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MÓDULOS ­ Prueba de la curva IV de los módulos Fecha de creación: 27/08/2015

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instalados Última revisión: 21/09/2017

1. Definiciones

Prueba de flash: procedimiento de prueba estándar realizado por el fabricante que mide el rendimiento de salida de un
módulo fotovoltaico solar.

Curva IV: curva característica de un grupo de módulos fotovoltaicos que muestra sus principales parámetros eléctricos:
potencia, corriente y tensión máximas, corriente de cortocircuito y tensión de circuito abierto.

Equipo Trazador de Curva IV: Equipo que es capaz de medir in situ los parámetros eléctricos a partir de una curva
módulo IV para una radiación solar existente y extrapolarlos a Condiciones Estándar de Prueba (STC).

Mapeo de planta fotovoltaica: dibujo de la planta fotovoltaica describiendo el número o código de cada tabla, arreglo o
seguidor y los módulos fotovoltaicos incluidos en ellos. Se utiliza para ubicar la posición de cada módulo individual en la
planta fotovoltaica.

Condiciones de prueba estándar (STC): Condiciones consideradas estándar para medir y comparar la curva IV de los
módulos fotovoltaicos terrestres bajo datos de operación uniformes: •
Temperatura de la celda: 25º. •
Radiación: 1000 W/m². •
Espectro de luz: 1,5 AM Global.

Prueba de Inspección: examen de un material, componente o dispositivo utilizando una herramienta adecuada
obteniendo una lectura de la medida que se pretende probar.

2. Descripción de la tarea
Durante la inspección de la curva IV los equipos a trabajar son exclusivamente los módulos. Las mediciones se
realizarán con un IV Curve Tracer.

Todos los datos de medida deben estar debidamente nombrados e identificados para poder relacionar indefectiblemente
los módulos con su curva IV.

Luego, el resultado se analizará utilizando el análisis de datos de cadenas de curvas R01­MPG025008 IV como plantilla.
Después de la medición y el análisis, se debe completar un informe de inspección estandarizado (R02­MPG025008
Plantilla de prueba de curva de módulos IV) como resumen de los resultados de la inspección.

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ÍNDICE

1. Diseño del plano 2. 2

Condiciones ambientales 3. Equipo: IV 2

Curve Tracer 4. Desarrollo 3

3
4.1. Identificación y numeración de módulos 5. Análisis 4
5.1. Análisis I: 5

Estimación de la Degradación 5.2. Análisis II: 6

Interpretación de las desviaciones de la curva IV 6. Informe 6

• MPG025008 Prueba de curva IV de los módulos instalados

1. Diseño del plan

Para desarrollar el plan de inspección es necesario disponer de toda la siguiente información:

• Diseño de la planta fotovoltaica.

o % del sitio fotovoltaico a inspeccionar.

o Mapeo de plantas fotovoltaicas.

• Instrucciones del equipo IV Curve Tracer.

• Hoja de datos de la celda de irradiación/piranómetro que se utilizará para la prueba.

• Ficha técnica del sensor de temperatura.

• Ficha técnica del módulo fotovoltaico.

• Diagrama unifilar de la configuración de cadenas.

Como la prueba de la curva IV de los módulos, debe realizarse caminando a lo largo de la planta fotovoltaica. La ruta
debe planificarse cuidadosamente con anticipación para encontrar fácilmente en cualquier momento la ubicación de las
piezas inspeccionadas y diseñar la ruta más eficiente.

Una vez conocido el plan, se debe programar la prueba de la IV Curva, teniendo en cuenta que para obtener resultados
precisos se requiere una cuidadosa selección y medición de las condiciones ambientales.

2. Condiciones ambientales

El factor más importante es realizar las mediciones de las curvas IV cuando tanto la irradiancia como la temperatura
del módulo son estables. La irradiación debe ser constante y superior a 700 W/m2 durante la inspección. También hay
que comprobar la velocidad del viento y la humedad, ya que pueden modificar la temperatura de los módulos.

Además, la suciedad, como las hojas caídas o los excrementos de los pájaros, pueden distorsionar en gran medida los
resultados, especialmente provocando escalones en la curva. Por lo tanto, se recomienda una limpieza de los módulos
antes de la prueba.

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3. Equipo: Trazador de curva IV

El equipo IV Curve Tracer para medir in situ la curva IV de un módulo terrestre debe incluir un medidor portátil
de características eléctricas del módulo que pueda conectarse a un piranómetro portátil o celda de referencia
que mida la radiación solar y a un sensor de temperatura que mida la temperatura de la celda.

El sensor de temperatura debe estar firmemente ubicado en la parte central de la parte trasera del módulo
mientras que el sensor de irradiación debe estar en el plano de los módulos.

El equipo debe ser capaz de registrar las medidas realizadas en condiciones reales y extrapolar los parámetros
a condiciones estándar de prueba (STC) para comparar los datos con los datos nominales previamente
registrados en STC del tipo de módulo elegido para medir. Los datos deben descargarse fácilmente en una
computadora para su análisis.

El manual de instrucciones del equipo IV Curve Tracer debe leerse atentamente antes de la inspección para
aprender a usarlo con seguridad y configurar debidamente todos los parámetros de trabajo. Hay varias marcas
de trazadores IV disponibles en el mercado.

Figura 1. Probador IV

4. Desarrollo

1. Establezca los valores del módulo fotovoltaico a medir, como (Pp, Icc, Voc, coeficientes de corriente, voltaje
y potencia) Consulte el manual del trazador IV para obtener más información.

2. Configure los parámetros de la celda de irradiancia o piranómetro (Sensibilidad y Alfa) utilizados

para la medición Consulte el manual del trazador IV para obtener más información.

Figura 2. Configuración de sensibilidad y alfa

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Figura 3. Etiqueta trasera de la celda

3. Establezca los parámetros del sensor de temperatura utilizado para la medición. Consulte el manual del
trazador IV para obtener más información.

4. Desconecte el módulo a medir en el campo fotovoltaico.

5. Posicionar el piranómetro o celda de referencia con la misma inclinación que los módulos firmemente
y evitando las luces reflejadas.

6. Conecte el piranómetro o la celda de referencia al trazador de curva IV.

7. Coloque el sensor de temperatura en la parte trasera de un módulo térmicamente representativo. El sensor

debe colocarse hacia el centro del módulo, ya que los bordes tienden a estar más fríos que el resto de la
matriz.

8. Conecte el sensor de temperatura al trazador de curva IV.

9. Verifique la desconexión del módulo fotovoltaico a medir.

10. Conecte el módulo fotovoltaico a medir al trazador de curva IV.

11. Realice la medición de la Curva IV y guarde los registros para poder

descargarlos en una computadora.

El procedimiento detallado y las conexiones se describen en el manual del trazador de curva IV correspondiente.
Los datos de cada módulo deberán estar inequívocamente relacionados con su módulo, identificados por
número de serie del módulo, posición del módulo, caja combinadora y número de inversor.

4.1. Identificación y numeración de módulos

Es fundamental tener un criterio de numeración común para poder relacionar claramente los datos con el
módulo ensayado, hacer un seguimiento de los defectos y reclamaciones del fabricante.

Si la Planta FV en estudio ha establecido un criterio de numeración, se utilizará para identificar la ubicación

de cada anomalía. En caso de que no exista un criterio establecido, en este apartado se introduce el criterio
estándar aplicable a todas las plantas fotovoltaicas.

Además, si la planta fotovoltaica no tiene una base de datos para hacer coincidir la posición del módulo con
su número de serie, se debe registrar el número de serie de los módulos defectuosos durante la inspección.

Este criterio estándar de numeración se detalla a continuación:

Número de inversor Caja combinadora Número de tabla/rastreador Módulo de Posición

15 4 2 1­B

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I. Número de inversor (dentro de la planta fotovoltaica)

II. Número de caja combinadora (dentro de un inversor)

tercero Número de tabla o rastreador (dentro de una caja combinadora)

IV. Posición del módulo en la Tabla/Tracker: En los criterios de numeración que se utilizan para identificar
un módulo en una tabla o tracker las filas se diseñan con letras y las columnas con números. La
siguiente tabla representa un ejemplo de Tracker con Y filas y X columnas, en el que cada módulo
se identifica utilizando los criterios explicados.

• Ejemplo de posicionamiento del módulo:

5. Análisis

Los datos de las curvas IV se descargarán a una computadora y se analizarán a través de un software
específico. Este software nos proporcionará un gráfico de curva IV y al menos los siguientes parámetros:

• Potencia Máxima (Pmax): Potencia máxima del módulo. • Corriente a

PMAX (Imp): Corriente a máxima potencia. • Tensión a PMAX
(Vmp): Tensión a máxima potencia. • Corriente de cortocircuito
(Isc): la corriente máxima que se produce cuando el voltaje en el dispositivo es cero.

• Voltaje de circuito abierto (Voc): El voltaje máximo que ocurre cuando la corriente neta a través del
dispositivo es cero. • Factor de Llenado
(FF): Relación de la potencia máxima al producto de Voc e Isc • Irradiación: Irradiación en
el momento de la medición.
• Temperatura del módulo: temperatura del módulo en el momento de la
medición.

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Figura 4. Principales parámetros de la curva IV

Utilizando estos valores, el análisis del rendimiento de los módulos se puede realizar de múltiples formas.

En general, la degradación se obtendrá mediante una comparación de la potencia máxima del módulo y la
potencia nominal del módulo original especificada en la hoja de datos del fabricante.
(Análisis I: Degradación)

Adicionalmente, en casos especiales, se puede realizar un análisis más detallado de la curva IV, previo acuerdo
con el cliente, analizando la forma de las curvas IV que nos dan una idea más detallada de la causa de la falla
(Análisis II: Desviaciones de la curva) .

El documento R01­MPG025008 Análisis de datos de curvas IV se puede utilizar como plantilla para el análisis
de los resultados.

5.1. Análisis I: Estimación de la Degradación

Los datos obtenidos durante las pruebas se compararán con la potencia nominal del módulo para obtener la
degradación, que se expresará en % y se calculará como:

Potencia inicial (STC) − Potencia probada

Degradación (%) = (STC) * 1 00
Potencia inicial (STC)

También se puede calcular una degradación promedio por período de tiempo. Hay que tener en cuenta que
esta degradación por año es solo un promedio. Los módulos generalmente se degradan más rápidamente en
los primeros años de funcionamiento y la pérdida de energía se ralentiza más adelante.

Degradación por año (%/año) =

Potencia inicial (STC) − Potencia probada −

(STC) * 1 00)/(Fecha de la prueba Fecha de la prueba inicial)
Potencia inicial (STC)

La tasa de degradación por año normalmente será proporcionada por el fabricante. Por lo general, la
degradación de un módulo estándar será de alrededor del 0,5 % por año.

5.2. Análisis II: Interpretación de las desviaciones de la curva IV

El análisis y clasificación de las desviaciones se hará según la forma de la curva IV y el valor de los principales
parámetros, teniendo en cuenta que la sarta puede tener más de un tipo de defecto.

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Figura 5. Principales parámetros de la curva IV

1. S, Curva IV escalonada: Las muescas o los pasos en la curva IV están asociados con un desajuste de
corriente en el circuito de prueba. Los pasos en la curva ocurren cuando los diodos de derivación se
activan y pasan corriente alrededor de las celdas que son más débiles o reciben menos luz.
El número y el ancho de los escalones varían según la densidad y extensión de la sombra. Muchas
condiciones provocan un desajuste de corriente, incluida la suciedad no uniforme, la sombra parcial,
las celdas o cadenas de celdas dañadas o los diodos de derivación en cortocircuito.
2. ISC, corriente de cortocircuito baja: un valor de ISC inferior al esperado puede deberse a un error del
operador, una medición deficiente de la irradiación, sombreado o suciedad, o problemas de rendimiento
del módulo. Dado que es posible que pueda solucionar algunos de estos problemas, el diagrama de
flujo de solución de problemas aborda este segundo tipo de desviación con anticipación.
3. VOC, bajo voltaje de circuito abierto: una medición errónea de la temperatura de la celda probablemente
cause un bajo VOC. Además, puede parecer que la sombra reduce los COV en determinadas
circunstancias de prueba. Los problemas de hardware también son posibilidades. Sin embargo, dado
que el voltaje de circuito abierto tiene una de las tasas de envejecimiento más bajas de todos los
parámetros del módulo fotovoltaico, debe considerar otras causas antes de concluir que existe una
relación causal entre la degradación de la celda y el bajo VOC.
4. K, rodilla más redonda: a menudo es difícil saber si una región de la rodilla más redonda es un
impedimento distintivo de la curva IV o si es una ilusión causada por cambios en la pendiente de la
curva. El redondeo de la rodilla en sí mismo es probablemente una manifestación del proceso de
envejecimiento. Tendrá que volver a probar y monitorear el circuito a lo largo del tiempo para identificar
y rastrear tendencias.

5. VR, relación de bajo voltaje: la relación de corriente es una métrica excelente para identificar una
cadena con pendientes atípicas en el tramo vertical de su curva IV. Antes de buscar problemas de
hardware, descarte errores de medición de sombra, suciedad e irradiancia.
6. IR, relación de corriente baja: la relación de corriente es una métrica excelente para identificar una
cadena con pendientes atípicas en el tramo horizontal de su curva IV. Antes de buscar problemas de
hardware, descarte errores de medición de sombra, suciedad e irradiancia.
Además el siguiente diagrama de flujo publicado por solar professional en el artículo Interpreting IV Curve
Deviations se puede consultar si se muestra alguna desviación peculiar de la curva IV.

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6. Informe

Después de haber analizado las curvas de los módulos IV y haber localizado y clasificado las fallas, es
hora de reportar los hallazgos relevantes para facilitar el seguimiento de los defectos e iniciar un
mantenimiento correctivo si es necesario.

Se debe completar un informe de inspección estandarizado (R02­MPG025008 Plantilla de prueba de

curva de módulos IV) como resumen de la prueba.

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3. Consideraciones ambientales
Acción Aspectos ambientales Consecuencias Controles ambientales
MP_MODULES – Prueba de la curva Esta tarea no genera efectos
No se esperan consecuencias No se requiere control
IV de los módulos instalados nocivos para el medio ambiente

4. Consideraciones sobre S y SO
El mantenimiento de la planta fotovoltaica debe considerar la evaluación de riesgos y las medidas de control. Los relacionados
para realizar esta tarea son:

CUADRO DE ESTIMACIÓN DE RIESGO (RE)

CONSECUENCIAS
(C)
MPG025008 – Prueba de curva IV de los módulos instalados
Ligeramente dañino Dañino extremadamente dañino
(SH) (H) (EH)
IMPROBABLE LEVE ACEPTABLE MODERADO

(EN) (S) (A) (METRO)

PROBABILIDAD POSIBLE ACEPTABLE MODERADO IMPORTANTE

(PR) (PAG) (A) (METRO) (I)

PROBABLE MODERADO IMPORTANTE INTOLERABLE

(L) (METRO) (I) (EN)

RIESGO ASOCIADO relaciones públicas C RE MEDIDAS DE CONTROL

• Eliminar elementos innecesarios. •

Operacional: Caídas al mismo nivel EN H A
Mantener el área de trabajo limpia y organizada.

Operativo: Malas condiciones meteorológicas EN SH S • La tarea no debe realizarse en malas condiciones climáticas.

Operacional: Exposición a la radiación solar EN SH S • Cuando se exponga al sol, use protección solar.

• Eliminar elementos innecesarios. •

Instalaciones: Pegado con estructura EN H A
Mantener el área de trabajo limpia y organizada.

• Las herramientas utilizadas durante el mantenimiento de los servicios generales

Herramientas/Otros Objetos: Uso de IV Tester EN H A de la planta deben estar en

perfectas condiciones. • Lea el manual del usuario antes de realizar la tarea

EPP Requerido (según normas legales establecidas por cada país)

• Casco de seguridad

• ropa de trabajo

• Botas de seguridad no metálicas

• Guantes de protección estándar

• Protección solar

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