UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA DE ICA”

ASIGNATURA: Metalurgia Mecánica

DOCENTE: Ing. Dennis Sanchez Bravo

TEMA: Ensayo de dureza Brinell

INTEGRANTES:

-Aguirre Diaz Harold Enrique

-Apolaya Taipe Camila Ariana

-Suarez Lizano Maryory Nayeli

-Bernaola Romucho Mirella Jahel

-Ancalla Cabrera Kelly Jenifer

CICLO: VI

NA SCA- PERU 2023

ENSAYO DE DUREZA BRINELL

¿Qué es dureza?

Se entiende por dureza de un material a la resistencia

que opone el material a su deformación plástica
permanente superficial por rayado o penetración.
Siempre se cumple que la dureza de un material resulta
inversamente proporcional a la huella que queda en su
superficie al aplicarle una fuerza.

En este sentido, se puede definir también a la dureza

de un material como aquella propiedad de la capa
superficial del material de poder resistir toda
deformación elástica, plástica o destrucción debido a la
acción de esfuerzos de contacto locales originados por
otro cuerpo (llamado indentador o penetrador), más
duro, de determinada forma y dimensiones, el cual no
sufre deformaciones residuales durante el contacto.

¿CÓMO SE REALIZAN LOS ENSAYOS DE DUREZA?

Por lo general, un ensayo de dureza consiste en

presionar un objeto (penetrador) con unas medidas y
una carga concretos sobre la superficie del material a
evaluar. La dureza se determina al medir la
profundidad de penetración del penetrador o bien
midiendo el tamaño de la impresión dejada por el
penetrador. Los ensayos de dureza que miden la
profundidad de penetración de dicho objeto son:
Rockwell, ensayo de penetración instrumentado, y
dureza de penetración de bola

Los ensayos de dureza que miden el tamaño de la

impresión dejada por el penetrador son: Vickers, Knoop
y Brinell.

DEFINICION:

l ensayo de dureza Brinell se desarrolló por primera vez

a finales de 1800 por el ingeniero sueco que dio
nombre a esta prueba. Su objetivo era encontrar un
método que controlase la calidad/dureza del acero. Su
solución consistió en utilizar un cojinete de bolas para
vía férrea que golpease el material, pudiendo así medir
el tamaño de la marca. El ensayo de dureza Brinell
demostró ser un método fiable y en 1900 se adoptó
oficialmente.

En la actualidad, el ensayo Brinell se realiza con ayuda

de una unidad de ensayo de dureza Brinell. La máquina
presiona una bola de carburo de tungsteno sobre la
muestra, y a continuación se mide ópticamente el
diámetro de la impresión.

Tamaños del penetrador: 1, 2,5, 5 y 10 mm

Cargas: Desde 1 kgf a 3000 kgf

Dureza máxima: 650 HBW

¿Cómo SE REALIZA UN ENSAYO DE DUREZA BRINELL?

En un ensayo Brinell, la estimación de la dureza tiene

lugar mediante el proceso conocido como indentación.
Consiste en aplicar un objeto (indentador o
penetrador) con una determinada carga sobre la
superficie del material a estudiar. Posteriormente, se
mide la profundidad de la huella generada con una lupa
microscópica. Todo ello se realiza con una máquina
calibrada llamada durómetro.

La carga, el tiempo de actuación y el diámetro del

indentador varían en función del espesor de la muestra
y de la dureza de la sustancia que se pretende analizar.
Para los materiales más blandos, el objeto penetrador
es una bola de acero templado de diámetro variable,
que suele oscilar entre 1 y 10 mm. Sin embargo, para
los materiales más duros, como los metales, se utiliza
una bola de carburo de tungsteno (wolframio).

La dureza de la escala Brinell se expresa en HB y se

calcula dividiendo la fuerza (P) de la carga empleada
entre la superficie (S) de la huella obtenida:

HB = P / S

¿Qué NORMA REGULA LOS ENSAYO DE BRINELL?

Actualmente, la normativa internacional que regula la

planificación y puesta en práctica de este tipo de
pruebas para los metales es el estándar ISO 6506,
conocido comúnmente como norma Brinell y
compuesto de cuatro partes:

ISO 6506-1: Método de la prueba.

ISO 6506-2: Verificación y calibración de las máquinas

de pruebas.

ISO 6506-3: Calibración de los bloques de referencia.

ISO 6506-4: Tablas de valores de dureza.

APLICACIÓN DEL ENSAYO DE DUREZA BRINELL

Antes de realizar el ensayo de dureza Brinell, debe

preparar la superficie del material a evaluar.

Preparación de la superficie

Antes de someter el material a la unidad de ensayo de

dureza Brinell, éste debe haberse:

-Mecanizado

-Esmerilado

-Lapeado

-Pulido

¿Cuándo se utilizan los ensayos de dureza Brinell?

El principal inconveniente de los ensayos Brinell es que

solo son válidos para materiales relativamente blandos
y de suficiente grosor. Asimismo, el resultado es muy
sensible a las irregularidades en la superficie de la
muestra, por lo que esta debe estar limpia, plana y
pulida. Tampoco puede ser esférica ni cilíndrica.

En contraste, la ventaja más destacada de los ensayos

de dureza Brinell es su bajo coste en comparación con
otras técnicas y pruebas de dureza dentro de la
ingeniería forense. Además, siempre que se prepare la
superficie correctamente, se pueden emplear en
muestras heterogéneas y granulares de gran tamaño
de un amplio conjunto de materiales, entre los que se
incluyen distintas variedades de hierro, acero,
aluminio, bronce, cobre, latón, estaño y plomo, así
como otros metales blandos, aleaciones ligeras e,
incluso, maderas.

Por otro lado, conviene destacar que el resultado de

dureza en la escala Brinell se puede relacionar de forma
directa con la resistencia estática de los materiales. Por
lo tanto, si bien el ensayo Brinell no es el método más
avanzado existente para medir la dureza de los
materiales, es un procedimiento de gran utilidad para
estudiar la naturaleza de determinados compuestos.