Informe de Levante de Observaciones - Afs 372-2022-Pai Final

INFORME N° 003-2023
A : ING. ADRIAN ERNESTO PAREDES ESPINAL

DIRECTOR DE LA DIRECCIÓN DE FISCALIZACIÓN SANITARIA
Asunto : SUBSANACION DE OBSERVACIONES DE PLANTA CON

CODIGO DE HABILITACION SANITARIA N° P305-SUL-ARCI
Referencia : ACTA DE FISCALIZACION SANITARIA N°1874-2023-

PAI/SANIPES/DFS/SDFSP
Fecha : SULLANA, 20 DE DICIEMBRE 2023
Tengo el agrado de dirigirme a usted, para el siguiente informe con la finalidad de realizar la SUBSANACION
DE OBSERVACIONES DE PLANTA AGROINDUSTRIAS DEL CHIRA
S.R.L. con código de habilitación sanitaria N° P305-SUL-ARCI.
ANALISIS DE CAUSA –ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS
NOMBRE DE LA EMPRESA: Agroindustrias del Chira S.R.L. CODIGO DE HABILITACION: P305-SUL-ARCI
REFERENCIA: Observación N° 1.a. Se evidencia falta de limpieza en: Incumplimiento el literal 33.1, Articulo,33, DEL D.S. N°.020-2022-PRODUCE que planta de
procesamiento de productos congelados Agroindustria del Chira S.R.L., con código P305-SUL-ARCI, se encuentra falta de limpieza cortinas plásticas de puerta de cámara de
producto terminado N° 02, cortinas plásticas de puerta de embarque, cortinas plásticas de ingreso a área de cámaras de almacenamiento de producto terminado.
I. ANALISI DE CAUSA - EFECTO
CAUSA EFECTO
EQUIPO PROCESO PERSONAL
Falta de limpieza. Falta de personal

responsable
Personal de saneamiento
Entrenamiento
inadecuado
Falta de controles de las

Encargado de saneamiento Falta de
condiciones ambientales
desconocía de la capacitación
frecuencia de lavado de
cortinas plásticas
Genera proliferación de
malos olores y plagas
MATERIAL AMBIENTE GESTION

FALTA DE LIMPIEZA EN
CORTINAS PLÁSTICAS
PUERTA DE CÁMARA DE
PRODUCTO TERMINADO
N° 02, CORTINAS
PLÁSTICAS DE PUERTA DE
EMBARQUE, CORTINAS
PLÁSTICAS DE INGRESO A
ÁREA DE CÁMARAS DE
ALMACENAMIENTO DE
PRODUCTO TERMINADO
II. ACCIONES PREVENTIVAS:
 Capacitación continua al personal encargado del saneamiento de la Planta Agroindustria del Chira S.R.L., con código P305-SUL-ARCI.
III. ACCIONES CORRECTIVAS
 Se realizó el correcto lavado de cortinas plásticas de las áreas anteriormente mencionadas.

 Se culminó los trabajos de limpieza.
 Realizar limpieza más prolongada situaciones similares.
IV. CONCLUSION:
Después del análisis de causa- efecto, descubrimos que la causa raíz de la falta de limpieza en cortinas plásticas en las áreas mencionadas es el
tiempo de frecuencia de lavado de cortinas plásticas:
 Los trabajos de saneamiento.
 El personal responsable no se encontraba capacitado.
Este posible riesgo se va eliminar asegurándonos de realizar una correcta limpieza de cortinas de todas las áreas de la Planta Agroindustria del Chira
S.R.L., con código P305-SUL-ARCI.
V. EVIDENCIA FOTOGRAFICAS
 CORTINAS PLÁSTICAS PUERTA DE CÁMARA DE PRODUCTO TERMINADO N° 02,

 CORTINAS PLÁSTICAS DE PUERTA DE EMBARQUE
 CORTINAS PLÁSTICAS DE INGRESO A ÁREA DE CÁMARAS DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO TERMINADO .
REFERENCIA: Observación N° 1.B.: Se evidencia falta de limpieza en: Incumplimiento el literal 33.1, Articulo,33, DEL D.S. N°.020-2022-PRODUCE que planta de
procesamiento de productos congelados Agroindustria del Chira S.R.L., con código P305-SUL-ARCI, se encuentra falta de limpieza cortinas plásticas de puerta de
embarque.
CAUSA EFECTO
EQUIPO PROCESO PERSONAL FALTA DE LIMPIEZA

CORTINAS PLÁSTICAS DE
PUERTA DE EMBARQUE.

responsable
Entrenamiento
inadecuado
Falta de controles de las Falta de

Encargado de saneamiento condiciones ambientales
cortinas plásticas

a. Capacitación continua al personal encargado del saneamiento de la Planta Agroindustria del Chira S.R.L., con código P305-SUL-ARCI.
a. Se realizó el correcto lavado de cortinas plásticas de puerta de embarque

b. Se culminó los trabajos de limpieza.
c. Realizar limpieza más prolongada situaciones similares.
IV. CONCLUSION:
Después del análisis de causa- efecto, descubrimos que la causa raíz de la falta de limpieza en cortinas plásticas en las áreas mencionadas es el
tiempo de frecuencia de lavado de cortinas plásticas:

REFERENCIA: Observación N° 1.C.: Se evidencia falta de limpieza en: Incumplimiento el literal 33.1, Articulo,33, DEL D.S. N°.020-2022-PRODUCE que planta de
procesamiento de productos congelados Agroindustria del Chira S.R.L., con código P305-SUL-ARCI, se encuentra falta de limpieza cortinas plásticas ingreso a área de
cámara de almacenamiento de producto terminado.
I. NALISI DE CAUSA - EFECTO
CAUSA EFECTO
EQUIPO PROCESO PERSONAL FALTA DE LIMPIEZA

CORTINAS PLÁSTICAS
INGRESO A ÁREA DE
CÁMARA DE
ALMACENAMIENTO DE
PRODUCTO
responsable
TERMINADO.
Entrenamiento
inadecuado
Falta de controles de las Falta de

Encargado de saneamiento condiciones ambientales
cortinas plásticas

a. Capacitación continua al personal encargado del saneamiento de la Planta Agroindustria del Chira S.R.L., con código P305-SUL-ARCI.
a. Se realizó el correcto lavado de cortinas plásticas ingreso a área de cámara de almacenamiento de producto terminado.
b. Se culminó los trabajos de limpieza.
c. Realizar limpieza más prolongada situaciones similares.
IV. CONCLUSION:
 Después del análisis de causa- efecto, descubrimos que la causa raíz de la falta de limpieza en cortinas plásticas ingreso a área de cámara de
almacenamiento de producto terminado es el tiempo de frecuencia de limpieza de cortinas plásticas:

REFERENCIA: Observación N° 02: Se evidencio mangueras sin sistema de antirreflujo en área de bajo riesgo y alto riesgo incumplimiento al numeral 4, literal 28.1. Articulo 28°
DEL D.S. N° 020-2022 PRODUCE
I. ANALISIS DE CAUSA - EFECTO
CAUSA EFECTO
FaltaFalta
de Sistema de de antirreflujo área de bajo riesgo y alto riesgo
de Sistema
Sistema de antirreflujo Falta dede
Falta Sistema de
sistema
antirreflujo área de bajo
antirreflujo
riesgo y alto riesgo
Ausencia de los sistemas de Capacitación

Colocación al
de Sistema de
Falta de adquisición personal,área
control de plagas
Sistema de antirreflujo antirreflujo área de bajo antirreflujo de bajo
área de bajo riesgo y alto riesgo y alto riesgo riesgo y alto riesgo
riesgo

MANGUERAS SIN
SISTEMA DE
ANTIRREFLUJO EN
ÁREA DE BAJO RIESGO
Y ALTO RIESGO
II. ACCIONES PREVENTIVAS :
 Realización Colocación de Sistema de antirreflujo área de bajo riesgo y alto riesgo
 Se realizó instalación de sistema de antirreflujo.

 Se colocó sistema de antirreflujo en área de bajo riesgo y alto riesgo.
IV. CONCLUSION:
Después del análisis de causa- efecto, descubrimos que la causa raíz de falta de sistema de antirreflujo en área de bajo riesgo y alto riesgo fue que se
retiraron al termino de ultimo dia de proceso.
V. EVIDENCIA
 FOTOGRAFÍA DE MANGUERAS CON INSTALACIÓN DE SISTEMA ANTIRREFLUJO.

REFERENCIA: Observación N° 03.a.: Se evidencia pared no lisa: Incumplimiento al literal a, b numeral 4.3, Sección II del D.S. N° 020-2022-PRODUCE en pared al
ingreso a zona de bajo riesgo (superficie rugosa). .
CAUSA EFECTO
Falta de mantenimiento a
Falta de personal
Falta mantenimiento
Superficie Rugosa Infraestructura Falta de personal
Superficie Rugosa Falta mantenimiento instruido
responsablen
Entrenamiento
inadecuado
Material de mala calidad Falta de mantenimiento correctivo

FaltaFalta
de material idóneo
de capacitación
sellan
Masilla

PARED NO
LISA AL
II. ACCIONES PREVENTIVAS :
 Verificación el material con el que se trabajara.

 Capacitación sobre tipo de materiales de construcción.

 Se realizó el empastado de pared ingreso de área zona bajo riesgo, a una superficie que cumple con lo dispuesto en la normativa vigente.
IV. CONCLUSION:
Después del análisis de causa- efecto, descubrimos que la causa PARED AL INGRESO A ZONA DE BAJO RIESGO (SUPERFICIE RUGOSA). fue
probablemente debido al material que se usó no era el idóneo. Este riesgo se está eliminando al realizar los trabajos de construcción civil con
personal capacitado logrando una superficie que reúne lo indicado en la normativa vigente.
V. EVIDENCIA
 FOTOGRAFIA DE PARED INGRESO ZONA BAJO RIESGO .
REFERENCIA: Observación N° 03. B : Se evidencia almacén general (de envases) presencia de orificios : Incumplimiento al literal a, b numeral 4.3, Sección II del D.S.
N° 020-2022-PRODUCE
CAUSA EFECTO
EQUIPO PROCESO PERSONAL EVIDENCIA
Falta de controles Falta de personal

Falta mantenimiento
Superficie Falta de personal
Falta de Rugosa
hermeticidad Faltaoperativos instruido
mantenimiento responsablen
Entrenamiento
inadecuado
ALMACÉN
Material de mala calidad Falta de mantenimiento

correctivo Falta
Falta dede capacitación
capacitación
sellan
Masilla

 Verificación del correcto hermetizado del almacén.

 Capacitación continua al personal encargado (usuarios)..

 Se realizó el empastado de orificios de almacén general, a una superficie que cumple con lo dispuesto en la normativa vigente.
IV. CONCLUSION:
Después del análisis de causa- efecto, descubrimos que la causa ALMACÉN GENERAL (DE ENVASES) PRESENCIA DE (ORIFICIOS). fue probablemente
debido a mala praxis dentro de almacén general . Este riesgo se está eliminando al realizar los trabajos de resane de las paredes de almacen general
a un ambiente que reúne lo indicado en la normativa vigente.
V. EVIDENCIA
 FOTOGRAFIA DE PARED INGRESO ALMACÉN GENERAL.

REFERENCIA: Observación N° 04: Se evidencia falta de identificación en algunos cebaderos y falta de limpieza no pudiendo, corroborarse con el plano de
cebaderos Incumplimiento al ítem 3. Del literal32.3. Artículo 32 del D.S. N 020-2022-
CAUSA EFECTO
Falta de conocimiento de
Cebaderos sin identificación Falta de controles Los procedimientos operativosde
Falta de conocimiento
operativos
Los procedimientos operativos
FALTA DE
IDENTIFICACIÓN EN
ALGUNOS CEBADEROS Y
Encargada del producto de hielo Falta de conocimiento de FALTA DE LIMPIEZA NO
Falta
la
de mesa, no tenía conocimiento de los documentos quedeseverificación
documentación
tienen que del
a proporcionar
presentar. Falta de capacitación PUDIENDO,
Identificación de Cebaderos Programa de Control de Plagas. CORROBORARSE CON EL
PLANO DE CEBADEROS

 Capacitación continua al personal encargado en tema de buenas prácticas de manufactura y control de plagas.
 Se realizó el rotulado de todos los cebaderos.

 Se realizó capacitación al personal encargado de limpieza y dosificación de cebaderos
IV. CONCLUSION:
Después del análisis de causa- efecto, descubrimos que la causa raíz de la falta de identificación en algunos cebaderos y falta de limpieza no pudiendo,
corroborarse con el plano de cebaderos fue probablemente debido a la falta de conocimiento por parte del personal.
Este riesgo se va a eliminar capacitando al personal encargado y monitoreando la frecuencia de control de plagas.
V. EVIDENCIA
 FOTOGRAFIA DE limpieza de cebaderos

 FOTOGRAFIA DE rotulación de cebaderos
 REFERENCIA: Observación N° 05.a.: Se evidencio producto congelado en cámara de producto terminado N°02, donde al termino de la inspección Operador
no presento toda la documentación que acredite la trazabilidad de los siguientes productos. Mixtura de Mariscos congelada de lote 318, (composición Aleta,
Tentáculo, Filete, Anillas, Langostino). 06 cajas marrones de 85 Kg. Con 17 Bolsas x 5 kg. Con etiqueta comercial Elab y Exp. Por (cliente) Francisco Javier
Mendoza Crespo HSP P305-SUL-ARCI
CAUSA EFECTO
Falta de conocimiento del

Se traspapeleo
Jefe de Aseguramiento
Practicantes Programa de Higiene y Saneamiento. Falta de personal
de la calidad documentación
responsable
En proceso de aprendizaje personal encargado no se encontró en plaza veaFalta de capacitación

Evidencio producto
congelado en cámara de
producto terminado
N°02, donde al término
de la inspección
Operador no presento
toda la documentación
que acredite la
trazabilidad de los
siguientes productos.
 Foliar la documentación en cada de sus archivadoras.
 Se realizó el folio de la documentación.
IV. CONCLUSION:
Después del análisis de causa- efecto, descubrimos que la causa raíz de: No se realiza trazabilidad de producto congelado en cámara de producto
terminado N°02, el personal anterior de planta traspapelo la documentación.
V. EVIDENCIA
 FOTOGRAFIA DE guía de remisión

 FORMATOs N° 05-PHS: CAPACITACIÓN
 REFERENCIA: Observación N° 05. b: Se evidencio producto congelado en cámara de producto terminado N°02, donde al término de la inspección Operador
no presento toda la documentación que acredite la trazabilidad de los siguientes productos. Colas de langostino congelado de lote 266, 22 cajas marrones de
80 Kg. Con Bolsas x 1 kg. Con etiqueta comercial Elab y Exp. Por (cliente) Francisco Javier Mendoza Crespo HSP P305-SUL-ARCI
CAUSA EFECTO
EQUIPO PROCESO PERSONAL Evidencio producto
producto terminado N°02,
donde al término de la
Falta de conocimiento del inspección Operador no
Jefe de Aseguramiento
Practicantes Se traspapeleo presento toda la
Programa de Higiene y Falta de personal
de la calidad documentación documentación que
Saneamiento. responsable
acredite la trazabilidad de
los siguientes productos.
En proceso de aprendizaje personal encargado no se Falta de capacitación

encontró en plaza vea

a. Foliar la documentación en cada de sus archivadoras.
a. Se realizó el folio de la documentación.
IV. CONCLUSION:
Después del análisis de causa- efecto, descubrimos que la causa raíz de: No se realiza trazabilidad de producto congelado en cámara de producto
terminado N°02, el personal anterior de planta traspapelo la documentación.
V. EVIDENCIA

 FORMATOs N° 05-PHS: CAPAC

REFERENCIA: Observación N° 06. b: DE ACTA DE FISCALIZACION SANITARIA N 1874-2023-PAI/SANIPES/DFS/SDFPSE evidencio portón metálico de ingreso al
establecimiento con falta de mantenimiento con presencia de oxido y aberturas en la parte inferior Incumpliendo el Artículo 92 del D.S. N 040-2001-PE norma sanitaria para
las Actividades Pesqueras

CAUSA EFECTO
EQUIPO PROCESO PERSONAL Evidencio producto

producto terminado N°02,
donde al término de la
Falta de conocimiento del inspección Operador no
Jefe de Aseguramiento Se traspapeleo presento toda la
Practicantes Programa de Higiene y Falta de personal
de la calidad documentación
Saneamiento. responsable documentación que
acredite la trazabilidad de
los siguientes productos.
En proceso de aprendizaje personal encargado no se Falta de capacitación

encontró en plaza vea

a. Foliar la documentación en cada de sus archivadoras.
a. Se realizó el folio de la documentación.
IV. CONCLUSION:
Después del análisis de causa- efecto, descubrimos que la causa raíz de: No se realiza trazabilidad de producto congelado en cámara de producto terminado N°02, el personal
anterior de planta traspapelo la documentación.
V. EVIDENCIA

 FORMATOs N° 05-PH
EVIDENCIA DE SUBSANACIÓN DE OBSERVACIONES AFS N°1874-2023-
PAI/SANIPES/DFS/SDFSP
1. FALTA DE LIMPIEZA EN CORTINAS PLÁSTICAS PUERTA DE CÁMARA DE PRODUCTO TERMINADO N°

02, CORTINAS PLÁSTICAS DE PUERTA DE EMBARQUE, CORTINAS PLÁSTICAS DE INGRESO A ÁREA
DE CÁMARAS DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO TERMINADO
Planta de tratamiento de Agua Residual – Operativa.
2. Se evidencia falta de limpieza en: Incumplimiento el literal 33.1, Articulo,33, DEL D.S.
N°.020-2022-PRODUCE que planta de procesamiento de productos congelados
Agroindustria del Chira S.R.L., con código P305-SUL-ARCI, se encuentra falta de limpieza
cortinas plásticas de puerta de embarque.
Cerco de Pasaje de Propiedad Municipalidad – Sullana
3. Observación N° 02: Se evidencio mangueras sin sistema de antirreflujo en área de bajo

riesgo y alto riesgo incumplimiento al numeral 4, literal 28.1. Articulo 28° DEL D.S. N° 020-
2022 PRODUCE.
4. ee Observación N° 04: Se evidencia falta de identificación en algunos cebaderos y falta de

limpieza no pudiendo, corroborarse con el plano de cebaderos Incumplimiento al ítem 3.
Del literal32.3. Artículo 32 del D.S. N 020-2022
5. wdw Observación N° 05.a.: Se evidencio producto congelado en cámara de producto
terminado N°02, donde al termino de la inspección Operador no presento toda la
documentación que acredite la trazabilidad de los siguientes productos. Mixtura de
Mariscos congelada de lote 318, (composición Aleta, Tentáculo, Filete, Anillas, Langostino).
06 cajas marrones de 85 Kg. Con 17 Bolsas x 5 kg. Con etiqueta comercial Elab y Exp. Por
(cliente) Francisco Javier Mendoza Crespo HSP P305-SUL-ARCI
6. a Observación N° 05. b: Se evidencio producto congelado en cámara de producto terminado

N°02, donde al término de la inspección Operador no presento toda la documentación que
acredite la trazabilidad de los siguientes productos. Colas de langostino congelado de lote
266, 22 cajas marrones de 80 Kg. Con Bolsas x 1 kg. Con etiqueta comercial Elab y Exp. Por
(cliente) Francisco Javier Mendoza Crespo HSP P305-SUL-ARCI
7. Observación N° 06. b: DE ACTA DE FISCALIZACION SANITARIA N

1874-2023-PAI/SANIPES/DFS/SDFPSE evidencio portón metálico de ingreso al establecimiento con
falta de mantenimiento con presencia de oxido y aberturas en la parte inferior Incumpliendo el
Artículo 92 del D.S. N 040-2001-PE norma sanitaria para las Actividades Pesqueras
a. Zona de recepción de materia prima (La zona de recepción está a la interperie, solo
tiene techo y no se encuentra hermetizado, cuando se cuadra la cámara a descargar la
materia prima).
 Esta observación se subsanará de acuerdo a lo estipulado en el cronograma

de actividades.
b. Puerta de embarque.
Cambio de frisas en puerta de embarque
c. Puerta de cámara de almacenamiento N° 02 (la única que está funcionando)
Cambio de Frisas de puerta de Cámara de Almacenamiento N° 2

d. Se evidencia puertas de emergencia en zona de bajo y alto riesgo que colinda al área
parqueo que no es de paso restringido.
Zona de Recepción de materia prima Zona de Embarque
8. Se evidencia pisos porosos con grietas en: Literal “a” del Articulo 65° del Decreto Supremo N°
040-2001-PE. Norma Sanitaria Para las Actividades Pesqueras Acuícolas.
a. Zona de bajo riesgo (frente a puerta de emergencia en área de fileteo.
Se realizó el trabajo de construcción civil.
b. Piso de túnel N° 2 (interior).

Se realizó trabajo de construcción civil en piso de túnel N° 2
c. Piso Túnel N° 4 (interior)

de actividades.
d. Zona de empaque (centro de la sala de empaque)
Se realizó trabajo de construcción civil en piso de zona de empaque.
9. Se evidencia tramos de paredes con desprendimiento de pintura en: Literal “b” del Artículo
65° del Decreto Supremo N° 040-2001-PE. Norma Sanitaria Para las Actividades Pesqueras
Acuícolas.
a. Primer gabinete de higienización
b. Pasadizo de ingreso a zona de bajo y alto riesgo.
10. Se evidencia techos con desprendimiento de pintura en: Literal “c” del Articulo
65° del Decreto Supremo N° 040-2001-PE. Norma Sanitaria Para las Actividades
Pesqueras Acuícolas.
a. Zona de empaque (cerca a puerta de ingreso a zona de empaque)
b. Zona de envasado (cerca a los equipos de climatización)
c. Cámara de almacenamiento de producto terminado N° 1
11. Se evidencia tapa de registro en mal estado en: Artículo 67° del Decreto
Supremo N° 040-2001-PE. Norma Sanitaria Para las Actividades Pesqueras
Acuícolas.
12. Se evidencia luminarias inoperativas en: Artículo 69° del Decreto Supremo N°
040-2001-PE. Norma Sanitaria Para las Actividades Pesqueras Acuícolas.
a. Zona de bajo riesgo (03 luminarias).
Bajo riesgo
b. Zona de Alto riesgo (05 Luminarias).
Alto riesgo
13. Se evidencia locker con falta de mantenimiento, así mismo se evidencia que el
personal se cambia en los exteriores de los vestuarios de damas y caballeros.
Artículo 70° del Decreto Supremo N° 040-2001-PE. Norma Sanitaria Para las
Actividades Pesqueras Acuícolas.
14. Se evidencia servicios higiénicos inoperativos en: Articulo 70° del Decreto
Acuícolas.
a. Servicios higiénicos caballeros (03 inodoros)

b. Servicios higiénicos damas (03 inodoros)
15. Se evidencia lavaderos de manos inoperativos al ingreso de planta y con fuga

en el pedal de accionamiento en sala de higienización de ingreso a salas de
bajo y
alto riesgo. Articulo 71° del Decreto Supremo N° 040-2001-PE. Norma Sanitaria
Para las Actividades Pesqueras Acuícolas.
16. Se evidencia que en servicios higiénicos de damas y caballeros no se

encontraba toallas higiénicas para el secado de manos. Articulo 71° del Decreto
Acuícolas.
17. Se evidencia que en el gabinete de higienización de ingreso a zona de bajo y

zona de alto riesgo solo cuentan con una escobilla y no cuentan con mangueras
que permitan el enjuague de las botas. Artículo 74 del Decreto Supremo N°
040-2001- PE. Norma Sanitaria Para las Actividades Pesqueras Acuícolas.
18. Se evidencia que falta delimitar e identificar área de almacenamiento de
materiales limpios y desinfectados (cubetas plásticas) en sala de bajo y alto
riesgo y sala de ingreso de alto riesgo. Artículo 75° del Decreto Supremo N°
040- 2001-PE. Norma Sanitaria Para las Actividades Pesqueras Acuícolas.
19. Se evidencia tachos de evacuación de residuos sólidos en el interior de

lavandería. Articulo 76° del Decreto Supremo N° 040-2001-PE. Norma Sanitaria
20. Se evidencia TERMÓMETRO PATRON INOPERATIVO, DE LA MARCA CONTROL

COMPANY / TRACEABLE, modelo 4132, número de serie 150043384. El cual
cuenta con certificado de calibración N° CT-0625-2022, con fecha de calibración
el 22 de julio del 2022. Emitido por la empresa TOTAL WEIGHT, laboratorio
acreditado por el organismo peruano de acreditación INACAL – DA con registro
N° LC-010. Articulo 78° del Decreto Supremo N° 040-2001-PE. Norma Sanitaria

de actividades.
21. Se evidencia que el PTAR, se encuentra inoperativo. Articulo 80° del Decreto
Acuícolas.
22. Se evidencia presencia de escarcha de hielo en techo y paredes del interior de

cámara de almacenamiento de producto terminado N°2. Artículo 80° del
Decreto Supremo N° 040-2001-PE. Norma Sanitaria Para las Actividades
23. Se evidencia que el almacén de insumos generales se encuentra desordenado y

con presencia de polvo, no se encuentra herméticamente cerrado ya que en la
parte superior cuenta con malla de fierro y raschel la cual permite el ingreso de
polvo y aves ya que se encontró excremento de las mismas. Artículo 84° del
Decreto Supremo N° 040-2001-PE. Norma Sanitaria Para las Actividades
24. Se evidencia presencia de hielo en bolsa (hielo que se vende en supermercado

– no cuenta con ningún documento que sustente su procedencia del hielo en
bolsa) y hielo en barras (procedente de la planta de hielo HIERLNORV S.A.C.
con guía de remisión transportista N° 0002 N°0000149 é INFORME DE ENSAYO
CON VALOR OFICIAL N° AG-159201, emitido por INSPECTORATE SERVICES PERU
S.A.C. CON FECHA 08.08.2022, cuenta con registro de ingreso REGISTRO 07-
HACCP: CONTROL DE PROVEEDORES DE INSUMOS, DE SU MANUAL DE
IMPLEMENTACIÓN HACCP, AGROINDUSTRIAS DEL CHIRA S.R.L. P305-SUL-ARCI.
CODIGO ACH2021, VERSION 02-2021, Rev. NOVIEMBRE – 2021, Pág. 132 – 137,
ubicado en cámara de almacenamiento de producto terminado N°2. Articulo 84
del Decreto Supremo N° 040-2001-PE. Norma Sanitaria Para las Actividades
25. No realiza control del cloro libre residual del agua de proceso, no cuenta con
registros en tiempo real, se evidencia que no se encontraba lleno el REGISTRO
N°04-PHS: CONTROL Y MONITOREO DE LA CALIDAD DEL AGUA Y HIELO USADO
EN PROCESO, del PROGRAMA DE HIGIENE Y SANEAMIENTO CON CODIGO
ACH2019PHS, VERSION 01-2021, REVISIÓN 06.11.2021, PAGINA 61 DE 66.
Capacitación: CONTROL Y MONITOREO DE LA CALIDAD DEL AGUA Y HIELO USADO EN

PROCESO
26. Se evidencia que el personal se lleva la indumentaria que usa en el proceso a su

casa para lavar. Literal “c” del Artículo 88° del Decreto Supremo N° 040-2001-
PE. Norma Sanitaria Para las Actividades Pesqueras Acuícolas.
27. Se evidencia personal (encargado de almacén Sr. Andrés Suarez Cárdenas y
planillero Sr. Heber Joaquín Viera Ramos) transitando en los exteriores de la
sala de proceso con indumentaria guardapolvo de color blanco. Literal “c” del
Capacitación al Personal en Hábitos de Higiene y Presentación: Supervisores -

Operarios
28. Se evidencia bandejas de envasado con presencia de oxido en su interior y

exterior: Literal “c” del Artículo 88° del Decreto Supremo N° 040-2001-PE.
Norma Sanitaria Para las Actividades Pesqueras Acuícolas.
29. Se evidencia en Tunel de congelamiento N° 4 – inoperativo (rastros de roedores

los cuales son restos de poliuretano y plástico), ubicdo en zona de alto riesgo.
Literal “a” del Artículo 89° del Decreto Supremo N° 040-2001-PE. Norma
Sanitaria Para las Actividades Pesqueras Acuícolas.
30. Se evidencia en almacén de compuestos tóxicos, guantes para el personal de
envasado. Artículo 90° del Decreto Supremo N° 040-2001-PE. Norma Sanitaria
Capacitación: Uso y Manejo de Sustancias Tóxicas

31. Se evidencia que no cuenta con plano de cebaderos. Artículo 91° del Decreto
Acuícolas.
32. Se evidencia que el producto congelado empacado se encuentra pegado a la
pared y en la medición de la temperatura se verificó los siguientes datos: -
15.9°C,
-15.7°C, -16.3°C, -14.9°C, perdiendo la cadena de frío. Numeral “3” del Literal
“c” del Artículo 93° del Decreto Supremo N° 040-2001-PE. Norma Sanitaria Para
las Actividades Pesqueras Acuícolas.
33. Se evidencia registros de materia prima, registros de control de proceso sin
llenar (no realiza control de la materia prima, no lleva registros de proceso en
tiempo real). Artículo 129° del Decreto Supremo N° 040-2001-PE. Norma
Sanitaria Para las Actividades Pesqueras Acuícolas.
Capacitación al personal Correcto Llenado de Formato

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INFORME N° 003-2023

A : ING. ADRIAN ERNESTO PAREDES ESPINAL

Asunto : SUBSANACION DE OBSERVACIONES DE PLANTA CON

Referencia : ACTA DE FISCALIZACION SANITARIA N°1874-2023-

Fecha : SULLANA, 20 DE DICIEMBRE 2023

EQUIPO PROCESO PERSONAL

Falta de limpieza. Falta de personal

Falta de controles de las

MATERIAL AMBIENTE GESTION

III. ACCIONES CORRECTIVAS

 Se realizó el correcto lavado de cortinas plásticas de las áreas anteriormente mencionadas.

 CORTINAS PLÁSTICAS PUERTA DE CÁMARA DE PRODUCTO TERMINADO N° 02,

EQUIPO PROCESO PERSONAL FALTA DE LIMPIEZA

Falta de limpieza. Falta de personal

Falta de controles de las Falta de

MATERIAL AMBIENTE GESTION

III. ACCIONES CORRECTIVAS

a. Se realizó el correcto lavado de cortinas plásticas de puerta de embarque

 CORTINAS PLÁSTICAS DE PUERTA DE EMBARQUE

EQUIPO PROCESO PERSONAL FALTA DE LIMPIEZA

Falta de controles de las Falta de

MATERIAL AMBIENTE GESTION

III. ACCIONES CORRECTIVAS

 CORTINAS PLÁSTICAS DE PUERTA DE EMBARQUE

I. ANALISIS DE CAUSA - EFECTO

EQUIPO PROCESO PERSONAL

Ausencia de los sistemas de Capacitación

MATERIAL AMBIENTE GESTION

 Realización Colocación de Sistema de antirreflujo área de bajo riesgo y alto riesgo

III. ACCIONES CORRECTIVAS

 Se realizó instalación de sistema de antirreflujo.

 FOTOGRAFÍA DE MANGUERAS CON INSTALACIÓN DE SISTEMA ANTIRREFLUJO.

I. ANALISI DE CAUSA - EFECTO

EQUIPO PROCESO PERSONAL

Material de mala calidad Falta de mantenimiento correctivo

MATERIAL AMBIENTE GESTION

 Verificación el material con el que se trabajara.

 FOTOGRAFIA DE PARED INGRESO ZONA BAJO RIESGO .

I. ANALISI DE CAUSA - EFECTO

EQUIPO PROCESO PERSONAL EVIDENCIA

Falta de controles Falta de personal

Material de mala calidad Falta de mantenimiento

MATERIAL AMBIENTE GESTION

 Verificación del correcto hermetizado del almacén.

 FOTOGRAFIA DE PARED INGRESO ALMACÉN GENERAL.

I. ANALISI DE CAUSA - EFECTO

EQUIPO PROCESO PERSONAL

MATERIAL AMBIENTE GESTION

III. ACCIONES CORRECTIVAS

 Se realizó el rotulado de todos los cebaderos.

 FOTOGRAFIA DE limpieza de cebaderos

I. ANALISI DE CAUSA - EFECTO

EQUIPO PROCESO PERSONAL

Falta de conocimiento del

En proceso de aprendizaje personal encargado no se encontró en plaza veaFalta de capacitación

MATERIAL AMBIENTE GESTION

 Foliar la documentación en cada de sus archivadoras.

III. ACCIONES CORRECTIVAS

 Se realizó el folio de la documentación.

 FOTOGRAFIA DE guía de remisión

I. ANALISI DE CAUSA - EFECTO

En proceso de aprendizaje personal encargado no se Falta de capacitación

MATERIAL AMBIENTE GESTION