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Optimización de las refinerías de Chevron
Ted Kutz, Mark Davis, Robert Creek, Nick Kenaston, Craig Stenstrom, Margery Connor
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Ted Kutz, Mark Davis, Robert Creek, Nick Kenaston, Craig Stenstrom, Margery Connor (2014) Optimización de las refinerías de
Chevron. Interfaces 44(1):39-54.http://dx.doi.org/10.1287/inte.2013.0727
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vol. 44, No. 1, enero–febrero de 2014, págs. 39–54 ISSN
0092-2102 (impresión)—ISSN 1526-551X (en línea) http://dx.doi.org/10.1287/inte.2013.0727
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Optimización de las refinerías de Chevron
ted kutz
Soluciones técnicas, Chevron Downstream, Richmond, California 94801, tedkutz@chevron.com
marca davis
Optimización de la cadena de valor, Chevron Downstream, Houston, Texas 77002, markdavis@chevron.com
Robert CreekNick Kenaston

Ingeniería de Procesos, Chevron Energy Technology Company, Richmond, California 94801
{ rjcr@chevron.com , nken@chevron.com }
craig stenstrom
Suministro y comercio de TI, Chevron Gas and Midstream, Richmond, California 94801, craigstenstrom@chevron.com
margery connor
Chevron Information Technology Company, San Ramón, California 94583, mhco@chevron.com
Chevron ha desarrollado una herramienta de modelado de software que utilizan sus siete refinerías propiedad de la
compañía para seleccionar las materias primas más rentables, evaluar las opciones de productos, optimizar los
procesos de refinería y promover inversiones de capital eficientes. La herramienta es un programa lineal con
matemáticas recursivas distributivas, que Chevron utiliza en operaciones y planificación estratégica. En los últimos más
de 30 años, la empresa ha mejorado continuamente esta aplicación de la investigación de operaciones y sus sistemas y
procesos comerciales complementarios y de apoyo, y ahora están profundamente arraigados en la estructura del
negocio downstream de Chevron de suministrar productos de manera confiable y eficiente a nuestros clientes. clientes.
El valor que estos esfuerzos aportan a Chevron ahora se acerca a los mil millones de dólares anuales.
Palabras clave: industria petrolera; gestión de refinerías de petróleo; apoyo a las decisiones; mejoramiento; recursión distributiva
programación lineal; programación lineal sucesiva; problema de agrupación.
C hevron, una de las empresas energéticas integradas líderes en

el mundo, realiza negocios en todo el mundo. Está
involucrado en prácticamente todas las facetas de la industria
son combustibles para el transporte, incluida la gasolina para automóviles, el
combustible para reactores para aviones y el combustible diésel para
camiones y vagones. Las refinerías también pueden producir aceites
energética. en su arribas tren ogramo anización, explora para lubricantes yuna baja -valor del producto de fuel oil utilizado para
y produce crudo y gas natural. En su organización barcos de combustible
downstream, refina y comercializa combustibles, productos La mayor parte de la alimentación a nuestras instalaciones de
químicos y lubricantes para el transporte. En este refinación, llamada petróleo crudo, proviene de campos productores de
documento, describimos a Petro, nuestra herramienta de petróleo en todo el mundo. Múltiples petróleos crudos, cada uno con su
planificación de refinerías, que ha hecho y sigue haciendo propio conjunto de cualidades (p. ej., contenido de azufre, contenido de
una gran contribución a la eficacia de la organización hidrógeno) pasan por varias unidades de proceso de refineríapara con-
downstream de Chevron. convertir el crudo en productos. En estos procesos, se mezclan o
Las refinerías convierten el petróleo crudo en productos que agrupan en tanques de alimentación e intermedios,
alimentar el mundo. Una gran parte de estos productos y en tuberías en múltiples puntos del proceso de refinación.
39
Kutz et al.:Optimización de las refinerías de Chevron
40 Interfaces 44(1), págs. 39–54, © 2014 INFORMA
Las proporciones en las que se agrupan, las unidades de Además, los productos de las unidades de procesamiento
proceso por las que pasan y las condiciones en las que individuales se mezclan en productos finales. Los productos
operan posteriormente determinan los productos finales especiales, como los aceites lubricantes y los productos químicos,
de la refinería y el valor de estos productos. Para requieren un procesamiento adicional.
maximizar el valor del proceso de refinación, Petro Aunque la mayoría de las refinerías contienen las unidades de
considera todos los crudos y las cantidades disponibles, proceso descritas anteriormente, las refinerías difieren
significativamente en el tamaño y la capacidad de sus unidades de
las opciones de refinación (p. ej., cantidades agrupadas y

unidades de proceso) y los precios actuales de los proceso, y también tienen otros tipos de unidades de proceso que
productos que fabrica. no se mencionan en este documento. De las aproximadamente 500

refinerías en el mundo, no hay dos refinerías iguales. Algunas
refinerías están configuradas para convertir petróleo crudo difícil de
Antecedentes sobre la refinación procesar en productos a través de múltiples unidades de proceso.
Otras refinerías con menos unidades de proceso dependen de
Una diferencia fundamental entre el petróleo crudo, que
petróleo crudo más fácil de procesar para fabricar sus productos. La
ingresa a la refinería, y los productos, que son la salida de la
capacidad de refinería es un término utilizado para describir la
refinería, es que el petróleo crudo contiene una amplia gama de
combinación de tamaño, número y flexibilidad de las unidades de
moléculas de hidrocarburo (hidrógeno más carbono), que
proceso. Además, las capacidades de cualquier refinería cambiarán
hierven desde la temperatura ambiente hasta más de 1000
muchas veces a lo largo del año a medida que las unidades de
grados. Fahrenheit (F), mientras que los productos hierven en
proceso estén inactivas para el mantenimiento de rutina o cuando
un rango de temperatura mucho más estrecho. Por ejemplo, la
ocurran interrupciones no planificadas.
gasolina hierve entre la temperatura ambiente y 350 grados F,
No hay dos campos de petróleo crudo iguales, que suministran
el combustible para aviones entre 300 y 500 grados F y el
los aproximadamente 80 millones de barriles por día de la demanda
combustible diesel entre 350 y 650 grados F. El petróleo crudo
mundial de petróleo. La cantidad de material dentro del rango de
también contiene cantidades apreciables de azufre, mientras
ebullición de cada producto y la cantidad de azufre e hidrógeno que
que la mayoría de las especificaciones del producto exigen contiene el aceite varían considerablemente de un campo a otro.
niveles muy bajos de azufre El seguimiento de cualidades como Estas son solo algunas de las muchas cualidades que influyen en la
estas para cada flujo de crudo en una refinería es fundamental complejidad de refinar un crudo. El precio de cada crudo está en
para modelar los procesos de refinería. función de su calidad. Los petróleos crudos que son más fáciles de
Las unidades típicas de proceso de refinería incluyen: refinar (p. ej., tienen más material de hidrocarburo en los rangos de
• Unidades de destilación: Las unidades primarias de procesamiento ebullición de la gasolina, el jet y el diésel, y contienen menos azufre)
de petróleo crudo separan el petróleo en rangos de ebullición estrechos tienen un precio superior en el mercado en relación con los
mediante un proceso llamado destilación. petróleos crudos que requieren un craqueo y un tratamiento
• Unidades de craqueo: La parte del petróleo crudo que hierve considerables. Estos ajustes de precios basados en la calidad
demasiado para fabricar productos se craquea (un proceso que cambian con los precios del mercado y están influenciados por la
rompe las moléculas de hidrocarburos pesados en otras más disponibilidad de crudos competidores.
livianas) a los rangos de ebullición del producto. Las unidades de
craqueo incluyen hidrocraqueo, craqueo catalítico fluido y
coquización. Desafíos
• Unidades de tratamiento: en un proceso llamado El desafío de maximizar el valor empresarial en la
hidrotratamiento, las existencias destiladas y craqueadas se cadena de suministro del crudo al cliente de Chevron es
purifican para eliminar la mayor parte de su azufre y aumentar multifacético. De manera continua, implica decisiones
su contenido de hidrógeno. El hidrógeno se compra o se fabrica tales como:
para respaldar el proceso de hidrotratamiento. • qué crudos comprar para la refinería;
• Reformado: la producción de gasolina requiere un proceso • qué productos (gasolina, turbosina, diésel,
especial llamado reformado para cumplir con la especificación de lubricantes, fueloil) fabricar; y
octanaje (p. ej., el número de octanos de 87 de la gasolina normal • cómo operar la refinería para hacer el mejor uso de los
sin plomo en una estación de servicio típica). activos de Chevron.
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La información utilizada para tomar estas decisiones es dinámica: la diferencia de precio para entender qué producto es más
la disponibilidad de petróleo crudo varía, la demanda de productos rentable. Comparar los costos de una refinería para producir
cambia, los precios de mercado fluctúan, la capacidad de la refinería productos en relación con los precios de mercado de esos
cambia y los requisitos de calidad del producto cambian, aunque productos es una oportunidad de optimización continua que
con menos frecuencia. A más largo plazo, las inversiones de capital requiere competencia en muchas de las mismas áreas que la
desbloquean oportunidades para maximizar aún más el valor de la optimización del petróleo crudo.
Debido a la programación y el tiempo de transporte, los
empresa, como la construcción de una nueva planta de lubricantes.

procesos de optimización y compra de petróleo crudo se llevan
Para Chevron y nuestros competidores en la industria, a cabo de dos a cuatro meses antes de que se procese el
encontrar la mejor combinación entre el petróleo crudo y la petróleo crudo y se vendan los productos. A medida que nos
capacidad de refinación crea tanto un desafío como una acercamos al día en que se procesan los crudos, se dan una
oportunidad (Klingman et al. 1987). Debido a que los costos del serie de pasos importantes para asegurar que los planes de
petróleo crudo generalmente representan entre el 70 y el 80 optimización que llevamos a cabo en el momento de la
por ciento de nuestros costos totales, adquirir crudos que se selección del crudo, encajen y contribuyan de manera efectiva
ajusten económicamente a nuestra capacidad para refinarlos con las instrucciones que guían el día a día. operación de cada
tiene un gran valor. Por ejemplo, algunas refinerías tienen más refinería. Durante este tiempo, actualizamos el caso de
capacidad para procesar crudo con alto contenido de azufre optimización (un caso contiene las entradas, las salidas y la
que otras. Dado que Chevron procesa casi dos millones de formulación del modelo asociados con una solución óptima
barriles de petróleo crudo por día, encontrar una mejora que dada) para reflejar los cambios (por ejemplo, en los precios, la
ahorre solo un centavo por barril vale millones de dólares capacidad de la refinería o la demanda).
anuales para la empresa. Encontrar la respuesta correcta a la Dada la amplitud y complejidad de nuestra capacidad de
oportunidad de optimización del petróleo crudo implica lograr refinación, cubrir las propiedades más destacadas dentro de un
un alto grado de competencia en todas las siguientes áreas: modelo es un desafío. Nuestro objetivo es modelar de cerca los
mantener datos precisos sobre la calidad del petróleo crudo impactos económicos de todas las unidades de proceso en la
(ensayos), configurar una herramienta de optimización que medida en que entendamos estos impactos, ya sea en función
represente con precisión el rango de capacidad de la refinería del rendimiento medido o en modelos detallados de simulación
de una manera que resulte en una convergencia rápida a la de procesos. Esto incluye no solo los procesos de separación,
optimización, capacitar y retener modeladores calificados y tratamiento y craqueo, sino también los procesos de mezcla. Al
analistas expertos, y mantener un sistema de informes sólido. construir un modelo de Petro, nos esforzamos por abordar esta
Si uno o más de estos desafíos no se cumplen, el valor de Petro complejidad, al mismo tiempo que brindamos respuestas
y el proceso de selección de crudo se reducen. oportunas y comprensibles para nuestros analistas. Si se
requieren múltiples modelos para abordar todas las
La capacidad de la refinería y la volatilidad en los precios de los oportunidades asociadas con la refinación, entonces se necesita
productos crean una oportunidad de optimización del producto, similar a una comunicación cercana, ya sea organizacional o a través de
la oportunidad de optimización de la compra de petróleo crudo. Las la tecnología, para evitar una gestión fragmentada y, por lo
refinerías pueden cambiar la cantidad de productos que fabrican tanto, subóptima del negocio.
alterando las condiciones operativas (p. ej., temperatura y presión) de El ejemplo de la Figura 1 ilustra algunos de los desafíos y
sus unidades de proceso. Por ejemplo, una refinería puede producir más oportunidades asociados con la optimización de refinerías y
combustible diésel, pero menos combustible para aviones, si los precios productos a los que se enfrentan nuestros analistas todos los días.
dictan este cambio. Sin embargo, los precios por sí solos no son Implica un equilibrio entre (1) el contenido promedio de azufre de
suficientes para impulsar un cambio en los productos que fabricamos. las corrientes producidas en la refinería, que se mezclan con la
Los analistas también deben comprender los costos de la refinería gasolina, y (2) el requisito de que los productos de gasolina se
asociados con la fabricación de cada producto. Debido a que las mantengan por debajo de las especificaciones de azufre. Este es un
especificaciones del producto diesel requieren un bajo contenido de problema del mundo real en la medida en que Chevron ha dedicado
azufre, el diesel debe ser hidrotratado, mientras que el combustible para y continúa dedicando una gran cantidad de esfuerzos para
aviones no requiere este procesamiento adicional. Los costes adicionales determinar cómo cumplir mejor con las especificaciones de azufre
del hidrotratamiento deben sopesarse frente a más estrictas en la gasolina y otros productos.
Otro Existencias de mezcla de gasolina

proceso 60 kbpd
unidades 2 ppm de azufre bajo contenido de azufre
Gasolina 80 kbpd
Luz agrietada
máximo 10 ppm de azufre
Gasolina mezclar
30 kbpd piscina
Hidro- tratado 20 ppm de azufre 100 kbpd azufre medio
Agrietamiento
galleta 20 kbpd
tratante 12,2 ppm de azufre

unidad Pesado agrietado
máximo 30 ppm de azufre
Gasolina
unidad alimento
10 kbpd
50 ppm de azufre
Figura 1: En este ejemplo, una refinería necesita complementar su gasolina con bajo contenido de azufre con algo de gasolina con contenido
medio de azufre para equilibrar el azufre en las existencias de mezcla de gasolina. También existen otras opciones para lograr este equilibrio
(kbpd =11000barriles por día, ppm = partes por millón).
asociados con estándares de calidad del aire más estrictos. La es más fácil de procesar en el hidrotratador. Si no podemos
Figura 1 muestra varias unidades de proceso y flujos justificar económicamente cambiar la calidad del petróleo crudo
intermedios en una refinería. La unidad de craqueo rompe las para mantener una vida útil mínima del catalizador, las soluciones
moléculas pesadas en la alimentación del craqueo tratado en de inversión de capital podrían incluir la compra de un catalizador
dos corrientes de rango de ebullición de gasolina, gasolina más efectivo o la inversión en un reactor adicional. Para encontrar
craqueada ligera y gasolina craqueada pesada, que se juntan la solución óptima entre estas opciones, debemos diseñar y
con las existencias de mezcla de gasolina. Este ejemplo ilustra configurar nuestra herramienta para evaluar simultáneamente
que hay varios enfoques disponibles para cumplir con la todas las soluciones.
especificación de azufre, dependiendo de cómo enrutemos las
corrientes intermedias u operemos las unidades de proceso.
En la Figura 1, el azufre promedio de las corrientes de 100 Soluciones consideradas y seleccionadas
000 barriles por día, que se mezclan con la gasolina, es de 12,2
En la década de 1950, las compañías petroleras comenzaron a
partes por millón (ppm). Esto es demasiado alto para cumplir
explorar el uso de métodos de programación lineal (LP) para la
con la especificación de azufre de 10 ppm en la gasolina con
selección de petróleo crudo de refinería (Garvin et al. 1957,
bajo contenido de azufre. Para mantener una postura operativa
Bodington y Baker 1990). En la década de 1970, estos programas
factible, una solución es producir y vender 20 000 barriles por
estaban basados en mainframe, pero su formato de entrada no
día de gasolina con azufre medio, que tiene una especificación
era intuitivo; los casos tardaron varias horas en resolverse y las
máxima de azufre de 30 ppm.
soluciones se entregaron en gruesas pilas de papel de
Debido a que vendemos la gasolina con azufre medio a un precio
computadora. Sin embargo, el mayor desafío fue que el modelo LP
más bajo, tenemos un incentivo para reducir su volumen y
no podía representar el procesamiento de refinería. Debido a que
aumentar el volumen de la gasolina con bajo contenido de azufre.
Existen varias soluciones de refinería que nos permiten lograr este diferentes crudos tienen características de refinación
objetivo. Una opción podría ser mezclar la gasolina altamente significativamente diferentes, los modelos deben rastrear los
craqueada con alto contenido de azufre en combustible para cambios químicos y físicos de cada crudo a través de cada una de
aviones porque la especificación de azufre para aviones lo permite. las unidades de proceso aguas abajo, incluso cuando los crudos y
Otra opción, que reduce el azufre de la gasolina craqueada, sería las corrientes intermedias se agrupan en tuberías o tanques
reducir el azufre en el producto del hidrotratador aumentando las comunes (consulte la Figura 2). Porque cada crudo aporta diferentes
temperaturas del catalizador; sin embargo, cualidades, el modelador de LP convencional necesita crear un
esto reduciría la vida útil del catalizador del hidrotratador. Si conjunto completamente nuevo de flujos cada vez que se considera
es necesario mantener una vida útil mínima para lograr un un nuevo petróleo crudo. Esto es poco práctico e inexacto. En el
programa de mantenimiento preestablecido, es posible ejemplo de la Figura 2, bajo y alto contenido de azufre f las semillas
recuperar la vida útil comprando petróleo crudo, que se mezclan y se destilan,
Dos flujos “pseudo” en

la misma pipa
Alimentación A
Destilación
Combustible de avión de
bajo contenido de azufre
alimentar a Producto
unidad
Combustible de avión de Tratando chorro
alimentación B unidad
Alimentación B
alto contenido de azufre

Eliminación de azufre
Figura 2: Esta figura ilustra el problema de usar LP convencional para modelar refinerías.
produciendo una sola corriente con una calidad de azufre método en todo el modelo de refinería (White y Trierwiler
mezclado. Con LP convencional, esta corriente debe modelarse 1980); esta fue la primera vez que la industria usó la
como dos pseudocorrientes para distinguir las diferencias en la recursividad distributiva para modelar una refinería
calidad del azufre de las dos fuentes de alimentación. El LP ve completa. Debido a que la arquitectura matricial de la
una oportunidad de pasar por alto la parte baja en azufre de la recursividad distributiva conecta toda la optimización de la
corriente alrededor del tratador. Sin embargo, esto podría no refinería desde el petróleo crudo hasta el producto, y los
ser posible porque el azufre mezclado requiere tratar todo el cambios en los coeficientes de la matriz tienen un vínculo
flujo. Esta falla en abordar la mezcla de cualidades se llama el claro con una causa anterior, la técnica funcionó bien. Para
problema de la puesta en común. obtener respuestas realistas usando el modelo recursivo, el
La industria necesitaba resolver el problema del pooling. costo o valor de cada calidad de cada flujo debe vincularse
Durante la década de 1970, se consideraron varias soluciones, aguas arriba con el valor del crudo y aguas abajo a través de
incluida una técnica denominada programación lineal sucesiva
las unidades de procesamiento con el valor de los productos
(SLP), que resuelve problemas de optimización no lineal
(White y Trierwiler 1980). Otros métodos no tenían esta
utilizando una secuencia de programas lineales (Zhang et al.
capacidad y no les fue tan bien.
1985, Baker y Lasdon 1985). Chevron y otras empresas de
Modelar con precisión la relación entre el flujo que ingresa a
energía, incluida Texaco, utilizaron SLP principalmente en el
la unidad de proceso y los rendimientos del producto, que
ámbito de la mezcla de gasolina (DeWitt et al. 1989, Rigby et al.
dependen de las cualidades de alimentación y las condiciones
1995); sin embargo, Chevron no lo utilizó para el modelado de
de la unidad de proceso, es fundamental para la optimización.
toda la refinería.
Las relaciones se capturan en un modelo base delta para cada
A fines de la década de 1970, Chevron trabajó con
unidad de proceso. Los modeladores desarrollan estas
consultores de la industria de modelos de Haverly Systems.
relaciones a partir de modelos de simulación o datos de
Ofrecieron una solución potencial para el modelado de toda
plantas. El modelo base delta traduce estas relaciones no
la refinería mediante la aplicación de una técnica iterativa
lineales en modelos lineales por partes. Para cada unidad de
llamada recursividad distributiva LP, una técnica que
proceso en la refinería, si las corrientes de entrada varían de las
permitió que el modelado de la corriente de la refinería
fuera consistente con el flujo real de la corriente. Las condiciones base, el modelo base delta calcula las diferencias
propiedades de la corriente se agruparon desde las fuentes resultantes en las salidas. Estos modelos de base delta están
y se distribuyeron a cada destino en proporción a la incluidos en la configuración LP.

cantidad de la corriente que iba a ese destino. Aunque El LP debe tener cualidades iniciales de mejor suposición del flujo
algunos han argumentado que SLP y la recursividad agrupado para aprovechar el modelo de base delta y resolver la
distributiva son similares (Lasdon y Joffe 1990), Chevron optimización. Sin embargo, la composición de la secuencia
decidió mejorar su capacidad para utilizar la recursividad agrupada no se conoce hasta después de que el solucionador haya
distributiva debido a su éxito en el modelado de refinerías. completado una iteración completa. Aquí es donde se emplea la
Durante 1978 y 1979, Chevron modificó su sistema LP para recursividad. El analista proporciona una primera estimación de las
incorporar recursividad distributiva y reescribió el modelo propiedades del grupo y el solucionador LP CPLEX de IBM
de optimización de su refinería El Segundo, California, encuentra una solución para la matriz.
Refinería
datos del modelo, No tiene solución Sí
incluido Informes
convergido?
base delta
modelos
Generar/actualizar Calcular y distribuir

Solución de revisión
matriz “errores” en las cualidades
Ejecutar optimizador LP
Figura 3: Este diagrama muestra cómo se actualiza el modelo LP de refinería en función de la diferencia entre la
composición original anticipada y la composición que resulta de la solución (tentativa).
Petro calcula la diferencia entre la composición de la La recursividad distributiva LP ha sido y continúa siendo el
solución real y la composición de la suposición y realiza un método dominante utilizado dentro de la industria para
seguimiento de estos errores. En la recursividad optimizar las refinerías. Si se desarrolla y utiliza correctamente,
distributiva, este error se distribuye a todos los destinos en ofrece una combinación de velocidad, flexibilidad y precisión.
la refinería para ese flujo, la matriz se ajusta y el modelo LP Los modelos se pueden agregar o actualizar rápidamente para
se resuelve nuevamente. Esto se repite hasta que la reflejar los cambios en las fuentes, los productos y la capacidad
solución converge dentro de una tolerancia preespecificada. de la refinería. Para Chevron, combinar esta técnica de
El apéndice ilustra una versión simplificada del modelo LP investigación de operaciones (OR) con (1) nuestras técnicas de
subyacente de Petro. La Figura 3 muestra el proceso modelado, (2) Petro, que facilita el modelado, la configuración
iterativo de usar el modelo LP con recursividad. Prejuzgar de casos, la interpretación y la comunicación de resultados, y (3)
las cualidades de los flujos agrupados nos permite modelar
procesos de trabajo sólidos y programas de capacitación
las restricciones no lineales como lineales y la solución
permite la analistas que usan Petro diariamente para explorar
converge rápidamente.
alternativas de planificación y brindar respuestas oportunas
Muchas de las unidades de proceso en la refinación se comportan de
para guiar la operación de las siete refinerías de propiedad total
forma no lineal. La capacidad de manejar problemas no lineales permite
de Chevron.
que el LP recursivo reproduzca los resultados de los modelos de
simulación de procesos. El desarrollo de métodos recursivos de
modelado de LP para representar de cerca los procesos reactivos y de
Implementación y Evolución de Petro
separación de la refinería en una amplia gama de condiciones de
proceso y alimentación ha sido una prioridad para Chevron durante
Chevron implementó una versión mainframe de Petro a
algún tiempo. Lograr esto crea un poder fines de la década de 1970 y principios de la de 1980.
Vínculo eficaz entre los impulsores externos de la rentabilidad Durante los últimos más de 30 años, hemos desarrollado y
de la refinería (p. ej., disponibilidad de petróleo crudo, mejorado continuamente Petro y sus sistemas y procesos
demandas, precios) y los detalles de cómo establecer mejor las de trabajo complementarios y de apoyo. En las siguientes
condiciones operativas de las unidades de proceso en respuesta secciones, describimos cómo implementamos Petro y
a estos conductores. Di La recursividad distributiva nos permite discutimos su relación con los sistemas y procesos de
manejar estas no linealidades asociadas con la refinación en trabajo circundantes.
a manera th nos permite lograr una eva optar solución mejorada ns A medida que mejoraba la tecnología de las computadoras personales (PC),
i na rea cantidad razonable de ti a mí. trasladamos a Petro de mainframes a PC. Nosotros también
pasó de las propiedades a granel a los métodos basados en moléculas en el que se han modelado los vínculos entre las refinerías.
para modelar mejor la gasolina y el procesamiento químico. Esto mejoró La arquitectura de Petro permite que este paso de copiar y
la precisión, pero también aumentó el tamaño de los modelos; sin pegar se realice en menos de tres minutos.
embargo, debido a los avances en la capacidad informática, los tiempos De 2006 a 2009, para incluir una mayor parte de la cadena de
de resolución no aumentaron. A principios de la década de 1990, suministro en el espacio de optimización, desarrollamos una versión de
mejoramos nuestras técnicas de recursividad para mejorar la Petro para vincular las operaciones de refinería con las terminales de
convergencia de soluciones.
productos y los centros comerciales.

En 2002, Chevron comenzó a hacer un uso extensivo del modelado de Las innovaciones recientes de Petro incluyen el desarrollo
inventario de tanques y de períodos múltiples para optimizar las paradas (1) un sistema para compartir los resultados de Petro a través de la Web
de las unidades de refinería, gracias a una mejora constante en los con todas las partes interesadas que administran la cadena de
tiempos de resolución para manejar las matrices más grandes. El uso de suministro y (2) el desarrollo de un sistema de informes que admita
modelos multiperíodos más grandes ha sido una rutina en la gráficos avanzados. Además, mejoramos los modelos de Petro para
preparación de nuestros planes de refinería durante algún tiempo (Kutz incorporar nuestras correlaciones de envejecimiento de catalizador
2004, Rigby et al. 1995). altamente no lineales y mejoramos la capacidad de Petro para
Un factor clave para el modelado de períodos múltiples es que representar las limitaciones del mundo real en nuestras unidades de
proporciona una imagen más precisa de las capacidades de la proceso de hidrocraqueo. Un catalizador se agota con el tiempo y su uso
refinería al incluir opciones de almacenamiento. Dado que nuestras se basa en la tasa de alimentación, las cualidades de la alimentación y la
refinerías pueden tener hasta 20 unidades de proceso, una o más temperatura de la unidad.
de esas unidades no están operando la mayor parte del tiempo. Durante las últimas tres décadas, hemos implementado
Cuando una unidad de proceso no está funcionando, su una serie de mejoras tecnológicas y organizativas para
alimentación a menudo se almacena en tanques hasta que la aumentar el valor de Petro para nuestro negocio. Algunas
unidad vuelve a arrancar. Antes del modelado multiperíodo, los de las mejoras involucran al mismo Petro; otros involucran
planificadores usaban la optimización de un solo período (Kutz su infraestructura de apoyo o sistemas complementarios.
2004), un enfoque iterativo que requería mucho tiempo. El Como muestra la Figura 4, Petro se ha integrado más con
modelado multiperíodo hace que los planes que resultan de la
otras herramientas y fuentes de datos. Dentro de Chevron,
optimización sean mucho más fáciles de ejecutar para el personal
las personas en todos los niveles de la organización
de operaciones. Esta coincidencia entre los planes y el estado actual
comprenden la necesidad de mejorar continuamente la
de la refinería ha resultado en una relación más cercana entre los
forma en que abordamos estos desafíos, y continuaremos
analistas y el personal de operaciones que son responsables de la
realizando mejoras para mantener nuestra competitividad.
planificación y ejecución.
En 2002, Chevron e Invensys firmaron un acuerdo que
otorgó a Invensys los derechos de comercialización global
Soporte Petro y Construcción de Modelos
para el sistema de planificación de la refinería de Petro.
Según el acuerdo, Chevron continuaría con las actividades Hoy, Petro tiene dos componentes principales de soporte: el
de desarrollo de Petro e Invensys asumiría las mantenimiento de los sistemas de tecnología de la información (TI)
responsabilidades globales de marketing, implementación y y la construcción y actualización de modelos. Chevron cuenta con
soporte para nuevos clientes externos. Actualmente, hay 10 personas que tienen conjuntos de habilidades especializadas. El
licenciatarios externos de Petro. éxito y la medida en que se utiliza Petro se pueden atribuir a los
En 2004, comenzamos a utilizar modelos de refinería esfuerzos creativos de estas personas que han adaptado Petro para
múltiple, principalmente con el fin de optimizar una región, por satisfacer las necesidades específicas de optimización de la
ejemplo, nuestras dos refinerías de California en El Segundo y refinería.
Richmond. La optimización de una región puede implicar el Un equipo centralizado de empleados de TI que están
transporte de flujos de una refinería a otra o el equilibrio de las versados en técnicas de programación brindan soporte al
demandas de productos regionales entre refinerías. También sistema global de Petro. El grupo de TI actualiza la plataforma
usamos modelos de refinería múltiple para evaluar proyectos Petro una o dos veces al año. Estas actualizaciones, que afectan
de capital que impactan a toda una región. Crear casos de a todos los modelos de refinería de Petro, generalmente
refinería múltiple es tan fácil como copiar y pegar casos de implican cambios menores en el sistema central existente. Las
refinería individuales en el modelo de refinería múltiple. actualizaciones típicas incluyen la incorporación de las últimas
Sistema para compartir los resultados
de Petro con las organizaciones
responsables de la gestión Control de refinería y

Petróleo crudo la cadena de suministros modelos de optimización
datos de crudo datos
gestión Modelos
herramienta Balances de alimentación y refinería

Datos
Refinería diaria
herramienta de programación
Modelos
petro
Basado en LP recursivo
Herramienta de planificación de refinerías
Datos Herramienta para mezclar gasolina
Precios y
producto
demanda
predicción Alimentación y refinería
herramientas
saldos Herramientas de análisis de decisiones
Datos de refinería
(paso de modelado)
Figura 4: Este diagrama muestra la gran cantidad de aplicaciones de tecnología de la información y los procesos comerciales
asociados a los que se conecta Petro. Esta integración aumenta en gran medida el valor de Petro para Chevron.
optimizador CPLEX o nuevos informes y funciones de 10,000 ecuaciones asociadas con un modelo de refinería complejo
navegación, que suelen ser solicitados por nuestros analistas de de un solo período, aproximadamente el 70 por ciento involucra
Petro más experimentados. información de calidad de flujo en cascada desde el petróleo crudo
Los aspectos de modelado y datos de la refinería son hasta los productos terminados. Como todos los grandes proyectos,
respaldados por modeladores locales; estos modeladores llevamos a cabo el desarrollo inicial en etapas y probamos
apoyan a los analistas de Petro que abordan cuestiones minuciosamente cada etapa antes de pasar a la siguiente. Al
comerciales. Los modeladores suelen ser ingenieros químicos desarrollar nuevos modelos, los modeladores aprovechan la
que han trabajado en nuestra organización de ingeniería y arquitectura del modelo existente y se adhieren a las convenciones
conocen el proceso de refinado. comunes para la estandarización.
El desarrollo inicial de un nuevo modelo Petro para Los modeladores también deben realizar actualizaciones
una refinería es una tarea importante. Por lo general, periódicas a un modelo de refinería existente. Estas actualizaciones
involucra un equipo de proyecto encargado por la se desencadenan por cualquier necesidad de agregar nuevas
gerencia y lleva varios meses completarlo. El equipo variables o ecuaciones. Esto ocurre cuando agregamos un nuevo
del proyecto incluye (1) personas muy familiarizadas destino de flujo, agregamos una nueva unidad de proceso o
con el procesamiento de la refinería, (2) al menos un hacemos cambios estructurales a uno existente, o agregamos un
analista que usará el modelo una vez que se haya nuevo crudo o producto. Algunos cambios estructurales menores
completado, y (3) un ex Modo Petro experimentado ler pueden tardar solo unos minutos en completarse. Otros cambios
Un de imagen de cola re de la alimentación de la refinería, cts, son extensos
e basado
y pueden
en la b s desarrollado a partir de intensivo
corriente rutas m, y proceder debe comenzar la capacidad de en evaluar comprensión del proceso datos de la unidad El modelo actualiza
lugar deling producción. Una vez cada stream es

antes de mes lata Siempre s implican actualización los datos del petróleo crudo (es decir,
definir ed, modelo rs determinar qué cualidades necesitan en ensayo bruto).

ser como atribuido a th corriente para la valoración adecuada. Esto UNED
r modelado filosofico phy es desarrollar els detallados,
es ac paso crítico porque st resma calidades bien det er- robusto t procesa las habilidades de que cubren una amplia gama t.
mío el producto No mezcles eso corriente producirá gallina de gorra modificación de la unidad en la uni Esto nos ayuda a inicializar
se procesa, o determina ser vino si la corriente voluntad el modelo en una amplia gama de condiciones necesarias para
adecuado para mezclar en un fi corriente de producto final. De la volver areflejar shi sistemático fts en operaciones de refinería.
Si sabemos que una unidad de proceso en particular cambiará con estas empresas nos compran) para minimizar los costos de
frecuencia y de forma impredecible, los modeladores crearán transporte. Al igual que la optimización del petróleo crudo, la
ecuaciones únicas y ajustables, lo que permitirá a los analistas optimización del producto se produce antes de la producción real
realizar ajustes sin necesidad de actualizar el modelo. Los para dar tiempo a la mezcla y la programación.
lanzamientos de nuevos modelos implican revisar los cambios con Otro grupo de analistas trabaja para reoptimizar la
los analistas, crear los modelos multiperíodo y multirefinería (con refinería en el muy corto plazo. Debido a que se han
comprado crudos y se ha establecido la combinación de
frecuencia un ejercicio de 10 minutos, dada la arquitectura del

sistema Petro) y garantizar que las conexiones a los sistemas de productos, la optimización es solo interna a la refinería
soporte funcionen correctamente. Para evitar admitir múltiples
con menos grados de libertad.
El uso de Petro ha sido una buena manera para que los
modelos, construimos cada modelo de Petro para satisfacer
analistas amplíen sus carreras más allá de lo técnico hacia el
múltiples necesidades comerciales. Una vez que se complete la
ámbito comercial de la refinación y la integración de las
implementación, nuestro objetivo es que todos los analistas
operaciones, los procesos comerciales y las organizaciones.
cambien al nuevo modelo lo más rápido posible.
Para garantizar que los planes que se desarrollan con Petro se
puedan ejecutar, nuestras herramientas de programación y nuestro
analistas de petro sistema de control en línea utilizan los mismos modelos que nuestra
Los analistas en varias partes de la organización usan Petro para herramienta de planificación. Esto nos permite mantener la mayor
identificar la combinación más económica de petróleo crudo, coherencia posible entre la planificación y la ejecución. Las capacidades
fabricación de productos y operaciones de refinería para un período de presentación de informes y uso compartido de casos permiten que
determinado. las organizaciones en la cadena de valor colaboren.
Los analistas que se enfocan en optimizar nuestra selección Chevron ha utilizado el análisis de Petro en discusiones tanto con la
de crudo se sientan en nuestros centros comerciales junto a los Agencia de Protección Ambiental de EE. UU. como con la Junta de
comerciantes de petróleo crudo. Realizan análisis para evaluar Recursos del Aire de California para analizar las mezclas de combustible
la economía de las cargas de crudo de 30 a 50 tipos de crudo, que se están considerando para futuras regulaciones. Los analistas que
según la refinería. El valor de un crudo, que se basa en los usaban Petro identificaron formulaciones de gasolina que tenían menos
productos que fabrica menos su precio de mercado y costo de impacto en el suministro y el costo, al mismo tiempo que cumplían con
entrega, da como resultado el margen de ese crudo. La los objetivos ambientales.
jerarquía de los crudos de mayor margen se comunica luego a Además de la optimización, los analistas de Petro brindan
aportes clave a nuestra planificación comercial y procesos
los comerciantes que negocian y compran los crudos de mayor
estratégicos. Los objetivos de nuestro proceso de planificación
margen.
comercial son pronosticar ganancias, planificar el tiempo de
Analistas adicionales se enfocan en optimizar la cantidad de cada
mantenimiento y alinear los proyectos de capital con el
producto a producir. Para un petróleo crudo dado, el rendimiento
mantenimiento planificado para los próximos tres años. Los
final de la refinería de gasolina, jet, diesel y fuel oil puede
analistas de Petro generan información sobre el tipo y la cantidad
modificarse cambiando las condiciones de operación y las rutas de
de petróleo crudo que compran las refinerías y los productos que
la refinería. El costo de producir cada producto varía como
fabrican (conocidos como balances de refinería) para ayudar a guiar
resultado de los requisitos de procesamiento para cumplir con las
este proceso.
especificaciones del producto. Además de trabajar para comprender
Preparamos planes estratégicos, que incluyen estimaciones de
los costos de producción, los analistas trabajan con los
los requisitos de capital a largo plazo para responder a los cambios
comerciantes de productos para comprender los precios de los previstos en las especificaciones del producto o para mejorar el
productos y la capacidad de comprar y vender productos en el negocio. Los modeladores de Petro respaldan este esfuerzo
mercado. Al ejecutar Petro, los analistas generan una combinación agregando las unidades de proceso que estamos considerando (por
de productos optimizada, que comunican a los comerciantes de ejemplo, un hidrotratador para eliminar el azufre) al modelo. Luego,
productos que negocian y aseguran compras y ventas en nombre los analistas generan balances de refinería con capacidades de
de la refinería. Debido a que las ubicaciones de las refinerías y las refinería acordadas, disponibilidad de petróleo crudo y demandas y
capacidades de mercadeo no siempre se alinean, Chevron compra precios de productos de nuestro grupo de pronóstico a largo plazo.
productos de otras compañías (y Balances de refinería desarrollados a partir de Petro
luego se pasan a nuestros modelos de análisis de decisión (DA) Tamaños de modelos Petro y tiempos de resolución
que analizan las incertidumbres y desarrollan la economía ecuaciones Coeficientes tiempo de resolución
probabilística del proyecto. La cultura de Chevron apoya la Tipo de modelo (miles) (miles) (segundos)
aplicación de herramientas DA, incluidos diagramas de tornado

y árboles de decisión; en 2010, recibimos el premio INFORMS Modelos de un solo período 5–10 100–200 5
Modelos multirrefinería 10–20 200–400 10
Decision Analysis Practice Award (Neal et al. 2010). También
Modelos multiperiodo 25–100 500–2000 60
hemos utilizado Petro para proporcionar balances de

existencias de múltiples refinerías para este análisis cuando las Tabla 1: Esta tabla informa el tamaño del modelo y el tiempo típico de resolución de PC de
los modelos Petro de período único, multirrefinería y período múltiple que Chevron ejecuta
inversiones propuestas tienen implicaciones regionales.
hoy.
Más sobre petro

Los modelos multiperíodos requieren una nueva clase de
Hoy, Chevron tiene un modelo de refinería para cada una de
informes para fomentar la comprensión de lo que sucede
sus siete refinerías propiedad de la compañía. Los analistas
de un período a otro en un caso determinado, lo que
cargan el modelo desde un servidor a sus PC. La interfaz de
permite a un analista comparar y comprender lo que
hoja de cálculo de Petro les permite cargar los datos de tablas y
sucede entre dos casos.
bases de datos, configurar los casos, ejecutar el modelo y
Teniendo en cuenta las miles de calidades de flujo y los
revisar el análisis. Las empresas de servicios públicos de Petro cientos de destinos asociados incluso con la optimización de
administran casos y permiten que los casos se almacenen o refinería de un solo período (consulte la Tabla 1) y los
compartan. En la interfaz de la hoja de cálculo,CEl código aspectos no lineales del problema, es necesario construir y
genera la matriz para el modelo lineal, que se resuelve configurar modelos para lograr soluciones razonables que
utilizando el solucionador CPLEX de IBM. Después de cada converjan. A lo largo de los años, hemos tenido bastante
iteración de LP, la herramienta compara la solución con la éxito en este sentido: la mayoría de las soluciones
"suposición" original, distribuye las diferencias en las cualidades convergen. Las técnicas de modelado juegan un papel clave,
a los procesos posteriores, actualiza la matriz, vuelve a ejecutar y la mayoría de nuestros modeladores experimentados
el modelo de LP y repite este proceso hasta que la función reconocen y desarrollan una solución para cualquier
objetivo converge. ElCLuego, el código traduce la matriz de construcción de modelo que pueda causar problemas de
salida en informes actualizables similares a una hoja de cálculo convergencia. También capacitamos a los analistas sobre
para exportar a Microsoft Excel. cómo corregir los problemas de convergencia que
Dado el tamaño y la complejidad de los modelos y la filosofía de encuentran al restringir la flexibilidad (es decir, hacia dónde
Chevron de que los analistas deben comprender a fondo los casos pueden ir los flujos de la refinería) de manera específica.
con los que trabajan, la elaboración de informes altamente Algoritmos estables, con menos casos no convergentes,
desarrollados es esencial para una implementación exitosa. Las menos problemas óptimos locales y velocidades de
capacidades de generación de informes de Petro son una de sus resolución más rápidas.
características distintivas en relación con otros productos utilizados Un desafío obvio para implementar Petro implica
en la industria. administrar la calidad de los datos que incorporamos en el
Los informes ayudan a los analistas a comprender (1) modelo. Dos fuentes clave de datos son las calidades del
cómo se configura el caso (entradas) y (2) qué mensaje está petróleo crudo (ensayos) y el rendimiento de la unidad de
entregando el caso (salidas). Varios de los informes están proceso de refinería. Durante los últimos 10 años, hemos
diseñados para permitir que el analista compare y logrado grandes avances en la mejora de los datos de
comprenda lo que sucede entre un caso base y casos ambas fuentes.
alternativos. Los informes ayudan a los analistas a Nuestro equipo de análisis de petróleo crudo ahora cuenta con un
identificar la causa raíz de los elementos que impulsan la sistema de monitoreo y calificación, que activa automáticamente una
solución. Estos pueden ser informes interactivos en los que actualización de las versiones del servidor de las cualidades del crudo de
revisan y marcan informes para definir el siguiente caso o los modelos en nuestro sistema de gestión de análisis si las cualidades
escenario. Esta característica única encaja naturalmente con de un petróleo crudo específico caen por debajo de una puntuación
la forma en que los analistas abordan un problema. específica en una prueba estándar. . Esto ha resultado en mucho más
actualizaciones frecuentes de las calidades del crudo. Estas actualizaciones se La capacidad de soporte de herramientas de gestión es esencial para
transmiten a Petro en menos de dos minutos a través de una interfaz con la implementación exitosa a largo plazo de un programa OR tan
nuestro sistema de gestión de análisis de crudo. Un informe de Petro realiza complejo como Petro. El trabajo de modelador es un puesto difícil de
un seguimiento de las actualizaciones de análisis necesarias para garantizar cubrir. Por lo general, un candidato para este trabajo ha trabajado
que estamos utilizando la información más reciente. durante varios años como ingeniero de procesos en refinación y como
Otras iniciativas para mejorar el seguimiento del rendimiento de la analista durante un mínimo de dos años. Un modelador requiere
refinería también han contribuido a la optimización de la refinería. Ahora aproximadamente un año para aprender el sistema lo suficientemente
seguimos de cerca nuestra mezcla de petróleo crudo en tanques, las bien como para realizar actualizaciones simples y varios años para
modelar de manera efectiva con LP recursivo.
tasas y propiedades de flujo de nuestra unidad de proceso y nuestras
recetas de mezcla de productos. También rastreamos el desempeño de
Chevron pone mucho énfasis en desarrollar y retener
los catalizadores que promueven las muchas reacciones químicas que
a sus modeladores porque cree que las personas con
esta habilidad brindan a la empresa una ventaja
tienen lugar en la refinación. Estos datos están fácilmente disponibles a
competitiva. Es una capacidad central sólida que se ha
través de hojas de cálculo de Microsoft Excel para su uso en
desarrollado durante un largo período. Los modeladores
actualizaciones y ajustes de modelos.
de Chevron tienen un profundo conocimiento tanto de
La fidelidad mejorada de los datos ha facilitado la validación de la
Petro como del negocio. Sus modelos son más
precisión del modelo. Ha establecido un estándar más alto para
granulares que los desarrollados por otras empresas;
nuestros modeladores, lo que representa nuestra comprensión más
por lo tanto, Chevron puede explorar más
profunda del procesamiento de refinería. Afortunadamente, el LP
oportunidades de optimización.
de recursividad distributiva, en manos de nuestros modeladores
altamente calificados, ha podido replicar la complejidad de nuestras
unidades con una precisión notable, al mismo tiempo que mantiene Beneficios
el rendimiento y la convergencia en el tiempo de resolución. La Chevron estima que Petro y OR actualmente brindan
validación rigurosa del modelo ha mejorado la credibilidad de Petro aproximadamente $1 mil millones por año en beneficios,
ante los ingenieros y la gerencia de la refinería. derivados de varias fuentes, al negocio downstream de
Chevron.
Como describimos anteriormente, Chevron usa OR para
Capacidad organizacional
optimizar la selección de petróleo crudo, determinar los
Petro aumenta su capacidad organizativa mediante el desarrollo de
productos de mayor valor para fabricar en sus refinerías y
los analistas que utilizan el programa. Cada día, entre 25 y 30
optimizar las unidades de proceso de refinería. Esto genera
analistas lo usan de forma rutinaria. Los analistas de Petro suelen
ganancias continuas por operar el negocio downstream de
permanecer en sus puestos solo uno o dos años; por lo tanto,
aproximadamente $600 millones por año. Nuestras
deben volverse competentes rápidamente. Un conocimiento
estimaciones se basan en los siguientes cálculos
práctico de la economía de las refinerías, obtenido como analista, se
comparativos.
valora en muchos puestos dentro de Chevron; por lo tanto, la
• Chevron cuantifica el valor de su proceso de selección de
empresa trata de rotar a muchas personas a través de la posición
petróleo crudo en $400 millones por año al comparar las
de analista. El grupo de administración de capacidades administra
ganancias de la lista de petróleo crudo comprado optimizado
activamente esta rotación para garantizar que haya suficientes
por Petro con una lista de referencia de petróleo crudo.
analistas disponibles para satisfacer las necesidades comerciales Ejecutamos los suministros de crudo optimizados para Petro y
inmediatas ya largo plazo. de referencia a través de modelos Petro separados y
Además de las clases de capacitación, los analistas envían comparamos las ganancias resultantes. La lista de referencia,
casos de Petro en los que están trabajando a analistas senior, que Chevron actualiza cada año para reflejar los cambios en la
quienes los asesoran sobre cómo enmarcar los problemas, disponibilidad de petróleo crudo y la capacidad de la refinería,
desarrollar casos sólidos y analizar informes de salida. La consiste en petróleos crudos fácilmente disponibles. Hemos
arquitectura de gestión de casos de Petro, que permite demostrado experiencia ejecutando la pizarra de referencia en
compartir casos por correo electrónico y el uso de software las refinerías. Sin embargo, si no tuviéramos un proceso de
para compartir pantalla, lo hace posible. selección de crudo, sabemos que podríamos operar con la
pizarra de referencia. Hemos rastreado el valor de la selección • Anualmente, usamos Petro y DA para rechazar proyectos
de crudo con Petro durante los últimos 10 años. propuestos, que costarían aproximadamente entre $200 y $250
• Chevron continuamente usa Petro para evaluar el costo de millones, porque nuestros análisis muestran que estos
refinería de fabricar productos refinados (gasolina, jet, proyectos tienen poco o ningún mérito. Los reemplazamos con
combustibles diesel) contra el valor de mercado de estos alternativas que cuestan entre $0 y $50 millones sin cambios en
productos. Nuestro análisis muestra que el uso de Petro para la el potencial de ganancias. El valor neto aquí es (casualmente)
optimización de productos genera $100 millones por año.
también de unos 200 millones de dólares al año.

Además de ajustar las operaciones de refinería para producir El uso de Petro y DA nos permite obtener una comprensión más
los productos de mayor margen, vendemos productos al profunda de las implicaciones de los proyectos en consideración; en
mercado cuando producirlos es ventajoso; compramos cuando consecuencia, podemos tomar decisiones de inversión más
nuestro costo de producción es más alto que el precio de inteligentes. Con base en la revisión de proyectos de capital que
mercado. Al igual que con el crudo, comparamos los productos usaron Petro en los últimos años, estimamos que el valor de las
planificados con una lista base de productos para cuantificar el decisiones tomadas a través de nuestro proceso de evaluación de
valor de la optimización de la producción. capital es actualmente de $400 millones por año.
• Chevron usa Petro para realizar análisis continuos y periódicos para Para resumir, el valor de $600 millones generado a partir de
determinar la forma óptima de ejecutar las unidades de procesamiento de las ganancias continuas de la operación del negocio
refinación a medida que cambian los precios del petróleo crudo, la downstream más los $400 millones generados por la mejora de
disponibilidad de materias primas, los precios de los productos, las la eficiencia del capital totalizan $1 mil millones por año.
especificaciones de los productos y las capacidades de los equipos. Los análisis Calculamos el valor de Petro hoy en $ 1 mil millones por año;
han demostrado que el uso de Petro para optimizar las unidades de proceso sin embargo, también sabemos que debido a los avances en
de refinería genera un valor de 100 millones de dólares al año. tecnología, capacidades organizacionales, modelado efectivo,
Además de las actividades anteriores, que estimamos soporte administrativo y condiciones de mercado, su valor
generan alrededor de $600 millones por año en beneficios, anual ha crecido significativamente en las últimas tres décadas,
Chevron usa Petro junto con DA para evaluar proyectos de y la cantidad del valor anual de Petro para Chevron hace 30
capital para su sistema de refinación de manera continua. años es sólo una fracción de estos mil millones de dólares. Con
Petro combinado con DA da como resultado una economía base en nuestra experiencia, podemos calcular un factor de
basada en datos para que las opciones del proyecto se efectividad para comparar el valor de Petro en un año anterior
evalúen en función de su contribución a la salud económica con su valor actual. Por ejemplo, estimamos que el valor de
a largo plazo de la empresa. Específicamente, Petro y DA Petro en 2001 era aproximadamente un tercio de lo que es hoy;
realizan dos aportes, que entregan un total de $400 por lo tanto, el factor de efectividad para 2001 es 0.33 (ver
millones por año a través de la optimización de capital. El Figura 5). En esta figura, anotamos eventos o avances que han
primero consiste en obtener un mejor valor de los permitido cambios drásticos en el valor de Petro para Chevron
proyectos en los que invertimos. La segunda implica evitar y, por lo tanto, podemos representar el aumento en el valor de
inversiones en proyectos costosos que no necesitamos o Petro a lo largo del tiempo.
que podemos reemplazar con alternativas menos costosas. Creemos que los licenciatarios de Petro cuentan con
procesos comerciales similares a los de Chevron y que también
• Elegimos invertir alrededor de $1.500 millones por año en consideran que su valor es proporcional al tamaño de sus
proyectos para mejorar el negocio downstream. Para estos refinerías.
proyectos, buscamos alternativas para determinar los
proyectos que mejor cumplen con nuestros criterios
económicos, incluida la tasa sobre el capital empleado (ROCE) y Observaciones
el valor presente neto (NPV), que convierten el flujo de efectivo Petro ha influido fuertemente en la forma en que nuestro
descontado en años futuros de los proyectos en un solo negocio downstream aborda la planificación y la toma de
número. . Por lo general, este proceso nos permite lograr un decisiones; ahora es una parte integral de los procesos y la
ROCE adicional del 2 al 3 por ciento; para nuestra base de cultura de Chevron.
$1,500 millones por año, esto mejora el NPV en alrededor de Hemos aprendido a apuntar a la precisión del modelo para satisfacer
$200 millones por año. nuestras necesidades comerciales. Para una serie de aplicaciones,
Petro valor ($) generado/año

1,000,000,000
900,000,000 Crecimiento constante en org.

capacidad, calidad de datos
800,000,000
700,000,000
600,000,000 2004: Múltiplesrmodelos

efinery desarrollados
500,000,000
400,000,000 2000: ventanas

versión lanzada
1985: versión para PC
300,000,000 liberado 2002: Multiperíodo
modelos desarrollados
200,000,000
1990: basado en recursividad

100,000,000
modelos mejorados
–
1984
1985
1986
1987
1988
1989
1990
1991
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
Figura 5: Este gráfico estima cómo ha crecido el valor de Petro ($) con el tiempo.
aceptamos una tolerancia de convergencia más flexible porque Apéndice

reduce significativamente los tiempos de resolución sin afectar Formulación del modelo de un solo período para una sola
significativamente al negocio. Los analistas quieren una refinería
herramienta interactiva rápida y amigable que agregue valor a su La Figura A.1 muestra la complejidad de una refinería. Las salidas de
cada unidad de proceso dependerán de cómo se opere la unidad de
proceso de análisis.
proceso (p. ej., temperatura y presión). Podemos enrutar las corrientes
El uso regular impulsa la mejora continua del producto. A lo largo de
intermedias de muchas maneras. Nuestras decisiones se basan en el
los años, las calidades de alimentación del petróleo crudo, las costo, la especificación del producto y el precio del producto. La
especificaciones del producto, la tecnología informática, los análisis de siguiente es una representación simplificada de la formulación del
laboratorio y las tecnologías de refinería han cambiado drásticamente. modelo LP utilizada en Petro para tomar estas decisiones:
C=Conjunto de alimentaciones de refineríaC∈C(ej., petróleo crudo).
La flexibilidad de Petro nos ha permitido responder de manera
R=Conjunto de unidades de refineríar∈R(ej., unidades de proceso, tanques,
competitiva a estos cambios.
tuberías).
Los analistas no harán recomendaciones basadas en un yo=Conjunto de productos intermediosi∈I. PAG=
producto de software que no entiendan. Cambiarán a Conjunto de productos finalespag∈PAG.
herramientas más simples o harán un llamado de juicio S=Conjunto de parámetros operativos (p. ej., combinación de
temperatura y presión) parar∈R.
para dar una respuesta que puedan explicar con confianza.
PrecioC=Precio unitario del piensoC∈C.
Los informes y la formación aumentan la comprensión AprovecharC=Disponibilidad de alimentoC∈C.
y confianza de los analistas. Precio pag=precio unitario del productopag∈PAG.
Debido a que una mala construcción de matriz puede causa Demypag=demanda de productopag∈PAG.
Capacidadr=Capacidad de la unidad de refineríar∈R(ej., unidades de
tiempo de resolución excesivo o una solución salvajemente no convergente
proceso, tanques, tuberías).
ción, hacemos y probamos pequeños cambios en el modelo de Costors=Costo de producir una unidad de productopag∈PAGo
forma incremental. Las malas construcciones con poca frecuencia intermedioi∈youtilizando la unidad de refineríar∈Ren un dado
cara para algunas configuraciones de casos que w no te tengo sted ajuste de modos.
suficientemente.
F=Factor que convierte unidades de volumen en corriente a
unidades de masa
A medida que crecía el número de modelos y modeladores,
q=Conjunto de cualidades (por ejemplo, azufre, octano) rastreadas,q∈qpara
encontró que la eficiencia aumentado es que estandarizamos cada productopag∈PAG.
el modelo g estilo y estructura. Especificacionesq=Especificación paraq∈q.
Destilación
unidad
Gasolina
Tratando Gasolina
unidad unidad
Gasolina
unidad
Agrietamiento
planta de H2
unidad
Unidad de destilación
Crudo
Chorro
Tratando
unidad
Diesel
Tratando
unidad
Destilación
Tratando
unidad
unidad
Agrietamiento
unidad
Figura A.1: Este diagrama de una refinería de muestra incluye flujos y productos intermedios.
Variables de decisión Función Objetivo: Maximizar (Ingresos Menos Costo)

Xir=cantidad de intermedioialimentado en la unidad de refineríar. Maximizar
Xcr=cantidad de crudoCalimentado en la unidad de refineríar. ( ) ( )
∑ ∑∑ ∑ ∑
yirs=cantidad de intermedioisalida de la refinería Preciopag∗ yprs∗metrors − PrecioC∗ Xcr
r∈R s∈S C∈C r∈R
unidadren modos.
pag∈PAG
( )
yprs=Cantidad de producción ConnecticutpagUNED tput de refinado cada unidad r ∑∑ ∑ ∑
− Costors∗ yprs+ yirs ∗metrors0
en modos.
r ∈R s∈S pag∈PAG i∈I
yqpr=cantidad de calidadqen una unidad de producción puestauctopagUNED t-
de la unidad de refineríar. Corestricciones
metrors=Indicación variable g el Porcentaje de la corriente metro ∑
recursor∈Restá operando en modos(parámetros de
0≤ Xcr≤AprovecharC1 C∈C1
r∈R
funcionamiento, como la temperatura y ppresión) . ∑∑
A pesar demetrorses modelo porcentaje dentro del LP, como un 0≤ yprs∗metrors≤Demandapag1 pag∈P1
r∈R s∈S
enrealidad, recursorc un osolo ser o operado en un único modo ( )
setting durante el per yod. En consecuencia, la op Timal valores ∑ ∑ ∑
0≤ yprs+ yirs ∗metrors≤Capacidadr1 r∈R1
de metrorsse interpolan d llegar a un solo m oda montaje s∈S pag∈PAG i∈I
For ejemplo, si el op timamá l valores demetrorsindica Te op mi ( )
clasificación
∑ ∑
a una temperatura de 32 0 gramocañas para r el 80 por ciento de los
Delaware arroyo F∗Xir+ F∗Xcr
i∈I C∈C
y 330 grados durante 2 0 por ciento de la corriente, luego en terpo-
( )
ts en un pecado le oda de temperatura de operación ure como ∑ ∑ ∑
= F∗yprs+ r∈R1
yo resultado de la acción gramo metro
F∗yirs ∗metrors1
322 grados. s∈S pag∈PAG i∈I
∑∑yqpr∗yprs∗metrors≤Especificacionesq1
Kutz T (2004) Planificación temprana para evaluar alternativas para un
q∈Q1 pag∈P0
r∈R s∈S yprs cierre de refinería de plex.Asociación Nacional de Refinadores
Petroquímicos: Reunión Anual de la NPRA(Asociación de Petroquímicos y
Nota: Prejuzgar las cualidades de los flujos agrupados permite Refinadores, Washington, DC).
modelemos estas restricciones no lineales como lineales:
Lasdon L, Joffe B (1990) La relación entre distribución
∑
metrors=11 r∈R1 recursividad y programación lineal sucesiva en el perfeccionamiento de
s∈S modelos de planificación de la producción.Asociación Nacional de Refinadores

Petroquímicos. computar Conf.(Asociación de Petroquímicos y Refinadores,
Xcr1xcr1 añoirs1 añoprs1 añoqpr≥0,metrors∈401 0 0 0 115. Washington, DC).
Perfil de la empresa: Chevron es una de las principales empresas de Neal L, Putt B, Koch F (2010) La implementación de la decisión
energía integrada del mundo y realiza negocios en todo el mundo. análisis en Chevron: 20 años construyendo una cultura DA. Consultado el
1 de octubre de 2013, http://decisionprofessionals.squarespace. com/
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storage/docs/SDP_Chevron_30Nov2010.pdf.
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lubricantes para el transporte. White DL, Trierwiler LD (1980) Recurrencia distributiva en Socal.
Toro ACM SIGMAP.28 (enero): 22–38.
• Fabricación y comercialización de productos petroquímicos.
• Generación de energía y producción de energía geotérmica. Zhang J, Kim NH, Lasdon L (1985) Una mejora lineal sucesiva
algoritmo de programación.Ciencias de la administración31(10):1312–1331.
• Brindar soluciones de eficiencia energética.
• Desarrollar los recursos energéticos del futuro, incluida la
investigación de biocombustibles avanzados. ted kutzes un ingeniero consultor senior con más de 36 años de
Los recursos de refinación de Chevron se concentran en América del experiencia en la industria de la refinación. Al principio de su
Norte, Sudáfrica y la región de Asia-Pacífico, y atienden a clientes de carrera, Ted trabajó en la primera aplicación exitosa de recursividad
todo el mundo. El sistema de refinación global de Chevron fabrica distributiva a gran escala a un modelo de programación lineal (LP)
combustibles y otros productos vendidos por las organizaciones de de refinería en la refinería El Segundo de Chevron. Ted encabezó el
marketing, lubricantes y suministro y comercialización de Chevron. desarrollo de LP de refinería de Chevron en la década de 1980 y
Manufactura opera siete refinerías que producen combustibles, continúa desempeñando un papel de asesor para los modeladores
aceites base y otros productos que Chevron comercializa bajo tres y analistas de LP de Chevron. Ted participa actualmente en una
marcas: Chevron®, Texaco®y Caltex®. Estos productos minoristas serie de estudios de mejora de capital y rentabilidad en todo el
están disponibles en seis continentes. sistema de refinación de Chevron. Ted obtuvo una licenciatura en
ingeniería química de la Universidad de California, Davis.
En 2011, Chevron procesó 1,8 millones de barriles de petróleo crudo por marca davisha trabajado en Chevron durante más de 21 años en
día y promedió 2,9 millones de barriles por día de ventas de productos refinación y en la cadena de suministro de crudo a combustibles. Lidera
refinados en todo el mundo. Las ganancias totales de downstream en 2011 un equipo de analistas que optimizan las cinco refinerías de la costa
fueron de $ 3.6 mil millones. oeste de EE. UU. de Chevron, con un enfoque en la adquisición de
Chevron mantiene cuatro centros comerciales ubicados en Houston, materias primas y crudo, disposición de productos, operaciones de
Texas, Singapur, Londres y San Ramón, California. Estos centros refinería e integración de refinería. Obtuvo una licenciatura en ingeniería
comerciales vinculan nuestras refinerías con los mercados comerciales química de la Universidad de California, Santa Bárbara.
de crudo y productos de todo el mundo. robert creekha ocupado una serie de asignaciones técnicas y
operativas durante los últimos 33 años tanto en la Refinería de
Richmond de Chevron como en la Compañía de Tecnología de Chevron.
Referencias Actualmente es gerente de la Unidad de Planificación de Procesos, así
como gerente del Área de Enfoque Energético Avanzado. En su función
Baker TE, Lasdon LS (1985) Programación lineal sucesiva en
Exxon.Ciencias de la administración31(3):264–274. actual, Bob administra varios equipos que desempeñan funciones
críticas en el proceso de planificación de refinerías, incluido el análisis de
Bodington CE, Baker TE (1990) Una historia de la programación matemática.
ming en la industria del petróleo.Interfaces20(4):117–127. componentes químicos del petróleo crudo, la creación de modelos de LP
y el aprovechamiento de los resultados de la herramienta de
DeWitt CW, Lasdon LS, Waren AD, Brenner DA, Melhem SA (1989)
planificación de refinerías en modelos de análisis de decisiones. Bob
OMEGA: Un sistema mejorado de mezcla de gasolina para Texaco.
Interfaces19(1):85–101. recibió su BS y MS en ingeniería química de la Universidad de Michigan.
nick kenastonlidera un equipo que desarrolla y mantiene
Garvin WW, Crandall HW, John JB, Spellman RA (1957) Aplicación
ciones de programación lineal en la industria petrolera.Ciencias de la herramientas de planificación y programación de refinerías para las
administración3(4):407–430. refinerías de Chevron en todo el mundo. Durante sus 20 años con
Klingman D, Phillips N, Steiger D, Young W (1987) El suc- Chevron, ha realizado numerosas contribuciones en las áreas de
implementación exitosa de la ciencia de la administración en todo Citgo modelado de procesos y modelado de programas lineales, y la aplicación
Petroleum Corporation.Interfaces17(1):4–25. de estos modelos a la optimización de refinerías e instalaciones.
planificación. Nick recibió su licenciatura en ingeniería química de la margery connorha trabajado durante más de 25 años aplicando
Universidad de California, Davis, y su maestría en ingeniería química optimización, simulación de eventos discretos, estadísticas y análisis
de la Universidad de California, Berkeley. de decisiones para tomar decisiones en muchos de los negocios de
craig stenstromlidera el equipo de TI que respalda la planificación de Chevron. Ella está trabajando para construir la comunidad de
la refinería y la información del petróleo crudo. Durante la mayor parte práctica de modelado y análisis en toda la empresa en Chevron. Se
de sus 30 años con Chevron, ha estado programando y apoyando desempeña como representante de Chevron en la Mesa Redonda
herramientas de planificación de LP. Craig recibió una licenciatura en INFORMS. Obtuvo una licenciatura en ingeniería de sistemas de la
administración de empresas y un MBA en finanzas de la Universidad Universidad de Virginia y una maestría en investigación de
Estatal de California, East Bay. operaciones de la Universidad de California, Berkeley.

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Optimización de las refinerías de Chevron

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EL PREMIO FRANZ EDELMAN

Optimización de las refinerías de Chevron

Robert CreekNick Kenaston

C hevron, una de las empresas energéticas integradas líderes en

las opciones de refinación (p. ej., cantidades agrupadas y

productos que fabrica. no se mencionan en este documento. De las aproximadamente 500

empresa, como la construcción de una nueva planta de lubricantes.

Otro Existencias de mezcla de gasolina

tratante 12,2 ppm de azufre

Dos flujos “pseudo” en

alto contenido de azufre

y se distribuyeron a cada destino en proporción a la incluidos en la configuración LP.

Generar/actualizar Calcular y distribuir

productos y los centros comerciales.

Sistema para compartir los resultados

de Petro con las organizaciones

responsables de la gestión Control de refinería y

herramienta Balances de alimentación y refinería

lugar deling producción. Una vez cada stream es

definir ed, modelo rs determinar qué cualidades necesitan en ensayo bruto).

frecuencia un ejercicio de 10 minutos, dada la arquitectura del

entrega, da como resultado el margen de ese crudo. La los objetivos ambientales.

aplicación de herramientas DA, incluidos diagramas de tornado

hemos utilizado Petro para proporcionar balances de

Más sobre petro

también de unos 200 millones de dólares al año.

Petro valor ($) generado/año

900,000,000 Crecimiento constante en org.

600,000,000 2004: Múltiplesrmodelos

400,000,000 2000: ventanas

1990: basado en recursividad

aceptamos una tolerancia de convergencia más flexible porque Apéndice

Variables de decisión Función Objetivo: Maximizar (Ingresos Menos Costo)

s∈S modelos de planificación de la producción.Asociación Nacional de Refinadores

Xcr1xcr1 añoirs1 añoprs1 añoqpr≥0,metrors∈401 0 0 0 115. Washington, DC).

Estatal de California, East Bay. operaciones de la Universidad de California, Berkeley.

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