GUÍA DE APRENDIZAJE

SEMANA N° 02

CURSO: MEDICIONES MECÁNICAS Y ELÉCTRICAS

DOCENTE: JUAN ANTONIO LABRIN ROMERO

Jaén – Perú, agosto 2023

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Carrera Profesional de Ingeniería Mecánica y Eléctrica

INDICE

1. INTRODUCCIÓN: SISTEMA DE MEDICIÓN ...................................................................................... 3

2. OBJETIVOS EDUCACIONALES Y RESULTADOS DEL ESTUDIANTE .......................................... 3
3. DESARROLLO ....................................................................................................................................... 4
3.1. Sistema de medición .................................................................................................................... 4
3.1.1. Sensor y transductor (o transducer) ..................................................................................... 4
3.1.2. Etapa de acondicionamiento de señal .................................................................................. 7
3.1.3. Etapa de salida ..................................................................................................................... 7
3.1.4. Modelo general para un sistema de medición ...................................................................... 8
3.2. Plan de prueba de medición experimental ................................................................................. 10
3.2.1. Variables............................................................................................................................ 11
3.2.2. Ruido e interferencia ......................................................................................................... 18
3.2.3. Aleatorización ................................................................................................................... 19
3.2.4. Replicación y repetición .................................................................................................... 21
3.2.5. Métodos concomitantes ..................................................................................................... 22
4. ACTIVIDADES Y EVALUACIÓN ...................................................................................................... 22
Indicaciones ....................................................................................................................................... 22
4.1. Actividad 1: Organizador visual del apartado 3 ......................................................................... 23
4.2. Actividad 2: Plan de prueba de medición .................................................................................. 24
5. GLOSARIO ........................................................................................................................................... 25
6. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ................................................................................................... 25

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1. INTRODUCCIÓN: SISTEMA DE MEDICIÓN

El propósito de un
instrumento de medición es
proporcionar información
acerca del valor físico de
alguna variable que se va a
medir. En casos simples, un
instrumento está
compuesto por una sola
unidad que produce una
lectura o señal de salida de
Figura 1: Medición termográfica de temperatura de tablero eléctrico
acuerdo con la magnitud de
la variable desconocida que se aplica. Sin embargo, en situaciones más complejas, es posible
que el instrumento de medición esté compuesto por varios elementos independientes. Estos
componentes pueden estar en el interior de uno o más gabinetes, y es factible que los gabinetes
que albergan los elementos individuales de medida estén muy cerca unos de otros o se
encuentren separados físicamente. Debido a la naturaleza modular de los elementos que
incluye, es común referirse al instrumento de medición como un sistema de medición. (Ojo
no confundir el término “sistema de medición” con el de “sistema de unidades”).
En este sentido, en la presente guía se estudiará los componentes de un sistema de medición,
así también se explicará los conceptos de un plan de prueba de medición y se presentarán
ejemplos y casos de estudio para su mejor comprensión.

2. OBJETIVOS EDUCACIONALES Y RESULTADOS DEL ESTUDIANTE

Objetivos educacionales de Ingeniería Mecánica y Eléctrica

ID Objetivo Educacional

Gestionar con competitividad, mediante la planificación, el diseño, la

Objetivo
construcción, el mantenimiento y/o el mejoramiento, sistemas energéticos
Educacional N° 1
y electromecánicos.

Realizar investigación científica y tecnológica con carácter innovador,

Objetivo
para el desarrollo y la solución de problemas con énfasis en las diversas
Educacional N° 2
áreas de la Ingeniería Mecánica y Eléctrica.

Contribuir al desarrollo sostenible del país, con responsabilidad social y

Objetivo
principios éticos y humanistas, a través del ejercicio profesional de la
Educacional N° 3
Ingeniería Mecánica y Eléctrica.

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Resultados del estudiante

• Conocimientos de Ingeniería: La capacidad de aplicar conocimientos de matemáticas,

ciencias e ingeniería en la solución de problemas complejos de ingeniería.

• Análisis de Problemas: La capacidad de identificar, formular, buscar información y

analizar problemas complejos de ingeniería para llegar a conclusiones fundamentadas
usando principios básicos de matemáticas, ciencias naturales y ciencias de la ingeniería.

3. DESARROLLO
3.1. Sistema de medición
La medición es el acto de asignar un valor específico a una variable física. Esa variable física
es la variable medida. Un sistema de medición es una herramienta utilizada para cuantificar la
variable medida. Por lo tanto, se utiliza un sistema de medición para extender las habilidades
de los sentidos humanos, que, aunque pueden detectar y reconocer diferentes grados de
rugosidad, longitud, sonido, color y olor, son limitados y relativos: no son muy expertos en
asignar valores a variables detectadas.

Un sistema está compuesto de componentes o etapas que trabajan juntos para lograr un
objetivo específico. Comenzamos describiendo los componentes o etapas que componen un
sistema de medición, usando ejemplos específicos. Luego generalizaremos a un modelo del
sistema de medición genérico.

3.1.1. Sensor y transductor (o transducer)

Un sensor es un elemento físico que utiliza algún fenómeno natural para detectar la variable
que se está midiendo. Para ilustrar este concepto, supongamos que queremos medir el perfil
de una superficie a escala nanométrica. Descubrimos que un haz voladizo muy pequeño
colocado cerca de la superficie es desviado por las fuerzas atómicas. Supongamos por
ahora que son fuerzas repulsivas. A medida que este voladizo viaja sobre la superficie, el
voladizo se desviará, respondiendo a la altura variable de la superficie. Este concepto se
ilustra en la Figura 2. El dispositivo se llama microscopio de fuerza atómica. La viga en
voladizo es un sensor. En este caso, el voladizo se desvía bajo la acción de una fuerza para
responder a los cambios en la altura de la superficie.

Un transductor convierte la información detectada en una señal detectable. Esta señal

puede ser mecánica, eléctrica, óptica o puede tomar cualquier otra forma que pueda
cuantificarse significativamente. Continuando con nuestro ejemplo, necesitaremos un
medio para cambiar el movimiento del sensor en algo que podamos cuantificar.

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Supongamos que la superficie superior del voladizo es reflectante y proyectamos un láser

sobre la superficie superior, como se muestra en la Figura 3. El movimiento del voladizo
desviará el láser. Usando una serie de sensores de luz, también mostrados en la Figura 3,
la desviación cambiante de la luz se puede medir como una señal de corriente variable en
el tiempo con la magnitud correspondiente a la altura de la superficie. Juntos, el láser y los
sensores de luz (fotodiodos) forman el componente transductor del sistema de medición.

Voladizo y punta

Superficie muestreada

Figura 2: Etapa de sensor de un microscopio de fuerza atómica

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Electrónica de
detección y
retroalimentación

Fotodiodos

Voladizo y punta

Superficie muestreada

Figura 3: Microscopio de fuerza atómica con etapa de sensor y de transductor

Un ejemplo familiar de un sistema de medición completo es el termómetro de bulbo. El

líquido contenido dentro del bulbo del termómetro de bulbo común que se muestra en la
Figura 4 intercambia energía con su entorno hasta que los dos estén en equilibrio térmico.
En ese punto están a la misma temperatura. Este intercambio de energía es la señal de
entrada a este sistema de medición. El fenómeno de expansión térmica del líquido da como
resultado su movimiento hacia arriba y hacia abajo del tallo, formando una señal de salida
a partir de la cual determinamos la temperatura. El líquido en el bulbo actúa como el sensor.
Al forzar la expansión del líquido en un capilar estrecho, este sistema de medición
transforma la información térmica en un desplazamiento mecánico. Por lo tanto, el capilar
interno del bulbo actúa como un transductor. La selección, colocación e instalación del
sensor son particularmente importantes para garantizar que la señal de salida del sensor
refleje con precisión el objetivo de medición. Después de todo, la interpretación de la
información indicada por el sistema se basa en lo que realmente detecta el sensor.

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Etapa de salida

Escala de
presentación

Vástago

Bulbo
Etapa sensor-transductor

Figura 4: Componente de un termómetro de bulbo equivalente a las etapas de sensor, transductor y de

salida.

3.1.2. Etapa de acondicionamiento de señal

La etapa de acondicionamiento de señal toma la señal del transductor y la modifica a la
magnitud o forma deseada. Puede usarse para aumentar la magnitud de la señal mediante
amplificación, eliminar partes de la señal mediante alguna técnica de filtrado o
proporcionar un enlace mecánico u óptico entre el transductor y la etapa de salida. El
diámetro del capilar del termómetro en relación con el volumen del bulbo (Figura 4)
determina qué tan arriba del tallo se mueve el líquido al aumentar la temperatura.

3.1.3. Etapa de salida

El objetivo de un sistema de medición es convertir la información detectada en una forma
que pueda cuantificarse fácilmente. La etapa de salida indica o registra el valor medido.
Esto podría ser mediante una pantalla de lectura simple, una escala marcada o incluso un

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dispositivo de grabación, como la memoria de la computadora, desde la que luego se puede

acceder y analizar. En la Figura 4, la escala de lectura del termómetro de bulbo sirve como
su etapa de salida.

Como nota final, el término "transductor" se usa a menudo en referencia a un dispositivo

de medición empaquetado que contiene el sensor y los elementos del transductor descritos
anteriormente, e incluso algunos elementos de acondicionamiento de señal, en una unidad.
Esta terminología difiere del término "transductor" cuando se describe la función que
cumple una etapa individual de un sistema de medición. Ambos usos son correctos, y
nosotros usamos ambos: uno para referirnos a cómo una señal detectada se cambia a otra
forma y el otro para referirse a un dispositivo empaquetado. El contexto en el que se usa el
término debe evitar cualquier ambigüedad.

3.1.4. Modelo general para un sistema de medición

Una plantilla general para un sistema de medición se ilustra en la Figura 5. Esencialmente,
un sistema de este tipo consta de parte o la totalidad de las etapas descritas anteriormente:
(1) etapas sensor-transductor, (2) etapa de acondicionamiento de señal y (3) etapa de salida.
Estas etapas forman el puente entre la entrada al sistema de medición y la salida, una
cantidad que se utiliza para inferir el valor de la variable física medida. Más adelante
discutimos cómo la relación entre la información de entrada adquirida por el sensor y la
señal de salida indicada se establece mediante una calibración.

Algunos sistemas pueden usar una etapa adicional, la etapa de control de retroalimentación
que se muestra en la Figura 5. Típico de los sistemas de medición utilizados para el control
del proceso, la etapa de control de retroalimentación contiene un controlador que compara
la señal medida con algún valor de referencia y toma una decisión con respecto a las
acciones requeridas en el control del proceso. En los controladores simples, esta decisión
se basa en si la magnitud de la señal excede algún punto de ajuste, ya sea alto o bajo, un
valor establecido por el operador del sistema. Por ejemplo, un termostato de horno
doméstico activa el horno a medida que la temperatura local en el termostato, según lo
determinado por un sensor dentro del dispositivo, sube por encima o cae por debajo del
punto de ajuste del termostato. El controlador de velocidad de crucero en un automóvil
funciona de la misma manera. Un controlador lógico programable (PLC) es una
computadora robusta de grado industrial y un dispositivo de adquisición de datos utilizado
para medir muchas variables simultáneamente y para tomar las medidas correctivas
apropiadas según las instrucciones programadas.

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Calibración

Etapa de acondicionamiento de señal

Etapa de Etapa de Señal de salida

Etapa de
sensor transductor salida
Ruta de
la señal

Proceso

Señal de control
Etapa de
control

Figura 5: Componentes de un sistema general de medición en un lazo de control de un proceso

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3.2. Plan de prueba de medición experimental

Una prueba experimental está diseñada para realizar mediciones a fin de responder una
pregunta. La prueba debe diseñarse y ejecutarse para responder esa pregunta y sólo esa
pregunta. Considerar el siguiente ejemplo.

Supongamos que desea diseñar una prueba para responder la pregunta "¿Qué consumo de
combustible puede esperar mi familia de mi auto nuevo?" En un plan de prueba, identifica las
variables que medirá, pero también debe observar detenidamente otras variables que influirán
en el resultado. Dos variables importantes medidas aquí serán la distancia y el consumo de
volumen de combustible. Las precisiones del odómetro y la bomba de combustible de la
estación afectan estas dos mediciones. Lograr un nivel de volumen final constante cuando
llena el tanque afecta la estimación del volumen de combustible agregado y utilizado. De
hecho, este efecto, que puede clasificarse como un error cero, podría ser significativo. A partir
de este ejemplo, podemos suponer que una técnica de medición consistente debe ser parte del
plan de prueba.

¿Qué otras variables pueden influir en sus resultados? La ruta de conducción, ya sea carretera,
ciudad, rural o una combinación, afecta los resultados y es una variable independiente. Los
diferentes conductores conducen de manera diferente, por lo que el conductor se convierte en
una variable independiente. Entonces, la forma en que interpretamos los datos medidos se ve
afectada por otras variables, además de las primarias medidas. Imagine cómo cambiaría su
prueba si el objetivo fuera establecer el uso promedio de combustible de la flota de un modelo
de automóvil utilizado por una empresa de alquiler.

En cualquier plan de prueba, debe considerar cuán precisa es la respuesta que necesita. ¿Es
una precisión dentro de 2 litros por cada 100 kilómetros (o, en los Estados Unidos, 1 milla por
galón) lo suficientemente buena? Si no puede lograr tal precisión, entonces la prueba puede
requerir una estrategia diferente. Por último, como verificación concomitante, ¿hay alguna
forma de verificar si los resultados de su prueba son razonables, una prueba de cordura para
evitar errores sutiles? Curiosamente, este ejemplo contiene los mismos elementos de cualquier
prueba sofisticada.

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Si puede conceptualizar los factores que influyen en esta prueba y cómo planificará en torno
a ellos, entonces está en camino de manejar casi cualquier prueba.

El diseño experimental implica el desarrollo de un plan de prueba de medición. Un plan de

prueba se basa en los siguientes tres pasos:

1. Plan de diseño de parámetros. Determine el objetivo de la prueba e identifique las

variables y parámetros del proceso y los medios para su control. Pregunte: “¿Qué
pregunta estoy tratando de responder? ¿Qué hay que medir? "¿Qué variables afectarán
mis resultados?"

2. Plan de diseño del sistema y tolerancia. Seleccione una técnica de medición, equipo
y procedimiento de prueba basado en algunos límites de tolerancia preconcebidos para
el error. Pregunte: “¿De qué maneras puedo hacer la medición? ¿Qué tan buenos
deben ser los resultados para responder mi pregunta?

3. Plan de diseño de reducción de datos. Planifique cómo analizar, presentar y usar los
datos. Pregunte: “¿Cómo interpretaré los datos resultantes? ¿Cómo aplicaré los datos
para responder mi pregunta? ¿Qué tan buena es mi respuesta?

Pasar por los tres pasos del plan de prueba antes de tomar cualquier medida es un hábito útil
del ingeniero exitoso. A menudo, el paso 3 lo obligará a reconsiderar los pasos 1 y 2. A
continuación definiremos algunos términos necesarios para la comprensión de los sistemas de
medición.

3.2.1. Variables
Una variable es una cantidad física cuyo valor influye en el resultado de la prueba. Las
variables pueden ser continuas o discretas por naturaleza. Una variable continua puede
asumir cualquier valor dentro de su rango. Una variable discreta solo puede asumir ciertos
valores.

Funcionalmente, las variables se pueden clasificar como dependientes, independientes o

extrañas. Una variable cuyo valor se ve afectado por los cambios en el valor de una o más
de otras variables se conoce como variable dependiente. Las variables que no se influyen
entre sí son variables independientes. Las variables dependientes son funciones de
variables independientes. El resultado de la prueba es una variable dependiente cuyo valor
depende de los valores de las variables independientes. Por ejemplo, el valor de la

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deformación medida en una viga en voladizo cargada (variable dependiente) resulta del
valor de la carga aplicada (variable independiente).

Los valores de las variables independientes se cambian deliberadamente o se mantienen

fijos a lo largo de una prueba para estudiar el efecto sobre la variable dependiente. Una
variable controlada es una variable cuyo valor se mantiene fijo. Un parámetro de prueba
es una variable controlada o agrupación de variables cuyo valor fijo establece el
comportamiento del proceso que se está midiendo. Las dimensiones y las propiedades del
material de la viga, en la viga en voladizo (del apartado 3.1.1) cargada son parámetros. El
valor del parámetro cambia cuando desea cambiar el comportamiento del proceso.

En ingeniería, las agrupaciones de variables, como el momento de inercia o el número de

Reynolds, también se denominan parámetros cuando se relacionan con ciertos
comportamientos del sistema. Por ejemplo, la relación de amortiguamiento de un sistema
de suspensión automotriz afecta cómo cambiará la velocidad de desplazamiento con
diferentes condiciones de entrada; Este parámetro afecta las variables que miden el
comportamiento del vehículo, como el manejo y la calidad de manejo. En nuestro
tratamiento de las estadísticas, utilizamos el término parámetro para referirnos a cantidades
que describen el comportamiento de la población de una variable medida, como el
verdadero valor medio o la varianza.

Las variables que no se manipulan o controlan a propósito durante la medición pero que
afectan el resultado de la prueba se denominan variables extrañas. Las variables
dependientes se ven afectadas por variables extrañas. Si no se trata adecuadamente dentro
de un plan de prueba, las variables extrañas pueden imponer una tendencia falsa o imponer
una variación en el comportamiento de la variable medida. Esta influencia puede confundir
la clara relación entre causa y efecto.

Hay otros usos del término "control". El control experimental describe qué tan bien
podemos mantener el valor prescrito de una variable independiente dentro de cierto nivel
de confianza durante una medición. Por ejemplo, si establecemos la carga aplicada en una
prueba de viga de flexión a 103 kN, ¿permanece exactamente fija durante toda la prueba o
varía en cierta cantidad en intentos repetidos? Diferentes campos usan variaciones en este
término. En estadística, un grupo de control es uno separado del tratamiento en estudio.
Pero se conserva el matiz de mantener algo fijo.

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Ejemplo 1.1
Considere un experimento introductorio de clase de termodinámica utilizado para
demostrar los fenómenos de cambio de fase. Se calienta un vaso de precipitados de agua
y se mide su temperatura a lo largo del tiempo para establecer la temperatura a la que
se produce la ebullición. Los resultados, que se muestran en la Figura 6, son para tres
pruebas separadas realizadas en diferentes días por diferentes grupos de estudiantes
utilizando el mismo equipo y método. ¿Por qué podrían los datos de tres pruebas
aparentemente idénticas mostrar resultados diferentes?

CONOCIDO: Mediciones de temperatura y tiempo para tres pruebas realizadas en tres

días diferentes.
ENCONTRAR: Temperatura del punto de ebullición

Región de ebullición

Resultados de punto de ebullición

Prueba 1 (762 mm Hg)

Prueba 2 (754 mm Hg)

Prueba 3 (767 mm Hg)

Figura 6: Resultados de prueba de punto de ebullición del agua

SOLUCIÓN
Cada grupo de estudiantes anticipó un valor de exactamente 100.0 ° C. Individualmente,
cada resultado de la prueba está cerca, pero cuando se compara, hay un claro
desplazamiento entre cualquiera de los dos resultados de la prueba. Supongamos que
determinamos que la precisión del sistema de medición y la posibilidad natural
representan solo 0,1 ° C del desacuerdo entre las pruebas; entonces, algo más está
sucediendo. Un factor contribuyente plausible es un efecto debido a una variable
extraña.

Afortunadamente, un asistente registró la presión barométrica local durante cada

prueba. La temperatura del punto de ebullición (saturación) es una función de la presión.
Cada prueba muestra un resultado diferente, en parte, porque la presión barométrica
local no se controló (es decir, no se mantuvo fija entre las pruebas).

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COMENTARIO
Una forma de controlar los efectos de la presión aquí podría ser realizar las pruebas
dentro de una cámara de presión barométrica. El control directo de todas las variables
a menudo no es posible en una prueba. Entonces, otra forma de manejar la variable
extraña aplica una estrategia especial: considere cada prueba como un solo bloque de
datos tomados a la presión barométrica existente. Luego, consolide los tres bloques de
datos de prueba. De esa manera, la presión barométrica medida se trata como si fuera
una variable independiente, con su influencia integrada en todo el conjunto de datos. Es
decir, podemos aprovechar las diferencias de presión para estudiar su efecto sobre la
temperatura de saturación. Este es un valioso tratamiento de control llamado
aleatorización, un procedimiento que discutiremos más adelante en esta guía de
aprendizaje. ¡Identifica y controla variables importantes, o prepárate para resolver
un rompecabezas!

Ejemplo 1.2: Caso de estudio: Componentes de un sistema de medición

La industria de los carritos de golf en los Estados Unidos registra casi $ 1 mil millones
en ventas anuales. El fabricante de un modelo particular de carrito de golf buscó una
solución para reducir las vibraciones indeseables en la columna de dirección del carrito
(Figura 7). Los ingenieros identificaron la fuente de las vibraciones como el motor a
gasolina y consistente con el funcionamiento del motor a ciertas velocidades
(revoluciones / minuto o RPM). La gerencia de la compañía descartó costosas mejoras
en la suspensión, por lo que los ingenieros buscaron opciones más baratas para atenuar
las vibraciones en el volante.

Utilizando el estándar de prueba ANSI S2.70-2006 (17) como guía para colocar
sensores e interpretar resultados, se colocaron acelerómetros en la columna de
dirección, el motor, la suspensión y el marco. La cadena de medición siguió la Figura
5. La señal de cada sensor-transductor acelerómetro se pasó a través de un amplificador
de carga de acondicionamiento de señal y a un sistema de adquisición de datos (DAS)
basado en computadora portátil. El amplificador convirtió la señal del transductor en
una señal de 0–5 V que coincidía con el rango de entrada del DAS. El DAS sirvió como
voltímetro, pantalla de salida y registrador basado en el tiempo.

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Vibración de columna de timón

Condición
inicial
Con prototipo

Figura 7: Medición de la señal de aceleración basada en el tiempo, a un volante (timón)

durante la prueba de arranque: condición inicial y señal atenuada con prototipo (solución
propuesta)

Las mediciones mostraron que la vibración ofensiva en el volante estaba a la frecuencia

natural de la columna de dirección (∼20 Hz). Esta vibración se excitó al forzar
frecuencias de función entre 17–37 Hz, que corresponden a las velocidades normales
de operación del motor (1,000–2,200 rpm). A partir de un modelo de parámetros
agrupados del conjunto de dirección, determinaron que una columna de dirección
ligeramente más pesada reduciría su frecuencia natural por debajo de la velocidad de
ralentí del motor y, por lo tanto, atenuaría la amplitud de las vibraciones excitadas a
velocidades de motor más altas. El análisis se verificó y la solución se perfeccionó en
función de las pruebas. Las señales de vibración medidas durante el arranque del motor,
tanto antes (condición inicial) como con la solución propuesta (prototipo), se comparan
en la Figura 7. Se demostró que las amplitudes máximas de vibración se reducen a
niveles cómodos con la solución propuesta y validada. La solución económica fue
implementada por el fabricante.

COMENTARIO
Este ejemplo ilustra cómo las mediciones aplicadas a una prueba mecánica
proporcionaron información para diagnosticar un problema y luego formular y validar
una solución propuesta.

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Ejemplo: Caso de estudio de variables

En el sistema de calibración de presión que se muestra en la Figura 8, un transductor de
presión está expuesto a una presión conocida, p. El aumento de la presión deforma el
sensor de diafragma elástico del dispositivo, que se detecta como un desplazamiento
mecánico. Un elemento transductor convierte el desplazamiento en un voltaje medido
por el voltímetro. El enfoque de prueba es controlar la presión aplicada a través del
desplazamiento medido de un pistón que se utiliza para comprimir un gas contenido
dentro de la cámara del pistón-cilindro. El gas obedece de cerca la ley del gas ideal. Por
lo tanto, el desplazamiento del pistón, x, que establece el volumen de la cámara, 𝑽 =
𝒙. 𝑨 , se relaciona fácilmente con la presión de la cámara. En consecuencia, la presión
de la cámara conocida se puede asociar con la señal de salida del transductor.
Identifique las variables independientes y dependientes en la calibración y las posibles
variables extrañas.

CONOCIDO
Sistema de calibración de presión de la Figura 8.

ENCONTRAR
Variables independientes, dependientes y extrañas.

Efectos
extraños

Abierto a
Fuente de
la
Transduce potencia
atmósfera
r
p, V, T de
presión Voltímetro

Cilindro

Figura 8: Sistema de calibración de presión

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SOLUCIÓN
El sensor está expuesto a la presión de gas de la cámara. La señal de salida del
transductor de presión variará con la presión de esta cámara. Entonces, la variable
dependiente es la presión de gas de la cámara, que también es la presión aplicada al
transductor. Una variable independiente en la calibración es el desplazamiento del
pistón, que establece el volumen. Un parámetro para este problema se forma a partir de
la ley de gas ideal: 𝒑. 𝑽/𝑻 = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒, donde T es la temperatura del gas y 𝑽 = 𝒙. 𝑨.
Este parámetro muestra que la presión del gas también depende de la temperatura del
gas, por lo que la temperatura del gas es una variable independiente. El volumen se
variará mediante la variación del desplazamiento del pistón, pero T puede controlarse
siempre que se incorpore un mecanismo en el esquema para mantener un gas de cámara
constante. Sin embargo, T y V no son independientes en sí mismos. El área de la sección
transversal de la cámara es una función de la temperatura y 𝒑 = 𝒇(𝑽, 𝑻), donde 𝑽 =
𝒇𝟏 (𝒙, 𝑻). Si la temperatura de la cámara se mantiene constante, las variaciones
aplicadas en V serán la única variable con un efecto sobre la presión, como se desea
𝒑 = 𝒇(𝑽, 𝑻)

Si la temperatura del gas no se controla, o si los efectos ambientales permiten

variaciones incontroladas en la temperatura de la cámara y del transductor, la
temperatura se comporta como una variable extraña, z1. Por lo tanto

𝒑 = 𝒇(𝑽, 𝒛𝟏 ), donde 𝑽 = 𝒇𝟏 (𝒙, 𝑻)

COMENTARIO
En menor medida, las variaciones de voltaje de línea y la interferencia eléctrica, z2,
afectan el voltaje de excitación de la fuente de alimentación al transductor o afectan el
rendimiento del voltímetro.

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3.2.2. Ruido e interferencia

La forma en que las variables extrañas afectan los datos medidos se puede describir en
términos de ruido e interferencia. El ruido es una variación aleatoria en el valor de la señal
medida. El ruido aumenta la dispersión de datos. Las vibraciones de los edificios, las
variaciones en las condiciones ambientales y el ruido térmico aleatorio de los electrones
que pasan a través de un conductor son ejemplos de fuentes extrañas comunes para las
variaciones aleatorias que se encuentran en una señal medida.

La interferencia impone tendencias deterministas indeseables en la señal medida. Una

interferencia común en los instrumentos eléctricos proviene de una fuente de alimentación
de corriente alterna y se ve como una onda sinusoidal superpuesta a la señal medida. El
zumbido y la retroalimentación acústica en los sistemas de megafonía son ejemplos de
efectos de interferencia superpuestos en una señal deseable. A veces la interferencia es
obvia. Pero si el período de la interferencia es más largo que el período durante el cual se
realiza la medición, la tendencia falsa impuesta puede pasar desapercibida. Un objetivo
debe ser controlar la fuente de interferencia o romper su tendencia.

Considere los efectos del ruido y la interferencia en la señal 𝑦(𝑡) = 2 + sin(2𝜋𝑡). Como
se muestra en la Figura 9, el ruido se suma a la dispersión de la señal. A través de técnicas
estadísticas y otros medios, podemos tamizar a través de la borrosidad para extraer
información de señal deseable. La interferencia impone una tendencia falsa en la señal. El
plan de prueba debe idearse para romper tales tendencias de modo que se conviertan en
variaciones aleatorias en el conjunto de datos. Aunque esto aumenta la dispersión en los
valores medidos de un conjunto de datos, el ruido puede enmascarar, pero no cambia, los
aspectos deterministas de una señal. Es mucho más importante eliminar las tendencias
falsas en el conjunto de datos.

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Señal: 𝒚(𝒕) = 𝟐 + 𝐬𝐢𝐧(𝟐𝝅𝒕)

Señal + Interferencia

Señal + ruido

Figura 9: Efectos del ruido y de la interferencia superpuestos sobre la señal 𝒚(𝒕) = 𝟐 + 𝒔𝒊𝒏(𝟐𝝅𝒕)

3.2.3. Aleatorización
Una prueba de ingeniería cambia deliberadamente los valores de una o más variables
independientes para determinar el efecto en una variable dependiente. La aleatorización
se refiere a estrategias de prueba que aplican los cambios en las variables independientes
en algún orden aleatorio. La intención es neutralizar los efectos que pueden no ser
considerados en el plan de prueba.

En general, considere la situación en la cual la variable dependiente, y, es una función de

varias variables independientes, 𝒙𝒂 , 𝒙𝒃 , 𝒙𝒄 , …. Para encontrar la dependencia de y de las
variables independientes, se varían de una manera prescrita. Sin embargo, la medición de
y también puede estar influenciada por variables extrañas, 𝒛𝒋 , donde 𝒋 = 𝟏, 𝟐, 𝟑, … .., de
modo que 𝒚 = 𝒇(𝒙𝒂 , 𝒙𝒃 , 𝒙𝒄 , … . ; 𝒛𝒋 ). Aunque la influencia de las variables 𝒛𝒋 en estas
pruebas no puede eliminarse, la posibilidad de que introduzcan una tendencia falsa en y
puede minimizarse mediante el uso de estrategias de aleatorización. Un enfoque es agregar
aleatoriedad al orden en que se manipula una variable independiente. Esto funciona bien
para variables extrañas continuas. Veremos un ejemplo a continuación.

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Ejemplo: Aleatorización
La fabricación de un material compuesto particular requiere mezclar un porcentaje en peso
de aglutinante para producir un gel. El gel se usa para impregnar una fibra para producir el
material compuesto en un proceso manual llamado disposición. La resistencia (esfuerzo
mecánico, ), del material terminado depende del porcentaje de aglutinante en el gel. Sin
embargo, la resistencia también puede depender del operador. Formule una matriz de
prueba mediante la cual se pueda establecer la relación entre la resistencia y el porcentaje
de aglutinante en condiciones de producción.

CONOCIDO

𝜎 = 𝑓(𝑎𝑔𝑙𝑢𝑡𝑖𝑛𝑎𝑛𝑡𝑒, 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟)
SUPOSICIÓN:
La resistencia se ve afectada solo por el aglutinante y el operador.
ENCONTRAR
Matriz de prueba para aleatorizar los efectos del operador.

SOLUCIÓN

La variable dependiente, 𝝈, se debe probar contra la variable independiente, porcentaje de

aglutinante. El operador es una variable extraña en la producción real. Como una prueba
simple, podríamos probar la relación entre tres porcentajes de aglutinante, A, B y C y medir
la resistencia. También podríamos elegir tres operadores típicos (𝒛𝟏 , 𝒛𝟐 y 𝒛𝟑 ) para producir
N muestras de prueba compuestas separadas para cada una de los tres porcentajes de
aglutinante. Esto proporciona el patrón de prueba de tres bloques:

En el análisis de la prueba, todos estos datos se pueden combinar. Los resultados de cada
bloque incluirán la influencia de cada operador como una variación. Podemos suponer que
el orden utilizado dentro de cada bloque no es importante. Pero si solo se consideran los
datos de un operador, los resultados permitirán una tendencia consistente con la técnica de
disposición de ese operador. La matriz de prueba anterior aleatorizará la influencia de
cualquier operador en los resultados de la prueba de resistencia al introducir la influencia
de varios operadores.

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3.2.4. Replicación y repetición

En general, el valor estimado de una variable medida mejora con el número de mediciones.
Las mediciones repetidas de la misma variable realizadas durante cualquier ejecución de
prueba o en un solo lote se denominan repeticiones. La repetición ayuda a cuantificar la
variación en una variable medida bajo un conjunto de condiciones de prueba. Por ejemplo,
un fabricante de rodamientos obtendría una mejor estimación del diámetro medio y la
variación del diámetro dentro de un nuevo lote que contiene miles de rodamientos
midiendo muchos rodamientos en lugar de solo unos pocos.

Una duplicación independiente de un conjunto de mediciones o pruebas se denomina

replicación. La replicación permite cuantificar la variación en una variable medida como
ocurre entre pruebas duplicadas realizadas en condiciones similares. Si el fabricante del
rodamiento estuviera interesado en cuán cerca se controlaba el diámetro medio del
rodamiento en las operaciones diarias con una máquina u operador de prueba en particular,
se necesitarían pruebas duplicadas en días diferentes.

Si el fabricante del rodamiento estaba interesado en qué tan cerca se controlaba el diámetro
medio del rodamiento cuando se usaban máquinas diferentes u operadores de máquinas
diferentes, las pruebas duplicadas que usan estas configuraciones diferentes tienen la
respuesta. Aquí, la replicación proporciona un medio para aleatorizar los efectos de
interferencia de las diferentes máquinas u operadores de rodamientos.

Ejemplo: Replicación y repetición

Considere un termostato de horno de habitación. Configurado a cierta temperatura,
podemos hacer mediciones repetidas (repetición) de la temperatura ambiente y llegar a una
conclusión sobre el valor promedio y las fluctuaciones en la temperatura ambiente logradas
en ese ajuste particular del termostato. La repetición permite una evaluación de la
condición establecida y qué tan bien podemos mantenerla.

Ahora supongamos que cambiamos la temperatura establecida a otro valor arbitrario, pero
algún tiempo después la devolvemos a la configuración original y duplicamos las
mediciones. Los dos conjuntos de datos de prueba son réplicas entre sí. Podríamos
encontrar que la temperatura promedio en la segunda prueba difiere de la primera. Los
diferentes promedios sugieren algo acerca de nuestra capacidad para establecer y controlar
la temperatura en la habitación. La replicación proporciona información para evaluar qué
tan bien podemos duplicar un conjunto de condiciones.

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3.2.5. Métodos concomitantes

¿Funciona mi prueba? ¿Qué valor de resultado debo esperar de mis mediciones? Para
ayudar a responder esto, una buena estrategia es incorporar métodos concomitantes en un
plan de medición. El objetivo es obtener dos o más estimaciones para el resultado, cada
estimación basada en un método diferente, que se puede comparar como un control para el
acuerdo. Esto puede afectar el diseño experimental ya que es posible que se deban medir
variables adicionales. O el método diferente podría ser un análisis que estima el valor
esperado para la medición. No es necesario que los dos tengan la misma precisión, ya que
un método sirve para verificar la razonabilidad del otro. Por ejemplo, supongamos que
queremos establecer el volumen de una varilla cilíndrica de material conocido. Podríamos
medir el diámetro y la longitud de la barra para calcular esto. Alternativamente, podríamos
medir el peso de la barra y calcular el volumen en función del peso específico del material.
El segundo método complementa el primero y proporciona una verificación importante
sobre la adecuación de la primera estimación.

4. ACTIVIDADES Y EVALUACIÓN

Indicaciones
− La resolución de las actividades se subirá a la plataforma SIGAWEB.

− El nombre del archivo debe tener los apellidos y nombre (por ejemplo:

“Labrin_Romero_Juan”).

− Si hay copia o plagio en sus actividades, se aplicará una calificación mínima.

− Cada uno debe presentar lo siguiente:

▪ Organizador visual (Actividad 1)

▪ Diapositivas de exposición (Actividad 2)

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4.1. Actividad 1: Organizador visual del apartado 3

Esta actividad tiene por finalidad reforzar el aprendizaje para lograr competencias en
el entendimiento de un sistema de medición.

Evaluación 1: Realizar un organizador visual del apartado 3 (Desarrollo)

Se evaluará el organizador visual, de acuerdo a la rúbrica siguiente:

Muy Bueno Bueno Regular Malo Calificación

Categoría
(4 puntos) (3 puntos) (2 puntos) (1 punto) parcial
Se entiende en su Se puede leer la Solo unas partes No se puede
Lectura del
totalidad e mayor parte del del organizador leer el
Organizador
inspira leerlo organizador se entiende organizador
Identifica en su
Identifica la Solo identifica el No identifica
Manejo de totalidad y
mayoría concepto más ningún
conceptos maneja los
de los conceptos importante concepto
conceptos
Contiene la
Contiene la
Contiene todos mayor parte de Los eventos no
mayor parte de
los eventos los eventos están
los eventos
relacionados al relacionados al relacionados
Contenido relacionados al
tema. La tema pero la con el tema o la
tema. La
información es información no es información no
información es
relevante. completamente es relevante
relevante
relevante
La información El orden de la
Jerarquización El orden de la Carece de
es entendible información es
de la información es orden de la
pero no poco
Información claro y preciso información
es ordenada comprensible
Presenta
Presenta limpieza Presenta limpieza Presenta
Estilo y limpieza,
y es legible pero pero tiene mala borrones y
limpieza en buena redacción
tiene alguna falta legibilidad y la letra no es
el organizador y sin faltas
ortográfica. faltas ortográficas legible
ortográficas

Calificación final

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4.2. Actividad 2: Plan de prueba de medición

Esta actividad tiene por finalidad reforzar el aprendizaje para lograr competencias en
la comprensión de los planes de prueba de medición.

La actividad consiste en que el grupo elabore un plan de prueba de medición, de acuerdo a los
pasos indicados en la Guía de Aprendizaje. Para el plan de prueba de medición:

1. Indique las variables independientes y dependientes.

2. Especificar si las variables son continuas o discretas y por qué.
3. Que variables afectarían a su proceso de medición

Cada grupo debe exponer su plan de medición.

Evaluación 2:
El desarrollo correcto de la actividad tiene un puntaje de 20 puntos.

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5. GLOSARIO

- Aglutinante: Un aglutinante o medio en pintura es una sustancia que alberga en su seno

el pigmento y lo mantiene fijo al soporte.
- Prueba de cordura: Una prueba de cordura es una prueba básica para evaluar
rápidamente si una aseveración, o el resultado de un cálculo, es siquiera posible
- Sutil: Que es poco perceptible

6. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

− Figliola, R.; Beasley, D. (2015) Theory and Design for Mechanical Measurements. Sixth
Edition. Wiley
− MORRIS, A. (2002) Principios de medición e instrumentación. Pearson Education.
México
− CHACON DE ANTONIO, F. (2007). Medidas Eléctricas para Ingenieros. Madrid.
Universidad Pontificia Comillas de Madrid.
− MANJABACAS TENDERO, M. Y MIGUEL EGUIA, V. (2007). Apuntes de Metrología
y Práctica de la Metrología Dimensional.
− TRASHORRAS, J. (2006). Manual Técnico de Diseño de Redes Eléctricas de Distribución
en Baja Tensión. A Coruña. Trashorras Montecelos.
− GRUPO EDITOR, S.A. de C.V. BILL BOLTON (1995). Mediciones y Pruebas Eléctricas
y Electrónicas. Marcombo S.A. Barcelona, España.

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