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INDICE
Página
1.1 General.
1.1.1 Almacenamiento.
La UDA-300 está formada por tres trenes con tecnología de lechos empacados con una
capacidad de 220 ton/h cada uno, de los cuales operan dos trenes y uno se encuentra en
regeneración, teniéndose una capacidad de diseño de 440 ton/h, aunque se tiene la
posibilidad de operar los tres trenes en forma simultanea para producir 660 t/h.
Se incluye una filtración previa para seguridad del sistema de desmineralización. El proceso
incluye intercambio catiónico, columna descarbonatadora, intercambio aniónico y pulidor.
Además, se incluyen equipos periféricos de regeneración, neutralización y dosificación de
reactivos, así como control (PLC) e instrumentación tipo local con señales hasta el control
distribuido de Servicios Auxiliares.
El agua es enviada a la UDA-300 mediante las bombas de agua pretratada a UDA, BA-55
A/B/C y se alimenta a los filtros multimedia. Los Filtros Multimedia, F-300 A/B/C/D/E,
garantizan la remoción de todas las partículas en suspensión y aseguran la protección del
proceso de intercambio iónico. La operación de filtrado se realiza en una batería de cinco filtros
verticales, cuatro en operación y uno en espera o lavado. Para hacer más eficiente el sistema
de filtración, se incluye un paquete de dosificación de coagulante (cloruro férrico) en la
corriente de agua clarificada antes de la filtración.
Una parte del agua filtrada producida, se manda al tanque para lavado de filtros, TV-300, de
tal manera que pueda ser utilizada para retrolavar los mismos. Una vez que el filtro se satura,
se retrolava para eliminar las impurezas retenidas, utilizando para ello las bombas de
retrolavados, GA-300 A/B y los sopladores para filtros GB-300 A/B. El efluente de los
retrolavados se manda a la fosa de neutralización, FE-301.
Una vez filtrada, el agua pasa a la unidad catiónica, la cual contiene resina catiónica fuerte
para la eliminación de los cationes. Se empleará un sistema empacado de regeneración a
contracorriente. Se dispone de tres trenes, FB-300 A/B/C, con capacidad de 220 m3/h cada
uno, de los cuales operan dos y uno está en espera o regeneración.
El químico para la regeneración de la resina es ácido sulfúrico (H2SO4.)
El agua que sale del intercambio catiónico entra a la columna desgasificadora (DG-300
A/B/C), para evitar problemas y desgaste de la resina aniónica en el siguiente paso,
eliminando la mayor parte de bióxido de carbono, CO2, presente en el agua. Esto reducirá
considerablemente los volúmenes necesarios de resina aniónica y de sosa como regenerante.
En la columna, el agua circula en sentido descendente y un flujo de aire en sentido ascendente.
El aire es suministrado por los sopladores para torre desgasificadora, GB-301 A/B-C/D-E/F.
Con el fin de incrementar la superficie del contacto aire y agua, la columna se encuentra
empacada. La capacidad de operación de la columna es de 660 t/h.
El agua, después del intercambio iónico, pasa a la etapa de pulido, el cual, como su nombre lo
indica, brinda un efecto de pulido en la calidad del agua desmineralizada. Para llevar a cabo
esta operación, se dispone de tres columnas de lechos mixtos (una mezcla de resinas
catiónicas con resinas aniónicas), FB-302 A/B/C, con capacidad de 220 m3/h cada una, dos
en operación y una en espera o regeneración.
Para la regeneración de este sistema se utilizarán ácido sulfúrico y sosa.
El diseño del sistema contempla que el agua de lavado y de regeneración de los diferentes
sistemas se colecte en la fosa de neutralización, FE-301. Esta fosa se encuentra elevada
sobre el nivel de piso, con lo que se detectarán derrames y se evitarán filtraciones de aguas
ácidas o alcalinas al subsuelo. Para lograr el pH adecuado en el agua, se adicionarán ácido
sulfúrico y/o sosa en la medida adecuada para lograr un agua con pH aproximado de 7. Con
objeto de lograr la neutralización, se dispone de un dispersor de aire, el cual es alimentado por
medio de los sopladores para fosa de neutralización, GB-302 A/B. Con objeto de facilitar el
proceso de neutralización, se procede a la recirculación del agua contenida en la fosa hasta
lograr el pH adecuado para descarga del efluente. Esta recirculación se realiza mediante las
bombas de agua neutralizada, GA-316 A/B. Una vez neutralizada, el agua se envía al
cárcamo de bombeo de la planta de tratamiento de efluentes, localizada fuera del límite de
baterías. La adición de ácido y/o sosa se regulará mediante el control de pH, AIC-03230.
❖ Proveedor: Sulzer
❖ Tipo: Horizontal.
❖ Capacidad: 221.2 m3/h.
❖ Presión de descarga: 5.2 kg/cm2 m (509.9 kPa g.).
❖ Motor de 55.95 kW, 60 Hz, 460 V, TCCV.
❖ El motor se alimenta desde el tablero de distribución CCM5-SA.
❖ Proveedor: AquaPro
❖ Tipo: Intercambio iónico.
❖ Capacidad: 440 m3/h (normal), 660 m3/h (máximo)
❖ Proveedor: Sulzer
❖ Tipo: Horizontal.
❖ Capacidad: 150 m3/h.
❖ Presión de descarga: 1.5 kg/cm2 m (147 kPa g.).
❖ Motor de 14.92 kW, 60 Hz, 460 V, TCCV.
❖ El motor se alimenta desde el tablero de distribución CCM5-SA.
1.2.5 Instrumentación.
Notas:
Todos los instrumentos se encuentran precedidos por el prefijo 01.
Para los instrumentos suministrados dentro de la planta de tratamiento, referirse al
manual de operación de la UDA-300.
1.2.6 Tuberías.
1.2.7 Equipos:
1.4.1 General
❖ Para el motor existe una señal de paro y arranque local, y una señal de paro remoto
desde el SCD.
❖ Las señales de paro tienen predominio sobre las señales de arranque.
❖ El arranque de los motores será de forma manual y localmente, siempre y cuando, la
alarma por bajo nivel en los tanques no este activa (01-LAL-11244).
❖ Los botones de arranque y paro local se ubican físicamente a pie del motor.
❖ Para las turbinas existen señales de paro remoto desde el SCD, que envían señal de
disparo a la solenoide de bloqueo.
En la medida en que se reciba una mayor o menor cantidad de agua, ya sea clarificada o de
ósmosis inversa, el nivel de líquido en el tanque tenderá a aumentar o a disminuir, en
consecuencia, el controlador de nivel, 01-LIC-11244, mandará a abrir o cerrar las válvulas de
control, según se requiera (01-LV-11240/11241 para TV-55 A y 01-LV-11244/11245 para
TV-55 B), que regula la admisión de agua al tanque evitando diferencias contra el punto de
ajuste del controlador.
El controlador 01-LIC-11244, recibe señal de operación, a través del selector de tres
posiciones automático/manual 01-HS-11260 C; ya sea de cualquiera de los 2 transmisores 01-
LT-11240 o LT-11244, o con el promedio de ambos para comandar la apertura/cierre de las 2
válvulas de control que se encuentren seleccionadas (01-LV-11240/11241 ó 01-LV-
11244/11245). El sistema trabajará en forma automática con la señal del promedio de ambos
transmisores; sin embargo, el operador podrá elegir en forma manual con cuál de las tres
señales del selector quiere que trabaje el controlador de nivel 01-LIC-11244.
Cada tanque cuenta con un selector manual/automático en SCD, 01-HS-11240/11244 donde
también el operador podrá elegir manualmente trabajar con el par de válvulas seleccionadas o
con solo un de ellas, es decir con una de ellas fuera en caso de tener algún tanque en
mantenimiento. El sistema opera normalmente en forma automática, en conjunto con las
válvulas de control de agua clarificada (01-LV-11240/11241), agua con que se llenará el
tanque inicialmente. En caso de pérdida de presión en la línea de agua seleccionada (clarificada
u osmotada), se activa una alarma por baja presión, 01-PAL-09275 o 01-PAL-09278 B,
proveniente del transmisor multivariable, 01-UT-09274 o 01-UT-09277 B (ubicados en el L.B.).
Dicha señal abrirá automáticamente las válvulas que se encontraban fuera de operación (ya sea
las de agua osmotada o las de agua clarificada) y así mantener la alimentación de agua en
forma continua a los tanques de almacenamiento.
Tipo de agua que controlan las válvulas para cada tanque:
Cada uno de los dos tanques cuenta con dos transmisores de nivel (01-LT-11246/11244 para
TV-55 B y 01-LT-11242/11240 para TV-55 A). Con el fin de tener una verificación correcta
de la medición de nivel en el tanque y para eventos de mantenimiento, ya sea del mismo tanque
o de cualquiera de sus transmisores, se efectúa una resta del valor medido por cada transmisor
en el bloque 01-LY-11240/11244; la diferencia se muestra en la pantalla a través del bloque
01-LDI-11240/11244. En caso de existir una desviación de banda muerta mayor del 10% en
la diferencial, el sistema alarma (01-LDAH-11240/11244) y cambia automáticamente al
transmisor del otro tanque (01-LT-11240 o 11244) para el envío de la señal de control de nivel
al 01-LIC-11244.
Posición a falla de las válvulas 01-LV-11240/11244 y 01-LV-11241/11245: cierra (FC).
Alarmas: 01-LAH-11244 y 01-LAL-11244, en SCD.
1.4.4 Protección por bajo nivel de las bombas de agua pretratada, BA-55 A/B/C.
El nivel en los tanques de almacenamiento (TV-55 A/B), es vigilado en forma remota y local
por medio de los transmisores 01-LT-11240/11244, que envían una señal de indicación al
SCD, de acuerdo a la secuencia de control por nivel.
El bajo nivel en el/los tanques activa una alarma en el SCD (01-LAL-11244), que envía la
señal de paro de los motores de las bombas que se encuentren en operación. (BA-55 A/B/C).
❖ El nivel en los tanques, TV-55 A/B, es vigilado en forma remota por medio de los
transmisores, 01-LT-11242/11246, que envían una señal al SCD de indicación.
Alarmas: 01-LAL-11242, 01-LAH-11242, 01-LAL-11246, 01-LAH-11246, en SCD.
❖ El nivel en el tanque TV-55 A/B; se monitorea remota y localmente por medio de los
transmisor 01-LT-11240/11244, que envían una señal al SCD de indicación, 01-LI-
11240/11244, el indicador local debe localizarse visible y a pie de su válvula de
control, 01-LV-11240/11244.
❖ El operador contará con un selector de tres posiciones en la pantalla del SCD, 01-HS-
11260 C, donde podrá elegir manualmente entre los transmisores 01-LT-11240 o 01-
LT-11244 o el promedio de ambos, y enviar su señal al controlador 01-LIC-11244,
para ejecutar el control de nivel en los tanques de almacenamiento y el disparo de las
bombas por bajo nivel.
❖ El operador contará con dos selectores en la pantalla del SCD, 01-HS-11240/11244,
donde tendrá la opción de poder trabajar con ambas válvulas de control de agua
clarificada ó con ambas válvulas de agua osmotada ó con solo una de ellas de cada
tipo, en caso de tener un tanque fuera de operación.
❖ Cada turno:
Verificar el correcto funcionamiento de la bomba, comprobando que no hay ruidos anormales,
verificando la presión de descarga, buen estado aparente de las juntas, que no haya fugas en la
línea, etc. Se comprobará que la válvula de descarga, de la bomba en reserva, está abierta.
❖ Cada mes:
Se procederá a sustituir la bomba en servicio, por la que está en espera, para igualar sus horas
de funcionamiento. Para ello, se pasará a manual la bomba en reserva y se le dará orden de
arranque. Tras comprobar que la bomba queda operando en condiciones normales, se parará
la bomba en servicio y se pasará su mando a automático.
❖ Cada turno:
Se verificará el nivel de agua dentro de los tanques
1.7.3 Instrumentación.
❖ Cada semana:
Comprobar que las indicaciones locales coinciden con las del SCD.
❖ Cada día
Comprobar la correcta posición de las válvulas en la entrada y salida de los
equipos.
Reconocer todas las conexiones y bridas por si se encuentra alguna fuga o
anomalía.
❖ Cada semana
Comprobar el estado de los conduits.
Comprobar que las indicaciones locales coinciden con las del SCD.
El sistema no presenta riesgos, salvo fugas por empaquetaduras, que deben ser corregidas tan
pronto se detecten, con arreglo a las revisiones propias de la planta.
Se contempla en este caso el vaciado de cualquier equipo del sistema, por defecto en su
funcionamiento. Dicho vaciado, será vertido por los drenajes de que dispone el sistema y
mandado a disposición final a su drenaje correspondiente.
Manchas en el suelo, producidas por derrames, serán eliminadas con productos de limpieza
adecuados.
1.9 Mantenimiento.
1.9.1 Programa recomendado de Mantenimiento.
La verificación o prueba periódica del desempeño de la bomba (carga, flujo, corriente del motor,
velocidad, temperatura, etc.), es recomendable para establecer los requerimientos de
mantenimiento para su aplicación particular. El alcance y la frecuencia de una prueba periódica
es primariamente una materia de decisión del cliente con base en la severidad de las
condiciones de operación del equipo. En la mayoría de los casos, la medición continua, el
registro, revisión y extrapolación de resultados de pruebas periódicas, proveerán un indicio
suficientemente adecuado y confiable del equipo, que permiten mantenimientos programados
de manera oportuna.
Además de la prueba periódica, el mantenimiento siguiente deberá realizarse regularmente:
No. Mantenimiento
1 Verificar el apriete de los tornillos en la bomba y el motor, si se requiere apretar de
acuerdo con el apriete requerido e indicado en el manual de instalación, operación y
mantenimiento.
2 Inspeccionar todas las tuberías para detectar la evidencia de fugas, aflojamiento o
algún otro daño y reparar cuando sea requerido por el equipo.
3 Periódicamente verificar los sellos de las bombas, revisando que no se tenga una
fuga del líquido que lubrica los mismos.
4 Si el tamaño de la bomba lo permite, periódicamente rotar la flecha con la mano para
verificar la rotación libre. Si ocurre alguna deflexión en la flecha, revisar la alineación
de la bomba y levantamiento de la bomba.
5 Referir a instrucciones de fabricante para la lubricación del motor, la inspección
periódica y cualquier otro mantenimiento programado para ser desempeñadas.
La lista siguiente enumera algunos de los problemas que pueden encontrarse durante la
operación, sus posibles causas y soluciones recomendables:
Número Descripción
P2-UA-E-A-A40-1101 Tanques de agua desmineralizada
P2-UA-E-A-A40-0301 Filtros multimedia 1/2
P2-UA-E-A-A40-0301A Filtros multimedia 2/2
P2-UA-E-A-A40-0302 Sistema de retrolavado de FMM
P2-UA-E-A-A40-0303 Unidades catiónicas (UDA-300)
P2-UA-E-A-A40-0304 Torre desgasificadora (UDA-300)
P2-UA-E-A-A40-0305 Unidades aniónicas (UDA-300)
P2-UA-E-A-A40-0306 Unidades pulidoras de lecho empacado
P2-UA-E-A-A40-0308 Sistema de retrolavado de resinas
P2-UA-E-A-A40-0309 Dosificación de químicos, sosa, ácido sulfúrico y polímero
1/2
P2-UA-E-A-A40-0309A Dosificación de químicos, sosa, ácido sulfúrico y polímero
2/2
P2-UA-E-A-A40-0310 Drenaje químico, Fosa de neutralización
P2-UA-E-A-A40-0311 Bombas de distribución de agua desmineralizada
Número Descripción
P2-UA-E-L-L00-1914 Centro de control de motores 480 VCA CCM5-SA (UDA-300)
(2/2)
Número Descripción
Manual de operación, mantenimiento e instalación para las
bombas de agua pretratada a UDA