SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL
JUNIN PASCO- HUANCAVELICA

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: HUANCAYO

ESTUDIANTE: ARMAS VILCHEZ ALEXANDER

ID: 954729 BLOQUE: 35AMTDE-503

CARRERA: MECATRONICA AUTOMOTRIZ

INSTRUCTOR: MONTALVAN ALARCO CARLOS

SEMESTRE: QUINTO DEL:07/08/2023

AL:15/10/2023
 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o

secciones por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de
inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance,
marcando en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros
correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato,
puede eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes,
debe agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente Aprobado
13,7 – 16,7 Bueno
10,5 – 13,6 Aceptable
 00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
DIAGNOSTICO Y REPARACION DEL MOTOR Y EL 07/08/23 15/10/23
SISTEMA DE TRASMISION EN VEHICULOS 10

LIVIANOS.

SEMINARIO DE COMPLEMENTACIÓN PRACTICA 09/10/23 08/10/23 4

16/10/23 26/11/23 6
DIAGNOSTICO Y REPARACION DEL SISTEMA
ELECTRICO.
 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4

Ubicar el vehículo e instalar las fundas

01 x x
protectoras.
Verificar registro de incidencias y tablero de
02 x
instrumentos.
Verificar estado general del motor y
03 x
soportes.
04 Realizar pruebas con vacuómetro.
05 Medir compresión del motor. X
06 Realizar endoscopia a cilindro del motor.
07 Medir presión de aceite.
08 Medir presión de combustible.
09 Verificar la temperatura de funcionamiento.
Comprobar la estanqueidad del sistema de
10
refrigeración.
11 Comprobar hermeticidad del cilindro.
12 Realizar autodiagnóstico de motor.
13 Efectuar diagnóstico con escáner.
14 Elaborar informe técnico.
15 Desmontar motor/ procedimiento. x X

Consultar e interpretar la información x

16 técnica del
fabricante para el servicio.

Desmontar, desarmar y verificar x

17
componentes del motor.
Realizar la limpieza del motor y sus x X
18
componentes.
Inspeccionar y evaluar el estado de los
componentes
19 internos y accesorios externos
(mediciones).
Reemplazar componentes defectuosos de x
20 acuerdo con
especificaciones del fabricante.
21 Armar y montar componentes del motor.
22 Realizar pruebas y ajustes. Sincronización. x
23 Comprobar la calidad del servicio realizado.
24 Montar motor/ procedimiento.
Verificar información del usuario, para x
25 orientar el
diagnóstico.
26 Verificar transmisión, soportes.
27 Verificar fugas del sistema.
Verificar nivel de aceite de caja de cambios
28
y diferencial.
Verificar holguras en los ejes de
29
transmisión.
Verificar accionamiento de palanca de x
30
cambios.
Comprobar mecanismos de accionamiento xx
31
del embrague.
Realizar autodiagnóstico del sistema de
32
transmisión.
Verificar advertencias en tablero de
33
instrumentos.
34 Diagnosticar con escáner. x

35 Verificar nivel / condición de aceite.

Comprobar el funcionamiento del
36
convertidor de par.
37 Comprobar velocidad de rotación.
Realizar prueba de calado y de la válvula
38 de alivio del x
convertidor de par.
Verificar acoplamiento de marchas de la
39
caja automática.
Medir presiones de aceite de caja
40
automática.
Realizar la limpieza de los componentes de
41
la transmisión.
42 Drenar lubricantes. X
Desmontar, desarmar, verificar, reemplazar
43 y armar X
componentes de la transmisión mecánica.
Reparar mecanismo de embrague, montar
44 transmisión X X
mecánica y sus mecanismos.
 Desmontar, desarmar, verificar, reemplazar
45 componentes y
armar diferencial.
46 Montar diferencial y árbol de transmisión. x

Desmontar, desarmar, verificar, reemplazar

47 y armar
componentes de la transmisión automática.
Montar caja automática y mecanismos de
48
transmisión.
Restituir lubricantes de los componentes de x
49
la transmisión.
50 Realizar pruebas y ajustes.
51 Probar baterías con equipos especializados. x
52 Inspeccionar bujías de incandescencia. x

Comprobar funcionamiento del sistema de

53 arranque con
equipos.
Desmontar y desarmar el motor de x x
54
arranque.
Limpiar, evaluar / reemplazar componentes X
55 del motor de
arranque.
56 Armar, montar y probar motor de arranque. X

Comprobar funcionamiento del sistema de

57 carga con
equipos.
58 Verificar conectores del circuito de carga.
59 Desmontar alternador. x x

60 Desarmar, limpiar, verificar alternador. x

Limpiar, evaluar / reemplazar componentes x X

61
del alternador.
62 Armar alternador. x

Regular tensión faja de transmisión del x

63
alternador.
64 Montar y probar alternador. x

Comprobar señales del sistema de x

65 encendido con el
osciloscopio.
Medir la resistencia de la bobina de
66
encendido.
Comprobar funcionamiento del módulo de
67
encendido.
Medir resistencia de los cables de alta
68
tensión.
69 Comprobar avance del encendido.
Desmontar, comprobar, montar bobinas de x
70
encendido.
71 Cambiar bujías de encendido. X

72 Puesta a punto del sistema de encendido.

Comprobar holgura entre el generador de
73 señal y la rueda
fónica

74 Clasificar los sensores por tipos.

75 Clasificar los actuadores por tipos.
76 Reconocer la unidad de control electrónica. X
77 Comprobar los sensores de posición.
78 Comprobar los sensores de velocidad.
Comprobar los sensores de aceleración y
79 x
vibración.
80 Comprobar los sensores de presión.
81 Comprobar los sensores de carga.
Comprobar los sensores de temperatura de
82 refrigerante,
aceite y de aire.
83 Comprobar el sensor de gases de escape.
Comprobar actuadores tipo solenoides:
84 inyectores y
electroválvulas.
85 Comprobar relés y lámparas indicadoras.
86 Comprobar obturador electrónico.
87 Comprobar elementos calefactores.
 INFORME SEMANAL

QUINTO SEMESTRE SEMANA N°15 DEL 13 AL 17 DEL 2023

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

 CAMBIO DE EMPAQUE TAPA DE CULATA TOYOTA 6

LUNES YARIS HORAS

 MANTENIMIENTO DE GLP 5TA GENERACION NISSAN 6

MARTES PRIMERA HORAS

 CAMBIO DE INYECTORES DE GASOLINA WOLVAGEN GOL 6

MIÉRCOLES HORAS

 CAMBIO DE BOMBA DE GASOLINA POR FALLAS AL

MOMENTO DE ARRANCAR CHEVROLET SPIN 6
JUEVES HORAS

 TECNOLOGIA DEL SISTEMA DE CARGA Y DE 6

VIERNES ARRANQUE HORAS

SÁBADO

TOTAL 30 HORAS
TAREA MÁS SIGNIFICATIVA:
CAMBIO DE EMPAQUE TAPA DE CULATA
Motivo: recalentamiento fugas de agua

Marca: Toyota Modelo: Yaris Kilometraje: 12002 Motor: 2nz (1300)caja: mecánica

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO:

1. Desconecta la batería.

2. Drena el aceite y el anticongelante del coche.

3. Accede a la junta de culata.

4. Quita la junta antigua.

5. Limpia la superficie de la culata.

6. Coloca la nueva junta de culata.

7. Vuelve a colocar todas las piezas.

8. Rellena el depósito de aceite y anticongelante.

HERRAMIENTAS EQUIPOS Y MATERIALES:

HERRAMIENTAS:
 Dados n° .10 ,12
 Destornillador estrella y plana
 Dados hexagonales para culata
EQUIPOS:
 EPP.

MATERIALES:
 LIMPIA CONTACTOS
 GASOLINA
HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA
 AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
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REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE