Estructura Atomica: La estructura atómica se refiere a la

composición de un átomo, que es la unidad básica de la materia. Un átomo se

compone de un núcleo central, donde se encuentran los protones y los neutrones,
y una corona electrónica, que es la parte exterior del núcleo donde orbitan los
electrones1.
El núcleo es la parte con mayor masa y posee una densidad de 10^13 a 10^14
g/cm^31. Los electrones, por otro lado, ocupan la mayor parte del volumen del
átomo1. Aunque el diámetro de la corona electrónica siempre es superior al núcleo,
el núcleo posee mayor masa1.
Las propiedades químicas de los elementos son determinadas por los electrones y
los protones1. Los neutrones no participan en las reacciones químicas en
condiciones normales1.
Por ejemplo, el átomo de hidrógeno posee un núcleo con 1 protón y 0 neutrones y
en la corona electrónica se encuentra 1 electrón 1.
Las partículas subatómicas del átomo son los neutrones, protones (partículas
nucleares) y electrones1. Los electrones son mucho más livianos que un protón y
giran alrededor del núcleo atómico a grandes velocidades 1. Un átomo
eléctricamente neutro tendrá la misma cantidad de protones y neutrones 1. Cuando
los átomos pierden electrones se convierten en iones que poseen carga positiva
(cationes) y cuando ganan electrones, adquieren carga negativa (aniones) 1.

Tipos de enlace: Existen tres tipos principales de enlaces químicos 1:

1. Enlace covalente: Este tipo de enlace ocurre entre átomos no metálicos y de
cargas electromagnéticas semejantes (por lo general altas), que se unen y
comparten algunos pares de electrones de su capa de valencia 1.
2. Enlace iónico: Se produce gracias a compartir, ceder, aceptar o deslocalizar
electrones2. Los átomos forman enlaces para ser más estables. Para la mayoría de
los átomos, esto significa obtener una capa externa completa de electrones 2.
3. Enlace metálico: Este tipo de enlace se da entre átomos metálicos 1.
Los enlaces iónicos son el tipo de enlace químico más fuerte, seguido de los
enlaces covalentes y, luego, de los enlaces metálicos 2.

Diámetro atomico: El diámetro de un átomo es del orden de (10^{-10}) m,

mientras que el diámetro del núcleo es de aproximadamente (10^{-15}) m,
aproximadamente unas 100,000 veces menor1. Para tener una perspectiva sobre
sus tamaños relativos, si el núcleo fuera del tamaño de un arándano, el átomo
tendría el tamaño de un estadio de fútbol 1.
El tamaño atómico es un factor muy importante en los procesos de difusión en
estado sólido y también en la configuración de estructuras cristalográficas 2. Sin
embargo, una cuestión surge de inmediato, ¿Cómo se determina el tamaño de un
átomo? Un aspecto que surge de inmediato es que si los átomos están
prácticamente vacíos, debido al tamaño relativo de los electrones y a las distancias
de éstos al núcleo, entonces el tamaño atómico debe estar muy relacionado con
los átomos que están en su entorno así como con el número de electrones que
intervienen en el enlace atómico2.

Estructura cristalina: La estructura cristalina se refiere a la forma en la que están

organizados o empaquetados los átomos, iones o moléculas en los sólidos
cristalinos1. Los sólidos cristalinos están formados por redes tridimensionales de
unas unidades idénticas denominadas celdas unitarias 1. Estas celdas se asemejan a
pequeños bloques de construcción idénticos que se unen entre sí para formar los
cristales que podemos ver a simple vista1.
La estructura cristalina consiste en una descripción de la forma de esta celda
unitaria y de la posición exacta que tiene cada átomo dentro de dicha celda 1. La
estructura cristalina consiste en la repetición de una celda unitaria en todas las
direcciones1. Estas celdas consisten en paralelepípedos tridimensionales cuya forma
y tamaño están definidos por tres vectores denominados a, b y c, y por los ángulos
entre estos vectores, denominados α, β y γ1.
Los cristales son tan ordenados, que con conocer bien la estructura de la celda
unidad que contiene tan solo un puñado de átomos, se puede reconstruir toda la
estructura entera de un cristal formado por millones de átomos, iones o
moléculas1.
La mayoría de las celdas unitarias con las que se pueden construir sólidos
cristalinos presentan algún tipo de simetría 1. Esto quiere decir que el contenido de
una parte de la celda se repite en otra parte de la misma luego de llevar a cabo una
rotación, reflexión o inversión1.
Dependiendo de la forma como se empaquetan los átomos en la estructura
cristalina, se pueden obtener estructuras más compactas o estructuras en las que
los átomos están más lejos unos de otros1. En el primer caso, se obtendrá un sólido
más denso y pesado, ya que se logran empaquetar más átomos en un menor
volumen1.

Mecanismo de cristalización: La cristalización es un proceso químico en el que se

transforma un gas, un líquido o una disolución, en un conjunto de cristales
sólidos1. Este proceso consiste en la formación de un sólido con estructura
altamente ordenada2. Este sólido, conocido como cristal, puede obtenerse a partir
 de un líquido, una disolución o un gas, dependiendo del método de cristalización
que se realice2.
Por lo general, la cristalización es un proceso lento, pues las sustancias (átomos,
iones, moléculas) requieren de tiempo para poder ordenarse debidamente 2. Sin
embargo, no todas las cristalizaciones son tan lentas. Algunas transcurren en lapsos
de horas o segundos inclusive2.
La cristalización es una excelente técnica de purificación de sólidos porque un
cristal que se forma lentamente a partir de una solución saturada tiende a
incorporar selectivamente partículas del mismo tipo en su estructura cristalina 3. Un
cristal puro es a menudo ligeramente más bajo en energía que un cristal impuro (o
tiene una energía de red más alta), ya que empaquetar partículas idénticas en una
red permite maximizar las fuerzas intermoleculares 3.
La diferencia en la energía de la red cristalina entre los sólidos puros e impuros es
marginal, por lo que una solución debe enfriarse LENTAMENTE para permitir la
diferenciación3. Si una solución caliente se sumerge inmediatamente en un baño de
hielo, el sistema favorecerá la formación de un sólido (¡cualquier sólido!) tan
fuertemente que puede haber poca preferencia por la pureza 3.

Inperfecciones del cristal: Las imperfecciones en la red cristalina se clasifican

según su forma y geometría. Los tres grupos principales son1:
1. Defectos puntuales o de dimensión cero: Estos incluyen las vacancias (un sitio
atómico en el que ha desaparecido el átomo que lo ocupaba) y los defectos
intersticiales (un átomo de un cristal que se ha desplazado a un lugar intersticial, un
espacio vacío pequeño que ordinariamente no está ocupado) 1.
2. Defectos de línea o de una dimensión (dislocaciones): Las dislocaciones son
imperfecciones lineales en un cristal1. Por lo regular se introducen en el cristal
durante la solidificación del material o cuando se deforma de manera permanente
el material1.
3. Defectos de dos dimensiones: Estos incluyen superficies externas y superficies de
límite de grano1. Los defectos macroscópicos tridimensionales o de volumen
también pueden incluirse. Ejemplos de estos defectos, son: poros, fisuras e
inclusiones1.
Estas imperfecciones pueden afectar a muchas propiedades importantes de los
materiales para ingeniería, como la conformación en frío de aleaciones, la
conductividad eléctrica de semiconductores, la velocidad de migración de los
átomos en aleaciones y la corrosión de los metales 1.

Tamaño de grano: El tamaño de grano en los materiales es una característica

importante que puede afectar sus propiedades físicas y mecánicas 1. En los metales,
por ejemplo, el tamaño de grano puede influir en propiedades como la dureza, la
resistencia a la tensión y la ductilidad 1.
El tamaño de grano se determina generalmente mediante técnicas de microscopía,
donde se pueden observar y medir los granos individuales 1. Por lo general, el
tamaño de grano se expresa con un número de tamaño de grano en un diagrama
estándar que cumple con las normas industriales 1.
Además, el tamaño de grano puede ser manipulado a través de procesos como el
tratamiento térmico. Por ejemplo, el calentamiento y enfriamiento controlados
pueden usarse para crecer o reducir el tamaño de grano, lo que a su vez puede
alterar las propiedades del material1.
Es importante destacar que el análisis del tamaño de grano es un paso vital en la
valoración del daño a la salud producido por las cenizas volcánicas, informando
sobre la respirabilidad (partículas de >4µm y sub 10 µm), en un volumen de
muestra2.

Deformacion Plastica

Deformación por deslizamiento:La deformación por deslizamiento es un

mecanismo de deformación plástica que ocurre en los materiales, incluyendo los
plásticos1. Este proceso implica el movimiento de dislocaciones, que son defectos
lineales en la estructura cristalina del material 1.
En el deslizamiento, las dislocaciones se mueven a lo largo de los planos de
deslizamiento bajo la influencia de tensiones de cizalladura 2. Este movimiento
resulta en una deformación permanente del material 1.
El deslizamiento es el principal mecanismo de deformación en muchos materiales y
es responsable de muchas de sus propiedades mecánicas. Por ejemplo, la
capacidad de un material para deformarse plásticamente sin fracturarse puede
estar directamente relacionada con su capacidad para soportar el movimiento de
dislocaciones1.
Es importante destacar que el deslizamiento no es el único mecanismo de
deformación plástica. Otros mecanismos, como la deformación por maclación
(formación de maclas), también pueden jugar un papel importante en
determinadas condiciones1.

Mecanismo de desplazamiento: El mecanismo de desplazamiento en plásticos se

refiere a cómo los plásticos se deforman bajo tensión. Este proceso implica el
movimiento de dislocaciones, que son defectos lineales en la estructura cristalina
del material1.
En el desplazamiento, las dislocaciones se mueven a lo largo de los planos de
deslizamiento bajo la influencia de tensiones de cizalladura 1. Este movimiento
resulta en una deformación permanente del material 1.
El desplazamiento es el principal mecanismo de deformación en muchos materiales
y es responsable de muchas de sus propiedades mecánicas. Por ejemplo, la
capacidad de un material para deformarse plásticamente sin fracturarse puede
estar directamente relacionada con su capacidad para soportar el movimiento de
dislocaciones1.
Es importante destacar que el desplazamiento no es el único mecanismo de
deformación plástica. Otros mecanismos, como la deformación por maclación
(formación de maclas), también pueden jugar un papel importante en
determinadas condiciones1.

Deformación por maclaje: La deformación por maclaje es un mecanismo de

deformación plástica que ocurre en los materiales, incluyendo los plásticos 1. Este
proceso implica el movimiento de dislocaciones, que son defectos lineales en la
estructura cristalina del material1.
En el maclaje, las dislocaciones se mueven a lo largo de los planos de
deslizamiento bajo la influencia de tensiones de cizalladura 1. Este movimiento
resulta en una deformación permanente del material 1.
El maclaje es el principal mecanismo de deformación en muchos materiales y es
responsable de muchas de sus propiedades mecánicas. Por ejemplo, la capacidad
de un material para deformarse plásticamente sin fracturarse puede estar
directamente relacionada con su capacidad para soportar el movimiento de
dislocaciones1.
Es importante destacar que el maclaje no es el único mecanismo de deformación
plástica. Otros mecanismos, como la deformación por desplazamiento (formación
de dislocaciones), también pueden jugar un papel importante en determinadas
condiciones1.

Deslisamiento,Maclaje y Fractura Efecto Del Trabajo En Frio Sobre Las

Propiedades De Los Metales: El trabajo en frío es un proceso de deformación
que se realiza a temperaturas inferiores a la temperatura de recristalización del
material1. Este proceso puede tener varios efectos en las propiedades de los
metales1:
1. Deslizamiento: En el trabajo en frío, la deformación de los metales se produce por
el proceso de deslizamiento de los planos 2. Esto puede resultar en un aumento de
la resistencia y la dureza del metal, pero una disminución de la ductilidad 3.
2. Maclaje: El maclaje es otro mecanismo de deformación que puede ocurrir durante
el trabajo en frío. Al igual que el deslizamiento, el maclaje implica el movimiento de
dislocaciones a lo largo de los planos de deslizamiento 4. Sin embargo, a diferencia
del deslizamiento, el maclaje puede resultar en una orientación diferente de la red
cristalina a cada lado del plano de macla 4.
3. Fractura: Si la deformación plástica continúa más allá del límite de resistencia del
material, puede ocurrir una fractura 4. La fractura es una forma de falla catastrófica
que ocurre cuando el material ya no puede soportar la tensión aplicada 4.
Es importante destacar que el trabajo en frío no cambia el tamaño del grano sino
que únicamente lo distorsiona5. Además, este proceso establece tensiones internas
que permanecen en el metal a menos que se eliminen mediante un tratamiento
térmico adecuado3.