DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO DE HARINA DE CARNE Y HUESO.

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

Producto: Harina de Carne y Hueso

Es el producto elaborado de la faena diaria de la
matanza de bovinos y porcinos, con los residuos
(graso y huesos excepto el fémur) de desposte;
en buenas condiciones sanitarias para su
1. Característica utilización y que han sido sometidos a los
procesos de: trituración, cocción, deshidratación,
prensado y molienda.

2. Tipo de empaque Sacos

3. Vida del almacén Dos meses a temperatura ambiente sin ningún

otro producto.

4. Lugar de Venta Empresas dedicadas a la elaboración de

concentrados para animales.
5. Etiquetado Codificación por código de barras

6. Instrucciones de empaque Se coloca la empresa y la fecha de elaboración.

7. Control especial para la distribución En camiones protegidos con encerado.

DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO

 Molienda de Materia Prima: Los subproductos que se obtienen del beneficio de bovinos, porcinos y el área de desposte son transportados a
través de un sinfín al molino. Estos son: la cabeza, la columna vertebral, la traquea, el cuajo, el librillo, el intestino, huesos de desposte
excepto el fémur, graso /(desposte y bovinos), decomiso y desperdicios de la máquina de carne de hamburguesa.

 Almacenamiento en el tanque disparador: Luego de ser molidos los subproductos pasan a través de un sifón hacia el tanque disparador
con la finalidad de alimentar los cocinadores con la ayuda del vapor.

 Cocción: La materia llega a los cocinadores a través de tuberías. Estos operan en un rango de (40 – 70) psi de presión y (100 – 150) ºC de
temperatura durante 1 a 2 horas y medias, produciéndose la evaporación del agua contenida así como también la esterilización de todos los
subproductos. El producto al salir de los cocinadores debe ser de color mostaza, con olor a chicharrón y al palparlo con las manos sentirse
arenoso.

 Escurrido: El producto cae en una tolva colocado frente al cocinador, inmediatamente por debajo de la puerta de descarga, el cual se deja
enfriar durante 20 minutos sobre la tolva, luego es descargado con la pala hidráulica hasta el sinfín para ser transportado a la prensa.

 Prensado: El producto es prensado para eliminarle el exceso de grasa que aun presenta.

 Molienda de producto cocinado: el material sólido es transportado por el sinfín que alimenta el molino martillo a este; el cual posee unos
coladores (láminas perforadoras) para darle tamaño a la partícula deseada de la harina.

 Dosificación: Aplicar con una bomba 1 a 2 kg. de SALMTEK por tonelada de harina de carne y hueso.

 Detector de metales: La harina es sometida al detector de metales; si se detecta algún metal el lote es retenido desde el último chequeo
efectivo. Destruir o reprocesar todo el producto retenido.
 Llenado, pesado y sellado de los sacos: La harina al ser molida es transportada por un sinfín hacia la tolva para ser llenado en sacos de 25
kg. Luego estos son sellados con una máquina de coser.

 Almacenamiento: Se arruman 50 sacos por paleta.

FLUJOGRAMA DE SEBO INDUSTRIAL Y HARINA DE CARNE Y HUESO

Recepción de
Materia Prima

Molienda de
Materia Prima

Almacenamiento en el
Tanque Disparador

Cocción PCC

Sebo
Escurrido
(3 escurridores)

Chicharrones

Sebo
Prensado

Dosificación PCC
Molienda del Producto (Antioxidante)
Cocinado

Agitación
Dosificación
PCC

Centrifugación
Detector de Metales PCC

Tanque de
Tolva de Almacenamiento
Almacenamiento
AL
Almacenamiento

Llenado, pesado y
sellado de los sacos