Curso H2 Verde - Dia 6 - Intro Evaluación Proyectos H2 Verde

Curso:
Hidrógeno Verde: ¿El energético del futuro?
Tema
Módulo 8: Introducción a la evaluación de proyectos de H2 verde
(3 horas)
14 de mayo 2021
Aclaración
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Curso Hidrógeno Verde: ¿El energético del futuro? 2 Mayo 2021

¿Qué aprenderemos hoy?
1. Fundamentos químicos y termodinámicos de la electrólisis
2. Tecnologías de electrólisis
3. Perspectivas de escalamiento de electrolizadores
4. Producción de hidrógeno y su relación con metanación
5. Estrategias de operación de sistemas Power-to-Gas (Power-to-H2)
6. Revisión detallada de un proyecto piloto Power-to-H2
7. Aspectos tecno-económicos más relevantes
8. Bases metodológicas de economía de proyectos para producción de hidrógeno

1. Fundamentos químicos y termodinámicos de la electrólisis
La electrólisis es una reacción redox. La ecuación

general de la electrólisis del agua puede
representarse como sigue:
Tensión de descomposición Uo (V)

Calor de reacción (kJ/mol)
Agua líquida
2𝐻2 𝑂(𝑙) → 2𝐻2(𝑔) + 𝑂2(𝑔) ; ෩ 𝑜 = +285 𝑘𝐽/𝑚𝑜𝑙
∆𝐻
vapor
En donde DHo corresponde al calor de reacción en Temperatura (K) Presión (MPa)
condición normal (1 bar)

Punto clave!
Mientras mayor sea la temperatura de
Punto clave ! reacción, menor es el calor requerido para
La electrólisis es una reacción endotérmica. que la reacción tenga lugar
Es decir, necesita una fuente de energía
(calor) para llevarse a cabo

2.1 Electrolizador alcalino Electrolizador alcalino: principio de funcionamiento
Electrolito 30-40 % (p/p) KOH
Ventajas 40-90°C | 1-30 bar
Electrodos de níquel diafragma
- -
Cátodo 4 H2O+4e → 2H2+4OH
•Tecnología probada a gran escala
Ánodo 4OH- → 2H20+O2+4e-
•Disponibilidad comercial – tecnología madura Separación a través de
•Baja inversión diafragma poroso
•Alta estabilidad a largo plazo Tamaño de las celdas hasta 3 m2., varios cátodo
cientos de celdas en serie "stack".
ánodo
•Sin componentes de metales preciosos Desde hace décadas „state of the art“
Desventajas
Punto clave!
• Necesidad de optimización en el funcionamiento • Es una tecnología madura
dinámico • La electrólisis alcalina es un proceso de
• Limpieza cáustica compleja y limpieza con gas “soluciones líquidas”
• Electrolito líquido corrosivo • Es de una química de soluciones
corrosivas, una química “sucia”
2.1 Electrolizador alcalino
Ejemplo de electrolizador de escala

industrial
• 28 electrolizadores en serie
• 760 m3/h capacidad (por módulo)
• 21,000 m3/h
• Zimbabue
• Año de instalación 1974
Los electrolizadores alcalinos pueden ser

grandes, pero muy grandes!
Punto clave!
La electrólisis alcalina es una tecnología
madura
2. Tecnologías de electrólisis Electrolizador PEM: principio de funcionamiento
Membrana de polímero
2.2 Electrolizadores PEM conductora de protones como
electrolito
50-80°C | 1-50 bar
electrodo
electrodos basados en metales
nobles (Ir, Pt)
Ventajas Cátodo 4H+ e-→2H2
Placa bipolar
• Altas densidades de corriente Ánodo 2H2O →O2+4e-+4H+

• Alto rendimiento de la tensión Tamaño de la celda
significativamente inferior a 1 m2
• Diseño sencillo del sistema Hay módulos de varios MW de
• Buena capacidad parcial y de sobrecarga potencia comercialmente disponible
• Sistema de apilamiento compacto

O2
H2
Intercambiador de
dehumificador calor
Desventajas
• Por el momento sólo se ha probado en sistemas de pequeño H 2O
Intercambiador de
calor
Flash
tamaño
• Alta inversión debido a los componentes de alto coste PEM
Pila del
electrolizador
• Catalizadores de metales preciosos + -
electricidad
Transformador Rectificador
Fuente: Adaptada desde: Mahaprasad et al. (2017). Electrochemical hydrogen production.

2.2 Electrolizadores PEM Punto clave!
• Los PEM que hoy se encuentran en el mercado tienen
• Presión de operación hasta 35 bar
presiones de descarga de 20-30 bar y entre 4.9-5.5
• Potencia nominal 1.25 MW kWh/m3 H2 de consumo de energía (CE)
• Producción nominal 230 m3/h
• Se espera que el desarrollo tecnológico permita reducir
• Pureza de hidrógeno mayor a 99,5% inversiones ostensiblemente, más allá las que exhiben los
AEL hoy
• Vida útil 80,000 horas operación
• Eficiencia del sistema 65-75%
1.25𝑀𝑊 1,250𝑘𝑊 𝒌𝑾𝒉

𝐶𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 = 𝐶𝐸 = = = 𝟓. 𝟒
𝑚3 𝑚3 𝒎𝟑
230 230
ℎ ℎ
Qué tal „se ve“ este parámetro?

2. Tecnologías de electrólisis Electrolizador HTEL: principio de funcionamiento
2.3 Electrolizador de alta temperatura Electrodo hidrógeno

H2O+2e-→H2+O-2
700-1,000 °C
1-30 bar
Electrolito O-2 Operación reversible
Ventajas H2→electricidad
• Se puede conseguir una alta eficiencia energética, Electrodo oxígeno
mayor al 87% Membrana conductora de iones de oxígeno como electrolito
• También puede funcionar como una celda Electrodos basados en níquel (cátodos) y cerámica de
perovskita (cátodo)
electroquímica – “celda reversible” – si hay Cátodo 2H2O+4e-→2H2+2O-2
Ánodo 2O2-→O2+4e-
hidrógeno almacenado, puede producirse O2
electricidad
H2
Desventajas
• Bajo desarrollo tecnológico
• De momento sólo prototipos (15 kWe) H 2O
• Requiere una fuente térmica para alcanzar Transformador
temperatura de operación adecuada (700-1,000 °C) electricidad

Rectificador
Fuente: Adaptado desde Buttler et al. (2015). A detailed techno-economic analysis of

heat integration in high temperature electrolysis for efficient hydrogen production.

Resumen del Estado del Arte de electrolizadores
Alcalinos, PEM yHTEL -Condiciones límite y parámetros típicos de funcionamiento
Alcalino PEM HTEL

Tipo de electrolito líquido sólido sólido
Temperatura de operación 40-90°C 20-100°C 700-1,000°C
Presión de operación 1-30 bar 30-50 bar 30-40 bar
Eficiencia de conversión 62-82% 67-82% 77%
Tasa de producción 1-900 m3/h 0.03-200 m3/h -
Capacidad 5kW-4 MW 0.5-5 MW 15
Vida útil 20-30a 10-20a -
Demanda de energía 4.4-7.0 kWh/m3 4.5-7.5 kWh/m3 4.1-4.3 kWh/m3

2.1 Electrolizador alcalino
Ejemplo de electrolizador de escala

industrial 21,000 m3/h
𝐷𝐸 = 4.5 𝑘𝑊 ℎΤ𝑚3
𝑉ሶ = 21,000 𝑚3 Τℎ
𝑃 = 𝐷𝐸 · 𝑉ሶ =
𝑘𝑊ℎ 𝑚3
𝑃 = 𝐷𝐸 · 𝑉ሶ = 4.5 3 · 21,000 =
𝑚 ℎ
𝑃 = 95,000 𝑘𝑊𝑒 = 95𝑀𝑊𝑒
La reducción de inversiones específicas de electrolizadores – y a la postre de costos de producción –
se puede entender como un efecto se los siguientes factores, o un efecto combinado de ellos:
• Beneficios de economía de escala – Escalamiento de procesos
• Reducción de costos a través de procesos de aprendizaje
• Efecto combinado de economía de escala y procesos de aprendizaje
Ahora vamos analizar cada uno de ellos…

3.1 Beneficios de economía de escala – Escalamiento de procesos
Pequeño es bonito, pero grande es más barato

𝑛
• La economía de escala es un fenómeno 𝑄
inherente a la producción industrial – es la base 𝐼 = 𝐼𝑜
𝑄𝑜
de la economía de producción moderna
I : inversión a escala Q
• Información sobre escalamiento - factores de Io : inversión a escala de referencia Qo
escalamiento – se publican regularmente en Q : escala de producción
literatura especializada Qo: escala de producción de referencia
n : factor de escalamiento
• Si no hay información publicada, se emplea la
„regla del 2/3“
Veamos cómo se refleja esto en un ejemplo
hipotético, pero realista…

3.1 Beneficios de economía de escala – Escalamiento de procesos
I : inversión a escala Q Aplicando el pricipio de economía de escala y

𝑛 Io : inversión a escala de referencia Qo la „regla del „2/3“
𝑄
𝐼 = 𝐼𝑜 Q : escala de producción 0.67
𝑄𝑜 Qo: escala de producción de referencia 4
𝐼 = 6 𝑀𝑈𝑆$ = 8𝑀𝑈𝑆$
n : factor de escalamiento 2
Ejemplo de aplicación Calculemos la inverión específica en cada caso:

Una planta de hidrógeno de capacidad 2MW significa hoy una
inversión total instalada de 6 millones de dólares. ¿Qué • Ahora calculamos la inverión específica planta 2MW
inversión implicaría una planta de características análogas,
𝐼 6𝑀𝑈$ 𝑀𝑈𝑆$
pero de capacidad 4 MW? Cómo se reducen las inversiones = =3 = 3,000 𝑈𝑆 $Τ𝑘 𝑊
específicas? 𝑄 2𝑀𝑊 𝑀𝑊
• Ahora calculamos la inverión específica planta 4MW
Punto clave!
Procesos más grandes implican inversiones 𝐼 8𝑀𝑈$ 𝑀𝑈𝑆$
específicas ($/kW) menores = =2 = 2,000 𝑈𝑆 $Τ𝑘 𝑊
𝑄 4𝑀𝑊𝑒 𝑀𝑊
3.2 Reducción de costos a través de procesos de aprendizaje
¿ Por qué ocurre eso?
• Aprendizaje. De las empresas sobre diseño de

procesos con cambios positivos en la tecnología
empleada
• Reducción de incertidumbre. Los procesos se

comienzan a estandarizar y las empresas aprenden
sobre los que los clientes desean
• Luego, se llega a límite en donde es difícil

encontrar espacios de innovación
Punto clave! Fuente: Why Move Towards Cleaner Power. Imperial College London (2019)
Mientras más se instala, tanto más bajan los

costos de producción
3.2 Reducción de costos a través de procesos de aprendizaje
Curva de aprendizaje
Producción Producción 100

Año Costo (-)
Anual (kW) acumulada (kW)
0 1,000 1,000 100.0
80
Costo inicial =100 1 100 1,100 97.0
costo normalizado (-)

Producción inicial = 1,000 kW 2 200 1,300 91.9
PR =80% 3 300 1,600 86.0 60
4 400 2,000 80.0
5 500 2,500 74.5
𝑄
𝐶 ==𝐶𝑜 ( )−𝛽 6 600 3,100 69.5 40
𝑄𝑜
20
Punto clave!
Cuando la capacidad acumulada se dobla, el costo 0
de producción se reduce en un 20% 1000 2000 10000
(cuando PR es de un 80%) producción acumulada (kW)

3.3 Efecto combinado en el desarrollo de electrolizadores
La conclusión es evidente:
„se debe instalar cada vez más, y a través de unidades cada vez más grandes“
Un ejemplo de esta idea la encontramos en la evolución del tamaño de aerogeneradores
Punto clave!
El aumento de la capacidad de los
aerogeneradores tuvo un efecto directo en
la economía del proceso. Lo mismo se
espera con los electrolizadores
Fuente: Molina (2011). Modelling and control design of pitch-controlled variable speed wind turbines

Evolución esperada de parámetros técnicos y económicos según estudio NOW (2018)
• Es una publicación periódica sobre el estado de desarrollo

de las tecnologías de electrólisis
• Se basa principalmente en encuestas a desarrolladores

(empresas) de electrolizadores
• Analizaremos críticamente alguna información económica

relevante

Evolución de la demanda de energía eléctrica del electrolizador

6.0
• Mejores materiales
PEM • Mejores prácticas de
Demanda energía eléctrica (kWh/m H2)
hoy 2030 2050

AEL
construcción
3
5.0 HTEL
• Integración energética
4.0
¿ Cuál era el valor de la demanda
3.0 energética (DE) en nuestro ejemplo
del PEM?
2.0
…era 5.4 kWh/m3
1.0
0.0 Punto clave!

500kW 1MW 10MW 100MW 1MW 10MW 100MW La DE de un PEM hoy es de
aproximadamente 4.8 kWh/m3

Evolucion de CAPEX
electrolizadores
2500 • Se espera una fuerte, pero muy fuerte reducción de
PEM
AEL CAPEX para las próximas décadas. Y digo
2000 HTEL
„décadas“
CAPEX (€/kWe)
1500 • Esta tendencia es una proyección

• Se basa fundamentalmente en efectos de procesos de
1000
aprendizaje
500 • No considera efectos de escala
Punto clave!
0 El CAPEX de un PEM hoy es de
hoy 2030 2050
aproximadamente 1,500 €/kWe
Evolución esperada de costos anuales de mantenimiento electrolizadores
40.0
Costos anuales de mantenimiento (€/a/kW)
hoy PEM
2030 2050
35.0 AEL • En general costos anuales de
HTEL
30.0
mantenimiento se calculan como
una fracción de la inversión toal
25.0
20.0 • Varían entre un 2-5% de la

15.0
inversión total
10.0
…veamos si es correcto?
5.0
12 €Τ𝑘 𝑊 Τ 𝑎
0.0 = 1%
500kW 1MW 10MW 100MW 1MW 10MW 100MW 1,500 €Τ𝑘 𝑊𝑒
11 €Τ𝑘 𝑊 Τ 𝑎
= 2.2%
500 €Τ𝑘 𝑊𝑒
La ecuación global de la metanización del dióxido de carbono puede representarse

como sigue:
CO2 ( g ) +4H 2 ( g ) 
⎯→CH 4( g ) + 2H 2 O( g ) ; DHo = −165 kJ / mol
En donde DHo es la entalpía de reacción en condición normal (1 bar)

Esta reacción global es exotérmica, por lo que es imprescindible aplicar una
gestión energética para disipar la energía liberada
Punto clave!
Metanación es una reacción exotérmica, es
decir, libera calor cuando tiene lugar. La
electrólisis es una reacción endotérmica, es
decir, demanda calor
4. ¿Power-to-H2 o Power-to-CH4?
Red eléctrica Red gas natural
Ventajas de Power-to-CH4
Centra de ciclo
Viento
combinado
• Metano tiene una densidad energética mucho má alta que
Generación de energía el hidrógeno – Metano 1,000 kWh/m3 vs 270 kWh/m3 de
PV hidrógeno
Hídrica Almacenamiento de
Almacenamiento
de gas natural
• Se puede emplear la infraestructura existente
electricidad • Medidas de seguridad menos exigentes
• La red de distribución existente puede ser empleada como
electrólisis
almacenador de manera casi indefinida. Ya “existe”
infraestructura de almacenamiento
metanización
Fuente de
CO2
Desventajas de Power-to-CH4
H2 CH4 • Condición sine qua non es contar con fuentes de dióxido
de carbono
Punto clave! • El dióxido de carbono debe ser verde y relativamente puro
Ambos procesos serían más bien • Se agrega un grado de libertad a un proceso ya
complementarios. Cuál es „el mejor“, relativamente complejo
depende de las condiciones de contorno
Patagonia Rotterdam puerto
• Las posibilidades de
generación de hidrógeno
pueden ser muy diversas
• Junto con hidrógeno, se

pueden producir otros
Metanol
aire
Diesel
combustibles
• En gran medida, todo

dependerá del modelo de
negocios a implementar
Adaptado desde: Regenerativer Strom aus Deutschland oder e-Fuels aus Chile: Worauf sollte die zukünftige
Mobilität bauen? Otto Machhammer, Chem. Ing. Tech. 2021, 93, No. 4, 641–654

5. Estrategias de operación de sistemas Power-to-Gas
Los sistemas PtG pueden cumplir varias funciones: Red eléctrica Red gas natural
• Ser instrumentales para el almacenamiento a largo plazo Centra de ciclo

de energías renovables combinado
Viento
• Servicios para equilibrar las cargas en las redes eléctricas Generación de energía
• Fuente de combustibles para transporte y calefacción PV
• Mecanismo para reducir emisiones de dióxido de Hídrica Almacenamiento de

Almacenamiento
de gas natural
carbono electricidad
En cuanto a su operación, hay básicamente dos modalidades:

electrólisis
Input-oriented operation. La producción de hidrógeno está

determinada por la disponibilidad de electricidad metanización
Fuente de
CO2
Output-oriented operation. Una determinada producción de
hidrógeno debe ser producida en concordancia con un patrón
de demanda H2 CH4

5. Estrategias de operación de sistemas Power-to-Gas
Red eléctrica Red gas natural
Input-oriented operation. La producción de hidrógeno está
determinada por la disponibilidad de electricidad Centra de ciclo
combinado
Output-oriented operation. Una determinada producción de Viento
hidrógeno debe ser producida en concordancia con un patrón Generación de energía
de demanda PV
Almacenamiento
Si se emplea la electricidad residual, la planta PtG tendría una Hídrica Almacenamiento de de gas natural
electricidad
operación input-oriented
electrólisis
Potencia (MW)
metanización
Fuente de
Generación CO2
Demanda
H2 CH4
Tiempo (h)

(www.energiepark-mainz.de)

…desde aquí se ve mi casa…. Parque eólico frente a planta de hidrógeno
Parque eólico de capacidad nominal 8 MWe

conectado a planta PtG

Planta de hidrógeno frente a parque eólico Entrada a la planta



Almacenador de
hidrógeno – tanque
a presión
Electrolizadores
PEM
Unidad de carga y
Torre de despacho de
enfriamiento hidrógeno en
camiones
Unidad de
compresión de H2

Electrolizadores Almacenador de H2
PEM 6 MWe tanque a presión
Presión 20-80 bar
1.3 c/u – 2MWe Tanques 2 × 80 m3
capacidad máxima Capacidad por tanque 780 kg
Unidad de
compresión de H2
1,250 m3/h Unidad de carga y
Presión de succión 15 bar, despacho de
descarga 250 bar (max.) hidrógeno en
Potencia max. 350 kW
Ventana de operación 10- camiones
100% Presión 200 bar
Capaciad de carga 300-600 kg
Capaciad de carga ≈ 3 h

Conexión Inyección H2
a la red a red de GN
Almacenamiento
Transformador H2
Trampa
Electrólisis DeOxo 1. Compresión 2. Compresión
condensado
Purificación
Secado
de agua
Llenado de
remolques

• Concepto de LCO („Levelised cost of production“)
Es un indicador ampliamente empleado para comparar desempeño de tecnologías. Debe reflejar los
costos de toda la cadena productiva
• Inversión vs. costos
La inversión se lleva a cabo una sola vez, al comienzo de la ejecución del proyecto. Los costos se
cargan regularmente (base diaria, mensual, anual)
Por lo tanto, no existen los „costos de inversión“

𝐼𝑛𝑣𝑒𝑟𝑠𝑖ó𝑛 𝑎𝑚𝑜𝑟𝑡𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎 + 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙𝑒𝑠

𝐿𝐶𝐻2 = Generalmente se calcula en una base anual
𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
• Amortización de la inversión
Inversión, I I : inversión
A : amortización de la inversión
amortización, A n : vida del proyecto
0 1 2 3 n
Esto se lee „A dado I para un proyecto de n años y

𝑖 1+𝑖 n
𝐴Τ𝐼 (𝑖, 𝑛) = tasa de retorno de un i-%“
1+𝑖 n−1
Veamos cómo se aplica esto con un ejemplo…

𝐼𝑛𝑣𝑒𝑟𝑠𝑖ó𝑛 𝑎𝑚𝑜𝑟𝑡𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎 + 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙𝑒𝑠

𝐿𝐶𝐻2 =
𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
Generalmente se calcula en una base anual
• Costos operacionales
En este ítem se encuentran los costos de:
• Insumos (electricidad)
• Mantenimiento
• Personal

Ejercicio : Cálculo de inversión aproximada de planta de hidrógeno 5 MWe (electrolizador-input)
• Electrolizador PEM
• Fuente de electricidad: parque eólico. Obtenemos electricidad a 3ct€/kWh y 4,000 h/a
• Inversión a 15 años con tasa anual de interés del 4%
• Para un escenario de desarrollo actual (hoy – año 2020) de la tecnología
Parque eólico 3ct€/kWh Evaluación del proyecto

n=15 a
4,000 h/a PEM i=4%
H2
H2
almacenador
electrolizador
5 MWe

Parque eólico 3ct€/kWh Evaluación del proyecto
5 MWe
4,000 h/a n=15 a
PEM
i=4%
1,000 𝑚3 Τℎ
H2
H2
almacenador
Punto clave!
electrolizador
El flujo volumétrico V es nominal
• Cálculo de consumo de electricidad (Energía, E)
𝐸 = 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 ∙ 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 = 5𝑀𝑊 ∙ 4,000h/a = 5,000kW ∙ 4,000h = 20 ∙ 106 𝑘𝑊ℎ/𝑎
• Cálculo de flujo de hidrógeno
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙 5𝑀𝑊 5.000𝑘𝑊

𝑉ሶ = 𝑉ሶ = 3
≈ 3
= 1,000 𝑚3 Τℎ
𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔é𝑡𝑖𝑐𝑎 4.8 𝑘𝑊 ℎΤ𝑚 5.0 𝑘𝑊 ℎΤ𝑚

Parque eólico 3ct€/kWh
5 MWe
4,000 h/a Evaluación del proyecto
PEM
n=15 a
1,000 𝑚3 Τℎ i=4%
H2
H2
almacenador
electrolizador
• Cálculo de inversión total
𝐼 = 𝐶𝐴𝑃𝐸𝑋 ∙ 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙
€ €
𝐼 = 1,500 ∙ 5𝑀𝑊𝑒 = 1,500 ∙ 5,000 𝑘𝑊𝑒 = 7.5 𝑚𝑖𝑙𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠 €
𝑘𝑊𝑒 𝑘𝑊𝑒
5 MWe
PEM
n=15 a
1,000 𝑚3 Τℎ i=4%
H2
almacenador
H2 𝑖 1+𝑖 n 0.04 1 + 0.04 15
𝐴Τ𝐼(𝑖, 𝑛) = =
1+𝑖 n−1 1 + 0.04 15 − 1
electrolizador
𝐴Τ𝐼(4%, 15) =0.0899
Inversión, I
• Cálculo de amortización de inversión amortización, A
0 1 2 3 n
𝐴 = 𝐼 · 𝐴(𝐴/𝐼, 𝑖, 𝑛) = 7,500,000 € · 0.0899 = 675,000 €Τ𝑎

5 MWe
PEM
n=15 a
1,000 𝑚3 Τℎ i=4%
H2
H2
almacenador
electrolizador
• Cálculo costo de insumo (electricidad)
0.03€
𝐶𝑒 = 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 ∙ 𝑝𝑟𝑒𝑐𝑖𝑜 = ∙ 20 ∙ 106 𝑘𝑊ℎ/𝑎 = 600,000 €Τ𝑎
𝑘𝑊ℎ
• Cálculo costo de mantenimiento anual
3
𝐶𝑚 = 𝑥 ∙ 𝐼 = ∙ 7,500,000 = 225,000 €Τ𝑎
100
5 MWe
PEM
n=15 a
1,000 𝑚3 Τℎ i=4%
H2
H2
almacenador
electrolizador
• Personal
Supongamos una planta altamente automatizada. Un operador para supervisión. Tres turnos; 40,000 €/a por operador.
𝐶𝑝 = 3 ∙ 40,000 = 120,000 €Τ𝑎

5 MWe
PEM
n=15 a
1,000 𝑚3 Τℎ i=4%
H2
H2
almacenador
electrolizador
• Cálculo del LCH2
𝐴𝑚𝑜𝑟𝑡𝑖𝑧𝑎𝑐𝑖ó𝑛 + 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙𝑒𝑠 𝐴 + 𝐶𝑒 + 𝐶𝑚 + 𝐶𝑝

𝐿𝐶𝐻2 = = =
𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑉ሶ
675,000 €Τ𝑎 + 600,000 €Τ𝑎 + 225,000 €Τ𝑎 + 120,000 €Τ𝑎

= 3
= 40 𝑐𝑡 €Τ𝑚3
1,000 𝑚 Τℎ ∙ 4,000 ℎΤ𝑎

5 MWe
PEM
n=15 a
1,000 𝑚3 Τℎ i=4%
H2
H2
almacenador
electrolizador
Punto clave!
Densidad de H2 (condición normal y 25°C)
𝑘𝑔
• Cálculo del LCH2 𝜌 = 0.089
𝑚3
Calor de combustión de H2 (condición normal y 25°C)
𝐿𝐶𝐻2 = 40 𝑐𝑡 €Τ𝑚3
𝑘𝑊ℎ
෩=3
∆𝐻
𝑐𝑡€ 𝑐𝑡€ 𝑚3 𝑚3
𝐿𝐶𝐻2 = 40 = 40 ∙ = 5€/𝑘𝑔
𝑚3 𝑚3 0.089𝑘𝑔

5 MWe
PEM
n=15 a
1,000 𝑚3 Τℎ i=4%
H2
H2
almacenador
electrolizador
Análisis crítico de resultados
• La inversión es alta. Electrólisis es una tecnología intensiva en inversión

• Electricidad es tan cara como la inversión amortizada – y con 3ct€/kWe – ¿Cómo sería con 15ct€/kWe?
• En este modelo de cálculo simplificado, se vende hidrógeno „cuando hay“
• …y „cuando hay“ depende de condiciones meteorológicas

5 MWe
PEM
n=15 a
1,000 𝑚3 Τℎ i=4%
H2
H2
almacenador
electrolizador
Análisis crítico de este esta estimación – Realmente refleja toda la cadena
• No considera almacenamiento de hidrógeno Punto clave!

• No considera unidad de inyección desde almacenadores Los costos de producción deben ser
• No considera costos de conexión a la red eléctrica analizados críticamente. Qué incluyen y
• Generalmente LCE de ER no incluyen costos de conexión! qué no; cómo se estimaron parámetros
• El parámetro clave no se indica cómo se calculó (¿cuál es?) críticos, cuáles son los límites de batería

8. Bases metodológicas de economía de proyectos de H2
Parque eólico
H2
H2
almacenador
electrolizador

Parque eólico
H2
H2
almacenador
electrolizador
Electricidad que no se pueda

emplear, se vende a un centro
Centro de de consumo urbano
consumo urbano
O bien se podría vender a un
centro de consumo industrial,
o una parte de ella
Parque eólico
Centro de consumo
industrial
O2
H2
H2
almacenador
electrolizador

consumo urbano
Red de gas natural

o una parte de ella
Parque eólico
Centro de consumo
industrial
O2
H2
H2
almacenador
electrolizador H2 se puede vender a

operadores de gas
natural

consumo urbano
Red de gas natural

o una parte de ella
Parque eólico
Centro de consumo
industrial
Electricidad se podría O2
vender o comprar a la
H2
red almacenador
H2
electrolizador H2 se puede vender a

operadores de gas
natural
Red eléctrica

consumo urbano
• Estrategia de operación es • El tamaño del almacenador de hidrógeno depende del

"input-oriented mode". La Parque eólico perfil de la fuente de energía eléctrica (solar, eólica o
producción de hidrógeno electricidad residual)
depende de los regímenes de
viento
H2
H2
• En este concepto – muy simple - almacenador
se evitan los costos de conexión

a la red de gas y de expansión electrolizador
de la red eléctrica
¿Si el electrolizador puede modular entre ¿Si el electrolizador puede modular entre
un 20% y un 100% respecto a la un 40% y un 200% respecto a la
capacidad nominal? capacidad nominal?
8. Tareas para la casa
• Investigue cuál es el precio de hidrógeno en una estación de servicio en Alemania

• Calcule el LCH2 que emplea electricidad desde el mismo parque eólico, pero con capacidad
2MW y 8MW. ¿A qué se deben los cambios en el LC?
• Calcule el LCH2, ahora con un parque eólico de la misma capacidad, pero instalado en algún
lugar de la Patagonia
• Haga el mismo cálculo para escenarios de desarrollo de la tecnología PEM para horizontes
2030 y 2040
• ¿A qué conclusiones generales llega?
Sea un buen alumno. Intente hacerlas solo y no le copie a su compañero de puesto

¿Qué aprendimos hoy?

9. Conclusiones
• Los procesos de electrólisis basados en membranas (PEM) son una tecnología en desarrollo.
No es así el caso para electrolizadores alcalinos
• Se espera una fuerte reducción de inversiones específicas de electrolizadores PEM para las
próximas décadas
• Los proyectos demostrativos actualmente en operación tienen como objetivo probar
tecnologías y estrategias de operación en escalas cercanas a las comerciales en ambientes
industriales. Pruebas bajo “condiciones de estrés”
• La rentabilidad de un proceso está determinada, en lo esencial, por el modelo de negocio y las
condiciones de contorno. No hay una única respuesta a la pregunta "cuál es el costo de
producción de hidrógeno"

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Curso Hidrógeno Verde: ¿El energético del futuro? Mayo 2021

Curso H2 Verde - Dia 6 - Intro Evaluación Proyectos H2 Verde

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Hidrógeno Verde: ¿El energético del futuro?

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• Catalizadores de metales preciosos + -

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1.25𝑀𝑊 1,250𝑘𝑊 𝒌𝑾𝒉

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mayor al 87% Membrana conductora de iones de oxígeno como electrolito

temperatura de operación adecuada (700-1,000 °C) electricidad

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Ejemplo de aplicación Calculemos la inverión específica en cada caso:

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• Reducción de incertidumbre. Los procesos se

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Mientras más se instala, tanto más bajan los

Producción Producción 100

costo normalizado (-)

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hoy 2030 2050

0.0 Punto clave!

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1500 • Esta tendencia es una proyección

20.0 • Varían entre un 2-5% de la

La ecuación global de la metanización del dióxido de carbono puede representarse

En donde DHo es la entalpía de reacción en condición normal (1 bar)

Patagonia Rotterdam puerto

• Junto con hidrógeno, se

• En gran medida, todo

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