Temario Segundo Parcial.

2.1 Principios Fundamentales

1. Definición de resistencia de materiales
2. Conceptos de esfuerzo y determinación
3. Factor de seguridad
4. Ley de Hooke
5. Principio de Saint
6. Principio de la conservación de las secciones planas o de Navier.

2.2 Propiedades mecánicas de los materiales

1. Diagramas de esfuerzo de formación
2. Periodo de Fluencia
3. Rango elástico y plástico.
4. Factor de Seguridad o esfuerzo admisibles
5. Módulo de rigidez
6. Relación de Poisson
7. Módulo de Elasticidad

2.3 Esfuerzos en Vigas

1. Esfuerzos de flexión
2. Esfuerzos Cortantes
3. interpretación de Diagramas
4. Esfuerzos combinados
5. Esfuerzos por torsión
ESFUERZOS EN VIGAS
Cuando en una viga se le aplica una carga, esta se flexionará, esto es que las fibras de la porción superior se
comprimen mientras las de porción inferior se alargan. Se considera que debe haber algún punto o línea o
línea imaginaria en dónde se presenta la transición entre la compresión, este punto o superficie, en la cual los
esfuerzos tienen un valor de cero (0) y se le llama eje neutro y esta localizado en el centro de gravedad.
Las fuerzas resultantes de compresión y tensión son iguales en magnitud y forman el momento resistente
interno de la viga. La magnitud de estos esfuerzos máximos de compresión y tensión se determinan por la
siguiente expresión:
Esfuerzo flexión
𝑀𝑡𝑜
𝑆= 𝐶
𝐼
S = Esfuerzos en la fibra extrema de la viga
Mto = Momento flexionante (calculado)
I = Momento de inercia
C = Distancia del eje neutro al extremo de la viga
ESFUERZO CORTANTE
En todos los casos en los que las vigas se flexionan también se aparecen simultáneamente el efecto de la fuerza
cortante y su expresión:
𝑉•𝑞
𝑄=
𝐼•𝑏
Q = esfuerzos cortantes
V = fuerza cortante
q = momento estático
I = momento de inercia
b = base de la sección

MADERA DE PINO

VIGAS
h= 4, 6, 8, 10, 12

b= 3 ½’

1 pieza  Conífera

2 pzas  Latifoliada
TABLÓN

h= 4, 6, 8, 10, 12

b= 1 ½’, 2’
 I= bh3/12
I= 8.89 x 20.323/12
I= 6215.72 cm4

S=

(100000/6215.72)1.0=16.08kg/cm2
16.08 x 10.16 = 163.45
CR=((10.16x163.45)/2)8.89 = 7381.60
d1= 2(10.16/3) = 6.77
Mto resistente= 2(7381.60x6.77)
Mto resistente= 100,000 kg-cm
Mto resistente= 1000 kg/mL
Mres ≥ Mf
1000 ≥ 1000
REVISION SECCION DE MADERA

3 1/2" x 12” C=h/2= 15.24

Ix=b h3/12 Ix=20978.06 cm4

Mx=(2250 x 1.5) + (4x1000) + (RBY x 5)=

1475

RAY= 1775 FFA=170 Kg

2094.50/20798.06= 15.24= 152.15 Kg/cm4

MR=2077.97 MD=2094.50 Kg/ml > NO

SIRVE LA SECCIÓN

15.24 x 152.15/2 x 8.89=10306.91 Kg

D1=2/3 C= 10.46

MR= CR x D1 +TR + D2 =

(10306.91 x 10.16) 2 = 209436.41= 2094.36

Kg/cm
+MA=(4950 x 1.25) (RBY x 4)=

RBY=1546.87

RAY=4950-1546.84

RAY=3403.13

Ix= b h3/12

FFLEX= MD/FADF = 132806/8879.60 x 10.16=

151.95 Kg

SNEC= MD/FADF = 132802/170= 781.18

SCAL= b h2 /6= 8.89 x 25.902/6= 611.78 cm3

(QUEDA CORTO)

= 873.97 cm2

Ix=12.70 x 20.323 /12= 8879.60 cm4

MR= CR x D1 + TR x D2= 89803.20 x 6.77) 2=

1327.35 Kg m

MR= 1327.35 MD=13.28.02

 MA= -(800)
(1.0)+(600)(2.5)+(1000)(3.50)+RBY
(5.00)
RBY= 3540 KG
RAY=4260
Ix= bh3/12= 17.78 x 30.48 3/12
Ix= 41956.13
Sec nec= md / fadmf= 418240/170
Sec nec= 2460.23
Sec cal= bh 2/ 6= 18.78 x 3048 2 / 6
Sec cal= 2753.03
F flex= md / fx x C = 418240/
41456.13 (15.24)
F flex= 151.92 kg/ cm

CR= 15.24 x 151.92 / 2 x 17.76

CR=20582.67

Mr= cr.d1+ tr. D2

Mr= 418239.85

Momento de resistencia es mayor al momento de diseño

Momento de resistencia = 418239.85

Momento de diseño= 4182.40

 MA= (5640 x 1.15) + (1500 x 4.8) + (RBY x
3.5)
RBY= 3910.28 KG
RAY=3229.72 KG
Ix= bh3/12= 17342.98
Sec nec= md / fadmf= 1930 / 70
Sec nec= 1147.06 cm
Sec cal= bh 2/ 6= 1270 x 25.40 2 /6
Sec cal= 1365.59
F flex= md / fx x C = 195200 / 17342.98 x
25.40
F flex= 142.94 kg/ cm

CR= 12.70 x 142.91 / 2 x 12.70

CR=11527.39

Mr= cr.d1+ tr. D2

Mr= 1950.43

Momento de resistencia es mayor al momento de diseño

Momento de resistencia = 1950.43

Momento de diseño= 1930

1500 kg/mL x 6.50 mts = 9750 kg

MA= (9750 kg x 1.75 mts) + (2000 kg x 3.00 mts) – (Rby x 4.00 mts)

= 17 062.50 kg + 6000 kg – Rby x 4.00 mts

Rby= 5765.625 kg

Ray= 5984.375 kg

SNEC= Md / (0.66 x 2530)

= 296180 / (0.66 x 2530)

= 177.37 cm3

Sx= 169.5 cm3

Ix= 1506.80 cm4

A= 28.58 cm2

Ff= (Md / Ix) x c donde c = 17.78 / 2 = 8.89

= (296180 / 1506.80) x 8.89

= 1747.44 kg/cm2

MR= CR x d1 + tR x d2 donde CR =Ff x A/2 = 24970.92 kg

= (24970.92 x 8.39) x 2

= 419012.04 kg-cm

= 4190.1204 kg

7’
1500 kg/mL x 6.50 mts = 9750 kg

MA= (-1000 Kg x 1.5 mts) + (9750 kg x 3.25 mts) – (Rby x 5 mts) – (3500 kg x 3.00 mts)

= 1500 kg – 31687.5 kg – 10500 kg – (Rby x 5.00 mts)

Rby= 8137.50 kg

Ray= 6112.50 kg

SNEC= 7087.50 kg / (0.66 x 2530)

= 4.24 cm3

Sx= 9 cm3

Ix= 6068.7 cm4

A= 65.94 cm2

Ff= (708750 / 6068.7) x 12.7

= 148302.20 kg/ cm2

MR= (48901.26 x 12.08) 2

=11814.54 kg