Mantenimiento

Hidráulico II

CHANCADOR DE PEBBLE

NOMBRE: Cristian Ignacio Gonzales Ayavire

Cristian Roger Palacios Cuevas
CARRERA: Mantenimiento en Plantas Mineras
ASIGNATURA: Mantenimiento de Equipos Hidráulicos II
PROFESOR: Juan Ramon Correa Navarrete
FECHA:27-09-2023
1 Índice
Contenido
CHANCADOR DE PEBBLE......................................................................................................................1
1 Índice.....................................................................................................................................................2
2 Introducción.........................................................................................................................................2
3 Chancador de Pebble...........................................................................................................................3
4 Especificaciones técnicas del chancador de Pebble............................................................................4
5 Funcionamiento de chancador de Pebble...........................................................................................4
6 Partes de chancador de Pebble............................................................................................................5
7 Sistema de Lubricación........................................................................................................................6
7.1 ¿Cómo funciona el Sistema de Lubricación?....................................................................6
7.2 Partes del sistema de lubricación de la chancadora de pebbles..................................8
8 Sistema hidráulico de chancador Pebble............................................................................................9
8.1 Especificaciones técnicas del sistema hidráulico............................................................9
8.2 PARTES DEL SISTEMA HIDRULICO DEL EQUIIPO........................................................10
9 Funcionamiento de sistema hidráulico chancador Pebble..............................................................11
................................................................................................................................................................. 11
10 Resumen..........................................................................................................................................18
2 Introducción.

Hidráulica
La hidráulica es una tecnología que emplea un líquido o fluido como modo de
transmisión de la energía necesaria para mover o hacer funcionar una máquina o un
mecanismo

¿En qué consiste?

Se trata de hacer aumentar la presión del fluido mediante una bomba para utilizarlo
como trabajo útil en un actuador, normalmente un cilindro. El líquido ejerce presión sobre
el cilindro que transformará su fuerza en un movimiento que será capaz de levantar un
peso, abrir una puerta, accionar otro mecanismo

¿Qué es la simbología hidráulica?

La simbología hidráulica es una esquematización de los componentes que pueden llevar
incorporados los diferentes aparatos tecnológicos.
De esta manera tendremos una visualización previa al montaje, para poder comprobar el
avance de nuestro proyecto o los componentes que realmente necesitaremos utilizar

Norma ISO1219 1 – ISO1219 2

Define y regula el uso de símbolos para esquemas hidráulicos y neumáticos.
La norma establece una serie de condiciones como la designación de conexiones, y
normas básicas de representación.
3 Chancador de Pebble.
Son equipos electromecánicos de tipo cono, empleados para la reducción del
mineral proveniente del circuito de molienda, a tamaños más finos,
preparándolos de este modo para su remolienda en el molino SAG

Reciben mineral de rechazo, proveniente de la zaranda vibratorio (con tamaños mayores

a 13 mm y menores a 35 mm) a través de las fajas de alimentación a las chancadoras
de pebbles, para chancarlo y reducirlo a un tamaño de 11 mm aproximadamente, y
devolverlo al molino SAG para su remolienda

Imagen 1
Lo que hace la chancadora pebbles
4 Especificaciones técnicas del chancador de Pebble.

Tamaño del producto de salida 11mm (85 % del total)

Dimensiones 40 pies x 22 pies
Capacidad(diseño) 350-580 TPH
Motor
Tipo Eléctrico
Potencia 750Kw
Eficiencia ----% aproximadamente
velocidad de giro ----RPM
5 Funcionamiento de chancador de Pebble.

La acción de chancado se produce, debido a que la cabeza gira dentro de la cámara de

chancado con un movimiento excéntrico, Conforme la carga de alimentación se acerca
al revestimiento del tazón, las partículas de mineral son atrapadas y trituradas entre éste
y el manto, para luego caer en la abertura hacia la faja transportadora.
Para producir el movimiento excéntrico de la cabeza, un motor de 750 kW a través de un
conjunto de poleas y correas se acopla al contra eje que le transmite el movimiento
rotatorio a la excéntrica por medio del conjunto piñón-corona
El eje principal pasa a través de la excéntrica y se acopla a ésta por medio de un buje
excéntrico interior (buje de la excéntrica). La cabeza gira sobre la excéntrica por medio
del buje inferior de la cabeza
La excéntrica cuenta con un lado más grueso que el otro, por lo tanto, cuando la
excéntrica girada por acción del contraeje, el extremo inferior de la cabeza gira
progresivamente (se mueve hacia atrás y hacia adelante en pequeños movimientos
circulares dentro de la cámara de chancado), retrocediendo y aproximándose al
revestimiento del tazón. La abertura más pequeña entre el manto y el revestimiento del
tazón se conoce como abertura del lado cerrado (CSS). De manera similar, la mayor
abertura entre el manto y el revestimiento del tazón se denomina abertura del lado
abierto (OSS)
las chancadoras están equipadas con un motor hidráulico que permite que el tazón gire,
modificando de este modo la distancia entre el manto y el recubrimiento del tazón.
Adicionalmente, la chancadora está equipada con un sistema de lubricación circulante
que lubrica y enfría las partes (internas) en movimiento. Este sistema cuenta con
interruptores de flujo para detectar si la cantidad de aceite enviada a los puntos de
lubricación es la adecuada. Un bajo flujo de lubricante a cualquiera de los puntos de
envío manda una señal de alarma al sistema de control, que detiene la chancadora y el
sistema de lubricación. Finalmente, la línea de retorno de aceite desde la chancadora al
depósito está equipada con un interruptor de temperatura que detiene la chancadora si
la temperatura del aceite es alta.

Figura 2
Funcionamiento de la chancadora
6 Partes de chancador de Pebble.

1 Bola de la cabeza
2 Tapa de ajuste
3 Forro de la quisionera
4 Cilindro de fijación
5 Quisionera
6 Buje de http céntrica
7 Motor hidráulico
8 Acumulador
9 Cilindro de liberación
10 Buje inferior de la cabeza
11 Guarda del contrapeso
12 Excéntrica
13 Corona del excéntrica
14 Anillo de transmisión
15 Tazón
16 Anillo de ajuste
17 Cilindro de limpieza
18 Buje superior de la
cabeza
19 Manto
20 Cabeza
21 Contrapeso Imagen 3
22 Polea Componentes de un chancador
23 Contra eje pebbles
24 Rodamientos
25 Caja de contra eje
26 Piñón
27 Tuerca de bloqueo
28 Placa de alimentación
29 Tolva de alimentación
30 Forro del tazón
31 Carcasa principal
32 Eje principal
7 Sistema de Lubricación.

Suministra aceite lubricante a los bujes de la excéntrica, a los bujes de la cabeza, al

conjunto piñón-corona y a los rodamientos interior y exterior del contraeje.
Aproximadamente el 30% del aceite es usado para lubricar los bujes mientras el 70% es
usado para mantener fría la chancadora.

7.1 ¿Cómo funciona el Sistema de Lubricación?

El aceite es absorbido del tanque por una bomba hacia los filtros de aceite, luego pasa
por los intercambiadores de calor donde el aceite es enfriado por aire. Una vez enfriado
el aceite, es enviado a la chancadora de pebbles a través de un agujero taladrado en el
eje principal.
Este agujero, permite al aceite fluir hacia arriba, donde lubrica la bola de la
cabeza, el forro de la quicionera y el buje superior da cabeza, Por los agujeros de la
quicionera, fluye el aceite de tal manera que se esparce por las superficies de contacto
del conjunto de la excéntrica, hasta llegar a los dientes de la corona y el piñón Luego de
lubricar la corona y el piñón, el aceite retorna al depósito de lubricación a través de la
línea de retorno del lubricante Del mismo modo, otro orificio, perpendicular al agujero
taladrado en el eje principal, conduce el aceite por los canales de lubricación del buje de
la excéntrica, permitiendo lubricar las superficies de contacto del eje principal, las
superficies de contacto del conjunto de la excéntrica y el buje inferior de la cabeza
Simultáneamente, una pequeña porción de aceite sale de la tubería de alimentación
para lubricar el conjunto del contra eje. Esta porción de aceite que va a la carcasa del
contra eje está determinada por la línea de suministro y los accesorios
El aceite ingresa por el costado de la carcasa y lubrica los rodamientos (interior y
exterior) del contra eje, para luego drenar hacia el colector de aceite de la carcasa
principal donde se mezcla con el resto del aceite y retorna al tanque
 Imagen 4
Sistema de lubricación
7.2 Partes del sistema de lubricación de la chancadora de pebbles

Imagen 5
Componentes de lubricación del equipo

1 Tanque de 7 Tubo de aireación 13 Manómetro 19 Entrada de aceite

aceite del tanque de aceite diferencial
2 Motor reductor 8 Sensor de 14 Transmisor de 20 Válvula de desvío
y bomba temperatura presión manual
3 Filtro de aceite 9 Válvula de retención 15 Sensor de 21 Motor del ventilador
temperatura
4 Filtro 10 Manómetro 16 Enfriadores por 22 Válvula de alivio
aire
5 Válvula de alivio 11 Calentadores del 17 Indicador de 23 Sensor de temperatura
tanque de aceite temperatura
6 Válvula de alivio 12 Válvula de drenaje 18 Salida de aceite 24
de desvío del del tanque de aceite
filtro de aceite
8 Sistema hidráulico de chancador Pebble.

Es un sistema que utiliza motores hidráulicos bi-direccionales para rotar el

bowl en sentido horario o antihorario y así ajustar el setting de la
chancadora.
El sistema controla las siguientes funciones hidráulicas de la chancadora:
 Fijación del Bowl (Bowl Clamping)
 Ajuste del Setting (Bowl Adjusting)
 Liberación (Tram Rolease)
 Limpieza de Cavidad (Clearing)

8.1 Especificaciones técnicas del sistema hidráulico.

Sistema hidráulico
hf fabricante ----
tipo de aceite ISO 32
DEPOSITO
Capacidad ---L
BOMBAS DE BAJA PRESION
hf fabricante ---
Tipo De paletas doble
Capacidad 80 LPM(21GPM)
presión de operación 83 bar (1200 Psi)
MOTOR
Fabricante ---
Potencia ---kw
velocidad de giro ---RPM
polo/hf frecuencia/hh tensión ---/---Hz/---V
FILTRO
respirador de aire --- Microns
filtro de aceite(HP alimentación) --- Microns
filtro de aceite(retorno) --- Microns
8.2 PARTES DEL SISTEMA HIDRULICO DEL EQUIIPO.

Imagen 6
Componentes del sistema hidráulico pebbles

1 Válvula aguja del 8 Tapón de llenado 15 Compartimiento de 22 Interruptor de nivel

sistema de fijación del depósito terminales
2 Válvula aguja del 9 Filtro a presión 16 Válvula de esfera 23 Módulo de válvulas
sistema de del interruptor de
liberación presión (fijación)
3 Acumulador 10 Interruptor de 17 Manómetro G-4 24 Manómetro G-5
presión PS-3
4 Interruptor de 11 Interruptor de 18 Manómetro G-3 25 Módulo de válvulas
presión PS-1 presión PS-4 del interruptor de
presión (liberación)
5 Bomba de aceite 12 Tubo de aireación 19 Manómetro G-1
6 Módulo de válvulas 13 Calcomanía de 20 Manómetro G-2
nivel de aceite
7 Indicador de nivel 14 Motor eléctrico 21 Interruptor de
de aceite presión PS-2
9 Funcionamiento de sistema hidráulico chancador Pebble.

BLOCK PRINCIPAL, este nos ayudara a controlar la presurización del sistema en

general, si alguna válvula no se llegara a activar o presentara baja presión, este no
enviara el flujo al block secundario.
En el siguiente circuito veremos el funcionamiento del block principal que estarán
identificadas por color.

BLOCK SECUNDARIO, en este block podremos encontrar un conjunto de sistemas,

tales como el sistema alivio de liberación de la cámara, sistema de ajuste del anillo de
fijación, sistema de limpieza del circuito y sistema de motor hidráulico.
SISTEMA ALIVIO DE LIBERACION DE CAMARA, es un conjunto de cilindros y
acumuladores de nitrógeno (16 cilindros tramp release), es un componente importante
en la industria minera, su función principal es de garantizar la seguridad y proteger el
equipo en caso de atascos o sobrecargas (inchancables).
Identificaremos los componentes mecánicos y el circuito hidráulico del funcionamiento
de este sistema.
SISTEMA DEL AJUSTE DEL ANILLO DE FIJACION, consiste en un conjunto de
cilindros (16 cilindros clamping), los cuales funcionan a alta presión, está montado sobre
la parte superior del anillo de ajuste. Cuando estos cilindros se activan el anillo de
fijación sube suavemente y bloquea el conjunto del tazón en su lugar durante el
chancado.
Identificaremos los componentes mecánicos y el circuito hidráulico del funcionamiento
de este sistema.
SISTEMA DE LIMPIEZA DEL CIRCUITO, es un conjunto de cilindros (8 cilindros
clearyng Jack), consiste en vaciar la chancadora, la cámara inferior del cilindro de
limpieza es presurizada, empujando el vástago del cilindro hacia arriba, levantando el
anillo de ajuste hacia fuera de la carcasa principal.
Identificaremos los componentes mecánicos y el circuito hidráulico del funcionamiento
de este sistema.
SISTEMA DE MOTOR HIDRAULICO,
Es un conjunto de motores bidireccionales(4 motores hidráulicos), la función de este
sistema de sacar y meter el bowl, este se pone en marcha haciendo girar el piñón, el que
a su vez hace girar el anillo de transmisión del conjunto de la tolva de alimentación en la
dirección deseada.
Identificaremos los componentes mecánicos y el circuito hidráulico del funcionamiento
de este sistema.
SIMBOLOGIA ISO 1219
Válvula direccional 4/3 accionamiento solenoide y resorte.
Válvula de alivio o seguridad.

Válvula reguladora de caudal.

Válvula de retención piloteada.

Válvula de retención o check.

Válvula reguladora de flujo.

Válvula de cierre o aguja.

Cilindro de doble efecto.

Motor hidráulico unidireccional y bidireccional.

Motor eléctrico y sentido de giro.

Distribución de flujo desde la bomba hidráulica.

Estanque de aceite o tanque.

Puntos de flujo tipos de conexión.

10 Resumen
La lubricación es esencial para reducir la fricción, el desgaste y el sobre calentamiento
entre las superficies móviles y equipos mecánicos. Ayuda a proteger a los componentes,
disipar el calor y mejorar la eficiencia operativa.
Por otro lado, la norma ISO 1219 establece símbolos gráficos estandarizados para
representar componentes y sistemas en diagramas de circuitos hidráulicos y
neumáticos. Facilita la comunicación y el diseño de sistemas de fluidos al proporcionar
un lenguaje común mediante símbolos.
En resumen, estos sistemas son fundamentales en la ingeniería y el mantenimiento
mecánico para garantizar su funcionamiento eficiente y duradero.