SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL

CURSO DE PRÁCTICA INTENSIVA

CUADERNO DE INFORMES

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 DIRECCIÓN ZONAL
JUNÍN / PASCO / HUANCACVELICA

FORMACIÓN PROFESIONAL

CFP/UCP/ESCUELA: RÍO NEGRO

ESTUDIANTE: ARECHE BRAVO RONY RUSEL

ID: 1307137 BLOQUE: 34APSD602

CARRERA: MECÁNICO DE MAQUINARIAS PESADAS

INSTRUCTOR: JORGE ODILON MUÑOZ VILA

SEMESTRE: VI DEL: 09/10/23 AL: 12/10/23

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 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes es un documento de auto control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que
ejecuta en su aprendizaje, es un medio para desarrollar la Competencia de
Redactar Informes.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los

trabajos que ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia
registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la semana totalizará las
horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el ESTUDIANTE seleccionará la
tarea más significativa (1) y él hará una descripción del proceso de ejecución
con esquemas, diagramas y dibujos correspondientes que aclaren dicho
proceso.
2.2 Semanalmente, el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes
haciendo las observaciones y recomendaciones que considere convenientes,
en los aspectos relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (letra
normalizada, dibujo técnico, descripción de la tarea y su procedimiento,
normas técnicas, seguridad, etc.
2.3 Escala de calificación vigesimal:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

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 PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
Taller eléctrico 7/08 10/08 4 días

Taller eléctrico 14/08 17/08 4 días

Taller eléctrico 21/08 24/08 4 días

Taller eléctrico 28/08 31/08 4 días

Taller eléctrico 04/09 07/09 4 días

Taller eléctrico 11/09 14/09 4 días

Taller eléctrico 17/09 21/09 4 días

Taller mecánico 25/09 28/09 4 días

Taller mecánico 2/10 5/10 4 días

Taller mecánico 9/10 12/10 4 días

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 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
Reconocer el equipo, identificando y localizando sus
01
componentes eléctricos23 5 6 7 8 9 10 11 12
02 Evaluar sensores y relés

03 Comprobar sistemas de arranque y carga4

04
Diagnosticar el sistema utilizando el monitor

Diagnosticar y calibrar con el Software de diagnóstico o

05
monitor
Interpretar el esquema eléctrico para efectuar el
06
diagnóstico
07 Medir la presión de entrada / salida del convertidor de par

08 Verificar / calibrar holgura de válvulas (luz de válvulas)

09 Verificar / calibrar inyector

10 Verificar rpm del motor alta y baja en vacío

Verificar rpm del motor con convertidor calado / doble
11
calado
12 Comprobar presión del aceite en alta / baja rpm

13 Comprobar la presión del sistema de combustible

14 Comprobar la presión de refuerzo

15 Verificar la temperatura entrada / salida refrigerante almotor

16Verificar temperaturas del filtro de lubricante, del
16
silenciador, del turbo y del cárter
Realizar la prueba de corte de cilindro utilizando software
17
de diagnóstico
18 Verificar emisiones de escape

19 Medir la presión de los embragues marcha / velocidad

20 Medir la presión de entrada / salida del convertidor de par

21 Verificar temperatura de la transmisión

22 Verificar la presión de lubricación de la transmisión

23 Verificar la presión de la bomba de la transmisión

24 Medir presión de salida convertidor, en calado

Interpretar el esquema hidráulico del tren de potencia de la
25
máquina
Comprobar y ajustar presión hidráulica de las bombas de
26
un equipo
27 Comprobar y ajustar presión hidráulica del sistema
Desarmar, inspeccionar accesorios y armar válvula
28
direccional

5
29 Desarmar, inspeccionar y armar cilindro hidráulico
Regular las palancas de la válvula direccional de
30
implementos
31 Ajustar las palancas de traslado
32 Trazar el recorrido de flujo de operación del brazo
hidráulico
33 Comprobar operación de la palanca de control de dirección
de la máquina
34 Verificar funcionamiento de la palanca de marcha35
Comprobar y ajustar el pedal de freno
35 Comprobar y ajustar presión en calado de la dirección

36 Leer circuitos hidráulicos de la dirección y frenos de la

máquina

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 INFORME SEMANAL

......VI........SEMESTRE SEMANA N° 10

09 10 23
12 10 23

DÍA TAREAS EFECTUADAS HORAS

• Charla de seguridad.

LUNES • Orden y limpieza del área de trabajo.

• Desarrollo de IPERC
10
• Llega al área de CRC un motor c11 TXE 132 31
• identificación de componentes r1600 motor c11
• Codificación de componentes r1600 motor c11
• identificación de repuestos r1600 motor c11
• codificación de repuestos r1600 motor c11
• Seguimientos de repuestos r1600 motor c11
• Charla de seguridad.

MARTES • Orden y limpieza del área de trabajo.

• Desarrollo de IPERC.
• Motor c11 TXE 130 35
10
• calibración de inyectores motor c11
• búsqueda de pernería y componentes
• Seguimiento de requerimiento de motor r1600 motor c11
• separación de componentes motor r1600 motor c11
• Charla de seguridad.

MIÉRCOLES • Orden y limpieza del área de trabajo.

• Desarrollo de IPERC.
10
• Pintado de motor 3306b
• búsqueda de componentes y pernería
• calibración de balancines motor 3306b
• Charla de seguridad.

JUEVES • Orden y limpieza del área de trabajo.

• Desarrollo de IPERC.
10
• Preparación para pintado de motor c11
• Montaje de componentes externos
• Lavado de componentes
• Montaje de turbo compresor
• Montaje de enfriador

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 CURSO DE TECNOLOGÍA:

VIERNES • Diagnóstico de maquinaria pesada

• Avance del CAPÍTULO V del proyecto de innovación y/o mejora.

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SÁBADO

TOTAL 50

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 INFORME DE TAREA MÁS SIGNIFICATIVA
Tarea: calibración de balancines motor 3306B
Descripción del proceso:

DIAGNÓSTICO
El SCOOP llego de mina para hacerle una cotización de reparado general del motor
• Se verifico el estado del motor y la cotización salió cómodo al cliente.
• Se procedió a la reparación y overhaul del motor.
PROCEDIMIENTO
ARMADO
1. Coloque el pistón No. 1 en la posición de centro superior en la carrera de compresión. Consulte el
manual Pruebas y Ajustes, "Localización de la posición de centro superior del pistón No. 1".
a. Golpee ligeramente el balancín con un mazo blando. Esto asegura que el rodillo del
levantaválvulas se asiente contra el círculo básico del árbol de levas.
b. Afloje la contratuerca de ajuste.
c. Coloque el calibre de láminas apropiado entre el balancín y la parte superior de la válvula.
Entonces, gire el tornillo de ajuste hacia la derecha. Deslice el calibre de láminas entre el
balancín y la parte superior de la válvula. Continúe girando el tornillo de ajuste hasta que se
sienta un arrastre ligero en el calibrador de láminas. Quite el calibrador de laminas.
d. Apriete la contratuerca de ajuste a un par de 29 ± 7 N·m (21 ± 5 lb-pie). No deje que el tornillo de
ajuste gire mientras ajusta la contratuerca de ajuste. Vuelva a revisar el juego de válvulas
después de ajustar la contratuerca de ajuste.
3. Quite el perno de sincronización y gire el volante 360 grados en el sentido de la rotación del motor. Esto
colocará al No. 6 en la posición de centro superior en la carrera de compresión. Instale el perno de
sincronización en el volante.
4. Ajuste el juego de válvulas de acuerdo con la Tabla 3.
a. Golpee ligeramente el balancín con un mazo blando. Esto asegura que el rodillo del
levantaválvulas se asiente contra el círculo básico del árbol de levas.
b. Afloje la contratuerca de ajuste.
c. Coloque el calibre de láminas apropiado entre el balancín y la parte superior de la válvula.
Entonces, gire el tornillo de ajuste hacia la derecha. Deslice el calibrador de láminas entre el
balancín y la varilla de empuje. Continúe girando el tornillo de ajuste hasta que se sienta un
arrastre ligero en el calibrador de láminas. Quite el calibrador de láminas.
d. Apriete la contratuerca de ajuste a un par de 29 ± 7 N·m (21 ± 5 lb-pie). No deje que el tornillo de
ajuste gire mientras ajusta la contratuerca de ajuste. Vuelva a revisar el juego de válvulas
después de ajustar la contratuerca de ajuste.
5. Quite el perno de sincronización del volante después de que se hayan realizado todos los ajustes al
juego de válvulas. Reinstale la tapa de la sincronización.
HERRAMIENTAS Y MATERIALES

• Calibrador de
laminas
• Destornillador
plano
• Llave mixta 16
• Torquimetro de
1/2
• Dado 16
• Extensión corta
Aceite

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 HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR:

FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:

10
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE

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