INTRODUCCIÓN A LOS PROCESOS INDUSTRIALES

PROYECTO FINAL

Mario Méndez Cerda

23 -05-2022
Técnico en prevención de riesgos
DESARROLLO
MOTORES OT RECTIFICADORAS

Motores OT es una empres rectificadora de motores bencineros y Diesel con presencia en el

mercado de los insumos automotrices desde hace 20 años.

Algunos datos de la empresa son los que se presentan en las siguientes tablas:

Tabla 1. Datos de Procesos

Año de Creación 1997 (Capitales Chilenos)

Giro de la empresa Rectificación de Motores

Ubicación Parque Industrial Lo Boza (Pudahuel)

Nª de Trabajadores 180

Ventas de Año 2016 1599 UF

Tabla 2. Datos de Procesos

Procesos desempeñados Rectificación de culatas

Rectificación de Cigüeñales

Rectificación de válvulas de admisión y escape

Encamisado de motores

Rectificación de discos de freno

Rectificación de discos de embrague

Limpieza de inyectores

Limpieza de pistones
Tabla 3. Datos de Desechos Generados

Residuos líquidos Lubricantes

Aceites de motor y transmisión

Desengrasantes

Aditivos

Residuos sólidos Grasas

Restos de papeles y adhesivos

Restos de lija

Otros Datos:

 Es una empresa que se hace cargo de sus desechos, a raves de empresas externas
que gestionan el correcto vertido de residuos.
 Es una empresa que estuvo certificada por la ISO9001-2008, y que ahora está
certificada por la ISO 9001-2015.

Según los datos entregados sobre la empresa Motores OT, responda lo siguiente:

Desarrollo

1. Diseñe un diagrama de flujos donde se señalen las principales etapas de ésta

actividad productiva. (6 puntos)
2. Describa el proceso industrial realizado en la rectificadora, a partir de los
elementos de entrada y salida. Considere las tres etapas señaladas en el
diagrama de flujo.

RECEPCION DEL MOTOR DAÑADO: La recepción del motor dañado para ser reparado o
partes de motores para reparar s refiere a que en esta etapa el cliente entrega su motor, en el
cual se registran sus datos del cliente, información del motor o parte que entrega. Marca y
modelo del motor y vehículo para poder consultar con manales respectivos del fabricante las
tolerancias y medidas.

El cliente a primera instancia dará a conocer lo que se requiere o lo que a primera vista presenta
su automóvil, sin embargo, personal calificado rectificará la información entregada por el cliente,
mediante mediciones si corresponde. Además, el personal también determinara si requiere
repuestos previos para la reparación y si el cliente o la rectificadora se encargara de dichos
repuestos. De igual forma dará a conocer al cliente si el motor requiere de un desarme completo
o parcial, también determinarà una fecha de entrega del trabajo requerido.
Rectificado de partes o componentes:

En esta etapa corresponde el trabajo de rectificado de las piezas, previo a la determinación de

acuerdo con las medidas en que el trabajo se debe realizar en cada componente, ya sea
rectificado de culata o alguna reparación si lo requiere como cambio de sellos de agua o
soldaduras especiales. También en esta etapa se efectuarán el rectificado de cigüeñales,
válvulas y sus asientos respectivos a cada válvula.

La empresa se mantendrá en contacto con el cliente por cualquier novedad adversa respecto a
las piezas a trabajar, ya sea que en ciertas ocasiones se requiere la aprobación de este para
realizar algún trabajo adicional requerido para el trabajo final. Como, por ejemplo: Culata
Corroída y si requiere de alguna soldadura especial o cambio de culata en definitivo.

Entrega de motor reparado:

En esta etapa el motor ya reparado y armado es entregado, sin embargo, previo a haber pasado
un control de calidad de la empresa, el cliente es el último control de calidad del trabajo realizado
o un producto, ya sea por partes mal armadas o que no corresponden a las que se entregó en
primera instancia o simplemente daños o partes faltantes. Si bien es cierto la empresa OT lleva
años en el rubro, los técnicos pudieron haber sido relevados en su momento y hubo
complacencia de estos o poco cuidado o conocimiento.

3. Describa el funcionamiento de 3 máquinas y de 3 equipos que se usen en la

rectificadora.

 Rectificadora de superficies planas: Estas máquinas son las que presentan el

manejo más sencillo, ya que constan solamente de un carro longitudinal que
otorga el movimiento de translación a la pieza y la muela, que imprime el
movimiento de rotación. Se distinguen dos sub tipos según la posición de la
muela.
 a) Rectificadoras frontales: la muela gira sobre un husillo vertical, trabaja plana
contra la pieza y se desplaza con un movimiento rectilíneo. Se utilizan
generalmente para la eliminación rápida del material, aunque algunas máquinas
pueden lograr una elevada precisión.

b) Rectificadoras tangenciales: la muela gira sobre un husillo horizontal, trabaja

de canto sobre la pieza y se desplaza con un movimiento circular y pendular. Se
utilizan para trabajos de alta precisión en superficies planas sencillas, superficies
abocinadas o inclinadas, ranuras, superficies planas próximas a hombros,
superficies empotradas y perfiles.

 Rectificadora de cilindros:

La rectificadora cilíndrica puede funcionar de una variedad de formas, sin embargo, la pieza
debe tener un eje central de rotación. Esto incluye, pero no se limita a las formas tales como un
cilindro, un cono, una elipse, una leva o un cigüeñal. También se distinguen varios subtipos:

a) Rectificadoras cilíndricas externas: el rectificado se realiza en la superficie externa de una

pieza entre centros, los cuales permiten la rotación de esta. A su vez, la muela también gira
en la misma dirección cuando entra en contacto con la pieza.

 Rectificadora de cigüeñales:

Los cigüeñales pierden forma longitudinalmente debido a los esfuerzos de torsión que
experimentan, para ellos es necesario rebajar los cojinetes de biela y bancada, al mismo tiempo
equilibrar el mismo. Para ello se utiliza la rectificadora de cigüeñales, que es una especie de
torno de precisión.

 Juego de fresas para fresado de asientos:

Existen diversos tipos de fresas tanto como piedras para ajustar el asiento de válvulas,
en lo que respecta a acero este debe ser de gran dureza debido al temple que tienen los
asientos de válvula.
  Pie de metro:

Es un instrumento para medir, también llamado pie de rey o vernier está compuesto por
una regla fija en la cual está graduada su escala y su unidad de medida, para hacer
coincidir la marcación de la parte móvil. Debido a que es un instrumento de precisión
este se debe manipular con sus cuidados especiales, por ejemplo, no dejarlo ajustado a
tope, sino levemente abierto. Tampoco por ningún motivo utilizar sus puntas para marcar
el material a medir. Mantenerlo libre de polvo y grasa. En algunas empresas se utiliza un
control de calibración de herramientas con su debida certificación y fecha de calibración
y vencimiento.

 Micrómetro:

Herramienta de medición de alta precisión de distancias lineales, utilizada no solo en el

ámbito automotriz, sino en un sin número de rubros. Existen de interior, exterior y de
profundidad. La manipulación en lo que respecta al momento de medir el cuidado más
importante es de donde sostenerlo al medir cualquier pieza es tomarlo del marco (pieza
en C) y ajustar con el trinquete la pieza a medir.

4. Clasifique los procesos según su naturaleza: sector económico, forma de

producción y flujo de producto.

Empresas Rectificadora OT es una microempresa, debido a que sus ventas anuales son
menores a 2400 UF, esta se encasilla también en el sector secundario, ya que tiene productos a
pedido.

Al realizar sus trabajos efectúa procesos mecanizados en conjunto con los procesos físicos en
su desarrollo del trabajo.
5. De las 4 estrategias de proceso productivo estudiadas (producción a pedido,
producción por lotes, producción continua, personalización masiva), señale
cuál es la adecuada para trabajar en este tipo de empresas. Para el análisis,
considere dos variables de interés como lo son los tiempos de Entrega y la
calidad de los productos entregados.

La estrategia utilizada en la empresa Rectificadora OT, es la producción a pedido ya que

reside en un enfasis en las instalaciones, además tienen un enfoque de procesos en
cuanto al equipamiento, organización y supervisión. Además, debe contar con cada
procedimiento específico para cada producto a recibir.
Proporcionan un alto grado de flexibilidad del producto. Los tiempos de entrega y la calidad de
estos son determinados en un momento por el cliente, de igual forma que por los técnicos de la
empresa, al revisar la calidad del producto a entregar, debe tener los mas altos niveles de
aceptación por el cliente.

6. Señale 3 ventajas y 3 desventajas acerca de los sistemas de gestión de calidad

con los cuales cuenta la rectificadora.
 Ventajas:

Los cargos y funciones de cada trabajador o trabajadora están establecidos desde un principio
dentro de la empresa.

En la empresa se mantiene el orden de los procesos, por lo mismo, ningún motor debería
armarse nuevamente si alguna parte no fue reparada. Ademas no debería extraviarse alguna
pieza de algun motor.

Los trabajos similares y repetitivos. Si bien es cierto que la complacencia es peligrosa, los
trabajos repetitivos cada vez se efectúan de mejor manera y hasta quizás en menor tiempo.

 Desventajas:
La insatisfacciòn de los trabajadores a los nuevos cambios, es decir, en toda empresa es dificil
implemetar mejoras en lo que respecta a calidad, por lo que siempre se generarà un rechazo a la
gestion del cambio. Lo cual debe ir con su respective capacitacion formal y èsta debe ser
permanente, para que asi el trabajador se involucre mas en lo nuevo a lo que se esta
enfrentando.

7. Cuáles son los pasos que deben realizar la empresa, para obtener el seguro
Laboral y salud, de un trabajador de la rectificadora que se corta un dedo de su
mano al estar manipulando, sin los implementos de seguridad (guantes
acerados), la rectificadora de culatas.

En primera instancia se debe llevar al trabajador a un centro asistencial, lo cual correspondería a

la Mutual de Seguridad en la que estén afiliados, donde le brindaran toda la ayuda que se
necesita en estos casos. Siendo un caso grave no debería haber retraso en ello. Además, se le
tomara la versión del caso, esta debe ser de gran concordancia con la de su supervisor.

Luego se debe realizar una investigación dentro de la empresa, verificando si al trabajador se le

realizaron las capacitaciones laborales respectivas por el prevencionista de riesgo a cargo para
la labor en la que se estaba desempeñando. Verificar si los EPP que se utilizo contaban con la
certificación de calidad adecuada al proceso.

Con respecto a la investigación realizada y si coinciden con las versiones con su supervisor, se
continuará con el proceso con la mutualidad correspondiente a tratamientos y atenciones
medicas y pagos de días de ausencia laboral, más la indemnización por incapacidad.

En un seguro de salud laboral que tiene por objetivo otorgar prestaciones médicas y económicas
a aquellos trabajadores que sufran un accidente de trabajo o contraigan una enfermedad
profesional. Este seguro es de carácter obligatorio para todo empleador y se regula por la Ley
N°16.744. cubriendo desde la atención médica primaria o de urgencia, hasta la rehabilitación
completa o mientras subsistan los síntomas de las secuelas.

Pérdida de Capacidad de Ganancia Tipo de Montos (Referidos a

(Grado de Invalidez). Prestación Sueldos Base)
Económica
Invalidez Parcial Entre el 15% e 1,5 y 15 veces el sueldo
inferior a 40% base (promedio de los
Indemnización últimos 6 meses anteriores al
accidente, sin incluir
subsidios).
 De 35% del sueldo base
Entre el 40% e inferior a 70% aumentada en un 5% por
Pensión Mensual cada hijo causante de
asignación familiar, hasta un
máximo de 50%.
70% aumentada en un
5%por cada hijo causante de
Invalidez Total 70% o más Pensión Mensual asignación familiar (máximo
100%).
70% aumentada en un
Gran Invalidez (Necesita de Terceros 5%por cada hijo causante de
para vivir) Pensión Mensual asignación familiar (máximo
100%).

8. Señale cómo debería operar esta rectificadora de acuerdo a los procesos

desarrollados y a los residuos generados. Analice de acuerdo a lo que señale la
Ley 19.300, en cuanto a emanaciones y residuos generados.

Como primordial para esta empresa, debera tener una Educación Ambiental: proceso
permanente de carácter interdisciplinario, destinado a la formación de una ciudadanía que
reconozca valores, aclare conceptos y desarrolle las habilidades y las actitudes necesarias para
una convivencia armónica entre seres humanos, su cultura y su medio biofísico circundante.

Ademas de disponer de una empresa (HIDRONOR) en que los apoye en la disposicion de

residuos generados en su proceso diario. Ademas tener acceso a una plataforma de declaracion
de residuos por empresa (RESPEL).
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 https://www.demaquinasyherramientas.com/maquinas/rectificadoras-tipos-y-usos

 http://www.respel.cl/ResiduosPeligrosos/servicios-respel/