CLASIFICACIÓN DE EQUIPOS de CENTRIFUGACION

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EQUIPOS DE CENTRIFUGACIÓN

 CENTRÍFUGAS TUBULARES

Es un tipo de decantador centrífugo, donde la fuerza de separación es mucho mayor

que la de la gravedad y actúa en el sentido de alejarse del eje de rotación en lugar de
dirigirse hacia la superficie terrestre. Las centrífugas tubulares son usadas
mayormente para la separación continua de líquidos de otros líquidos o de partículas
muy finas de líquidos, es decir, cuando se requieren altos requerimientos de
centrifugación. El tazón rotatorio de una centrífuga tubular consiste en un largo tubo
hueco. Para la separación continua, el material es introducido en el extremo cerca del
eje. En muchos casos la separación no es completa y se debe pasar el material varias
veces en el equipo. Este tipo de centrífuga es uno de los equipos más eficientes y
sencillos, capaz de separar partículas hasta de 0,1 micrómetro. Las centrífugas tubulares
pueden contar con un sistema de enfriamiento por lo que son empleadas en el manejo
de caldos con enzimas o proteínas. Usualmente los equipos de centrifugado tubular
se usan en la industria farmacéutica y ayudan en las investigaciones de
laboratorio centradas en encontrar innovaciones científicas relacionadas a este
campo.

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 CENTRÍFUGA DE TIPO BOWL CÁMARA

La centrífuga de tipo bowl cámara es un número de bowl tubulares ordenados

coaxialmente. Tiene un bowl principal que contiene insertos cilíndricos, los cuales
dividen el volumen del bowl en una serie de cámaras anulares que operan en serie. El
alimento entra al centro del bowl y la suspensión pasa a través de cada cámara
sucesivamente, a distancias incrementadas desde el eje. Los sólidos se establecen en
la pared exterior de cada cámara y el líquido clarificador emerge desbordándose por el
diámetro más grande de la cámara. Este dispositivo también proporciona una
clasificación de los sólidos suspendidos: las partículas gruesas se depositan en la
cámara interna y la partícula cada vez más fina se depositan en las cámaras
subsecuentes. La remoción de sólidos sedimentados requiere la detención de la
rotación para limpieza manual.

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 CENTRÍFUGAS DE DISCO

Este equipo se utiliza en las separaciones líquido-líquido debido a su alta

efectividad. Consiste en un recipiente corto y ancho de 8 a 20 pulgadas de diámetro
donde gira un eje vertical. El recipiente tiene un fondo plano y una tapa cónica. La
alimentación entra por arriba a través de una tubería estacionaria y se sitúa en el cuello
del recipiente. Dentro del recipiente se encuentran conos de lámina metálica (discos)
espaciados estrechamente y colocados unos encima de otros. Haciendo
perforaciones en los discos, aproximadamente a la mitad de la distancia entre el eje y
la pared del recipiente, se forman canales a través de los cuales pasan los líquidos.
Durante la operación de la centrífuga de discos, la suspensión es alimentada
continuamente en el fondo del tazón a través de la parte central y la flecha, y fluye
hacia arriba entre las placas hacia la salida en la parte central superior del equipo.
Debido a la fuerza centrífuga los sólidos se depositan en la cara interna de los discos,
resbalando hacia la cámara colectora debido al ángulo de los discos. Este tipo de
centrífuga es muy utilizado dentro de la industria láctea por la facilidad de separación
de partículas que posee.

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 CENTRÍFUGAS DE DECANTACIÓN

También conocidas como centrífugas decantadoras o de tornillo. Se

caracterizan por un tazón horizontal con una sección cilíndrica y una sección cónica. El
tazón contiene un tornillo transportador que gira en la misma dirección, pero a una
velocidad ligeramente superior o inferior que el tazón (entre 5 – 100 rpm de diferencia).
En las centrífugas decantadoras la suspensión es introducida a través de perforaciones
por un tubo axial concéntrico a la flecha del tornillo, al final de la sección
cónica o de compresión de sólidos. Los sólidos que se depositan en la pared son
transportados y descargados continuamente por el extremo cónico de la centrífuga,
donde escurren antes de salir. El líquido claro se obtiene por rebosamiento en el
extremo opuesto a través de orificios de descarga que fijan el nivel del líquido en la
centrífuga. Generalmente este tipo de centrífugas se emplea en bio separaciones,
principalmente para manejo de grandes cantidades de sólidos, por ejemplo, en el
tratamiento de aguas residuales.

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 CENTRÍFUGA DE TIPO CESTA IMPERFORADA

La centrífuga de tipo cesta imperforada se usa cuando el sólido, contenido de la

suspensión, es alto. Está compuesto por una simple cesta en forma de tambor o bowl,
que usualmente gira alrededor de un eje vertical. Los sólidos se acumulan y se
comprimen como efecto de la fuerza centrífuga, pero no son deshidratados. El líquido
residual es drenado cuando se detiene la rotación del bowl. La capa de sólidos se
remueve manualmente por raspado o retirándola con pala. La descarga puede ser
lograda primero, de manera semiautomática, usando un tubo desnatador para remover
el líquido residual y luego, bajando una hoja de cuchilla dentro del sólido y cortándolo
del bowl. Esto permite evitar la desconexión de la máquina. 
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 CICLONES

Este tipo de equipos son usados para la separación de sólidos contenidos en gases.
Consisten en un cilindro vertical con un fondo cónico, una entrada tangencial cerca de
la parte superior y una salida para el polvo situada en el fondo del cono. Su principio
básico se centra en la fuerza centrífuga que se desarrolla en el vórtice, la cual hace que
las partículas que se encuentran dentro del equipo se desplacen radialmente hacia la
pared, cuando una partícula alcanza la pared se desliza hacia abajo dentro del cono y
se recogen. En esencial, el ciclón es una cámara de sedimentación en que la
aceleración gravitacional se sustituye con la aceleración centrífuga. Se considera a
este tipo de equipo como uno de los medios menos costosos para la decantación de
partículas suspendidas en un medio gaseoso, tanto por su facilidad de uso y por su
costo como tal. En la industria se conoce básicamente a los ciclones porque ayudan en
la limpieza del aire y clasifican el material particulado.

 HIDROCICLONES

Cuando se requiere la separación de sólidos a partir de líquidos se utiliza una variante

de los ciclones generalmente conocida como hidrociclones o hidro clones.

La función de este equipo consiste en dividir la curva granulométrica del material de

alimento en 2, una parte de finos y otra de gruesos más fino.

El alimento entra tangencialmente en la sección cilíndrica del hidrociclón y continúa por

un camino de circulación con un flujo neto, hacia adentro del fluido, desde el exterior, al
buscador de vórtice en el eje. El campo centrífugo generado por las altas velocidades
de circulación, crean un núcleo de aire en el eje que usualmente se extiende sobre la
espita abriéndose al fondo de la sección cónica a través del buscador de vórtice hacia
el desbordamiento en la parte superior. Esto con el fin de que esto ocurra, el campo de
fuerza centrífuga debe ser varias veces más grande que la gravitacional. Las partículas
que experimentan este campo centrífugo tenderán a moverse hacia afuera en relación
con el líquido portador debido a su relativamente alta densidad. Las partículas más
grandes y más pesadas migrarán rápidamente a las paredes exteriores de la sección
cilíndrica y entonces serán forzadas a moverse hacia abajo al interior de la pared
cónica. Las partículas pequeñas, por otro lado, serán arrastradas al interior por el fluido
a medida que se mueve hacia el buscador de vórtice. La separación de sólido ocurre
en el paso de la suspensión a lo largo del cilindro del hidrociclón, para formar lodo
espeso en la pared exterior, que entonces sale del hidrociclón como una corriente
continua desde su boquilla de descarga.
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 DECANTER

La centrífuga Decanter es la única centrífuga de sedimentación diseñada desde el

comienzo para manejar una concentración significante de sólidos en la suspensión de
alimentación. Al mismo tiempo puede lograr muy buenos niveles de clarificación de
líquidos concentrados. A pesar de ser una pieza compleja de maquinaria, encarna un
principio simple.

Esta se compone básicamente de un bowl cilíndrico horizontal (1) que gira a una alta
velocidad, con un tornillo de extracción helicoidal (2) ubicado coaxialmente. El tornillo
encaja perfectamente en el contorno interno del bowl, solo permitiendo una holgura
entre el bowl y el rollo. La velocidad diferencial entre el tornillo y el rollo proporciona el
movimiento de transporte para colectar y remover los sólidos, que se acumulan en la
pared del bowl.

El producto por tratar (3) es introducido axialmente en la unidad a través del distribuidor
apropiado (4). Es propulsado al espacio del anillo (5) formado por la superficie interna
del bowl y del cuerpo del tornillo. el proceso de separación básicamente toma lugar
dentro de la sección cilíndrica del bowl. la velocidad relativa del rollo empuja el
producto establecido (6) a lo largo de bowl. El transporte de los sólidos en la longitud
del cono habilita al sedimento para pasar fuera de la fase líquida clarificada. A medida
que la alimentación es continua, se establece un nivel de líquido (7) en la unidad,
continuando con una superficie cilíndrica que constituye la superficie interna del anillo
líquido. Una vez los sólidos han pasado fuera del anillo líquido, la sección restante del
cono el eyector proporciona el drenaje final: esta sección es conocida como la zona de
secado (8). El líquido clarificado (9) es colectado en otro final del bowl, fluyendo a
través de los umbrales ajustables (10), que limitan el anillo líquido de la unidad. Una
cubierta que permite al líquido clarificado, así como a los sedimentos, ser colectados,
protege el rotor.