ASIGNATURA: Química-2022-I

Código, Nombres y Apellidos:

2022013452, Luis Daniel Vergara Masias

Facultad, Sección :
Ingeniería civil , Sección “D”

Fecha: 25/08/2022

Universidad:
Universidad Nacional Federico Villareal
(UNFV)

Docente: Glissett Jansey Mendoza Gastelo

 QUIMICA

Ciclo Académico 2022

Esc Profesional: Ing Civil
MSC.Ing°.Quim.Glissett J.Mendoza Gastelo

LA CORROSIÓN EN EL CONCRETO
Trabajo práctico de Investigación

I. Lee con atención, y responde en cada pregunta

1. ¿Describir cómo afecta la corrosión al concreto?

- El principal problema de corrosión en el concreto reforzado con acero es el CO2
que a pesar de que en condiciones normales, el concreto envuelve al acero de
refuerzo, el cual promueve la formación de una capa de óxido, llamada película
pasivante, que protege al metal de su interacción con el ambiente , el dióxido de
carbono y la humedad del entorno, logran entrar al concreto a través de sus poros
y reaccionan químicamente con sus componentes, entre ellos el hidróxido de
calcio.
Como resultado se generan carbonatos
que, tras consumir a los hidróxidos de
calcio, debilitan la barrera química de
protección al acero y la humedad lo
corroe, esto genera que el concreto se
expanda y se produzcan grietas de
manera uniforme en toda la estructura

2. ¿Qué metales sufren de corrosión?

- Los metales que sufren corrosión son
Aquellos metales que tienen un
Potencial de reducción menor a 0.2V
donde se produce un índice en su
estado de oxidación al ser negativo
relacionado con su reacción con el
elemento O2 al cual no son resistentes
a su corrosión.
Normalmente dichos metales son el
cobre y sus aleaciones (cables
conductores), el acero(reforzadores),
en los materiales de hierro(componiendo a ciertos metales).
3. Indicar experiencias sobre corrosión en metales de uso cotidiano
- En las tuberías del agua, el yeso tiene la
particularidad de tener una tendencia a
captar y retener la humedad y con ello
proseguir la corrosión hasta sus últimas
consecuencias.
Entonces al haber una rotura en la
tubería, al abrir el grifo del agua caliente
del lavabo, especialmente al aumentar
la salida del agua, empieza a salir ésta
turbia y rojiza, con gran cantidad de
partículas en suspensión. La aparición
de humedades y goteras es una consecuencia del contacto entre la avería de la
tubería y el material de construcción que se hallaba en estrecho contacto con el
exterior siendo los "restos" de yeso.

- En las conservas en lata, Cuando guardamos un bote o lata de conserva durante

mucho tiempo , los llegamos a encontrar con un hinchamiento anormal , dicha
deformación se debe a la acumulación de gas hidrógeno y es una manifestación
extrema de la corrosión.
Antes de llegar a estos extremos tienen lugar otras consecuencias prácticas del
fenómeno de corrosión, que afectan tanto al envase como al producto envasado
como por ejemplo cambios el color, olor, sabor y características nutritivas del
producto envasado.

El proceso de corrosión se da por la presencia de la aleación soldante utilizada

en la costura lateral del
envase convencional de
tres piezas, así como el
barnizado de la hojalata,
con la conductividad propia
de la película de barniz,
significan una contribución
adicional a la formación de
pilas galvánicas.
Dada la presencia
mayoritaria de hierro y
estaño en la hojalata, en la
práctica el sistema descrito
puede compararse a una
pila formada por ambos metales.

La corrosión de la hojalata por los alimentos ácidos produce la disolución del

estaño y la formación de gas hidrógeno, consecuencia de la reacción catódica de
los iones de hidrógeno del medio) que pasa a acumularse en el espacio de
cabeza del envase.
4. ¿Mencionar los tipos de corrosión:ejemplos y graficar
- Corrosión uniforme
- Corrosión localizada:
_Corrosión galvánica ocurre cuando existe una unión, física o eléctrica, entre
metales de diferente naturaleza, lo
cuales, en la presencia de un
electrolito, forman una celda
electroquímica, donde el material de
menor potencial electroquímico es el
que se corroe. Se presenta en las
uniones donde hay tornillos y tuercas,
así como en instalaciones de drenaje y tuberías que utilizan tubos y uniones de
metal

_Corrosión por fisuras: se produce en zonas estrechas donde la concentración de

oxígeno es mucho menor que en el resto del sistema, y cuyo efecto induce a que
estas zonas de menor
concentración de oxígeno actúen
como un ánodo, propiciando el
proceso de corrosión, en las
fisuras. Normalmente se da en la
oxidación de paneles y tuberías
de la carrocería de automóviles

_Corrosión por picaduras: se presenta en

materiales pasivados, debido a las
características geométricas del sistema,
existe una acumulación de agentes
oxidantes y un incremento del pH del medio, lo
que propicia el deterioro de la capa pasivada

_Corrosión por cavitación: ocurre en sistemas de transporte de líquidos, hechos de

materiales pasivados, donde por cambios de presión en el sistema, se producen flujos
turbulentos que forman burbujas de aire, las cuales
implosionan contra el material del sistema, deteriorando
la capa de pasivación

_Corrosión
microbiológica: es
un fenómeno que facilita el desarrollo de otros procesos
de corrosión. Las bacterias son los microorganismos más
influyentes en este caso, por lo que también es conocida
como corrosión bacteriana y se produce en sistemas de
transporte de líquido, facilitando la corrosión por
picaduras.
5. Describir los factores que influyen enla corrosión

Factores que influyen en la corrosión son:

- Temperatura(T°) : la velocidad de corrosión tiende a
aumentar al incrementar la temperatura debido a que se
acelera la difusión del oxígeno del medio hacia el
material afectado. La temperatura, representa el factor
más importante para el desarrollo del proceso de
corrosión por oxidación.

- Acidez de la solución (pH): el pH al ser menor a 7

significa que su concentración es relativamente alta de
iones de hidrogeno libres en la solución, debido a su capacidad de aceptar
electrones las soluciones ácidas son más corrosivas que las soluciones
neutrales como las alcalinas.

- Agentes oxidantes: son aquellos elementos que

pueden acelerar o retrasar la corrosión mediante la
formación de óxidos en su superficie que los hace
resistentes a los ataques químicos como lo pueden
ser los permanganatos , carbonatos , nitratos , el
agua oxigenada y demás

- Velocidad de corrosión : En sistemas de

transporte de fluidos, al aumentar la velocidad
de flujo del medio, por lo general, aumenta la
tasa de corrosión, debido a que permite a las
sustancias corrosivas alcanzar y atacar zonas
aún no afectadas

Otros factores en consideración son el aire por

la humedad que puede presentar, el misma atmosfera donde se presentan
distintos gases como los CFC , NH3 y ciertos ácidos orgánicos .

6. Describir el control para la protección de los materiales

- El control para la protección de materiales es:
_Diseño: Algunos factores que deben considerarse son el impedir la formación de zonas
que generen óxido, por ejemplo, en la plomería la tubería de acero suele unirse por medio
de conexiones de latón, produciendo el proceso
de corrosión en el acero , hacer el área del
ánodo mucho mayor que la del cátodo, por
ejemplo, los remaches de cobre pueden
utilizarse para sujetar láminas de acero. Diseñar
componentes para la contención de líquidos que
sean cerrados y no abiertos.

_Recubrimientos Se disponen de distintos tipos

de recubrimientos como los temporales los
 cuales son los de grasa o aceite que proporcionan cierta protección que disminuye la
fricción y lubrica el metal ; los recubrimientos no metálicos como la pintura(líquida, por
inmersión, electrostática, electroforética y por sublimación) o los cerámicos como el
esmalte o el vidrio que brindan mayor protección que la pintura ; los recubrimientos
metálicos que se usan con frecuencia son el zinc , níquel ,cobre , cadmio , cromo y
estaño. Por difusión se realiza la silicación, aluminación , shedardización ; por
electrodeposición que son el niquelado , cromado , dorado , zincado y por inmersión que
son galvanizados.

_Inhibidores: es un producto químico (con sales de cromatos, fosfatos o molibdatos),

que se agrega en pequeñas concentraciones sobre el metal para aislar su superficie de la
humedad y el oxígeno, evitando o disminuyendo el proceso de corrosion. Existiendo
inhibidores a base de agua, aceite, acuoso o seco.

_Protección catódica: suministrando

electrones al metal y forzándolo a ser un
cátodo. La protección catódica se realiza
utilizando un ánodo de sacrificio que se
une al metal a proteger formando un
circuito electroquímico. El uso más común
es para impedir la corrosión en tuberías
enterradas, barcos, submarinos,
plataformas marinas de perforación y
calentadores de agua.

_Pasivación: La pasivación o protección anódica, es un método que consiste en recubrir

un metal con una capa fina de óxido para que no se corroa. Se realiza exponiendo el
metal a soluciones oxidantes altamente concentradas que producen una fuerte
polarización anódica. La pasivación del aluminio se denomina anodizado y se produce un
recubrimiento grueso de óxido permanente. Esta capa de óxido puede ser teñida con
anilinas para obtener colores de apariencia metálica. Una particularidad del aluminio es
que en contacto con el aire genera espontáneamente esta capa de óxido.

7. Describir el proceso electroquímico de la corrosión

- La corrosión electroquímica es un proceso espontáneo que denota siempre la existencia
de una zona anódica en la cual se da la oxidación , una zona catódica y un electrolito, y
es imprescindible la existencia de estos tres elementos, además de una buena unión
eléctrica entre ánodos y cátodos, para que este tipo de corrosión pueda tener lugar; el
electrolito es, en caso de no estar sumergido o enterrado el metal, el agua condensada
de la atmósfera, para lo que la humedad relativa deberá ser del 70%.
La infinidad de burbujas que aparecen sobre la superficie metálica revela la existencia de
infinitos cátodos, mientras que en los ánodos se va disolviendo el metal.
8. Clasificación de los procesos de corrosión.

- Existen 2 formas de clasificar a los procesos que son según el medio o su

morfología

a) Según el medio
- Químico: cuando un material reacciona en un líquido o gas corrosivo, hasta
disolverse por completo o hasta saturar el líquido
- Electroquímico: Ocurre generalmente en los
metales, cuando sus átomos pierden electrones y
se convierten en iones.

b) Según su forma
- Uniforme: se extiende en forma homogénea
sobre toda la superficie metálica y la penetración
media es igual en todos los puntos. Esta es la forma
más benigna de corrosión pues permite calcular
fácilmente la vida útil de los materiales corroídos.

- Localizado: representa un mayor riesgo

potencial, debido a su difícil detectabilidad ya que se
manifiesta en zonas específicas en el material,
determinadas tanto por la naturaleza del
material, la geometría de este, y las
condiciones del medio al que se somete
* Corrosión por picado
* Corrosión intergranular
* Corrosión fisurante/bajo tensión
* Corrosión por erosión:
* Corrosión microbiológica
 9. Realizar 3 ejercicios de corrosión.

a) Hallar la ecuación química de la reacción y el potencial de la celda

b) Hallar la ecuación química de la reacción y el potencial de la celda
c) Hallar la ecuación química de la reacción y el potencial de la celda
Indicar la bibliografía que utilizo

_ https://www.cbmetal.com.pe/blog/metales-resistentes-oxido-corrosion/

_ http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen1/ciencia2/09/htm/sec_6.html

_ https://www.scielo.sa.cr/pdf/tem/v28n3/0379-3982-tem-28-03-00127.pdf

_ https://www.mipsa.com.mx/2021/05/21/metodos-de-proteccion-contra-la-corrosion/

Actividad 7
Sección: “D”
Profesora: Glissett Jansey Mendoza Gastelo
Curso: Química-2022-I
Estudiante: Luis Daniel Vergara Masias
Código de estudiante: 2022013452