ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA

AMBIENTAL Y DE RECURSOS NATURALES

SESIÓN N°6:TECNOLOGÍAS
ELECTROQUÍMICAS EN EL
TRATAMIENTO DE AGUAS:
ELECTROCOAGULACIÓN

CURSO: OPERACIONES UNITARIAS

AMBIENTALES
DOCENTE: Mg. Ing. María Lucila Gabriel
Gaspar

SEMESTRE
25 de ENERO del ACADÉMICO 2023-N
2023
 ECNOLOGÍAS ELECTROQUÍMICAS EN EL TRATAMIENTO DE
AGUAS:ELECTROCOAGULACIÒN

• INTRODUCCIÓN.
• FUNDAMENTOS TEÓRICOS DE LA EC.
• CONFIGURACIÓN Y PRINCIPALES
COMPONENTES.
• PRINCIPALES VARIABLES DEL PROCESO.
• COAGULACIÓN VS.
ELECTROCOAGULACIÓN.
• APLICACIONES.
• PROCESOS COMBINADOS.
• BIBLIOGRAFÍA.
- Muy prometedoras en el campo del tratamiento de aguas tanto
superficiales como residuales.
- Destacan:
- Electro-coagulación,
- electro-diálisis,
- electro-flotación,
- electro-deposición
 MÁSTER EN GESTIÓN SOSTENIBLE Y TECNOLOGÍAS DEL AGUA.

- Muy prometedoras en el campo del tratamiento de aguas tanto

superficiales como residuales.
- Destacan:

- electro-diálisis,
- electro-flotación,
- electro-deposición
 MÁSTER EN GESTIÓN SOSTENIBLE Y TECNOLOGÍAS DEL AGUA.

- Conocida desde hace décadas, la EC se basa en la aplicación de una

corriente eléctrica mediante dos electrodos a una solución electrolítica,
generando agentes desestabilizantes que neutralizan las cargas para la
eliminación de contaminantes de la disolución.

Combina las ventajas de la

coagulación convencional con las
de los procesos electroquímicos.

Procesos involucrados en
un reactor de EC. Fuente:
Martínez, 2007.
 Medioambientalmente sostenible

Versátil

Selectiva
Ventajas
Segura

Eficiente

energéticamente

Fácilmente operable

Automatizable

TECNOLOGÍA EMERGENTE EN EL TRATAMIENTO AVANZADO DE LAS AGUAS

- Tecnología emergente aunque escasamente investigada en el campo del
tratamiento de las aguas especialmente en cuanto a
residuales eliminación/reducción de:
Coloides (1-1000
nm)

Micro-
contaminantes DQO
(CEs)

EC
Electro-deposición Sales (amonio,
sulfatos, fosfatos),
de metales
cianuros, fenoles,
pesados (Zn, Pb,
tensioactivos,
Ni, Cr),
tintes y colorantes.
Grasas,
aceites y
emulsiones
 :
Electro-oxidación del ánodo y pasivación del cátodo dando lugar a la formación de
hidróxidos complejos que por absorción forman agregados hidrofóbicos (flóculos) con
los contaminantes facilitando su eliminación bien por decantación o bien por la
electroflotación debido al gas generado en la superficie electródica durante el proceso.
 :
La EC o coagulación asistida electroquímicamente es la producción electroquímica de
agentes desestabilizantes que neutralizan las cargas para la eliminación de los
contaminantes de la disolución. Las reacciones intervinientes son:
- En el caso de ánodo de aluminio: Al →Al3+ (aq) +3e−
Al3+ (aq) +3H2O→Al(OH)3 +3H+ (aq)
nAl(OH)3 →Aln(OH)3n
- En el caso de ánodo de acero. En este caso se genera Fe(OH)n por dos mecanismos:

 Mecanismo 1:
Ánodo: 4Fe(s) →4Fe2+ (aq) +8e−
4Fe2+ (aq) +10H2O(l) +O2(g) →4Fe(OH)3(s) +8H+ (aq)
Cátodo: 8H+ (aq) +8e− →4H2(g)
Global: 4Fe(s) +10H2O(l) +O2(g) →4Fe(OH)3(s) +4H2(g)
 Mecanismo 2:
Ánodo: Fe(s) →Fe2+ (aq) +2e−
Fe2+ (aq) +2OH− (aq) →Fe(OH)2(s)
Cátodo: 2H2O(l) +2e−
Global: →H2(g) +2OH− (aq)
• Celda electrolítica,
• Disolución electrolítica a tratar,
• Electrodos (ánodo y cátodo),
• Fuente de energía eléctrica,
• Conductores,
• Elementos de control y medida.

Esquema de un sistema de
electrocoagulación. Fuente:
Arango, A., 2011.
• Según la disposición de los canales:
- De canal único
- De canales múltiples

• Según la disposición de los electrodos:

- En configuración monopolar,
- En configuración bipolar. Configuración de los canales. Fuentes: Martínez, 2007

• Según la conexión a la fuente de corriente:

- En paralelo,
- En serie.

• Según la morfología de los electrodos:

- Planos,
- Cilíndricos
• Según la entrada del flujo:
- Flujo horizontal, Disposición de los electrodos en configuración monopolar y
bipolar. Fuente: Martínez, 2007
- Flujo vertical.
• Altamente relacionado con la disolución de hidróxido del metal.
Diferentes especies poliméricas generadas en función del pH del efluente ((Al3+,
Al(OH)22++, , Al(OH) 3 (precipitado), Al(OH)4-).
• La EC en medio ácido aumenta la acidez del mismo (mayor velocidad
de corrosión). En medios alcalinos aumenta su capacidad buffer.

Diagrama de especies poliméricas

generadas en función del pH. Fuente:
Martínez, 2007.
• La presencia de NaCl o CaCl2 incrementa la conductividad de la disolución y disminuye los
precipitados sobre los electrodos.

• Escasos estudios al respecto. Con electrodos de aluminio la máxima eficiencia se alcanza a

60ºC. En la práctica esto sería ineficiente: se opera a T ambiente.

• Generalmente acero o aluminio. Pueden utilizarse otros metales (titanio/ruterio, indio/talio, DDB
(diamante dopado con boro, etc.)

• Distancia entre electrodos a fin de optimizar el efecto gradiente generado entre ambos. Influye en
el consumo energético.
• Posibilidad de operar alternando cíclicamente la corriente eléctrica (ACE- Alternating Current
Electrocoagulation ).

• Inferior a 20-25 A·m2.

• Aplicación intermitente de la corriente (pulsos ON/OFF) para favorecer desprendimiento capa
óxido.
En ambos procesos las partículas coloidales suspendidas son neutralizadas por colisión
mutua formando agregados o flóculos capaces de sedimentar.

- En la esto es debido a la interacción con un reactivo (sales metálicas,

polímeros y polielectrolitos. Generalmente Al2(SO4)3·18H2O). Requiere de agitación
mecánica.

- En la , la oxidación electrolítica del ánodo provoca la coagulación por dos

mecanismos: por interacción entre partículas con carga iónica opuesta y por
generación de hidróxidos metálicos. No requiere de reactivos ni de agitación.
Ventaja
s•
Elimina turbidez, color y olor.
• Genera menor volumen de fangos y favorece su acondicionamiento (más hidrófobo,
compacto, decantable y manejable).
• Las burbujas de gas en la superficie del electrodo favorecen electroflotación.
• No requiere de reactivos ni de agitación mecánica.
• Menores TRH.
• Alta reducción de compuestos fosforados debido a que la precipitación de iones Fe3+ y Al3+ da
lugar a la formación de fosfatos insolubles.
• Alta efectividad frente a un amplio rango de contaminantes.
• P atmosférica y T ambiente.
• Sencillo, fácil de implementar y operar.

Inconvenientes
• Disolución del ánodo (fungible).
• Consumo energético del proceso.
• Presencia de metales en el fango.
• Capa impermeable de óxido en el cátodo. Reduce la eficiencia.
• Eliminación de coloides, nitratos, tratamiento de aguas procedentes de presas y
embalses, aguas conteniendo boro, cadmio, cobre, etc. (Maneri et al., 2001; Hu et al.,
2005; koparal y Ogutveren, 2002; Vasudevan et al., 2010)

• Minería y procesado de metales (Díaz et al., 2003; Gao et al., 2005)

• Industria papelera (Zaied and Bellakhal, 2009)
• Aceites y emulsiones (Chen et al., 2000); Tezcan et al., 2007; Khoufi et al., 2007)
• Lecherías (Kushwaha et al., 2010)
• Defluoración del agua,
• Textiles, tintes y colorantes (Bayramoglu et al, 2007; Zaroual et al, 2006)
• Detergentes sintéticos,
• Amoníaco, etc.

• Tratamiento A.R.U. (Pouet and Grasmick, 1995; Jiang et al., 2002; Bukhari, 2008)
• Eliminación del fósforo (eutrofización zonas sensibles) por formación de AlPO4 y FePO4.
(Bektas et al., 2004),

• Pesticidas (Khoufi et al., 2007; Yahiaoui et al., 2011), antibióticos (Laridi et al.,
2005),entre otros CEs.
• Tratamiento residuales procedentes de operaciones mecánicas químicas.
aguas
(Belongia et al.,1999)
• Tratamiento de A.R.U. (Pouet and Grasmick, 1995)

• Tratamiento de A.R.U. (Bani-Melhem and Elektorowicz, 2011; Hasan et al, 2014; Ibeid et
al., 2013)

Figura Esquema planta

combinada
MBR+EC. Fuente: Bani-
Melhem. & Elektorowicz,
2011
Bani-Melhem, K., & Elektorowicz, M. (2011). Performance of the submerged membrane electro-bioreactor
(SMEBR) with iron electrodes for wastewater treatment and fouling reduction. Journal of membrane
science, 379(1), 434-439.
Bayramoglu, M., Eyvaz, M., & Kobya, M. (2007). Treatment of the textile wastewater by electrocoagulation:
economical evaluation. Chemical Engineering Journal, 128(2), 155-161.
Chen, G. (2004). Electrochemical technologies in wastewater treatment. Separation and purification
Technology, 38(1), 11-41.
Hasan, S. W.; Elektorowicz, M. and Oleszkiewicz, J. A. (2014). Start-Up Period Investigation of Pilot-Scale
Submerged Membrane Electro-Bioreactor (SMEBR) Treating Raw Municipal Wastewater. Chemosphere,
97, pp. 71-77 SCOPUS.
Ibeid, S.; Elektorowicz, M .and Oleszkiewicz, J. A. Novel Electrokinetic Approach Reduces Membrane
Fouling. Water Research, 2013, vol. 47, no. 16, pp. 6358-6366 SCOPUS.
Kuokkanen, V., Kuokkanen, T., Rämö, J., & Lassi, U. (2013). Recent Applications of Electrocoagulation
in
Treatment of Water and Wastewater. A Review. Green and Sustainable Chemistry, 3(2), 89-121.
Martínez Navarro, F. (2007). Tratamiento de aguas residuales industriales mediante electrocoagulación y
coagulación convencional. Tesis doctoral. Universidad de Castilla la Mancha. Ciudad Real.
Mollah, M. Y. A., Schennach, R., Parga, J. R., & Cocke, D. L. (2001). Electrocoagulation (EC)—science
and applications. Journal of hazardous materials, 84(1), 29-41.
Ruíz, Á., & Garcés, F. (2009). Influencia de la conductividad eléctrica en la electrocoagulación de aguas
residuales de la industria láctea. Producción+ Limpia, 4(2), 54-64.
 MÁSTER EN GESTIÓN SOSTENIBLE Y TECNOLOGÍAS DEL AGUA.

TECNOLOGÍAS ELECTROQUÍMICAS EN EL TRATAMIENTO DE AGUAS:

ELECTROCOAGULACIÓN

Mª José Moya Llamas. I.C.C.P. (mjmoya@ua.es)

Instituto Universitario del Agua y las Ciencias Ambientales. Universidad de Alicante.

Alicante, 23 de Enero de 2017