Modulo I:

Introductoria SHA

Introducción La Seguridad en las Industrias representa uno de los aspectos más

importantes a atender, ya que permite determinar los elementos que
pueden afectar en gran medida a los trabajadores y al medio
ambiente donde laboran. Para lograr identificar los peligros y evaluar
los riesgos que amenazan la integridad de las personas, ambiente,
equipos e instalaciones, se deben aplicar mecanismos que permitan
de manera sistemática controlar eventos no deseados en las
Organizaciones. Dentro de estos mecanismos se encuentran
aspectos relacionados con la seguridad, la higiene industrial y la
protección ambiental.
De la gerencia, sólo de la autoridad y de toma de decisiones,
depende la participación de todos los integrantes de la organización
en los programas de Seguridad, Higiene y Ambiente.
El propósito de este módulo es suministrar al participante la
información mínima necesaria que requiere internalizar antes de
ejecutar cualquier operación industrial, para prevenir los riesgos
asociados al trabajo, tomando en cuenta las normas, procedimientos,
equipos y procesos de seguridad, higiene y ambiente, de uso
generalizado a fin de evitar eventos no deseados y enfermedades
ocupacionales.

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 Módulo I: Introductorio S.H.A.

Objetivos específicos • Conocer, manejar y evaluar los conceptos básicos

relacionados con la Seguridad, la Higiene y el Ambiente.
• Identificar en general, los riesgos asociados a la ocupación del
individuo y a los procesos de las Organizaciones..
• Conocer los Equipos de Protección Personal que
comúnmente se usan a nivel industrial.
• Comprender los fundamentos básicos de la Prevención de
Incendios.
• Conocer aspectos básicos de la Protección Ambiental en las
Industrias y las Leyes aplicables en Venezuela.

ASPECTOS
1.a) La Seguridad como Valor de Vida
GENERALES DE
LA SEGURIDAD Los Seres Humanos nos comportamos de una manera
característica debido a la relación que existe entre lo que:
Este proceso se inicia cuando
Sentimos tenemos una idea, juicio o
creencia sobre un objeto,
persona o situación.
Pensamos Actuamos

Cada persona se comporta diferente a otra, eso se debe a:

cómo cada uno piensa, cómo interpretamos el mundo que nos rodea,
cuales son las creencias que tenemos; y lo que sentimos, ello
asociado directamente a esa idea, interpretación o creencia. Lo
interesante es que éste es un procedimiento dinámico ya que éstos
elementos generan conductas específicas, que fortalecen o debilitan
las creencias que las generó, incentivándose de nuevo el ciclo.

La conducta está influenciada por elementos que se

encuentran en el medio ambiente que nos rodea. En este sentido, el
comportamiento seguro está determinado por la acción que ejercen
las siguientes variables:

ƒ Variable Emocional – Social: Nos referimos a la influencia de las

emociones y actitudes en nuestro comportamiento. Podemos
distinguir en esta variable, la intensidad de:
o Emociones Básicas: La mayoría de las veces nos
comportamos según las emociones, sin darnos cuenta que
ello nos puede conducir a cometer actos inseguros o
accidentes, porque la atención no está concentrada en la
actividad, sino en la fuente que está causando la emoción.
o Actitudes y Creencias: Este elemento es sumamente
importante, ya que la actitud es la predisposición que tiene
una persona para actuar de una manera especial y que es
diferente de una persona a otra. La actitud está influenciada
por nuestras creencias y por la percepción e interpretación
del medio ambiente que rodea al individuo.

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En este cado es importante la actitud y creencia que tiene una

persona respecto a los aspectos asociados a SHA.

Para ejemplificar la influencia de la actitud es importante pensar en:

9 Procesos de Trabajo: ¿Tiene esto valor agregado?, ¿Son
importantes para mi?.
9 Seguridad: ¿Qué es la seguridad para mí?, ¿De quién es
la responsabilidad? ¿Es algo que necesito para hacer mi
trabajo, o por el contrario es algo impuesto?
9 Equipo de Protección Personal: ¿Son importantes para
mí?¿Me los coloco sólo cuando me lo exigen?
Creencias: Son los pensamientos, juicios o las ideas que nos
hacemos de una situación, proceso o persona en particular.
Procesos de Trabajo: ¿Lo que hago tiene valor para la organización?
¿Qué pienso de ello? ¿Qué piensa el resto de la Organización de lo
que hago?
Seguridad: ¿Qué es para mí?¿De quién depende mi seguridad?¿Es
algo impuesto por mi supervisor?
Equipo de Protección Personal: ¿Es un estorbo? Esta es una
creencia que conlleva a actos inseguros y aumenta nuestra
exposición al riesgo.
ƒ Variable Ambiental: Esto se refiere a variables del medio
ambiente que pudieran estar ayudando a la aparición de
comportamientos inseguros.
o Condiciones del Medio Ambiente: No es lo mismo trabajar
en una Oficina con comodidad que expuesto al sol, lluvia,
temperaturas extremas, ruidos o vibraciones. Esto
contribuye a la falta de concentración, irritabilidad y a
variaciones en el tiempo de respuesta. Ejemplo: El estrés
calórico que se encuentra presente en el personal que
trabaja con calentadores (hornos), calderas, máquinas de
soldar. Este tipo de estrés se caracteriza porque el personal
que está expuesto a él, presenta signos de irritabilidad y mal
humor, deshidratación, falta de concentración y fatiga, por lo
que hay una mayor probabilidad de que realice actos
inseguros. (Ejemplo: en espacios confinados)

ƒ Variable Organizacional: Está referida a tres aspectos:

o Área Ocupacional: ¿Qué tan bien sabe la persona hacer su
trabajo?
o Dinámica Ocupacional: Los procesos que vive una
Organización, tales como el modelaje supervisorio, estilo de
liderazgo, comunicación, entre otros, tiene una influencia
directa sobre la conducta segura de la gente ya que éstos

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elementos generan expectativas de comportamiento en

función a las metas de desempeño de la organización.
El modelaje supervisorio es la “pieza sobre la cual se
asentará la credibilidad y la confianza de los mensajes
emitidos”
o Consistencia en el Sistema de refuerzo y sanción: Cumple
un rol importante para estimular la responsabilidad individual
hacia la seguridad, ya que la equidad en el manejo de
medidas para disciplinar el comportamiento seguro,
garantizará la credibilidad y se convertirá en estímulo para el
reporte de incidentes.

¿POR QUÉ HACEMOS LO QUE HACEMOS? ¿Por qué ocurren

los accidentes?.

Para que un evento ocurra, hace falta que se presenten algunas

debilidades en el proceso, de manera simultánea, tales como:

9 Desviaciones de normas y procedimientos

9 Fallas en la integridad mecánica en los equipos.
9 Personal no capacitado para realizar su trabajo
9 Fallas supervisorias

Si analizamos todos estos factores nos damos cuenta que hay

un elemento que los agrupa a todos:

EL FACTOR HUMANO

“Este involucra valores, creencias, actitudes que desvían su

comportamiento seguro”

EL PODER DE LO Lo que pensamos dirige lo que hacemos y se basa en las creencias

QUE PENSAMOS. que nos hemos formado. Estas ideas o juicios son transmitidos por
nuestros padres, y en este caso por la organización en la cual
trabajamos, convirtiéndose en el tiempo en nuestras verdades
fundamentales, la plataforma sobre la cual definimos lo correcto de
lo incorrecto, lo que podemos de lo que no podemos hacer.
En este sentido las creencias le dan forma a los valores y hablando
de seguridad, las personas pueden llegar a pensar que la seguridad
es:

9 Una norma que hay que cumplir

9 Una actividad puntual
9 Que son estrategias que me permiten estar vivo.
9 Es un equipo de protección personal

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NO TODOS PENSAMOS IGUAL ACERCA DE NUESTRA

SEGURIDAD Y PUEDE SER VISTA COMO:

Un Valor

Una Norma

Un Acto

− Un Valor: Por que piensan que lo que está en juego es

su vida y por lo tanto, cumplir con las normas y
procedimientos SHA son estrategias que permiten
estar vivo.
− Una Norma: También puede ser vista como una Norma
por aquellas personas que cumplen con las mismas y
con los procedimientos, por miedo a posibles
sanciones. Ejemplo: El chofer de una Empresa usa el
cinturón de seguridad al conducir vehículos de la
Empresa, sin embargo, no lo hace en el vehículo
propio.
− Un Acto: Puede ser vista como un acto cuando las
personas se comportan de manera segura, mantienen
su sitio de trabajo ordenado y limpio, sólo cuando hay
visitas supervisorias. Aquí el comportamiento seguro
del personal es puntual.

EL PODER DE LO QUE PENSAMOS. ¿QUÉ PIENSA USTED DE SU

SEGURIDAD?

9 ¿Su seguridad depende de su supervisor?

9 Es obligación de su organización protegerlo?
9 ¿El asesor de seguridad es responsable de su vida? O por el
contrario:
9 “Mi seguridad depende únicamente de las cosas que hago o
dejo de hacer”, por lo tanto:
“SI YO CREO QUE MI VIDA ES IMPORTANTE, VOY A
CUIDARME”

Una de las creencias mas fuertes que tenemos, está relacionada

con la fuerza del destino en nuestras vidas.
Cuántas veces hemos escuchado decir:

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− ”Nada me pasará , no seas pavoso”

− “No pensé que esto pasaría, creía que todo estaba bajo
control”
− “No me dí cuenta”
− “Pero si lo he hecho tantas veces así”

NOTA IMPORTANTE: La creencia que no nos pasará nada nos

llevará a cometer actos inseguros, que pueden costarnos la vida.
Todas estas creencias son inadecuadas y nos dejan sin
protección, frente a los riesgos permanentes en nuestras
actividades.

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¿CUÁL ES MI
Cuando hablamos de responsabilidad nos referimos a:
RESPONSABILIDAD?

¾ Compromiso y Madurez

¾ Cuando nos comprometemos con algo,

lo hacemos porque
nos sentimos identificados con eso.
(Esto quiere decir que vemos
una semejanza entre lo que representa
y lo que somos. También
nos comprometemos porque hay un
afecto presente y una creencia
positiva de bienestar asociada.)

¾ Hay un afecto

¾ Hay una creencia

Por lo tanto si YO ME SIENTO IDENTIFICADO CON TODO LO QUE

SIGNIFICA SHA, significa que:
¾ “ME SIENTO COMPROMETIDO O IDENTIFICADO CON
AQUELLAS ESTRATEGIAS QUE ME PERMITAN
SEGUIR VIVO” y en consecuencia:

¾ “MI SEGURIDAD Y LA DE MIS COMPAÑEROS

DEPENDERÁN DE MI COMPORTAMIENTO”
CONCEPTOS Seguridad, Higiene y Ambiente (S.H.A.): Es un conjunto de
BÁSICOS procesos inherentes al trabajo, conformados por:

ƒ Seguridad Industrial
ƒ Higiene Ocupacional
ƒ Protección Ambiental

Estos procesos están basados en leyes, políticas, normas y

procedimientos y guías que orientan hacia la ejecución segura de
cualquier actividad.

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Objetivos de la Seguridad Industrial

¾ Evitar las lesiones, daños ambientales y pérdidas

materiales producto de accidentes, asegurando la
continuidad operacional. Cuando ocurren accidentes hay
una pérdida de potencial humano, una disminución de
productividad y el potencial aumento de los costos.
¾ Fortalecer la imagen de seguridad de la Empresa y por
ende la seguridad del trabajador el cual aportaría un
mayor rendimiento.
¾ Establecer y mantener un sistema estadístico que permita
identificar causas de los accidentes, definir acciones a
seguir para su control y evitar su ocurrencia.

NOTA IMPORTANTE: Es importante que la Empresa cuente

con los medios necesarios para
desarrollar un Plan de Seguridad, que
le permita aplicar las medidas básicas
de Seguridad, Higiene y Ambiente,
para lograr sus objetivos y minimizar
costos e inversiones.

Seguridad Integrada al Trabajo

Está dada según las siguientes premisas:

¾ LA SEGURIDAD ES INTRÍNSECA E INHERENTE A

TODO TRABAJO.
¾ LA RESPONSABILIDAD POR LA SEGURIDAD, ES DE
CADA PERSONA CON EL COMPROMISO DE TODOS
LOS NIVELES DE LA ORGANIZACIÓN.
¾ TODA ACTIVIDAD DEBE PROCEDIMENTARSE

¿Quiénes son los responsables por la Seguridad?

¾ Responsabilidad de la Línea Supervisoria: Por

la dirección y ejecución del Programa SHA
asociado a las actividades de la Empresa, para
la prevención de accidentes que causen
lesiones al personal, daños a las instalaciones,
ambiente y demás propiedades bajo su
jurisdicción.

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¾ Responsabilidad del Personal: NOSOTROS

somos responsables de nuestra seguridad y la
de nuestros compañeros, tomando en cuenta el
valor que le damos a la vida..
En este sentido debemos CUMPLIR con todas
las normas, procedimientos y lineamientos
establecidos por la Empresa, los cuales van
orientados a salvaguardar:
ƒ La integridad física del personal
ƒ El Medio Ambiente
ƒ Las instalaciones

Objetivos de la Higiene Industrial.

¾ Evitar daños a la salud de los trabajadores por la

exposición a riesgos ocupacionales en su ambiente de
trabajo (por ejemplo exposición a altos ruidos por tiempo
prolongado).
¾ Garantizar un ambiente agradable y cómodo a los
trabajadores.
NOTA IMPORTANTE: Para lograr sus objetivos la Higiene
Industrial utiliza técnicas de
ingeniería, medicina, química, física y
otras disciplinas, para evaluar y
controlar las condiciones ambientales
de trabajo que afecten la salud o
bienestar de los trabajadores.

Principios de la Higiene Industrial.

¾ Las Enfermedades ocupacionales constituyen una
consecuencia de la falta de medidas de control sobre
las condiciones prevalecientes en el ambiente de
trabajo o de las actividades de los trabajadores. (Lo
cual es susceptible de medición).
¾ Las Enfermedades Ocupacionales SON EVITABLES y
NO SON PRODUCTO DEL AZAR.
¾ Existen límites permisibles para los riesgos que
pueden encontrarse en el ambiente de trabajo.
(Ejemplo: Entre un 19% y 21% de Oxígeno presente
en el aire es aceptable para respirar. Un aire que
contenga mas de un 23% de Oxígeno tiene mayor
riesgo de incendio, es así como para trabajos en
caliente se requiere “0” –cero- gas.)

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Importancia del Ambiente

¾ Es fuente generadora de recursos para el hombre

¾ Es fuente potencial de recreación para los seres
humanos
¾ Constituye un elemento fundamental para garantizar
un mejor nivel de vida a la población

Beneficios de la Relación armónica Hombre – Ambiente – Trabajo

¾ Mayor satisfacción en la realización del trabajo

¾ Disminución de riesgos en el ambiente de trabajo
¾ Relaciones positivas con las comunidades.
¾ Ausencias de conflictos laborales, ya que no existen
ambientes contaminados y se mantienen bajas
probabilidades de ocurrencia de contaminación
ambiental, así como mínimos riesgos de contraer
enfermedades.

RIESGOS Ley Orgánica de Prevención y Control de Riesgos

OCUPACIONALES
¾ LOPCYMAT: Esta Ley garantiza condiciones de
seguridad, salud y bienestar en un ambiente de trabajo
adecuado y propicio para el ejercicio de las facultades
físicas y mentales de los trabajadores permanentes y
ocasionales.
Su cumplimiento es responsabilidad de TODOS
¾ Obligatoriedad de la Notificación de Riesgos: Todo
supervisor está en la obligación de notificar la naturaleza
de los riesgos a los que expone a sus trabajadores, de los
daños que estos pueden causar a su salud e informarlos
sobre las medidas o principios preventivos a seguir.
Ningún trabajador podrá ser expuesto a la acción de
agentes físicos, condiciones disergonómicas, riesgos
psicosociales, agentes químicos, biológicos o de cualquier
otra índole, sin ser advertido por escrito o mediante
cualquier otro medio idóneo, en relación con la naturaleza
de los riesgos que puedan ocasionar daños a su salud, e
informado de los principios de su prevención
El supervisor que oculte a los trabajadores el riesgo que
corren o que trate de minimizarlos, creando una falsa

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conciencia de seguridad o que de alguna manera induzca

al trabajador hacia la inseguridad, queda INCURSO EN
RESPONSABILIDADES PENALES.
Ley: Regla Obligatoria o necesaria. Es un acto de la
autoridad soberana que ordena o permite una cosa.
Condiciones de Trabajo: Son aquellas condiciones
generales y especiales bajo las cuales se realiza un
trabajo.
Medio Ambiente de trabajo: Son aquellos lugares, locales
o sitios cerrados o al aire libre, donde personas vinculadas
por una relación de trabajo, prestan sus servicios a las
Empresas.

Definición – Riesgo Ocupacional

¾ Es el factor o condición, ya sea físico, químico, biológico,

disergonómico y psicosocial que se encuentra en el
ambiente de trabajo y puede poner en peligro la vida o la
salud, y/o causar incomodidad y molestia a los
trabajadores.

Tipos de Riesgos Ocupacionales

A mayor complejidad de las actividades en una Organización, hay

mayor riesgo para sus trabajadores y contratistas. Estos Riesgos
son:
¾ Riesgos Físicos
¾ Riesgos Químicos
¾ Riesgos Biológicos
¾ Riesgos Disergonómicos
¾ Riesgos Psicosociales

¾ Riesgos Físicos: Determinados por los factores inherentes

al proceso y/u operación en el puesto de trabajo y sus
alrededores, producto generalmente de las instalaciones y
equipos. Estos son: Ruido, Temperatura, Radiaciones
(Ionizantes y no ionizantes), Vibración, Presión anormal,
Electricidad.
¾ Riesgos Químicos Asociados al uso de sustancias
químicas para diversos fines, los mismos pueden
encontrarse almacenados en recipientes o formar parte de
procesos, en forma de gases, líquidos, vapores, nieblas,
humos, polvos. Por ejemplo: Cilindros, bombonas,
tanques, otros. En todo producto químico debe exigirse la

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“Hoja de Información de seguridad del producto que se

maneja” (MSDS). Las vías de penetración son: Dérmica,
Digestiva y Respiratoria

¾ Riesgos Biológicos: Asociados a agentes patógenos y

pueden afectar la salud y el bienestar produciendo
alergias, infecciones, envenenamiento, dermatitis y otros
efectos ya sea por contagio directo o por medio de fuentes
o factores, como: Ingestión de agua no tratada, materiales
susceptibles a la descomposición, malos olores o
desperdicios, presencia de animales (roedores, ofidios,
insectos)
¾ Riesgos Disergonómicos: Asociados a la inadecuada
adaptación de los sistemas o medios de trabajo, al
empleado. Son capaces de originar: Disminución del
rendimiento laboral, Fatiga Muscular, Dolor y calambres.

EQUIPOS DE Son todos aquellos dispositivos, accesorios y vestimenta de diversos

PROTECCIÓN diseño que emplea el trabajador para protegerse contra posibles
daños, producto de la exposición a los riesgos presentes en el medio
PERSONAL
ambiente de trabajo.
(Consultar Norma Covenin 2237-85. Ropa, equipos y dispositivos de
protección personal. Selección de acuerdo al riesgo ocupacional)

Tipos de Equipos de Protección Personal

¾ Equipos para la Cabeza: Se requiere siempre que se
trabaje en áreas donde exista el riesgo de ser golpeado
con objetos que pueden caer, con objetos fijos o bien si se
trabaja cerca de conductores eléctricos y que pueden
estar en contacto con la cabeza. Ejemplo: Cascos para la
Cabeza

¾ Equipos para los Ojos: Se requieren para ojos y cara

donde existe el riesgo de ser golpeado por una partícula
en movimiento, estar en contacto con sustancias químicas
y/o radiación ultravioletas. Ejemplo: Lentes o caretas

¾ Equipos para los Oídos: Se requieren donde existe riesgo

de exposición a niveles de ruido iguales o mayores a 85
decibeles A(dBA). Ejemplo: Tapones, Orejeras.

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Niveles de Ruido

Tiempo Máximo Decibeles

De Exposición Permitidos
8 85
4 90
2 95
1 100
30 min 105
15 min 110

¾ Equipos para las Vías respiratorias Se requiere su uso en

áreas donde exista el riesgo de deficiencia de oxígeno o
exposición a sustancias químicas tales como; gases,
vapores, humos, polvos y neblinas. Ejemplo: Caretas con
suministro de oxígeno.

¾ Equipos para las Manos: Se requiere donde exista el

riesgo de exposición a sustancias químicas, temperatura
extrema, contacto con corriente eléctrica, materiales
abrasivos, objetos puntiagudos, filosos y/o cortantes.
Ejemplo: Guantes de Carnaza y Guantes dieléctricos de
goma.

¾ Equipos para los pies: Se requieren cuando exista el

riesgo de ser golpeado por objetos, o si se trabaja con
equipos o partes que están energizadas en presencia de
fluidos. Ejemplos: Zapatos de seguridad corte bajo, corte
alto y Bota media caña.

¾ Equipos para el cuerpo (Vestimenta): Se requiere

protección especial y adicional para el cuerpo cuando se
está expuesto a sustancias químicas, radiaciones,
contacto con temperaturas extremas y salpicadura de
sustancias calientes y/o irritantes. Ejemplo: Ropa para
manejo de sustancias químicas, para manejo de
ionizantes, para temperaturas extremas (calor /Frío), ropa
para salpicadura de materiales calientes y ropa para
ambientes o superficies con humedad excesiva.

LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL BÁSICOS

COMÚNMENTE UTILIZADOS EN TIERRA SON:
CASCO, BOTAS, LENTES Y PROTECCIÓN PARA LOS OIDOS.

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Anexos

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ƒ Accidente: Es todo evento o suceso imprevisto y no deseado

GLOSARIO
que interrumpe o interfiere el desarrollo normal de una actividad y
origina una o más de las siguientes consecuencias; Lesiones
personales, daños materiales y/o pérdidas económicas.
ƒ Accidente de Trabajo: (Según el art. 142 de la Ley del Trabajo)
toda lesión funcional o corporal, permanente o temporal inmediata
o posterior, o la muerte, resultante de la acción violenta de una
fuerza exterior que pueda ser determinada, o que sobrevenga, en
el curso del trabajo por el hecho o con ocasión del mismo.
ƒ Accidente no industrial: Accidente ocurrido fuera del curso del
trabajo y sin relación con el mismo.
ƒ Acto inseguro: Es toda actividad voluntaria, por acción u
omisión, que implica un error o una violación de un procedimiento,
norma, reglamento o práctica segura establecida tanto por el
Estado como por la Empresa, y que puede producir un accidente
de trabajo o una actividad profesional. Entre éstas tenemos:
Accionar equipos sin el debido conocimiento; no usar equipo de
protección personal cuando es requerido según la actividad que
se realiza; usar equipos defectuosos; Usar las manos como
herramientas; realizar actividades creando condiciones seguras;
Bromear, molestar a compañeros de trabajo; laborar presentando
lesiones o condiciones físicas disminuidas.
ƒ Agente de la lesión: Es el principal objeto, sustancia, fuente de
energía o movimiento del cuerpo que produjo o inflingió
directamente la lesión.
ƒ Ambiente: Conjunto de condiciones que rodea a los seres
vivos y abarca la totalidad de los factores externos que
actúan sobre un organismo. Entorno donde opera una
Organización, incluyendo: El Aire, agua, la tierra, los
recursos naturales, la flora, los seres humanos y su
interrelación.
ƒ Análisis de accidentes: Metodología para establecer en una
forma ordenada y cuantificada, cuales fueron los factores
determinantes de los accidentes, con el objeto de permitir una
orientación adecuada de los programas de seguridad industrial.
ƒ Análisis de Riesgos en el Trabajo (ART) Metodología que
permite desglosar un trabajo, en su secuencia de pasos básicos,
para satisfacer la identificación de peligros y riesgos, y así
establecer las medidas preventivas necesarias con el fin de evitar
accidentes.
ƒ Aviso de Seguridad: Elemento de información escrita que se
utiliza para informar, indicar normas, advertir, reglamentar o
prohibir.

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ƒ C.A.P.: Concentración ambiental permisible: máxima

concentración de un tóxico o energía a la cual se puede exponer
una persona, por ocho horas y no sufrir consecuencias.
ƒ Cargos o días de penalización: Son los días asignados para
una lesión con incapacidad parcial permanente, con capacidad
total permanente o fatal, segú la lista de cargos contenida en la
Norma Venezolana COVENIN 474-84 (Registro, Clasificación y
Estadísticas de Lesiones de Trabajo).
ƒ Código de Colores: Normativa utilizada para identificar tuberías,
recipientes, equipos y áreas de trabajo de acuerdo con su
contenido y uso.
ƒ Comités de Higiene y Seguridad Industrial: La Ley Orgánica de
Prevención, Condición y Medio Ambiente de Trabajo establece en
su artículo 35 lo siguiente: “estos Comités tendrán como función
vigilar las condiciones y medio ambiente de trabajo e la materia
de esta Ley, asistir y asesorar al empleado y a los trabajadores en
la ejecución del programa de prevención de accidentes y
enfermedades profesionales. Los mismos estarán integrados por
representantes de los trabajadores, de los empleados y técnicos
de Seguridad Industrial.
ƒ Condición Insegura: Es cualquier situación o característica física
o ambiental previsible que se desvía de aquella que es aceptable,
normal o correcta, capaz de producir un accidente de trabajo, una
enfermedad profesional o fatiga al trabajador. Factores o
circunstancias del medio ambiente que pueden facilitar la
ocurrencia de accidentes. Ejemplos: Maquinarias o equipos
defectuosos, superficies resbaladizas, Falta de Orden y Limpieza,
Condiciones inadecuadas de trabajo (ruido excesivo y/o
ventilación inadecuada), Condiciones atmosféricas peligrosas
(con gases, polvos, humo)
ƒ Conducta Segura: Es la demostración de la actitud preventiva
hacia la autoprotección y la protección de otros, para efectuar
cualquier actividad libre de factores de riesgo.
ƒ Contingencia: Es una emergencia mayor cuyo control puede
realizarse con recursos propios o externos.
ƒ Diseño de Seguridad: Incorporación de los estándares de
ingeniería de seguridad en los proyectos, en forma integral, desde
la fase de planificación hasta su puesta en funcionamiento.
ƒ Emergencia: Situación crítica inesperada que amerita atención
inmediata para su control. Situación anormal de operación que no
pudo ser controlada por el operador.
ƒ Enfermedad Profesional: Estado patológico contraído a causa
del trabajo o por exposición al medio en el que el trabajador se
encuentre obligado a trabajar; y aquellos estados patológicos
imputables a la acción de agentes físicos, condiciones
ergonómicas, meteorológicas, agentes químicos, agentes

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biológicos, factores psicológicos y emocionales, que se

manifiesten por una lesión orgánica, trastornos enzimáticos o
bioquímicos, trastornos funcionales o desequilibrio mental,
temporales o permanentes, contraídos en el ambiente de trabajo.
ƒ Equipos de Protección Personal: Son aquellos implementos
destinados a proteger al trabajador contra agentes externos que
pueden ocasionar una lesión o enfermedad profesional.
ƒ Estadísticas: Agrupamiento ordenado y metódico de la
información derivada de los accidentes de trabajo, para su
evaluación numérica y sistemática.
ƒ Evento no deseado: Suceso o evento que ocurre cuando se
rompe el equilibrio entre el hombre, sus equipos, materiales,
procesos y su entorno. Puede o no tener consecuencias.
ƒ Factor personal inseguro: Es la disposición mental o condición
física que permite o que ocasiona el acto inseguro.
ƒ Estudio de Peligros y Operabilidad (HAZOP): Método de
análisis que consiste en un análisis crítico y sistemático del
diseño de una instalación industrial, con el objeto de identificar los
peligros potenciales y problemas operacionales, así como sus
consecuencias en la instalación examinada.
ƒ Hecho Fortuito: Suceso ocurrido bajo circunstancias no
dependientes de la voluntad o control humano.
ƒ Higiene Industrial: Ciencia y arte que tiene como objeto en
reconocimiento, evaluación y control de aquellos factores
ambientales, o tensiones que se originan con motivo del trabajo y
que puede ocasionar enfermedades, perjuicio a la salud o
bienestar, o crear algún malestar significativo entre los
trabajadores o los ciudadanos de la comunidad.
ƒ Incapacidad de Trabajo: Es la imposibilidad física o mental en
que queda la persona para continuar sus labores habituales,
como resultado de una lesión de trabajo o enfermedad
profesional, pudiendo ser ésta de tipo parcial o total, temporal o
permanente.
ƒ Incidente: Es todo suceso imprevisto y no deseado que
interrumpe o interfiere el desarrollo normal de una actividad sin
consecuencias adicionales.
ƒ Índices estadísticos: Indicadores utilizados para medir los
resultados de la actuación en Prevención de accidentes.
ƒ Lesión: Daño o detrimento corporal, físico o metal, inmediato o
posterior, producida como consecuencia de un evento o deseado
de trabajo o de una exposición prolongada a factores exógenos
capaces de producir una enfermedad profesional.
ƒ Lesión fatal: Es aquella que causa la muerte de un trabajador,
sin considerar el tiempo trascurrido entre el día que sufrió tal
lesión y el de su fallecimiento.

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ƒ Medidas correctivas: Acciones destinadas a eliminar, controlar,

aislar y/o reducir los riesgos.
ƒ Práctica segura: Manera o forma segura y eficiente de realizar
una operación.
ƒ Patógenos: Bacterias, virus, hongos, parásitos.
ƒ Peligro: Propiedad o característica de una situación, materia,
energía con potencial de daño.
ƒ Radiaciones Ionizantes: Capaces de generar lesiones mayores.
Algunos efectos son dermatitis, quemaduras, cataratas. Son
emitidas por fuentes de rayos Alfa y beta, Rayos Gamma, Rayos
X, Neutrones.
ƒ Radiaciones No ionizantes: Capaces de producir calentamiento
en la piel. En exposiciones prolongadas, quemaduras y cataratas
en los ojos. Constituyen una fuente de ignición que contribuye a
que ocurran incendios.
ƒ Riesgo: Probabilidad de ocurrencias de un evento no deseado y
sus posibles consecuencias.
ƒ Riesgo Ocupacional: Es el factor o condición, ya sea físico,
químico, biológico, disergonómico y psicosocial que se encuentra
en el ambiente de trabajo y puede poner en peligro la vida o la
salud, y/o causar incomodidad y molestia a los trabajadores.
ƒ Seguridad Industrial: Conjunto de principios, leyes, criterios y
normas formuladas cuyo objetivo es el de controlar el riesgo de
accidentes y daños, tanto a las personas como a los equipos y
materiales que intervienen en el desarrollo de toda actividad
productiva. También se dice que son todos los sistemas que
comprenden un conjunto de medidas de control de riesgos que
previenen la ocurrencia de eventos no deseados, mediante
criterios de costo – beneficio.
ƒ Señal de seguridad: Elemento de información audible o visible
que se utiliza para indicar, advertir, reglamentar o prohibir.
ƒ Sistemas de Protección: Conjunto de equipos destinados a
alertar, prevenir, detectar y/o controlar condiciones anormales que
puedan ocasionar accidentes.
ƒ Trabajo: Es la prestación de todo servicio por el cual se recibe
una remuneración.
ƒ Trabajador: Persona que realiza un trabajo de cualquier clase,
por su cuenta, por cuenta ajena y bajo la dependencia de otro. La
prestación de sus servicios debe ser remunerada.

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 Módulo I: Introductorio S.H.A.

Bibliografía

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Edición, editorial Alfaomega. México Distrito Federal.

Ramírez,C. (1994).Manual de Seguridad Industrial. Editorial Limusa

S.A, Grupo Noriega editores México.

Cortés, J (2001) Seguridad e Higiene del Trabajo. Técnicas de

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J.J. Gestal Otero (2003) Riesgos Laborales del Personal Sanitario.

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www.ilo.org

www.osha.gov/

www.paho.org

Derechos reservados: Ana León / Nicolino Bracho.

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Resumen curricular

Ana León de Consultor Gerencial con 18 años de trayectoria en Organizaciones

Sarmiento. de diversa naturaleza, tanto industriales, como de manufactura y
servicios. Magíster en Gerencia de Proyectos Industriales, Licenciada
en Administración de Empresas, experta en Implantación de
Sistemas de Gestión de Calidad y Gestión Ambiental. Formada como
Auditor Líder de Sistemas de Calidad con Perry Jhonson INC y es
actualmente Auditor de Calidad en ejercicio. Docente Universitario a
nivel de Postgrado.
Ponente en Jornadas Nacionales y Facilitador Empresarial en áreas
relacionadas con Normas ISO 9000, ISO 14.000, Implantación y
Auditorias de Sistemas de Calidad. Actualmente se desempeña como
Especialista de Calidad en la Empresa Polipropileno de Venezuela
PROPILVEN S.A.

Nicolino A. Bracho Venezolano, nació en Maracaibo, el 29 de Diciembre de 1968, puede

Pirela ser localizado a través del correo; nicolinobracho@cantv.net
Es Ingeniero Químico con 12 años de experiencia en el Sector
Petroquímico, logró un Magíster Scientiarum en Procesos
Petroquímicos en el año 2001, actualmente cursa estudios de
Doctorado en Química Aplicada en la Universidad de los Andes.
Ha desempeñado cargos como Ingeniero de Proyecto, de
Operaciones, Procesos y Supervisor SHA, combina su vida
profesional con la Docencia, dictando clases tanto en pregrado como
en Postgrado. En Julio 2004 ingresó al Programa de Promoción al
Investigador (PPI) patrocinado por el Ministerio de Ciencia y
Tecnología. Ha publicado trabajos de investigación en congresos
nacionales e internacionales, algunos de los cuales han sido
publicados en revistas técnicas arbitradas. Actualmente se
desempeña como Ingeniero de Procesos en la Empresa
Polipropileno de Venezuela PROPILVEN S.A.

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 Módulo I: Introductorio S.H.A.

Derechos reservados: Ana León / Nicolino Bracho.

 Módulo I: Introductorio S.H.A

Resumen curricular

Nicolino Antonio
Bracho Pirela

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