REPORTE FINAL

DE ESTADÍA

Marcos David Paredes Diaz

Automatización de tanque de agua de 10 mil litros
TSU en Mantenimiento Área Industrial

Automatización de tanque de agua de 10 mil litros

REPORTE FINAL DE ESTADÍA

QUE PARA OBTENER EL GRADO ACADÉMICO DE:

TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO ÁREA

INDUSTRIAL

Marcos David Paredes Diaz

ASESOR ACADÉMICO: ING. IGNACIO MENDOZA AGUILAR

COASESOR: ING. DORIAN GARCÍA COLOHUA
CUITLÁHUAC, VER. AGOSTO, 2022

RESUMEN

Este proyecto pretende determinar que la automatización es un panorama

inexplorado para muchas empresas mexicanas dando así una determinante falta
de eficiencia en cuanto a competir con marcas más grandes se refiere, siempre y
cuando se permita el gasto que todo este tipo de hardware y especialistas
requieren desde la persona encargada de programar el software hasta el
electrónico que se encargara de conectar todo.

Este prototipo será el encargado de manejar una bomba que llena un tanque de
agua potable capaz de alimentar toda una nave de producción, todo esto siendo
manejado por un controlador lógico programable, a falta de todo tipo de
automatización junto a un sistema poco satisfactorio se debe empezar desde cero
planificando el cómo se instalará, donde y cotizando todos los productos
requeridos.

Por lo tanto, se realizaron diferentes procedimientos como, mediciones, tomas de

muestra, tiempos de acción, tiempo de respuesta y múltiples anotaciones
estadísticas.

Gracias a la programación por bloques utilizada dentro del PLC será mucho más
sencillo la labor de implementar y sincronizar de todos los periféricos, se busca
que, al implementar este sistema, se ahorren los tiempos muertos en el proceso
de producción en una planta juguera, con lo cual se tendrá un proceso más rápido,
eficiente y con un mejor control de calidad para los productos pertenecientes al
grupo OL
CONTENIDO

RESUMEN 3

CAPÍTULO 1. INTRODUCCIÓN 5

1.1 Estado del Arte 5

1.2 Planteamiento del Problema 8

1.3 Objetivos 9

1.4 Definición de variables 9

1.5 Hipótesis 10

1.6 Justificación del Proyecto 10

1.7 Limitaciones y Alcances 11

1.8 La Empresa Jugos y Aceites del Golfo 12

CAPÍTULO 2. METODOLOGÍA 13

CAPÍTULO 3. DESARROLLO DEL PROYECTO 14

CAPÍTULO 4. RESULTADOS Y CONCLUSIONES 15

4.1 Resultados 15

4.2 Trabajos Futuros 15

4.3 Recomendaciones 15

ANEXOS 16

BIBLIOGRAFÍA 17
Tabla de ilustraciones

Imagen 1Digrama de control experimental 17

Imagen 2 Cronograma de actividades 20
Imagen 3 Controlador Lógico Programable (PLC) 22
Imagen 4 Lenguaje de programación por bloques 22
Imagen 5 Lenguaje de Programación escalera 23
imagen 6 Programación del PLC en lenguaje ESCALERA 24
imagen 7 Programación de PLC lenguaje bloques 24
imagen 8 Representación de circuito con PLC 25
imagen 9 Programa de simulación 26
imagen 10 Programa de software PLC 26

Tabla 1 Costos de materiales de

proyecto……………………………………………………………………………….19
Tabla 2 Tabla de representación de resultados en simulacion controlada…………………………………….25
CAPÍTULO 1. INTRODUCCIÓN

1.1 Estado del Arte

Sierra Víctor (2008), realiza un proyecto bajo el nombre de “Automatización del
tanque de almacenamiento y distribución del sistema de agua potable de la
comunidad de Oyambarillo" Enfocándose en presentar una mejora de vida para
las personas que vivían en esta comunidad y sus alrededores ya que presentaban
calidades de vida deplorables por la falta de agua potable

La principal acción que se planea hacer es automatizar este proceso de bombeo

para que la situación económica mejore dentro de la comunidad y puedan disfrutar
de sus servicios con una eficiencia del 100% gracias a la implementación de
sistemas de control lógico programable (PLC).

Las variables que se tomaron en cuenta dentro de este proyecto fue la topografía
del lugar y el hardware que debía ser resistente para diferentes situaciones
adversas que podrían presentarse como por ejemplo el cambio drástico del clima
junto con diferentes indicadores a lo largo de toda la instalación para poder tener
en constante vigilancia las bombas usadas y prever cualquier tipo de
mantenimiento

Con la utilización de este proyecto podemos resaltar que la automatización es una

herramienta la cual es capaz de realizar un acortamiento en la distancia que un
operario necesita transportarse para realizar una determinada tarea, de igual
forma los diferentes sensores que se pueden instalar dentro de estos
controladores son de gran ayuda para diferentes tipos de medición ya sea
temperatura, caudal, volumen o velocidad siempre existirá una alternativa para la
automatización

Guerrero Camilo (2018), realiza la “Propuesta de automatización del sistema de

extracción, llenado y distribución de agua para el municipio de Ocaña por la
empresa de servicios públicos ESPO S. A.” este trabajo de investigación se centra
en darnos cifras las cuales apoyan a la utilización de la automatización para que
de esta forma se tenga mayor eficiencia en un proceso ya establecido

En este documento de investigación se hace notar el problema de un uso excesivo

de tiempo y de recursos a la hora de rellenar unos tanques de agua dando así
paso a la utilización del servicio ethernet para el controlador encargado de rellenar
y distribuir el agua a los tanques, haciendo así la tarea más sencilla y posible de
realizar a distancia con una sola máquina de esta forma se realiza mucho más
rápido y con tecnología vanguardista.

Como base de esta investigación se tomaron varios rubros de evaluación como

puede ser el tiempo de reacción para tener un diagnóstico del estado actual de los
equipos dando un resultado positivo para la automatización ya que gracias al
servicio de ethernet era mucho más rápido y sencillo obtener un diagnóstico el
cual ayude al servicio de mantenimiento a entender mejor un problema

De esta forma podemos entender que implementar un servicio autómata radica en

la búsqueda de una eficiencia mayor a la que sería capaz de obtenerse con una
mano de obra humana marcando así un antes y un después en las diferentes
tecnologías utilizadas dentro de una industria

De acuerdo con García Johnny (2014), en la investigación bajo el nombre de

“Sistema de automatización de bombeo para la planta del pórtico de la empresa
aguas kpital Cúcuta s.a. e.s.p.“ el trabajo de controlar dos de tres bombas
ubicadas de forma estratégica las cuales se encargan de dirigir el agua a donde es
requerida haciendo uso de PLC y arrancadores suaves para un mejor uso de los
aparatos

Este proyecto está siendo enfocado en una empresa la cual se encarga de

bombear agua mediante 3 bombas las cuales son monitoreadas por un sistema de
radiofrecuencia dando así un resultado beneficioso a la problemática la cual era
una errónea forma de administrar este sistema de bombeo.

Para ultimar el documento nos hace retomar una de las ideas menos
desarrolladas dentro de todo este ámbito que son las redes de radio frecuencia
para ayudarnos dentro de diferentes tareas de monitoreo de un PLC ya que si
estas contienen un poco de LAG o de retraso en las mediciones eso no quita su
exactitud y que siguen siendo más rápidas a comparación del tiempo necesario
para trasladar personal de una sucursal a otra para poder tomar estas medidas de
manera manual, omitiendo la falla del humano en que los cálculos o mediciones
sean incorrectos

Según el autor Torres Mario (2013), realiza la investigación “automatización del

proceso de llenado de galones de agua en planta purificadora de agua” siendo un
proyecto dirigido en la implementación de nuevas herramientas en una cadena de
producción establecida la cual se debe desentrañar y mejorar para que sea
permisible la automatización

Este documento explica que para aplicar la automatización que es el enfoque

principal se debe realizar una actualización y adaptación de una nueva área de
trabajo completamente funcional dentro del proceso ya establecido como lo es el
proceso de purificación y envasado de agua, diseñando un nuevo sistema más
sencillo el cual se encarga de ser meramente eficiente e inocuo para el tratamiento
del líquido vital evitando así enfermedades tales como la colera, fiebre, tifoidea y
salmonella

Este trabajo tomo como principal variable la problemática de cambiar el

procedimiento que se realizaba de manera rutinaria dentro de un proceso ya
establecido y de manera consecutiva automatizarlo para ser un procedimiento más
sencillo y eficiente mediante diferentes adaptaciones de electrónica.
Al terminar estas investigaciones podemos obtener múltiples informaciones y
apoyos para poder cambiar un procedimiento y después llegar a la automatización
dándonos así una ventana de oportunidad la cual se enfoca en que un
procedimiento arcaico no puede ser automatizado, debe ser actualizado o

reenfocado para poder tener un nuevo punto de vista, cuidando el área de la salud
para productos que llegan a un consumidor activo como lo puede ser toda una
población

Gabriel Flores (2011), “desarrollo de prácticas de automatización a través de un

módulo didáctico con el PLC s7-1200 para el control automático de llenado de un
tanque”. Se centraliza en ampliar los conocimientos que se tienen sobre este tipo
de productos electrónicos haciendo que la comprensión para los estudiantes sea
más sencilla y fácil.

En este documento encontramos un ejemplo utilizado para que múltiples

estudiantes se familiaricen con el funcionamiento, accionamiento y programación
de un PLC creando un módulo didáctico con diferentes retos para los estudiantes
hacienda así una complementación de sus estudios

Las variables usadas dentro de este Proyecto son reflejadas en las diferentes
maneras de aprendizaje como la visual, kinestésica y auditiva. Aplicando un reto
que se busca resolver haciendo que los estudiantes exploten al máximo sus
capacidades para poder recibir este conocimiento y aplicarlo cuando en una
industria sea requerido

Con la obtención de los resultados de este documento, observamos una respuesta

favorable de parte de los alumnos que están siendo inducidos a este módulo
siendo un conocimiento más claro para la sociedad estudiantil

Rodríguez Jorge (2017), realiza la investigación de “diseño y montaje de un

sistema automático de control y supervisión de nivel de agua en los tanques que
surten la red contra incendio del túnel Fernando Gómez Martínez” enfocado a la
utilización de sistemas electrónicos para realizar la automatización de un Sistema
con el que se planea salvaguardar la integridad humana y estructural de un edificio
gracias a un sistema contra incendios.

Las variables principales para la realización de este documento son las diferentes
fuentes de reacción que ocasionan un fuego, el tiempo de respuesta de este
sistema para alertar a las autoridades pertinentes y al servicio de seguridad del
edificio donde se encuentra, y la efectividad con la cual se mantienen los tanques
llenos para su correcta utilización

Gracias a este documento se logra entender que los sistemas automatizados no

son para un solo objetivo, sino que más allá de esto pueden salvar vidas y ser de
gran utilidad para que los esfuerzos humanos se concentren en labores más
importantes que requieran atención.

Pereo Zoila (2017), realiza el proyecto “análisis y diseño de un sistema de control

utilizando PLC para el proceso de fluido y nivel de llenado de tanques”
concentrado en el monitoreo esencial de llenado de múltiples tanques de agua

Este documento es la recopilación de muchos aprendizajes obtenidos dentro de la

universidad estatal península de santa elena y se caracteriza por las enseñanzas
de manera practica incluyendo el TIA PÓRTAL V13 generando una conexión
humana maquina más sencilla de entender

Las variables que estuvieron en juego dentro de este documento son los
diferentes sensores electrónicos que Debian usarse, el control PID, si debía ser un
sistema de control de lazo cerrado o abierto, así podían tener un control más
preciso y sencillo de los diferentes tanques de agua

Con este documento y los diferentes tipos de resultados como el tiempo en el que
son rellenados la capacidad que estos tienen para mantenerse llenos por un
determinado tiempo dependiendo a su uso diario, de manera general el sistema se
maneja de forma adecuada y conforme se tenía previsto dando así resultados
favorables para la documentación y utilización de este

1.2 Planteamiento del Problema

Los diferentes sistemas de automatización se crearon para eliminar gran parte de
la desviación de recursos humanos en tareas más sencillas o innecesarias como
puede ser el control de motores o incluso en el monitoreo de toda una sección en
área de producción dicho de esta forma la automatización es un sucesor a la
mano de obra humana. Siendo más eficiente, barata y sin implicar algún riesgo
que ponga en peligro las vidas del personal.

Sin embargo, muchas empresas no están a la vanguardia de todas estas

tecnologías dando como resultado una ineficiencia en los protocolos y procesos
que dentro de estas se realizan, tendremos como principal enfoque la planta
juguera de grupo OL ubicada en la ciudad de Peñuela Ver. La cual en pleno año
2022 no tiene ningún sistema de automatización presentando un conflicto en un
sistema de

llenado de un tinaco de agua el cual se utiliza para abastecer toda la planta y

genera un problema económico que

Podrían diferirse en una multa por desperdicio de 1500 a 3800 pesos mexicanos,
de igual forma mes con mes los gastos adquiridos por rellenar los tanques
aumenta de manera considerable y exponencial ya que el servicio contratado
ronda los 2,000 pesos mexicanos porque la administración a cargo de la planta no
está cuidando ni vigilando el gasto que está haciendo gracias a este descuido por
lo tanto se debe realizar una inversión en la cual se automatice este sistema y se
evite un desperdicio tan grande de agua.
Por lo anterior, se presenta una manera sencilla y económica de resolver este tipo
de problemas con un sistema de automatización mediante PLC para estas tareas
el cual se va a encargar de monitorear y llenar de forma eficiente el Rotoplas
anteriormente mencionado, dando beneficios tales como eliminar el riesgo de
multa, ayudar a que los tiempos muertos dentro de la planta por la espera de este
tanque

y principalmente el seguimiento de proyectos a futuro a modo de ampliación a

futuro del monitoreo de este PLC

1.3 Objetivos
Objetivo general

Automatizar el sistema de llenado de un Rotoplas con un PLC semi modular para

mejorar la producción y limpieza dentro de la planta productora de jugo.

Objetivos específicos

● Observar los requerimientos que debe cumplir el tanque de agua (la

eficiencia con la que debe llenarse y un nivel bajo aceptable para correcto
funcionamiento).

● Recabar información de las características de los materiales necesarios

para su elaboración.

● Proponer los diferentes materiales investigados que cumplan con las

necesidades de la empresa los cuales serían utilizados en el proyecto

● Implementar la mejora dentro de la planta para su funcionamiento.

 1.4 Definición de variables
Variable independiente Definición conceptual Descripción Clasificación de
operacional variable

Llenado del tanque Se define como la Se medirá a través Es una variable

capacidad que se del PLC que nos cuantitativa
podrá tener el tanque dará una medición
Y continua
lleno en un turno de exacta del nivel
uso constante exacto en donde se
encuentra

Variable dependiente Definición conceptual Descripción Clasificación de

operacional variable

La disminución de Se define como el El tanque no estar Es una variable

tiempos muertos por hecho de que el vacío en ningún cuantitativa y discreta
falta de agua para el personal de la momento mientras
proceso de producción empresa deberá que el área de
desatender el producción esté
sistema de agua de funcionando dando
la planta porque será así una eficiencia
automatizado al
 100% siendo más mayor
eficiente

1.5 Hipótesis
Hipótesis 1

Por medio del desarrollo de un sistema de automatización de llenado de un tanque

de agua utilizando PLC se espera obtener una disminución del 50% en el tiempo y
esfuerzo que se requieren para revisar y rellenar el tanque anteriormente
mencionado

1.6 Justificación del Proyecto

La razón por la cual se implementa este proyecto es que las empresas cada día
son más avanzadas por lo tanto necesitan tener servicios automatizados que no
requieran la mano de obra, evitando de esta forma riesgos de accidentes al
personal y se pueda tener una mayor eficiencia medible en los resultados
obtenidos.

Enlistando diferentes puntos de mejora gracias a la automatización se encuentran:

1. Reducción de costos
Un programa de automatización es un enfoque mejor y más inteligente para
contener y minimizar precios. La posibilidad más enorme que muestra es la de
incrementar el servicio al comprador (usuario final) en lo que se disminuyen los
precios sistemáticamente. La Dirección constantemente pasa por elevado este
potencial de ahorro. La mayor parte de los servidores modernos poseen un
precio operativo bajo.
2. Aumento de productividad
Mientras las necesidades de tecnología de una organización crecen, la
productividad se transforma en una inquietud más grande. Típicamente,
mientras que a otras áreas de trabajo se le brindaron herramientas para
 incrementar su productividad y efectividad, las operaciones de Tecnologías de
información (IT) quedaron en segundo plano.
3. Disponibilidad
Hoy en día las organizaciones dependen más de los sistemas autómatas. Los
Negocios cotidianos rutinariamente se conducen a cabo por medio de sistemas
en línea: carga de directivas de compra, reservas, normas de montaje,
directivas de envíos y la lista continúa, si uno de los sistemas no está
disponible, el Comercio sufre.

La empresa debe tener su planta con todas las herramientas necesarias siempre
disponibles para el correcto desempeño de los trabajadores al momento de
realizar su labor y con un tanque de agua retrasando varios procesos puede llegar
a ser bastante problemático

Inclusive más en la planta juguera donde se debe tener extremo cuidado con todo
lo que se está realizando porque se está poniendo en peligro la salud del
consumidor y comprador de estos productos, se debe tener un correcto flujo de
agua potable para evitar posibles focos de infección

1.7 Limitaciones y Alcances

Alcances

● Se planea llegar únicamente a las áreas de producción ya que aquí es

donde realmente es fiable una automatización

● Es un proyecto pensado para empresas pequeñas y medianas ya que el

programa de automatización es un gasto elevado para empresas las cuales

no tengan un capital que lo permita
 ● Tiene un impacto bastante importante en las empresas interesadas ya que

la automatización es capaz de abrir nuevos panoramas de eficiencia

● Está dirigido al personal de calidad de las empresas ya que serían los más

calificados y experimentados para poder definir donde es necesario la

automatización
1.8 La Empresa Jugos y Aceites del Golfo
Misión

Satisfacer, las necesidades de nuestros clientes, elaborando productos con las

más alta calidad e inocuidad, cumpliendo con los requerimientos y parámetros de
aceptación para el mercado nacional e internacional

Visión

Incrementar nuestra participación en el mercado nacional e internacional,

atendiendo los diferentes sectores y manteniéndose a la vanguardia en la
tecnología de los procesos.

Empresa dedicada a la manufactura y venta de productos de los derivados de

fruta cítricas. Los principales productos son jugo concentrado congelado (limón y
naranja) y aceites de frutas cítricas (limón y naranja).

PROLONGACION AVENIDA JOSEFA DE ORTIZ DE DOMINGUEZ NUM. 110

PEÑUELA, MUNICIPIO DE AMATLAN DE LOS REYES, VER

PEÑUELA: 94950

AMATLAN DE LOS REYES, MEXICO

TEL: 222-6615886
TEL: 222-6615886
CAPÍTULO 2. METODOLOGÍA

● Diseños experimentales

Este proyecto cuenta de la característica experimental ya que se cuentan

con las características necesarias para formular este diseño experimental
(que se muestran en la imagen 1):
1. Manipulación de la VI
2. Medición de la VI sobre la VD
3. Control experimental (ser mínimo 2 grupos que sean iguales excepto en
la VI

Imagen 1Digrama de control experimental

● tipo de investigación

Por las características del proyecto presentado se enfocará en una

investigación pre y post intervención es decir una investigación de dos medidas.
La cual hace referencia a que debemos tomar una medición de la variable
dependiente antes y después de intervenir para que de esta forma se obtenga
un punto de partida que definirá si fue mejor o fue peor el desarrollo de la
variable Dependiente.
Finalmente se debe hacer una medición de los paros dentro de la planta por la
falta de agua y medir la eficiencia del personal asignado en mantener el tanque
en un nivel óptimo y después de hacer la intervención de la automatización es
necesario tomar otra medición para visualizar si es mejor o peor el sistema

● Enfoque de investigación

Se debe tomar en cuenta que el proyecto que se planea realizar dentro de la

planta es una mejora de automatización la cual compite de manera activa con la
mano de obra por lo tanto se deben transportar todos los resultados a
un sistema de medición con el que se visualizara de manera continua todos los
avances que se están obteniendo.
Formulando de esta forma una investigación con enfoque cuantitativo que será
capaz de reflejar la óptima mejora que se planea obtener con la mejora
mediante PLC

● Población

La población es igual al tamaño de nuestra muestra (1) puesto que solo

contamos con un tanque al cual se le realiza la automatización

● Tamaño de muestra

El tamaño es de 1 ya que no contamos con más tanques para realizar la

automatización

● Tipo de muestreo
 En este proyecto se utiliza una técnica de muestro no probabilística ya que
al estar trabajando con maquinaria fija y con un objetivo específico no
existirá ningún sesgo

● Técnicas de muestreo

Se utiliza un muestreo deliberado, crítico o por juicio ya que de esta forma

el investigador toma la muestra y la población a su conveniencia que es
exactamente lo que se realiza dentro de esta empresa ya que solo
contamos con un tanque

● Instrumentos de recolección de datos

1. Observación
2. Revisión de documentos

● Técnicas de análisis de datos

En esta investigación se utilizaron 2 tipos diferentes de técnicas:

1. La observación
2. La revisión de documentos
Al ser 2 técnicas cuantitativas podemos reflejar estos resultados en
diferentes softwares y tablas que ayuden a centralizar el objetivo de la
automatización, la observación ayuda a entender el fenómeno que se
está provocando y las diferentes variables que se pueden alterar y las
que no haciendo así un trabajo más sencillo y desmenuzado al
momento de explicarlo y atacarlo, la revisión de documentos sirve
principalmente para tener un antecedente de todos los materiales y
situaciones implicadas dentro de la elaboración del proyecto.
 Cronograma de planeación (en la imagen número 2 se presenta como se realizan y que tiempo toma cada
actividad)

I
 ● Costos del proyecto

En la tabla numero 1 tendremos un desglose de los gastos que son

requeridos en la realización del proyecto

Fuente de poder de PLC $2,800 MXM

PLC $2,800 MXM
2 sensores de flotador $250 MXM
Contactor $ 3,600 MXM
Bomba de 1 HP $3,000 MXM
Cableado de calibre #16 y #12 $1,000 MXM
Programador de PKLC $12,000 MXM mensuales
Tabla 1 Tabla de costos de proyecto
CAPÍTULO 3. DESARROLLO DEL PROYECTO
En la siguiente imagen tendremos el como se planea instalar el sistema
automatizado dentro de la planta juguera, tomando en cuenta las medidas de el
cableado requerido (representado de color amarillo), los sensores (marcados con
un cubo color rosado) y el sentido de las tuberías transportadoras de líquido (color
gris). El área de PLC se encuentra dentro de la nace ubicado en el área de
laboratorios manteniendo un fácil acceso a este y protegiéndolo de agentes
externos

● De la bomba de alimentación hasta el área de PLC dentro de la nave

industrial tenemos una distanciade 250 metros lineales aproximadamente

● De la ubicación de los sensores ubicados dentro del tanque hasta el área

del PLC se tiene un estimado de 40 metros lineales de cable por cada

sensor dando un total de 80 metros lineales aproximadamente

● Para la utilización de conexiones entre PLC y sus partes se utilizará una

cantidad aproximada de 3 metros

i
En este capítulo se verán los pasos a seguir para el desarrollo del prototipo,
además de una explicación a grandes rasgos de lo que va a tratar cada paso.

1. investigación 2. investigación
3. Comunicación
de los sistemas de lenguaje de 4. diseño de la
entre PLC,
de programación de programación
entradas y salidas
automatización PLC

7. Instalación de
5. diseño del
8. resultados hardware y 6. cotización
circuito
software

1. Para estar en contexto de lo que se tratará el proyecto, se investigará y

dará una explicación sobre que son los sistemas de automatización, como
funcionan, cuáles son sus componentes y su función dentro del área del
área asignada.

2. Para poder explicar de mejor manera este proyecto, se tiene que realizar
una investigación y exponer los conocimientos básicos del lenguaje de
programación por bloques y escalera (representados en la imagen 4 y 5),
para esto, ya se debe tener una idea de la lógica de programación, para
poder comprender la estructura que conforma un software de PLC
I I

3. Se presentará el tipo de conexiones que se utilizará para comunicar los

datos digitales obtenidos por el sistema de sensores, con algún actuador o
accionamientos (como se presenta en la imagen numero 6).

4. Por medio de un diagrama de flujos se diseñará el algoritmo de trabajo

correspondiente al proyecto para observar cómo sería su funcionamiento
(revise la imagen numero 7 presentada a continuación).

i
5. Se presentará el principio de funcionamiento del circuito eléctrico, como es
que está constituido, y cuál es su funcionamiento interno (representado con
una captura de pantalla de un software en la imagen numero8) .

6. En base a la realización de una lista de materiales a utilizar, se presenta

una cotización estimada, de los gastos, e inversiones que se requieren para
realizar el proyecto. (revisar la tabla número 1 en capítulo 2.)
7. Por medio de imágenes, se mostrará los softwares que se utilizaran tanto
en el área de diseño de diagramas de conexiones, como los respectivos
programas utilizados para la creación de los códigos de programación con
los que se trabajara en el proyecto (revise las imágenes 9 y 10 presentadas
a continuación para conocer los softwares).

i i

8. Por medio de imágenes, se mostrarán los resultados obtenidos tras la

realización del proyecto (revise tabla 2 en capitulo 4).
CAPÍTULO 4. RESULTADOS Y CONCLUSIONES
4.1 Resultados
A continuación, en este capítulo se presentan los resultados obtenidos de las
simulaciones controladas, en donde se utilizaron datos reales proporcionados por
la planta juguera GRUPO OL.
Los datos reales obtenidos en un periodo de 12 hrs e iniciando la jornada a las 8
am con un tanque lleno en su totalidad, son los siguientes:

● Vaciado

De acuerdo a la medición de tiempo, se estima que el tanque 10 mil litros

de agua, tarda aproximadamente 2 hrs con 30 min en vaciarse en 4
mangueras de 16 mm de diámetro cada una con una salida de 18 litros de
agua por minuto.

● Llenado

Para el llenado del tanque, este se realiza por medio de una tuberia de 2
pulgadas de diametro con una salida de 176.714 litros de agua por minuto,
haciendo una duracion aproximada de 56 min de llenado total.

● Tiempo muerto

El tiempo muerto surge apartir del lapso en el que un empleado debe ir a

activar el bombeo de agua y asi mismo desactivarlo despues de finalizar el
llenado del tanque, perdiendo asi 10 min en realizar este proceso.

Obteniendo como resultado, que el tanque de agua se llena de forma manual 3

veces al dia generando un tiempo de 168 min en total y se vacia 4 veces,
habiendo un tiempo muerto total de 3 hrs con 6 min (sumando el tiempo de llanado
con el de verificación), contemplando todo esto en un turno normal de 12 horas de
producción.

Con el uso del sistema automatizado se preve la eliminación completa de la

suspensión de actividades, ya que no es necesario que los empleados esperen a
que se llene en su totalidad el tanque ya que se tendrá un flujo de agua mucho
mayor entrando a comparación del que sale de este, evitando tener que llegar a
un punto de vacío total del tanque, gracias al principio de funcionamiento
establecido en la programación, generando mejor desempeño de los trabajadores
al encontrarse en su turno de trabajo
Además, una vez puesto en funcionamiento el sistema se notan grandes cambios,
debido a que actividades inicialmente elaboradas de forma manual, al ejercerlas
con el sistema automatizado, se encuentran los siguientes resultados (revise las
tablas añadidas a continuación para información más detallada).

Actividad Proceso manual Proceso automatizado

● Chequeo de nivel de agua ●Debían ir a revisar si el tanque ● El sistema detecta si el

en el tanque aún se encontraba lleno o ya tanque se encuentra en
vacío un nivel establecido
previamente

● Revisión de tiempo en que ●Un empleado es designado a

se requiere llenar el realizar una revisión del estado
tanque del tanque para saber si este ● El sistema por si mismo,
requería bombear o no agua. realiza el llenado las
veces que sean
necesarias.

Tabla 2 comparación de actividades manuales/automatizadas

TIEMPO MUERTO
3.5

2.5

2
Horas

1.5

0.5

0
Manual Automatizado
Procesos

Tiempo muerto
Tabla 3 Comparación de tiempos muertos proceso manual/ proceso autómata

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MercadoLibre. (s. f.-a). Contactor Trifasico 25a Bobinas 110vac Y 220vac. Envío
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MercadoLibre. (s. f.-a). Cable Eléctrico Calibre 12 Thw Cca 100m 600 V. Envío
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MercadoLibre. (s. f.-b). Cable Pot Duplex Calibre 16 100 Metros. Envío gratis.
Recuperado 17 de julio de 2022, de
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