PRÁCTICA DE CAMPO N° 3

CURSO:

GESTIÓN TACTICA DE OPERACIONES

DOCENTE:
ANGELO RUBEN GUEVARA CHÁVEZ

N° DE GRUPO:
6

INTEGRANTES:
CÓDIGO
ESTUDIANTES
UNIVERSITARIO
APARICIO MARIÑOS, IVONNE JENNIFER MARIA N00187320

CACEDA CUYA, MARISELA MILAGROS N00249420

INFANTE LUCHINI, AARON ANGEL N00251998

VALENZUELA POMA, MIGUEL ANGEL N00240586

LIMA- PERÚ
2023
1. Orígenes del planeamiento de la producción
El Planeamiento y Control de la Producción, que normalmente se conoce como
PCP, es el corazón dentro de toda el área de producción. Sin PCP sería
imposible cumplir con los compromisos establecidos.
Diariamente, la persona a cargo del PCP se enfrenta a situaciones como:
• Pronósticos de demanda con un margen de error alto, lo cual genera
exceso de inventario de productos terminados o repentinos cambios en el
Programa de Producción.
• Eficiencia vs eficacia, o el paradigma de que las máquinas y el personal
produzcan a su máxima capacidad con tal de reducir el costo de
producción.
• Exceso de mantenimientos correctivos, debido al no cumplimiento del Plan
de Mantenimiento de equipos u orden de no parar con la producción.
• Falta de repuestos, materiales, partes, componentes, materias primas,
insumos, productos terminados, etc, por parte de logística, lo cual genera
un retraso con las fechas de cumplimiento.
• Deserción o falta de personal obrero para el cumplimiento de los planes de
producción, siendo difícil -en muchos casos- conseguir al personal
especialista de algún proceso o equipo específico.
• Problemas con la calidad de los productos semielaborados o terminados,
muchas veces por la compra de productos alternativos o de baja calidad a
buenos precios, etc.
De nada sirve traer pedidos de nuevos clientes o reposiciones, si es que no se
cuenta con un área de producción que fabrique lo que necesita el cliente.
El Planeamiento y Control de la Producción (PCP) es una función específica y de
mucha importancia dentro del proceso productivo. Si bien existe siempre un
Gerente de Producción, también debe existir un PCP o Planner de Producción: el
indicado de cumplir con los planes de entrega de productos para la venta.
Dentro de sus funciones podemos mencionar:
• Interacción con el Demand Planner, para conocer a tiempo cuánto se
piensa vender y en qué periodo, y para saber cuánto se va a producir del
mismo producto y en el mismo periodo.
• Realizar el Plan Agregado de la Producción, o producción a mediano plazo,
para saber qué cantidad se va a producir por periodo de tiempo.
• Realizar el MPS (Master Production Schedulling) o Programa Maestro de
la Producción, para saber exactamente cuándo se va a hacer efectiva la
entrega de mercadería solicitada para venta.
 • Realizar el BOM (Bill of Material) o Explosión de Necesidades, para saber
cuánto se va a necesitar de cada producto a producirse o utilizarse en el
proceso.
• Reunirse periódicamente con el responsable de Mantenimiento para la
revisión del Programa de Mantenimiento Correctivo Programable y
ejecución del Plan de Mantenimiento Preventivo para evitar el anterior;
• Reunirse periódicamente con Calidad para verificar el estado de los
productos en proceso como terminados, y determinar las posibles causas
de los problemas que se susciten.
La planeación se populariza después de la Segunda Guerra Mundial, pero es
asociada entonces casi exclusivamente con actividades totalitarias de control
social. Gradualmente se expande su uso y hoy se considera una actividad
relacionada con la consecución de fines. Así, por ejemplo, se planea o planifica
el desarrollo de un país o de una empresa, la construcción de obras de
ingeniería, la educación y hasta la familia.
Los dos problemas claves en la programación de la producción son las
"prioridades" y la "capacidad". La programación consiste en establecer el tiempo
necesario para desarrollar una tarea.
La programación de la producción ha ido evolucionando a través de los años y
ha sido objeto de estudio y análisis desde los inicios de las actividades
industriales.
2. ¿Quiénes fueron los pioneros?

Henry Ford introduce su modelo de producción, inicia la Primera Guerra Mundial

en 1914, lo que demandó una producción de equipos militares a corto plazo, ante
la necesidad de garantizar la producción de bienes y servicios, se originan
conceptos como el mantenimiento preventivo. Sin embargo, hay que resaltar que
los aviadores de esa guerra, empezaron por su lado a llevar registros de sus
aeronaves, para realizar reparaciones y así poder garantizar el vuelo, ya que en
esa época la falla de su aeronave significaría una muerte casi segura. Lo que
dejó claro que fue después de la primera guerra se inician cambios en la forma
de planificar y ejecutar el mantenimiento.

3. ¿Cuáles son las empresas más representativas y fueron modelos para las
demás? Mínimo 3 ejemplos

Taylorismo: Surgió a principios del siglo XX y consistía en la división de las

tareas en el proceso de producción en cadena.
 Fordismo: Debe su nombre a Henry Ford quien, como te contamos antes, fue
el primero que aplicó la producción en masa en Estados
Unidos. El Fordismo modernizó el Taylorismo con la creación de la producción
en cadena moderna y la implementación de una línea de montaje, la
estandarización y el intercambio de piezas.

Toyotismo: Versión mejorada del Fordismo. Este modelo, que surgió en la

década de 1970, apostaba por mayor diversificación y flexibilidad, cosa que no
ocurría en los modelos anteriores.

Conclusión:

- De acuerdo a lo investigado del Planeamiento y Control de la Producción,

todo ingeniero debe saber las dificultades que va a presentar durante el
proceso, que son: Pronósticos de demanda con un margen de error alto,
Eficiencia vs eficacia, Exceso de mantenimientos correctivos, Falta de
repuestos, Deserción o falta de personal obrero y Problemas con la
calidad.
- El pionero del Planeamiento y Control de la Producción es Henry Ford ya
que al ver la dificultad en los equipos militares para la entrega en corto
plazo en la Primer Guerra Mundial tuvo de idear un nuevo control y
garantizar la producción de bienes y servicios.
- En conclusión, se puede verificar que si la empresa practica una
producción en cadena moderna puede llegar a tener un mejor resultado
ante el mercado.

Recomendaciones:

- Se recomienda a las empresas que se debe tener un Planner de

Producción, ya que ayudará a la empresa en cumplir con los planes de
producción y sobre todo con la entrega de productos para la venta en el
mercado.
- Se aconseja que toda organización debe tener un registro sobre los
productos que se maneja ya que esto puede garantizar un mejor control.
- Se sugiere a las empresas poder aplicar el Toyotismo por que implementa
la diversificación y flexibilidad a comparación de los anteriores modelos.
Bibliografía:

▪ La importancia del Planeamiento y Control de la Producción | Conexión

ESAN. (s. f.). https://www.esan.edu.pe/conexion-esan/la-importancia-del-
planeamiento-y-control-de-la-produccion
▪ Guevara, L. (s. f.). Una parte de la historia de la planificación y programación del
Mantenimiento. es.linkedin.com. https://es.linkedin.com/pulse/una-parte-de-la-
historia-planificaci%C3%B3n-y-programaci%C3%B3n-guevara-osorio
▪ CAPITULO 1: LA PLANEACIÓN INTRODUCCIÓN. (s.f)
http://www.colpos.mx/cocoan/cisb/capitulo_1.pdf
▪ Taylorismo, Fordismo, Toyotismo y las nuevas formas de producción en
masa | Inndustrial. (2021, 13 julio).
Inndustrial. https://inndustrial.com/blog/taylorismo-fordismo-toyotismo-y-las-
nuevas-formas-de-produccion-en-
masa#:~:text=El%20Fordismo%20moderniz%C3%B3%20el%20Taylorismo,To
yotismo%3A%20Versi%C3%B3n%20mejorada%20del%20Fordismo