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Nombre de la materia

Sistemas de Manufactura

Nombre de la Licenciatura

Ingeniería Industrial y Administración Ejecutivo

Nombre del alumno

Elvis Jhonatan Mejía Cano

Matrícula

240341048

Nombre de la Tarea

Actividad 4

Unidad #

Unidad 3

Nombre del Tutor

Felipe De Jesús Chiu Martínez

Fecha

28/03/2022
 Unidad 3: Actividad 4
Sistemas de Manufactura

Tu tarea consiste en investigar el proceso de manufactura de algún producto de tu interés

y, considerando las diferentes etapas requeridas en su producción, aplicando la
metodología DMAMC (Definir–Medir–Analizar–Mejorar–Controlar), desarrolla una
propuesta de implementación con el fin de mejorar el sistema de producción y obtener un
producto de excelencia. El documento que enviarás a tu profesor deberá incluir lo
siguiente:

 Descripción del producto.

 Diagrama de flujo del proceso de fabricación.
 Propuesta de mejora.

1. Consulta los siguientes recursos antes de desarrollar la actividad.

Página web

 Caso de Estudio 2 - Uso de Seis Sigma DMAIC para mejorar operaciones de manejo de
inventarios (QA Services Inc., s.f.).
Consulta este sitio web para comprender la implementación de la técnica DMAMC
para optimizar un sistema de inventarios.

Artículo de interés

 Eliminar Errores en Emisión de Pólizas de Grupo (Lemus, 2010).

En este documento encontrarás un ejemplo de aplicación de la metodología
DMAMC para el proceso de generación de pólizas de una empresa aseguradora.

2. Después de haber estudiado los recursos indicados, tu tarea consistirá en realizar lo

siguiente:

a) Investigar el proceso de manufactura de algún producto de tu interés. Detecta un

área de oportunidad como desperdicio, reproceso, errores, desviación con respecto
a especificaciones del cliente, etc. Aplicando la metodología DMAIC (Definir–
Medir–Analizar–Implementar–Controlar), desarrolla una propuesta de
implementación con el fin de mejorar el sistema de producción y obtener un
producto de excelencia.

Proceso de Carpintería en Madera: el proceso inicia con la selección del tipo de

madera, habilitar, cortes, ensamble ( armado, lijado, pintura), colocado y pintura
final. En todo los procedimientos se obtiene desperdicios (viruta, aserrín, retazos
pequeños de madera), reproceso (desarmar y modificar lo armado), errores (tomar
medidas incorrectas, mal ensamblaje), desviación (cambio de decisión del cliente,
modelo, medidas, etc.).

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 Unidad 3: Actividad 4
Sistemas de Manufactura

Aplicación metodología DMAIC: iniciamos para el desarrollo de esta actividad con

elaboración de puertas contraplacadas y roperos.

 Definir: el primer paso es la definición del trabajo que se va realizar, cantidad de

personas que van hacer el trabajo, los objetivos y el tiempo de ejecución.

 Puerta contraplacada: a pedido del cliente se define que se realizara la

puerta contraplacada, una persona será encargado de realizar el trabajo
durante 3 días.

 Ropero: Definido lo que se va realizar para este trabajo realizaran 2

personas con 8 días de duración y el material para utilizar será madera de
pino blanco.

 Medir: Recolectar datos e información para analizar y evaluar el escenario

actual, establecer las mejoras pretendidas y analizar al final del ciclo si tuvo
efectos positivos las mejoras implantadas.

 Puerta contraplacada: lugar de instalación, medidas exactas, tipo de

pintura, calidad, etc.

 Ropero: dimensiones, traslado, diseños, tipo de pintura, color, lugar

donde estará colocado en el domicilio del cliente.

 Analizar: es el punto de identificar el punto raíz del problema, para tener éxito
de este paso es priorizar y validar la causa raíz del problema a tratar, como
resultado obtendremos mejoras con beneficios y crecer día a día sin tener los
mismos problemas.

 Puerta contraplacada: anteriormente se puede haber cometido errores de

no tomar medidas precisas, marco de madera húmeda, pared desnivelado,
con toda esa información en esta ocasión para obtener mejoras es atacando
los problemas y ver los resultados.

 Ropero: habilitar con precisión para que no dificulte el ensamble, para

fijar tenga movimiento la estructura pegamento de mala calidad, clavos,
correderas metálicas tienen poco tiempo de duración, bisagras simples.

 Mejorar: una vez identificado el problema crear soluciones más sencillas y

fáciles de implementar.

 Puerta contraplacada: Colocado de madera seco, medidas precisas,

coordinar con el encargado de obra civil para la nivelación de la pared.

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 Unidad 3: Actividad 4
Sistemas de Manufactura

 Ropero: utilizar pegamento de secado rápido, implementación de pernos

tipo spack en lugar de clavos, en este caso anteriormente se usaba
correderas metálicas para los cajones pero ahora usaremos correderas
hidráulicas, bisagras tipo cangrejo para la puertas.

 Controlar: el foco principal de este paso es controlar las acciones del plan
acción, para ellos nos facilitaría un control de checklists, metas y estadísticas, con
esto al final de todo lo implantado analizar si ha sido eficaz todo lo propuesto y
desarrollado.

 Puerta contraplacada: armado, instalación y pintura acabado sea eficaz,

la mejora se dará cuando se aplique todo lo implantado.

 Ropero: controlar los cambios realizados con una checklists, buen

acabado de pintura trabajo entregado.

b) El documento que enviarás a tu profesor deberá incluir lo siguiente:

 Descripción del producto.

Los trabajos consisten cortar, moldear y armar las piezas (puerta y ropero), en
diferentes diseños, estilos, diferentes tipos de madera, con alta clase de pintura base y
pintura acabado, organizado con capacidad para de realizar entregas en tiempo
record con facilidades para todos los clientes.

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 Unidad 3: Actividad 4
Sistemas de Manufactura

 Diagrama de flujo del proceso de fabricación (recuerda los diagramas

estudiados en la semana 2) identificando en el proceso que presenta el área
de oportunidad.

o Para estos trabajos en carpintería en madera usare el diagrama de flujo

horizontal.

Habilitar
Pedido Definic materiales Departamento
CLIENTE del alamacen ion de para de compras
cliente trabajo desarrollo
puerta s
o
ropero

Lista madera, A
pinturas,etc.

proveedor Surtido de Taller(local) Material Surte de

materiales requerido materiales

Madera Deficiencia
A requerida de maderas

Origen del
Uso de material
madera Trabajo
realizado
y
entregado Comunicar
deficiencia al B
proveedor

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 Unidad 3: Actividad 4
Sistemas de Manufactura

 Propuesta de mejora con cada uno de los pasos del DMAIC.

Definir: tener en cuenta los trabajos que se realizara, cantidad de personal,

demora en cada trabajo.

Medir: tener la información necesaria para realizar los trabajos, puntos

estratégicos, detalles de cada lugar donde se realizara el trabajo.

Analizar: para evitar demoras analizar los problemas que se pueden

presentar.

Mejorar: una vez identificado los problemas dar solución podría ser
materiales de mala calidad, contratiempos de movilidad, etc.

Controlar: programar las fechas de inicio y entrega de los trabajos, atacar

los problemas y analizar si hubo un avance con todo lo aplicado.

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 Unidad 3: Actividad 4
Sistemas de Manufactura

3. Integra un documento que incluya una breve introducción, el desarrollo de los puntos
solicitados, una conclusión y las referencias bibliográficas en formato APA.

Introduccion:

La carpinteria en madera uno de los trabajos en manufactura que se desarrolla en a

nivel mundial cada dia con ingreso de nuevas tecnologias innovadoras, diseños nuevos

con diferentes tipos de maderas, triplay, etc. Los trabajos que se realizan inicia desde la

habilitacion de la madera, tomar medidas, cortar los moldes, armardo (ensamblaje),

pintura, colocar si es puertas, ventanas, etc y por ultimo el acabo final de pintura con una

gran variedad de colores.

Desarrollo de los puntos solicitados:

 Carpintería en madera brindando una explicación con unas cuantas imágenes:

 Definición de los materiales y la obra que se va realizar.

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 Unidad 3: Actividad 4
Sistemas de Manufactura

 Medir todo lo que se va realizar, información de todo lo que se tiene que hacer.

 Analizar los problemas de los que se puede presentar por maderas húmedas, pintura

pasado, demora de ensamblaje.

 Mejorar para no tener los mismos problemas anteriores usando madera seco, pintura bien

analizada al momento de realizar la compra.

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 Unidad 3: Actividad 4
Sistemas de Manufactura

 Controlado todo los anteriores tendremos mejoras y se podrá analizar los avances con

todo los métodos aplicados tenemos que mejorar cada día. Entregando puerta instalado.

Conclusion:
Aplicando el metodo DMAIC podemos mejorar dia a dia en todo el proceso de manufactura,
porque antes de iniciar defines, mides, analizas, mejorar y controlar, ayudara a reducir costos,
tiempo y avance en la produccion.

Referencias Bibliograficas:
 Blog de la calidad , Qualiex (febrero 2019)
https://blogdelacalidad.com
Bianca Minetto, publicado el 12/02/2019 / herramienta de la calidad.