INSTITUTO TECNOLOGICO NACIONAL DE

MEXICO CAMPUS ORIZABA

MATERIA
INVESTIGACION DE OPERACIONES I
GRUPO
10-11 HRS 4b4 E

DOCENTE
JOSUE JOEL RIVERA MONTALVO
TRABAJO
MODELOS DETERMINÍSTICOS DE
PRODUCCIÓN
ESTUDIANTE
ÁVILA GÓMEZ JAIR

ORIZABA, VER. 27 DE MAYO DE 2022

Ávila Gómez Jair

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 Modelos determinísticos de producción

Los modelos que no tienen consideraciones probabilísticas se llaman

determinísticos, el PERT, los inventarios, la programación lineal, enfocan su
atención en aquellas circunstancias que son críticas y en los que las cantidades son
determinadas y exactas.

Un modelo se define como determinístico cuando siempre que se someta a un

mismo estimulo, reacciona de la misma manera.
Los sistemas que representan los modelos deterministas carecen de incertidumbre,
es decir, todos los cambios de estado del sistema se pueden predecir con certeza,
y su comportamiento se evalúa con medidas de efectividad o eficiencia tales como:
Costos, tiempo y utilidades.
Generalmente si en el modelo se han tomado en cuenta todas las variables y
relaciones importantes, este se vuelve tan complejo de modelos matemáticos
necesarios. Por tanto, se deben utilizar modelos parciales teniendo claro que las
soluciones obtenidas no son óptimas, y que el modelo que se está usando.
Si un modelo garantiza encontrar la solución óptima, el proceso de solución para
dicho modelo se llamará algoritmo de optimización.
Se define como algoritmo a una serie de instrucciones en una cierta secuencia
lógica, necesarias para describir las operaciones que llevan a la solución de un
problema. No siempre los algoritmos conducen a soluciones optimas, Sin embargo,
en investigación de operaciones se hacen todos los esfuerzos posibles para

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 encontrar algoritmos de optimización. Este tipo de algoritmos son exclusivos de los
modelos deterministas.
El objetivo de la teoría de modelos de inventario es determinar las reglas que
pueden utilizar los encargados de gestión para minimizar los costos asociados al
mantenimiento, pedido de compra u orden de fabricación de los productos,
permitiendo al mismo tiempo, satisfacer la demanda del cliente.

Antes de estudiar estos modelos, es necesario definir los siguientes costos

asociados a los inventarios:

• Costo de compra o fabricación

• Costo de pedido u organización
• Costo de almacenamiento y / o conservación
• Costo por escasez o costo por agotamiento de existencias.

Costo de compra o fabricación: Este costo está asociado con el valor que tiene
para la Empresa la compra de una unidad del bien ofrecido. Si trabajamos con un
modelo de Fabricación, este costo representaría lo que le cuesta a la empresa la
producción de una Unidad del producto, lo cual incluye tanto a los costos fijos como
a los variables.
Costo de pedido u organización: Hace referencia a los costes que se ocasionan
al Hacer un pedido, por ejemplo: en el caso de un modelo de compras, personal
Administrativo. En el caso de fabricación se puede pensar en el tiempo ocioso de
Maquinarias y personal que lleva la puesta en marcha de una producción, derivadas
por Ejemplo de la realización de muestras. Una característica que diferencia a este
costo con Los otros es que no se calcula por unidad de producto, es decir es
independiente de la Cantidad a pedir u ordenar.
Costo de almacenamiento: También es conocido como costo de retención o
posesión, Involucra los costos por almacenaje, seguros, y posibilidad de deterioro
de los bienes Por unidad.
Costo por escasez o por agotamiento de existencias: Este costo es más difícil
de Estimar que los anteriores y se expresa por unidad. Cuando se permite la
escasez en los Modelos de inventario surgen los pedidos diferidos, ante los cuales
el cliente puede Aceptar la demora en la entrega de los productos o cancelar el
pedido realizado, ya que No le resulta conveniente una entrega tardía. En un modelo
de compra, se habla de pedidos pendientes, los cuales originan costos adicionales;
en el caso de un modelo de Fabricación, se tendría que recurrir a fabricar en tiempo
extra, por supuesto a mayores costos. Cuando el cliente cancela el pedido,

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 hablamos de ventas perdidas. Las ventas perdidas generan costos difíciles de
calcular en términos monetarios, pero afectan A la empresa; por ejemplo, el cliente
podría decidir comprar en otra empresa, baja la imagen de la empresa.
Definición de los modelos determinísticos
Los modelos determinísticos son aquellos donde se supone que los datos se
conocen con certeza, es decir, se supone que cuando el modelo sea analizado se
tiene disponible toda la información necesaria para la toma de decisiones}
Un Modelo determinístico es un modelo matemático donde las mismas entradas
producirán invariablemente las mismas salidas, no contemplándose la existencia
del azar ni el principio de incertidumbre. Está estrechamente relacionado con la
creación de entornos simulados a través de simuladores para el estudio de
situaciones hipotéticas, o para crear sistemas de gestión que permitan disminuir la
incertidumbre.

Características de un modelo determinístico

La inclusión de mayor complejidad en las relaciones con una cantidad mayor de
variables y elementos ajenos al modelo determinístico hará posible que éste se
aproxime a un modelo probabilístico o de enfoque estocástico.
Estos tipos de modelos tienden a ser más populares en la literatura. Ejemplo:
incluyen la mayoría de los modelos de RBC (Ciclo Real de Negocios), o nuevos
modelos monetarios keynesianos.
En estos modelos, los choques golpean el día de hoy (con una sorpresa), pero
después su valor esperado es cero. Se esperan choques futuros, o cambios
permanentes en las variables exógenas que no pueden ser manejados por el uso
de aproximaciones de Taulor en torno a un estado estacionario.
Hay que tener en cuenta que cuando estos modelos son linealizados al primer
orden, los agentes se comportan como si los choques futuros fueran iguales a cero
(ya que su expectativa es nula), que es la certeza de la propiedad de equivalencia.
Se trata de una frecuencia en un punto alto en la literatura que induce a un error de
los lectores en el supuesto de que sus modelos puedan ser determinísticos.
Ahora bien, dentro de los modelos podemos generar una subclasificación si
consideramos además del supuesto de certeza, que la demanda puede ser estática,
que es aquella donde esta permanece constante; y dinámica, donde a pesar de ser
conocida, varía a través del tiempo.

Inventarios con demanda determinística estática (definición)

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 Modelos de cantidad económica de pedido (EOQ - clásico)
Conocido también como el modelo Harris – Wilson, el método EOQ busca un
equilibrio entre los costos de preparación y los costos de almacenamiento. Fue un
modelo pionero que sirvió de base para el desarrollo de otras variantes del modelo,
como EOQ con descuentos por cantidad, EOQ con faltantes planeados, EOQ con
varios artículos con limitación de almacenamiento, etc.

EOQ con descuentos por cantidad

Uno de los supuestos del modelo de Cantidad Económica de Pedido (o EOQ según
sus siglas en inglés) es que el costo de adquisición unitario es independiente del
tamaño del pedido, sin embargo, este supuesto es factible de flexibilizar debido a
que en muchos casos es razonable asumir que se puede acceder a un determinado
descuento por unidad en la medida de pedidos de tamaño mayor. Considera la
disminución del costo de compra de un artículo cuando se compra en gran cantidad.
Para determinados productos, los proveedores suelen ofrecer una escala de
descuentos dependiendo del tamaño del pedido. Este tipo de estrategia de venta es
frecuentemente utilizado por mayoristas y distribuidores que buscan con esto tener
una mayor Rotación de Inventario y en consecuencia disminuir los Días de
Inventario (con la correspondiente disminución de los costos de almacenamiento
del inventario). Adicionalmente, la escala de descuentos suele estar previamente
tabulada y accesible para el comprador.

EOQ con faltantes planeados

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 El modelo EOQ con faltantes al igual que el modelo sin déficit es de modalidad de
compras y rigen los mismos postulados, sin embargo, su diferencia radica en que
en este modelo si se admiten faltantes, es decir, cuando nos quedamos sin
inventario y aun se necesitan más cantidades para satisfacer la demanda. Plantea
que durante un tiempo la demanda no será satisfecha generando faltantes.
A este tipo de Modelo se atribuyen costos igualmente por adquisición, por pedidos,
por inventario, pero además de ellos también se entra a considerar un costo por
faltantes denotado como Cf. No obstante, en la gráfica se aprecia que despejar
todo en función de la cantidad Q no es la manera más apropiada para hallar la
función de Costos de un pedido en un período, para esto se debe trabajar en
función de las variables Q y S, tenemos que la función está dada por:

Cantidad económica de pedido en producción (POQ)

Considerando que el pedido se puede recibir a lo largo de un periodo de tiempo,
este modelo tiene en cuenta que la tasa de demanda y la tasa de producción.
Uno de los modelos más utilizados en la actualidad es el Modelo de Cantidad Fija
de Pedido durante el tiempo de producción, dado que se ajusta a las nuevas
modalidades de entrega de unidades por parte de los proveedores y a la aplicación
del método en un sistema de manufactura o ensamble.
Esto significa que las entregas son realizadas de forma parcial, aunque
conservando el supuesto de que es a un ritmo constante. La implementación de
estas aplicaciones implica un cambio en la ecuación del Costo Total Anual, teniendo
en cuenta que adquiere significativa importancia las tasas de demanda y
producción. Axiomáticamente la tasa de producción debe ser mayor a la tasa de
demanda, esto es cuestión de viabilidad del sistema.

Inventarios con demanda determinística dinámica (definición)

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 Tenemos un grado de conocimiento sobre la demanda, pero esta varía a través del
tiempo. Esto plantea un reto y es el tamaño del lote, pues en función de este los
costos de inventario podrán ser mayores o menores. Para dar respuesta, se han
generado métodos o sistemas de loteo, como son los siguientes:

Lote por lote: Consiste en obtener justamente lo que necesito, lo que conlleva a
tener el inventario exacto requerido y con él un bajo costo de mantenimiento.
La técnica lote por lote es muy sencilla y consiste en obtener lo que se demande en
cada periodo. Con este método se originan costos mínimos de mantenimiento
cuando los costos de emitir la orden de compra (o de preparación para la
producción) son bajos y los costos de transporte de inventario son altos (Noori y
Radford, 1997); sin embargo, Chase y Aquilano (1995) aseveran que esta técnica
no toma en cuenta los costos de preparación ni las limitaciones de la capacidad.
En general, se supone que el tamaño del lote más conveniente para un producto o
cualquiera de sus partes es igual a la cantidad requerida de esa parte durante el
periodo, lo cual se hace por conveniencia o comodidad, pero no resulta óptima.

Periodo constante: Fija arbitrariamente los intervalos de pedido. Esta técnica

permite producir de una sola vez para un determinado periodo de tiempo que fija la
empresa, basándose en su experiencia previa o por intuición. Si bien se pueden
reducir los costes de producción, sí implica gastos de inventario y mantenimiento.

Cantidad económica de pedido: El EOQ también puede ser usado para

determinar el tamaño de un lote, sin embargo, autores Jay Heizer y Barry Render
no recomiendan su uso cuando la demanda es relativamente constante y no
dinámica. El modelo de cantidad económica de pedido (EOQ, por sus siglas en
inglés) obtiene el equilibrio entre los costos de preparación o de la orden de compra
y los costos de almacenamiento (Chase y Aquilano, 1995). El EOQ nos da la mínima
posición del costo si se satisfacen las premisas de invariabilidad del costo y
certidumbre de la demanda (conocida y constante) y entrega (Noori y Radford,
1997). La ecuación general para el modelo EOQ es la siguiente:

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 Balanceo de periodo fragmentado: El EOQ también puede ser usado para
determinar el tamaño de un lote, sin embargo, autores Jay Heizer y Barry Render
no recomiendan su uso cuando la demanda es relativamente constante y no
dinámica.
El balanceo de periodo fragmentado (BPF) intenta equilibrar el costo de ordenar
un pedido y el costo de mantener el inventario tomando en cuenta las necesidades
del tamaño del siguiente lote en el futuro. El equilibrio de unidades entre periodos
genera una tasa unidad periodo económica (EPP, por sus siglas en inglés) o factor
de periodo fragmentado (FPF), que es la relación entre el costo de ordenar un
pedido y el costo de mantenimiento del inventario (Heizer y Render, 2001). Las
fórmulas de este modelo son:

Algoritmo de silver – meal: Es heurístico, es decir que a través de reglas de

decisión busca dar una buena (u optima) solución al problema de inventario. Se
enfoca en la minimización del costo total (ordenar y mantener) por período.
El algoritmo Silver–Meal (SM) en honor a Halan Meal y Edward Silver es un
método heurístico3 de vanguardia que pretende obtener el costo promedio mínimo
para la orden de compra más el costo de mantener el inventario por periodo en
función del número de periodos futuros que el pedido actual generará. El cálculo
se detendrá cuando esta función se incremente (Sipper y Bulfin, 1998; Nahmias,
2007). Este algoritmo se basa en la ecuación siguiente:

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 Costo unitario mínimo: Se enfoca en la minimización del costo unitario a través de
la comparación de los costos de ordenar y mantener para diferentes tamaños de
lote, en aras de elegir aquel que presente una menor diferencia.
El costo unitario mínimo (CUM) es un método parecido al algoritmo de Silver–Meal
(SM), la diferencia radica en que la decisión se basa en el costo variable promedio
por unidad en lugar de por periodo (Sipper y Bulfin, 1998; Chase y Aquilano, 1995;
Nahmias, 2007). El método del costo unitario mínimo se apoya en la siguiente
ecuación:

Algoritmo de Wagner – Whitin: A través de programación dinámica, busca la

minimización del costo de ordenar y el de mantener inventario.

El algoritmo de Wagner–Whitin (WW) también tiene como objetivo minimizar el

costo de ordenar (preparar) y el de mantener el inventario. Este algoritmo produce
una solución de costo mínimo que lleva a una cantidad óptima por ordenar. La
optimización está basada en una programación dinámica y evalúa todas las
maneras posibles de ordenar para cubrir la demanda en cada periodo del horizonte
de planeación (Nahmias, 2007; Sipper y Bulfin, 1998). Matemáticamente, el
algoritmo se puede escribir de la siguiente manera:

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 BIBLIOGRAFÍA

Coronado, C. (2022, 27 mayo). MODELO EOQ CON FALTANTES. BlogPost.

http://ingindustrialinvop.blogspot.com/2011/02/modelo-eoq-con-faltantes.html

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http://operaciongadget.blogspot.com/2017/11/43-modelos-deterministicos-de-

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edido%20en%20tiempo%20de%20producci%C3%B3n)&text=Esto%20significa%2

0que%20las%20entregas,es%20a%20un%20ritmo%20constante.

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