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Su representante de ventas
Coste operativo anual total El coste operativo actual de su sistema se calcula en un mínimo de $18,584 por año.
De acuerdo con sus necesidades actuales de caudal y el consumo de aire comprimido durante el período de
tiempo de nuestra auditoría, las conclusiones de nuestro informe han identificado los siguientes ahorros
energéticos potenciales
55.3 % Este ahorro se puede obtener instalando los escenarios de compresor recomendados en nuestra propuesta.
Ahorros en la Si tiene cualquier pregunta, por favor vea mi información de contacto en la página de portada y le atenderemos
situación gustosamente.
actual
Muy atentamente,
Jose Canales
Representante de ventas
Nombre de la Consumo de Reducción de Ahorro anual Ahorro anual en Meses Emisiones de CO2 Reducción anual de
propuesta energía total energía costes de energía C02
Aviso importante
El análisis Airchitect realizado por Atlas Copco es un servicio que permite simular los posibles ahorros de energía de una
instalación de aire comprimido. Esta simulación se basa en un número limitado de datos, en parámetros proporcionados
o solicitados por el cliente y en mediciones por tiempo limitado efectuadas en la actual instalación de compresores del
cliente. El análisis extrapolado de esta simulación es una estimación preliminar sujeta a ajustes sobre la base de
parámetros de funcionamiento reales y mediciones tomadas durante un mayor período de tiempo.
Descripción de la instalación
Actual
Nr Nombre del producto: Fabricante Tipo FAD mín. Máx. FAD Potencia mín. Potencia máx. Energía en
6
descarga
Ajustes de presión
Comentarios sobre ajustes de presión
bar
Los compresores funcionan actualmente
dentro de una banda de presión de 1.00 Descarga máx.
8.6
bar. Esto significa que el compresor
cargará y descargará dentro de esta
demanda de presión que fluctúa entre 8.4
7.60 bar y 8.60 bar. Cada vez que el
compresor descarga se pierde energía, 8.2
ya que no produce aire comprimido para
el sistema, pero el motor sigue 8
funcionando (en vacío) y consume
energía. 7.8
Carga mín.
7.6
C1 C2
Con estos parámetros, hemos creado un perfil de caudal típico en combinación con la capacidad instalada de
compresores.
Partiendo de este perfil de caudal, hemos realizado una extrapolación para los valores anuales, basándonos en
48 semanas de trabajo anuales.
En descarga (el motor del compresor está funcionando, pero el control de la entrada de aire está
cerrado. La unidad no produce aire: funciona “en vacío” y derrocha energía.
En carga (la entrada de aire del compresor está abierta, la unidad produce aire comprimido a plena
capacidad y hace un uso productivo de la energía.
El objetivo de Atlas Copco es seleccionar la presión de trabajo correcta y reducir el consumo de energía no
productivo en su instalación.
Rango de caudal
0-25 % caudal 62.6 % 90
01:00 03:00 05:00 07:00 09:00 11:00 13:00 15:00 17:00 19:00 21:00 23:00
02:00 04:00 06:00 08:00 10:00 12:00 14:00 16:00 18:00 20:00 22:00
Banda de presión total
Se pueden ver gráficos más detallados en informe del apéndice.
bar
Distribución de horas
Setpoint Measured
En carga En descarga Parado
1
90 %
0.8
60 %
0.6 30 %
0%
0.4
C1 C2
0.2
Consumo de energía Coste energético anual Emisión de CO2 anual Coste anual actual de
anual actual actual actual emisiones de CO2
0
155 MWh $18,584 - $0.00
Descripción de la instalación
Propuesta #1 implica el reemplazo de los 2 compresores por 1 de tecnologia de velocidad variable.
0.4
0.2
8.6
0
8 120 %
80 %
7.8
40 %
7.6
0%
Nombre de la Consumo de energía total Reducción de Ahorro anual Ahorro anual en costes de Meses
propuesta energía energía
Total En carga En descarg
Situación actual 155 MWh 119.4 MWh 35.45 MWh - - - - 0 MWh
GA30VSDs 69.2 MWh 69.2 MWh 0 MWh 85.6 MWh 55.3 % $10,277 - 0 MWh