EQUIPOS DE CENTRIFUGACION.

CENTRIFUGAS TUBULARES.
Este tipo de centrífuga está compuesta por una cámara cilindrica, estrecha y
larga, que gira a gran velocidad en una carcasa estacionaria. La cámara suele
estar suspendida de un soporte proporcionado por la base. Se alimenta a
través de un tubo estacionario, por el fondo de la cámara; el líquido es
acelerado rápidamente hasta la velocidad de la cámara por medio de aspas o
deflectores. Las dos fases se extraen de las capas anulares formadas, por
medio de un sistema de rebosadero circular y se descargan en depósitos
estacionarios. Se usan en el refinado de aceites, clarificacion de zumos de
fruta (Brennan y González, 1998).

CENTRIFUGAS DE CANASTA.
El líquido a filtrar entra con la cesta girando a velocidad
moderada; luego se acelera la velocidad de giro y el
líquido filtra a través de la torta de sólidos formada en la
pared de la cámara. La torta se puede rociar con el
líquido de lavado y llevar luego a sequedad, por
centrifugación a alta velocidad. Después, se detiene el
giro, se corta la torta con una cuchilla o reja de descarga
y se extrae por la apertura que, a tal fin, está situada en
el fondo de la cesta. Se escurre el medio de filtración y
se repite el ciclo. Se usan mucho para el refinado del
azucar, para recuperar, lavar y secar los cristales
(Brennan y González, 1998).

CENTRIFUGAS DE DISCOS.
Bajo la acción de la fuerza centrífuga, la fase densa se
desplaza hacia la pared de la cámara y circula, hacia abajo,
por la parte inferior de los discos, mientras que la fase
ligera se desplaza hacia el centro y fluye sobre las caras
superiores de los discos. De esta manera, los líquidos se
separan en capas delgadas y la distancia a que cualquier
gota de un líquido ha de desplazarse, para ser atrapada y
extraída con la corriente de salida apropiada, es muy
pequeña. Se supone que tiene lugar un cizallamiento
considerable en la interfase líquido-líquido, entre las
corrientes de líquido circulando contracorriente. Se han
utilizado en la industria lactea para el desnatado (Brennan y
González, 1998).

CENTRIFUGAS
DESLODADORAS.
Los sólidos son transportados hacia un extremo de la
cámara, a través de una sección cónica, por el tornillo,
para su descarga. El líquido clarificado sale poi el otro
extremo, a través de un conducto ajustable. El ajuste del
orificio de salida regula la extensión de la zona seca, lo
que permite optimizar el funcionamiento. Pueden tratar
corrientes de alimentación con muy variadas
concentraciones, hasta un 90% v/v; basta con que sean
bombeables. Se han venido utilizando, cada vez más,
para la recuperación de proteínas animales y vegetales,
como caseína y soja (Brennan y Gonzalez, 1998).

FILTROS CENTRIFUGOS.
Por tal se entiende otro método de separar los sólidos
insolubles de un líquido, basado en la aplicación de la
fuerza centrífuga. Sin embargo, en este caso, el
mecanismo de separación es la filtración; lo que la
fuerza centrífuga hace es inducir el flujo de filtrado
(Brennan & González, 1998). Su campo de aplicacion
se centra principalmente en la filtracion de aceites, en
alimentos secos como cereales y en los alimentos no
secos como bebidas y carnes, influye en la calidad del
aire comprimido en la industria alimentaria.

Garcia Durante Diego.

Zarate Acosta Sebastian Adelfo.