN-ISO y se fabrican previa cotizacion.

En la tabla de Especificaciones No.1 se arnplia est a informacion.

leos HEXAGONALES DE ROSCA PARCIAL

(HEXAGON HEAD BOLTS)

ISO 4014 - PASO ORDINARIO

- ISO 8765 - PASO FINO

Longitudes: L = 30 mm. hasta 150 mm.

Nota: Los valores entre parentesis de la distancia entre caras, corresponden a las Normas Unificadas DIN-ISO y se fabrican previa cotizacion.

- -
.
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.. .. :':; _ . .:_,,- [ -
___ 1 - - .~ - .
5.8 Acero de bajo carbo no B 82 B 100 50 kq/rnrn- Previa cotizaci6n
8.8 Acero de medio carbona tratado terrnicarnente C 24 C 32 80 kq/rnrn" Standard
10.9 Acero aleado tratado terrnlcarnente C 31 C 39 100 kq/rnrn" Previa cotizaci6n
12.9 Acero aleado tratado terrnicarnente C 38 C 44 120 kq/rnrn" Previa cotizaci6n En la tabla de Especificaciones No.1 se amplfa est a informacion.

I

----

TUERCAS MILIMETRICAS HEXAGONALES

(HEXAGON NUTS)

DIN 934 CLASE 6 Y CLASE 8

f

m

1_

I
I
I
I ~oo :t

f aprox.O.4

En la tabla de Especificaciones No.3 se amplia est a informaci6n.

D DI6metro

Distancia

TORNlllOS DE (ABEZA REDONDA CUEllO CUADRADO

(CARRIAGE 80LTS)

SAE GRADO 1

ANSI/ASME 818.5 1990

-t

D

J,--.....t:..._~~~~~ _l_

~

L

. Longitudes: L = 3/4" hasta 8".

Clase rosca: Ordinaria (UNC) 2A.

Longitud de rosca minima: Dos veces el diarnetro del tornillo mas 1/4" para longitudes menores 0 iguales a 6" y para longitudes mayores a 6", dos veces el diarnetro del tornillo mas 1/2".

Material: Acero de bajo carbono.

Dureza: Brinell Min. 209, Max. 238, Rockwell B Min. 70, Max. 100.

Carga de prueba: 33 000 lbs/pulq" = 23.2 kq/rnrn-,

Resistencia minima a la tracci6n: 60 000 lbs/pulq" = 42.18 kq/rnrn".

Nota: Previa cotizacion se fabrica SAE Grado 2.

TORNlllOS DE (ABEZA HEXAGONAL

(HEX CAP SCREWS)

SAE GRADO 2

ANSI/ASME B 18.2.1. 1981

I
30yr I l~
I \ t'"64'
I
L , ',", <""", ',:,- :" ''';j
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1/4 .250 20 28 7/16 5/32
5/16 .312 18 24 1/2 13/64
3/8 .375 16 24 9/16 15/64
7/16 .437 14 20 5/8 9/32
1/2 .500 13 20 3/4 5/16
9/16 .562 12 18 13/16 23'64
5/8 .625 11 18 15/16 25'64
3/4 .750 10 16 1-1.8 1532
7/8 .875 9 14 1-5/16 35/64
1 1.000 8 14 1-1/2 39/64
1-1/4 1.250 7 12 1-7/8 25/32 D

Longitudes: L = 1/2" hasta 10".

Clase rosca: Ordinaria (UNG) y fina (UNF) 2A.

Longitud de rosca minima: Dos veces el diarnetro del tornillo mas 1/4" para longitudes menores 0 iguales a 6" y para longitudes mayores a 6", dos veces el dlarnetro mas 1/2". (Ver tabla de especificaciones No.8).

En la tabla de Especificaciones NO.4 se ampJfa esta informaci6n.

NILLOS DE (ABEZA HEXAGONAL

(HEX CAP SCREWS)

SAE GRADO 5

ANSI/ASME B 18.2.1. 1981

I
-rr I l~
I
I 'I R 1"ProX.,164"
I
L T

F

j_

Longitudes: L = 1/2" hasta 10".

Clase rosca: Ordinaria (UNC) y fina (UNF) 2A.

Longitud de rosca minima: Dos veces el diarnetro del tornillo mas 1/4" para longitudes menores 0 iguales a 6" y para longitudes mayores a 6", dos veces el diarnetro mas 1/2". (Ver tabla de especificaciones No.8).

5

tratado terrnlcarnente

En la tabla de Especificaciones NO.4 se arnplia esta informacion.

TORNILLOS DE (ABEZA HEXAGONAL

(HEX CRP SCREWS)

SAE GRADO 8

RNSI/RSME 818.2.1. 1981

L

I
y 1 ~ l
I 1
I IR
I
I 30yj

r-D-1

Longitudes: L = 1/2" hasta 10".

Clase rosca: Ordinaria (UNC) y fina (UNF) 2A.

Longitud de rosca minima: Dos veces el diarnetro del tornillo mas 1/4" para longitudes menores 0 iguales a 6" y para longitudes mayores a 6", dos veces el diarnetro mas 1/2". (Ver tabla de especificaciones No.8).

Material: Acero de medio carbono aleado, tratado terrnicarnente.

Dureza: Brinell Min. 305, Max. 362, Rockwell C Min. 33 Max. 39.

Carga de prueba: 120 000 lbs/pulq" = 84.4 kq/rnrn-. (Ver tabla de especificaciones No.4).

Resistencia minima a la tracci6n: 150000 lbs/pulq" = 105.5 kq/rnrn", (Ver tabla de especificaciones No.4).

.. _ ... NILLOS PARA CADENA DE TRACTOR

(TRACK BOLTS)

GRADO 9

_.
,
-II _' ....
7/16 5/8 .625 .612 7/16 .023 9/16
1-12 3/4 .750 .736 9/16 .023 5/8
9/16 7/8 .875 .860 19/32 .041 3/4
5/8 15/16 .937 .922 21/32 .041 13/16
314 1-1/8 1.125 1.088 3/4 .041 1
7/8 1-5/16 1.312 1.269 13/16 .041 1-3/16 Longitudes: L = Ver tabla de especificaciones NO.7.

Clase rosca: Fina (UNF) 2A.

Longitud de rosca: Ver tabla de especificaciones NO.7.

Material: Acero de medio carbona aleado, tratado terrnlcarnente.

Dureza: Brinell Min. 341, Max. 390, Rockwell C Min. 37, Max. 42.

Carga de prueba: 135 000 lbs/pulq- = 95 kg/mm2.

Resistencia minima a la tracci6n: 170 000 lbs/pulq" = 119.6 kq/rnrn" .

NOTA:Tambien se denomina Tornillo Zapata.

TUERCAS HEXAGON ALES

(HEXAGON NUTS)

SAE GRADO 2 Y GRADO 5

ANSI/ASME 818.2.2 1987

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.... 111;_. - "' -.~ - ~
1/4 .250 20 28 7/16 7/32
5/16 .312 18 24 1/2 17/64 I
3/8 .375 16 24 9/16 21/64
, 7/16 .437 14 20 11/16 3/8
1/2 .500 13 20 3/4 7/16
9/16 .562 12 18 7/8 31/64
5/8 .625 11 18 15/16 35/64
3/4 .750 10 16 1-1/8 41164
7/8 .875 9 14 1-5/16 3/4
~- 1 1.000 8 14 1-1/2 55164 I
1-1/8 1.125 7 12 1-11/16 31/32
i 1-1/4 1.250 7 12 1-7/8 1-1/16 !
1-1/2 1.500 6 12 2-1/4 1-9/32 H

I
I
I ~oo i

f aprox. 1/64"

-I

F

_1

Grado 2

F

_1

Grado 5

Clase rosca: Ordinaria (UNC) y fina (UNF) 2B.

5

C 32 max.

En la tabla de Especificaciones NO.6 se amplfa esta informaci6n.

TUERCAS HEXAGONALES ALTAS

(HEXAGON HIGH NUTS)

SAE GRADO 2

H

I
I
I
I
I '"
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7/16 .437 20 11/16 39/64
i 1/2 .500 20 3/4 21/32 1
9/16 .562 18 7/8 49/64
~ .. 5/8 1:·'.625 18 15/16 27/32 I
3/4 .750 16 1 -'1/16 1
ttl8~; "".875 14 " 1:-t/4 1-5/32 !
1 1.000 14 1-1/2 1-5/16 L

Clase de rose a: Fina (UNF) 28.

Material: Acero de medio carbono.

Dureza: Rockwell C Max. 32.

Carga de prueba: 100 000 lbs/pulq" = 70.3 kq/rnm" .

TUERCAS HEXAGONAlES CONICAS

(CONICAL HEXAGON NUTS)

SAE GRADO 2

3/4 .750 16

f

H

Clase de rosca: Fina (UNF) 28 Derecha e izquierda.

Material: Acero de bajo 0 medio carbono.

Dureza: Rockwell C Max. 32.

Carga de prueba: 100 000 lbs/pulq- = 70.3 kq/rnrn" .

H

I
I
I
I ~oo _t

f aprox. 1/64"

TUERCAS HEXAGONAlES TIPO PESADO

(HEAVY HEXAGONAL NUTS)

SAE GRADO 2

Clase de rosca: Ordinaria (UNC) 2B.

Material: Acero de bajo 0 medio carbono.

Dureza: Rockwell C Max. 32.

Carga de prueba: 100 000 lbs/pulq" = 70.3 kq/rnrn" .

NOTA: Esta tuerca corresponde a la Tuerca Artillera.

H

~oo :t

f aprox. 1/64"

TUERCAS HEXAGONAlES ASTM A-194 GRADO 2H

I
I
I H

I
I
'- I
I ?!po

- -_ ,.... ~ - I - ~
- ,
-
1/2 .500 13 7/8 3 164
, 9/16 .562 12 15/16 35/64
518(1) .625 11 1-1116 39/64
314(1) .750 10 1-1/4 47164 I Clase de rosca: Ordinaria (UNC) 2B.

Material: Acero de medio carbono min. 0.4% C templado y revenido.

Dureza: Rockwell C Min. 24, Max. 38.

Carga de prueba: 175 000 lbs/pulq" = 123 kq/rnrn" .

(1) Tarnbien se utiliza como Tuerca Artillera.

H

I
I
I
I ~oo :t

f aprox. 1/64"

TUERCAs HEXAGON ALES EsPECIAlEs

(HEXAGON NUTS)

2

3

H

I
I
I ~o

(1) Tuerca Doble Chaflan

(2) Tuerca para Borne Baterfa (3) Tuercas para Bicicleta

Clase de rosca: Ordinaria (UNC) y Fina (UNF) 2B.

Material: Acero de bajo carbono.

Carga de prueba: 90 000 lbs/pulq- = 56.24 kq/rnrn" .



- --------

ARANDElAS DE PRESION HEllCOIDAlES

(LOCK WASHERS)

SAE J 489 A - TIPO llVIANO

Material: Acero de medio - alto carbono.

Dureza: Rockwell Min. C 45 Max. C 51.

Diarnetro Exterior Minimo igual a diarnetro interior Min. + 2W.

PRODUCTOS ESPECIAlES

Tornillos para Eclipsa (Oval Neck Track Bolts)

Diametros: 1/2" a 1"

Longitud: 1-1/2" a 10"

ASTM A 183

Aplicaci6n: Linea de ferrocarril

Rosca: Ordinaria (UNC) 2A

Pernos para Rueda (Wheel Bolts)

Diarnetros: M10 y M 12

Norma sequn ensambladora Aplicaciones: Vehfculos Mazda y General Motors

Longitud y rosca: Segun norrnas.

Esparraqos Automotrices (Studs)

Diametros: 1/2" Y 3/4"

Norma sequn ensambladoras

Longitud y rosca: sequn normas

Aplicaciones: Vehfculos General Motors

Esparraqos Petroleros {Studs)

Diarnetros: 3/8" a 1"

ASTM A 193 Grado B 7

Longitud: A solicitud del cliente.

Aplicaciones: valvulae y tuberfa sometidas a altas temperaturas y presiones

Rosca: Ordinaria (UNC) 2A

Diametros: rnilimetricos y en pulgadas

Pernos en U - Grapa (U Bolts)

Longitud: sequn norma.

Norma sequn ensambladoras Aplicaciones: Vehfculos Mazda y General Motors

Rosca 0 paso: ordinario y fino.

Diametro: Mllirnetrlcos y en pulgadas

Tornillo Central

Longitud: A solicitud del cliente

DIN clases 8.8 y 10.9 SAE Grados 5 y 8

Rosca: Fina (UNF) 2A

Aplicaciones: Muelles de vehfculos

Nota: Se fabrican previa cotizacion.

PRODUCTOS ESPECIAlES

Tornillos cabeza Flange (Hex Flange Screws)

Norma sequn ensambladoras

Aplicaciones: Vehfculos varios

Llave para Pernos de Rueda

Norma sequn ensambladora

Aplicaciones: Vehfculos General Motors

Arandela de Presi6n Helicoidal Millrnetrica

(Lock Washers)

Tipo liviano

Aplicaciones: Industria en general

Tornillos y Tuercas de Lat6n

Norma ANSI IASME

Aplicaciones: Industria etectrica

Tornillo Disco de Arado

Norma SAE Grado 2

Aplicaciones: Industria agrfcola

Tornillo para Borne de Baterfa

Norma SAE Grado 2

Aplicaciones: Borne de Baterfa

Diametro: 5/6"

Longitud: 5/8" a 1"

Rosca: Ordinaria (UNC) 2A

Dimensiones sequn norma ensambladora

Diarnetro M 10

Diametros: Millrnetriccs

(M6 a M16) y en pulgadas (1/4" a 518")

Longitud: 12 mm a 100 mm y 1/2" a 41/2"

Rosca 0 paso: Ordinaria y fino

Diametra: 1/2"

Longitud: 1/2" Y 2"

Rasca: Ordinaria (UNG) 2A

Diarnetro: 5/16"

Langitud: 1-1/4"

Rasca: Ordinaria (UNG) 2A

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Nota: Ofrecemos recubrimiento superficial electrolftico de zincado blanco, zincado bicromatizado y fosfato con prueba en la carnara salina de 36, 72, 96 Y 132 horas.

Tambien ofrecemos galvanizado en caliente. Se fabrican previa cotlzaclon.

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O REMACHES DE CABEZA REDONDA (RIVETS)

ANSI/ASME 818.1.1. A 1981 ANSI/ASME B 18.1.2 A 1983

Longitudes: L = 3/8" hasta 10".

Material: Acero de bajo carbono.

Carga de prueba: 33 000 lbs/pulq" = 23.2 kq/rnrn" .

NOTA: A solicitud se pueden entregar normalizados. Se fabrican previa cotizacion,

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0,8

0.26 a 0.35

0.39 a 0.52

0.44 a 0.58

0.56 a 0.77

Torque de servicio para Tornillos milimetricos Decanewtons - metro

10

1,25

2.30 a 3.10

3.40 a 4.70

3.80 a 5.20

5.00 a 6.80

Nota: Para uso general aplique este torque de ensamble, si no existe una especificaci6n contraria. Para convertir Decanewtons-metro a libras - pie, multiplique POl' 7.38.

* Un Decanewton es aproximadamente igual a un kilogramo.

TABLA DE ESPECIFICACIONES No.3

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--------- --------
3 0,5 5,03 3000 4000 4500 5200
~ 3,5 0,6 6,78 4050 5400 6100 7050 I
4 0,7 8,78 5250 7000 7900 9150
r 5 0,8 14,2 9500 11 500 13000 14800 1
6 1 20,1 13500 16300 18400 20900
t 7 1 28,9 19400 23400 26400 30100 I
8 1,25 36,6 24900 30400 34400 38100
l 10 1,5 58,0 39400 48100 54500 60300 !
12 1,75 84,3 59000 70800 80100 88500
f 14 2 115 80500 96000 109300 120800 I
16 2 157 109900 131 900 149200 164900
I 18 2,5 192 138200 176600 176600 203500 ,l
20 2,5 245 176400 225400 225400 259700
I 22 2,5 303 218200 278800 278800 321 200 I
24 3 353 254200 324800 324800 374200
I 27 3 459 330500 422300 422300 486500 j
30 3,5 561 403900 516100 516100 594700
I 33 3,5 694 499700 638500 638500 735600 !
36 4 817 588200 751 600 751 600 866000 Carga de prueba Tuercas mlllmetrlcas * (Newton)

* Diez Newton aproximadamente igual a un kilogramo.

Carga de prueba: Es una fuerza determinada a la que se somete una tuerca sin que esta presente fractura o dario de los hilos.



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TABLA DE ESPECIFICACIONES No.5

Torque de servicio para tornillos Serie en pulgadas

(Libras - pie)

Grado da Rall8tlencla
D16metre TtPoo ~
nOMlnar ~ ..... 2 GnIlo5 G .....
20 RO 5.0 - 6.0 7.9 - 9.0 11.0 - 13.0
1/4 28 RF 5.8 7.0 12.7 i: 14.0 :
- 8.8 - 10.0
18 RO 10.6 - 12.5 16.6 - 18.5 23.0 - 27.0
5/16 c30.0 !
24 RF 11.7 - 14.0 18.0 - 21.0 26.0 -
16 RO 18.6 - 22.0 29.5 - 33.0 40.0 - 47.0
3/8
24 RF 21.0 - 24.0 32.5 - 37.0 46.0 - 52.0
14 RO 30.0 - 34.6 47.0 - 54.0 65.0 - 76.0
7/16 20 RF 33.0 39.0 52.0 60.0 73.0 84.0
- - -
13 RO 45.0 - 52.0 71.0 - 82.0 100.0 - 115.0
1/2 20 RF 51.0 59.0 80.0 90.0 112.0 128.0
- - -
12 RO 66.0 - 75.0 103.0 - 116.0 145.0 - 165.0
9/16 18 RF 73.0 - 85.0 113.0 - 130.0 160.0 - 184.0 ,
11 RO 91.0 - 105.0 150.0 - 170.0 200.0 - 230.0
5/8 18 RF 103.0 117.0 160.0 180.0 225.0 255.0 !
- - -
10 RO 160.0 - 183.0 250.0 - 290.0 350.0 - 405.0
3/4 16 RF 179.0 205.0 275.0 320.0 390,0 450.0 I
- - -
9 RO 155.0 - 180.0 400.0 - 465.0 570.0 - 660.0
7/8 14 RF 171.0 200.0 445.0 515.0 620.0 730.0
- - -
8 RO 233.0 - 270.0 600.0 - 705.0 850.0 - 1 000.0
1 14 RF 261.0 300.0 660.0 775.0 930.0 - 1 090.0 I
- -
7 RO 330.0 - 380.0 740.0 - 860.0 1 200.0 - 1 400.0
1-1/8 12 RF 370.0 425.0 830.0 955.0 1 350.0 ~ 1 545.0 f
- -
7 RO 470.0 - 540.0 1 050.0 - 1 220.0 1 700.0 - 1 960.0
1-1/4 12 RF 520.0 600.0 xi 160.0 - 1 345.0 1 1380.0 - 2180.0
- Nota: Para uso general aplique este torque de ensamble, si no existe una especificaci6n contraria.

LA DE ESPECIFICACIONES No. 6



Carga de prueba para tuercas Serie en pulgadas (Libras)

1/4 28 RF 3250 3950 5450

5/16

3/8
16 RO 7000 9300 11 600
7/16

1/2

9/16

5/8

3/4
~
7/8

H

1-1/8
61

1-1/4
1-1/2 Carga de prueba: Es'una fuerza determinada a la que se somete una tuerca sin que esta presente fractura 0 dario de los hilos.

DE ESPECIFICACIONES No. 7

Longitudes de rosca para tornillos cadena de tractor Grado 9

7/16

1/2

9/16

1-1/2 7/8

5/8

1-3/32

2-1/8

CD



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Lista de empaque para tornillos para cadena de tractor Grado 9 R. F.

(Track Bolts)

Peso aproximado

Lista de empaque para arandelas de presion helicoidal (Lock Washers)

Peso aproximado



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