UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMÓN

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍA

INGENIERÍA CIVIL

ENSAYOS DE DUREZA DE
LA MADERA

TRABAJO GRUPAL 1

INTEGRANTES: MOYA RODRIGUEZ EVER

PACO FRIAS VICTOR HUGO

QUITÓN HERBAS YAMILA BELÉN

RODRIGUEZ TERRAZAS ARTURO HUMBERTO

VELASQUEZ COCARICO MAURICIO

VILLCA QUIÑONES RUBEN DARIO

GRUPO: # 10

MATERIA: ESTRUCTURAS DE MADERA Y METÁLICAS

DOCENTE: MSc. ING. JAVIER CABALLERO FLORES

GESTIÓN: 1-2021

CBBA-BOLIVIA
 ENSAYOS DE DUREZA EN MADERAS

1. INTRODUCCIÓN

La dureza es una propiedad mecánica de los materiales, consiste en la resistencia que

oponen los materiales a deformación plástica permanente pudiendo ser superficial por
rayado o penetración.

Este informe se concentra en la medición de la dureza por penetración donde el material

ofrece una resistencia a la inserción de un cuerpo más duro y de esa manera se analiza el
comportamiento de las propiedades mecánicas de la madera.

2. OBJETIVOS
2.1 General

✔ Determinar la dureza de maderas por medio de los Ensayos de Dureza;

Método Brinell, Método Monnin y Método Jaka.

2.2 Específicos

✔ Calcular la dureza de cada material comparándola con los valores

estipulados.

✔ Distinguir cuál de los materiales ensayados presentó mayor dureza y a

cuáles en particular se le aplica este método.

3. HISTORIA
El ensayo de dureza Brinell se desarrolló por primera vez a finales de 1800 por el ingeniero
sueco que dio nombre a esta prueba. Su objetivo era encontrar un método que controlase la
calidad/dureza del acero. Su solución consistió en utilizar un cojinete de bolas para vía
férrea que golpease el material, pudiendo así medir el tamaño de la marca. El ensayo de
dureza Brinell demostró ser un método fiable y en 1900 se adoptó oficialmente.
La norma ASTM E 10-78 define la dureza Brinell como un método de ensayo por
indentación por el cual, con el uso de una máquina calibrada, llamada durómetro, se fuerza
una bola fabricada de un acero templado extraduro de un diámetro (D) determinado
(función del espesor de la probeta a ensayar), y bajo unas condiciones específicas, contra la
superficie del material que se quiere calcular su dureza, mediante la aplicación de una
fuerza (F) durante un tiempo (t) dado.
Como resultado del ensayo aparecerá una huella que tendrá forma de casquete esférico de
diámetro (d) en la superficie de la probeta ensayada.
El valor que hay que medir en el ensayo es precisamente este diámetro (d) del casquete que
se forma en la superficie del material. La dureza Brinell (HB) viene definida entonces por
la siguiente expresión:
HB = F / S
siendo (S) la superficie de la huella que queda sobre la probeta del material ensayado, que
suele resultar con forma de casquete esférico, como se ha dicho. La fuerza (F) de la
expresión anterior se expresa en N (newtons) y la superficie de la huella (S) en mm2.

4. MARCO TEÓRICO
4.1 DUREZA

Se entiende por dureza de un material a la resistencia que opone el material a su

deformación plástica permanente superficial por rayado o penetración. Es decir, se entiende
por dureza a la propiedad que tienen los materiales en general de resistir la penetración de
un indentador sometido bajo carga, de manera que la dureza representa la resistencia del
material a la deformación plástica localizada en su superficie.
 4.2 DUREZA DE BRINELL ASTM 10-78
La dureza de Brinell, representa el cálculo de la resistencia a la penetración en su superficie
de una esfera metálica (acero extraduro, o carburo de tungsteno), producto de una carga
estática de contacto, lo que genera el ahuellamiento en su superficie.
Es posible determinar otras propiedades físicas de los materiales metálicos, realizando
correlaciones con los datos de la dureza, como lo son; la resistencia a la tracción de falla, la
resistencia del desgaste y la ductilidad.
El ensayo de Brinell se realiza en materiales metálicos tales como el acero, bronce, cobre y
aluminio. Aunque no limita su uso en otro tipo de materiales.

Gráfico 2. Máquina de ensayo

Material Dureza Brinell

Aluminio 20 HB
Cobre 35 HB
Acero (blando) 120 HB
Acero inoxidable 250 HB
Acero de herramientas 500 HB
Madera Entre 1-7 HB
Níquel 90 HB
Aleaciones de Níquel Entre 95-476 HB
 Vidrio 482 HB
Magnesio, cinc, latón fundido Entre 11-158 HB
Metales antifricción Entre 6-78 HB
Plomo, estaño, soldadura blanda Entre 3-39 HB

4.2.1 FÓRMULAS

El número de dureza de Brinell, donde D es el diámetro del balín y d es el diámetro de

huella o indentación, se calcula con el siguiente modelo matemático.

Para el cálculo de la profundidad de la huella:

Área de ahuellamiento:

El ensayo de dureza de Brinell, permite calcular la resistencia a la tracción de materiales

metálicos haciendo una correlación como sigue:

Para poder ver la exactitud de nuestra experiencia y realizar un análisis estadístico es

necesario utilizar las siguientes fórmulas:
 4.2.2 MATERIALES

Durante el desarrollo de la práctica se cuenta con la disposición una máquina de ensayos,

equipo universal de medición (hidráulica de presión), calibrador, lupa microscópica y las
probetas metálicas necesarias para la correcta realización del ensayo.

4.2.3 PROCEDIMIENTO
De manera genérica y resumida, los pasos a seguir para llevar a cabo el ensayo de dureza
son:
1) Preparación de la pieza o probeta a ensayar: limpiar, aplanar y pulir.
2) Colocación de la base de sujeción sobre la que se colocará la probeta.
3) Establecimiento del nivel de la carga adecuada para la aplicación sobre la
probeta.
4) Colocación del indentador adecuado al tamaño de la probeta.
5) Regulación del tiempo de aplicación de la carga.
6) Posteriormente, se acerca el indentador a ras sobre la superficie de la
probeta.
7) Aplicamos la carga durante el tiempo estipulado.
8) Transcurrido este tiempo se quita la carga.
 9) Se mide la superficie de la huella creada en la superficie de la probeta para
obtener el valor de su dureza.

4.2.4 VENTAJAS Y DESVENTAJAS

● No se puede realizar sobre piezas esféricas y cilíndricas.

● No es fiable en materiales muy duros y de poco espesor.
● Para que el error del ensayo por deformación no sea muy grande, debe
𝐷 𝐷
cumplirse: 4
< 𝑑< 2
● Por aproximación puede conocerse el tipo de acero que se ensaya mediante la
relación:
𝐻𝐵−80
%𝐶 = 141

4.3 ENSAYO JANKA ASTM D143

El método Janka es un ensayo para determinar la dureza de los tipos de madera, el cual
establece también una escala de dureza para la madera. El método fue desarrollado por el
dendrólogo austriaco Gabriel Janka (1864-1932) al principio del siglo XX y las muestras
originales en las que se hicieron las primeras pruebas aún se conservan en Alemania, en la
xiloteca del museo de investigación forestal de Viena.
Este método es el estándar utilizado en la industria para comparar las maderas y deja una
marca en la madera ensayada ya que se basa en incrustar una esfera en ella y medir la
fuerza necesaria para hacerlo. a través de este método se puede conocer la resistencia de la
madera y saber cuál es más adecuada para cada uso, ya sea para edificación, muebles o
pisos.

4.3.1 PROCEDIMIENTO
Como es bien sabido, cada tipo de madera presenta una dureza y resistencia distinta a las
demás. El método Janka nos da la diferencia exacta que existe entre los tipos de madera.
Este método nos facilita una unidad y una escala de medida por lo que nos permite hacer
comparaciones y elegir mucho mejor la madera.
El método Janka se basa en incrustar la mitad de una esfera de acero de diámetro de 0.444
pulgadas en la madera y en el proceso se mide la fuerza necesaria para realizar esta tarea.
Este método es técnicamente una modificación de la prueba de dureza Brinell.
Es de destacar que el método Janka se emplea en la dirección de las fibras y también en la
dirección paralela a éstas, para tener un mayor conocimiento sobre la dureza de la madera y
ver qué tan resistente es ésta a las marcas por golpes y arañazos, y así poder elegir el tipo de
madera más adecuada para el uso que se le planea dar.

4.4 EL MÉTODO DE MONNIN UNE 56-534

En el método monnin (UNE 56-534), se aplica una carga de 100 Kp por centímetro de
anchura de la probeta, a través de un cilindro de acero de 30 mm de diantero.

Se mide la anchura de la huella dejada por el cilindro en la madera que posteriormente se

relaciona con la profundidad de penetración en mm-1.
 5. CLASIFICACIÓN POR DUREZA

5.1 CLASIFICACIÓN POR DUREZA SEGÚN NORMA UNE 56-540

Según el valor de la dureza, la norma UNE 56-540, clasifica la madera como se indica en
las siguientes tablas:

La dureza como todas las propiedades de la madera, varía con la dirección de la fibra en
la superficie en que actúa. La clasificación anterior, se refiere a dureza perpendicular a
la fibra.
La dureza axial o paralela a la fibra es, generalmente 1.5 a 2.5 veces la de la dirección
perpendicular a la fibra. No existe mucha diferencia entre la dureza paralela tangencial
y la radial.

La dureza disminuye rápidamente al aumentar la humedad de la madera.

5.2 CLASIFICACIÓN MÉTODO MONNIN

5.3 VALORES DE DUREZA DE ALGUNAS ESPECIES:
 6. BIBLIOGRAFÍA

Garratt, J. (s.f.). Diseño y tecnología. Obtenido de Diseño y tecnología:

http://roble.pntic.mec.es/~lventeo/Temas/Metales/Metales.html

ingemecanica. (s.f.). Obtenido de ingemecanica:

https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn218.html

slideshare. (15 marzo 2021). Obtenido de slideshare:

https://es.slideshare.net/vlady71/ensayo-de-dureza

struers ensuring certainting. (s.f.). Obtenido de struers ensuring certainting:

https://www.struers.com/es-ES/Knowledge/Hardness-testing

wikipedia. (15 de marzo de 2021). Obtenido de wikipedia :

https://es.wikipedia.org/wiki/Ensayo_de_dureza

UNE 56-534-77."Características físico-mecánicas de la madera. Determinación de la

dureza"

MECÁNICA, I. N. G. E. N. I. E. R. I. A. (2010, 14 agosto). Ensayos de Dureza en los

Materiales. https://ingemecanica.com/.
https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn218.html
ASTM D143 Standard Test Methods for Small Clear Specimens of Timber “Ensayo de
dureza por el método Janka”
ASTM E 10-78 “Determinación de la dureza Ensayo Brinell”