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SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADO

PROCEDIMIENTO

LECHADO E INSTALACIÓN DE PERNOS DE ANCLAJE

PR-OPE-005-RN7035

REVISIÓN FECHA REGISTRO DE REVISIONES DEL DOCUMENTO

1 10-08-2020 EMITIDO PARA REVISIÓN INTERNA EMPRESA

2 XX.XX.XXXX EMITIDO PARA REVISIÓN DEL CLIENTE

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

FERNANDO CARVAJAL ORTIZ ADMINISYTRADOR DE


NELSON RIVERO TORRES SUPERVISOR JORDAN LEYTON CARDAZA ASESOR PR
CONTRATO
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1.0 PROPÓSITO
Estandarizar y sostener permanentemente un trabajo de calidad y seguridad, disminuyendo los riesgos de
incidentes y accidentes de los trabajadores que ejecutan labores relacionadas con la actividad de lechado
sobre el talud.

2.0 ALCANCE
Este procedimiento será válido para todo el personal involucrado con las actividades de lechado de anclajes
en “Servicio de Instalación y Montaje de Barrera de Contención en Fase Donoso 2”.

3.0 DEFINICIONES

ETV: Especialista en Trabajos Verticales

SSOMA: Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.

AFRS: Estándar Anglo para la Prevención de Fatalidad.

ESE: Empresas de Servicios Externos.

MA: Medio Ambiente.

ESO: Estándar de Salud Ocupacional.

PTS: Permiso de Trabajo Seguro.

PIA: Permiso de Ingreso al Área.

PTE: Permiso de Trabajo Especial.

Peligro: Fuente con potencial de daño en términos de enfermedad o lesión a las personas, o una
combinación de estos. (Acción, condición y/u omisión que puede generar un incidente)

Riesgo: Combinación de la probabilidad de ocurrencia de un evento o exposición peligrosa y la severidad de


las lesiones o enfermedad que puede provocar el evento o la exposición.

Riesgo Intolerable: Riesgo evaluado cuya magnitud es igual o superior a 10. Las actividades Intolerables,
deben tener su Procedimiento de Trabajo para ejecutar la actividad.

Energía: Concepto que en la física se asocia con la capacidad de producir o realizar, cualquier cuerpo, un
trabajo, una acción o un movimiento.

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Bloqueo de energías: Acción destinada a evitar mediante un elemento físico, el accionamiento de todos los
mecanismos que suministran la energía eléctrica en el equipo que se requiere intervenir. En cada acción de
bloqueo se deberá verificar la existencia de potencial cero. El bloqueo debe asegurar una des energización
permanente del equipo a intervenir.

Incidente: Es todo evento relacionado con el trabajo en que la lesión o enfermedad (a pesar de la severidad)
o fatalidad ocurren, o podrían haber ocurrido.

Accidente: Es un incidente que ha dado lugar a una lesión, enfermedad profesional o fatalidad.

Cuasi Accidente: Cuasi Accidente es todo tipo de Incidente en donde no se registre lesión ni Daño material.

Daño Material: Es el resultado de pérdida o deterioro de un activo a consecuencia de un Accidente. El foco


en la identificación de este tipo de evento está puesto en asegurar la integridad de las
personas.

Alto Potencial: Clasificación que se le asigna a un Accidente o Cuasi Accidente, siempre cuando el incidente
tiene la capacidad de poder generar consecuencias fatales.

Salud Ocupacional: Es la rama de la salud pública que busca mantener el máximo estado de bienestar físico,
mental y social de los trabajadores en todas las ocupaciones, protegerlos de los accidentes de trabajo y
enfermedades profesionales.

EPP: (Equipo de Protección Personal). Cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador
para que le proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud en el trabajo, así
como cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin.

Residuo: Es todo material que resulta de un proceso productivo y no tiene valor comercial para quién lo
genera.

4.0 DOCUMENTOS DE REFERENCIA


• Estándar de trabajos verticales.
• Estándar de Trabajos en Altura Anglo American (Versión 3).

5.0 RESPONSABILIDADES

Administrador de contrato:

Es la persona encargada de entregar las directrices del servicio, prestando todo el apoyo logístico para
realizar los trabajos encomendados de la mejor forma, manteniendo un alto estándar de calidad y seguridad.
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Vigilará el estricto cumplimiento de las normas de seguridad definidas por el cliente.

Supervisor:

• Coordinar y planificar con el Administrador las actividades de instalación, velando por la calidad,
seguridad y medio ambiente de la actividad.
• Entregar los recursos necesarios en cuanto a personal, recursos, equipos y maquinarias.
• Informar sectores donde realizar trabajos de lechado para la instalación.
• Verificar que los operarios presenten características idóneas a la actividad.
• Es responsable del permanente control y ejecución de los trabajos
• Verificar el cumplimiento del presente Procedimiento en cuanto a prevención de riesgos, calidad y
ambiente.
• Solicitar los recursos necesarios, para la realización de esta actividad.
• Verificar que se realicen los listados de chequeo de equipos que se utilicen en los Trabajos verticales.

Asesor en Prevención de Riesgos:

• Es responsable de asesorar a la Administración de Contrato, Jefe Terreno y supervisión respecto a


temas asociados a seguridad durante la ejecución de los trabajos.
• Es el responsable de revisar el correcto uso de las herramientas preventivas, ejemplo: ARO (Análisis de
riesgo operacional), Permiso de Trabajo, registro de charlas.
• Debe controlar que se apliquen las revisiones en los plazos establecidos a: elementos de protección
personal, cuerdas y equipos de trabajos verticales, vehículos.

Montajista:

• Es responsable de cumplir con todas las normas, reglamentos y procedimientos de seguridad y calidad
para el desarrollo en forma segura del trabajo.
• Cumplir con las instrucciones y/o recomendaciones otorgadas por la supervisión y/o integrantes el
área prevención de riesgos.
• Deberá revisar e inspeccionar su equipo de trabajo vertical y/o herramientas que son utilizadas en las
labores. En caso de daño en el equipo revisado se debe comunicar en forma inmediata a la
supervisión.
• Siempre debe informar a la supervisión y/o prevención de riesgos cualquier condición o situación que
genere riesgo para su integridad física o la de sus compañeros.

Ingeniero de Control de Calidad:

• Verificar que la actividad cuente con un procedimiento o instructivo previamente visado por nuestro
cliente.
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• Verificar que el personal que participa en la actividad de Lechado e Instalación de Pernos de Anclaje,
cuente con una debida capacitación y/o entrenamiento específico a su tarea.

• Registrar desviaciones al proceso en caso de presentarse estas en el desarrollo de la actividad,


comunicando lo anterior a nuestro cliente mediante los canales establecidos para ello.
 Verificar la emisión y el control de los registros relacionados con este procedimiento.

6.0 EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL


6.1 Equipos y herramientas
 Tinetas de 20 [Lts].  Anclajes.
 Manipulador Telescópico con canastillo.  Lechadora Putzmeitzer P13.
 Guantes de nitrilo.  Lechadora Putzmeitzer P12.
 Cemento.  Mangueras.
 Aditivo.  Planza con llave bola.

6.2 Equipos de Apoyo

 Camionetas 4x4 (Equipada y autorizada para área  Cámara fotográfica digital.


mina).  Anemómetro/temperatura digital.
 Radios VHF con frecuencia mina.  Mochila de montaña de 40 ltS., para transporte
 Radios VHF para comunicación interna. de materiales.

6.3 Elementos de protección personal (EPP)


 Arnés de seguridad integral. Guantes de seguridad del tipo cabritilla.
 Mosquetón de seguridad.  Ropa de trabajo.
 Respirador de dos vías con filtros P100 para  Zapatos de seguridad.
polvo.  Buzo tipo piloto (cuando se requiera).
 Chaleco Geólogo.  Bloqueador solar.
 Casco para trabajos en altura (con  Protector de nuca tipo Legionario.
barbiquejos para sujeción).  Protector Auditivo
 Colas de vida.
 Lentes de seguridad (Con filtro UV).

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7.0 RIESGOS Y ASPECTOS AMBIENTALES ASOCIADOS


7.1 Riesgos asociados
TAREA RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL
CONTROLES EXISTENTES
1.- Nunca utilizar una herramienta en mal estado.
2.- Nunca intervenir un equipo con algún tipo de energía.
3.- Segregación de niveles inferiores y aseguramiento de herramientas.
4.- Protección en fuentes de proyección.
Golpeado por 5.- Aseguramiento de herramientas en trabajos de altura para evitar caída.
Equipos y 6.- Comunicación y autorización de ingreso por dueño del área.
herramientas
CONTROLES ADICIONALES.
7.- Confección AST, Charla diaria de 5 minutos y Check List de herramientas y equipos a
utilizar.
8.- Conocer, evaluar y aplicar “Uso de equipos y herramientas manuales.”
9.- Conocer, evaluar y aplicar “Lechado e Instalación de Pernos de Anclaje."
CONTROLES EXISTENTES
1.-.Utilizar guantes.
2.- Verificar que los equipo herramientas insumos, materiales y entorno no presenten
aristas cortantes y/o punzantes.
3.- Realizar maniobras de corte sentido contrario a partes del cuerpo del operador.
Contacto con
4.- Mantener protecciones operativas de las herramientas con bordes filosos.
elemento
cortantes
CONTROLES ADICIONALES
5.- Confección AST, Charla diaria de 5 minutos y Check List de herramientas y equipos a
utilizar.
6.- Conocer, evaluar y aplicar “Uso de equipos y herramientas manuales”.
7.- Conocer, evaluar y aplicar “Lechado e Instalación de pernos de anclaje”.
CONTROLES EXISTENTES
1.- Conocer y difundir las HDS aplicables a los productos o sustancias a utilizar.
2.- Uso de Buzo Tivek.
3.- Uso de Guantes de Latex.
4.- Mantener HDS de Cemento en terreno.
5.- Uso de Mascara medio rostro con filtros mixtos.
Contacto con
6.- Uso de Careta Facial.
Sustancia
Peligrosas
CONTROLES ADICIONALES
7.- Confección AST, Charla diaria de 5 minutos y Check List de herramientas y equipos a
utilizar.
8.- Conocer, evaluar y aplicar “Uso de equipos y Herramientas Manuales”.
9.- Conocer, evaluar y aplicar “Lechado e instalación de pernos de anclaje”.

Caída distinto CONTROLES EXISTENTES


nivel 1.- Uso obligatorio de equipos y Sistemas personal para detención de caídas.
2.- Mantener siempre anclado a puntos autorizados y diseñados para dicha acción.
3.- Aptitud física y psicológica del personal.
4.- Mantener Segregación

CONTROLES ADICIONALES
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5.- Confección AST, Charla diaria de 5 minutos y Check List de herramientas y equipos a
utilizar.
6.- Conocer, evaluar y aplicar “Procedimiento de Trabajo de Equipos y Herramientas”
7.- Conocer, evaluar y aplicar “Estándar para trabajos verticales”.
8.- Conocer, evaluar y aplicar “Procedimiento Perforación”.
9.- Conocer, evaluar y aplicar procedimiento de “Lechado e instalación de pernos de
anclaje."
CONTROLES EXISTENTES
1.- Aseguramiento de las herramientas en trabajos de altura para evitar su caída.
2.- Mantener segregadas las áreas de trabajo en la vertical, y en niveles inferiores.
3.- Utilizar señaleros en áreas de intervención de tránsito peatonal/vehicular y en
trabajos en altura.
4.- Protección en fuentes de proyección.
5.- Comunicación y autorización de ingreso por dueño del área.
Caída de 6.- Control previo de objetos suspendidos
Herramientas
CONTROLES ADICIONALES
7.- Confección AST, Charla diaria de 5 minutos y Check List de herramientas y equipos a
utilizar.
8.- Conocer, evaluar y aplicar “Estándar para trabajos verticales”.
9.- Conocer, evaluar y aplicar “Procedimiento Perforación”
10- Conocer, evaluar y aplicar procedimiento “Lechado e instalación de pernos de
anclaje.”
CONTROLES EXISTENTES
1.- Realizar siempre que sea necesario saneamiento de banco y/o talud.
2.- Conocer las recomendaciones geotécnicas del área.
3.- Mapa o informe técnico de criticidad de falla de terreno,
Golpeado por 5.- Plan de contingencia.
rocas, Golpeado 6.- Mantener Segregación de área y uso de señaleros.
contra ladera,
Golpeado por CONTROLES ADICIONALES
herramientas 7.- Confección AST, Charlas diarias de 5 minutos y Check List de herramientas y equipos
a utilizar.
8.- Conocer, evaluar y aplicar procedimiento de “Lechado e instalación de pernos de
anclaje.”

CONTROLES EXISTENTES
1.- Contar con agua en el puesto de trabajo para la hidratación,
2.- Uso de ropa térmica para protección contra bajas temperaturas 3 capas.
3.- Estar instruido acerca de los riesgos específicos de la exposición a temperaturas
extremas.
Exposición a
temperaturas
CONTROLES ADICIONALES.
extremas
4.- Confección AST, Charla diaria de 5 minutos y Check List de herramientas y equipos a
utilizar.
5.- Aplicar Decreto Supremo 594, ARO, Evaluación y Control de Riesgo Pre Tarea Art. 99
y 101 de la exposición ocupacional al frio.
6.- Realizar medición de sensación térmica con anemómetro.
CONTROLES EXISTENTES
Exposición a RUV 1.- Aplicación medidas establecidas en Guía Técnica Radiación UV Solar.
2.- Uso de Bloqueador solar FPS+50.Utilizar
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3.- Uso obligatorio de Equipo de protección personal ropas manga larga, lentes, gorro
legionario con filtro UV.
4.- Informarse de la señalización que indique Índice de Radiación Ultravioleta.
5.- Mantener agua potable para la hidratación constante.
6.- Estar instruido en los efectos en el organismo de la exposición a radiación UV sin
medidas de control.

CONTROLES ADICIONALES
7.- Confección AST, Charla diaria de 5 minutos y Check List de herramientas y equipos a
utilizar.
8.- Aplicar Decreto Supremo 594.
CONTROL EXISTENTES
1.- Señalización de advertencia de riesgo/uso correcto de equipos de protección
respiratorio (EPR) de acuerdo a la tarea y
2.- Aseo/Limpieza y técnicas que eviten la dispersión de polvo.
Exposición a
CONTROLES ADICIONALES.
Polvo en
3.- Confección AST, Charla diaria de 5 minutos y Check List de herramientas y equipos a
suspensión
utilizar.
4.-Uso de Mascara medio rostro, con filtros mixtos7093.
5.- Confección de ARO y Evaluación y Control de Riesgo Pre Tarea
6.- Charla diaria 5 minutos.
7.- Capacitación de Exposición a Sílice.

7.2 Aspectos Ambientales asociados

Aspecto Impacto Medidas de Control


Inspecciones de medioambiente
Gases de la Contribución de gases de
Programa de Mantenciones de
combustión efecto invernadero.
Vehículos Check List de vehículos
Charla de Sensibilización
Recurso Sobre consumo del
Comunicación de incidentes
Hídrico recurso.
ambientales.
Procedimiento de manejo de Residuos.
Disposición y segregación en
Residuos Disposición en lugares no receptáculos
Industriales autorizados negros.
Traslado a Centro de transferencia de
residuos.
Disposición en sitios no Disponer de jaulas acordes a la
Residuos
autorizados / Alteración legislación vigente
Peligrosos
de la calidad del suelo.

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8.0 ESTANDAR DE TRABAJOS EN ALTURA


Los trabajos en altura (técnicas, anclajes, cuerdas, equipos) serán desarrollados de acuerdo al Estándar de
Trabajos en Altura Anglo American (Versión 3) que establece lo siguiente:

8.1 Planificación y diseño


Los riesgos de caídas deben gestionarse respetando la jerarquía de los controles de los trabajos en altura
 Eliminar – Llevar las tareas a nivel del suelo para que no existan riesgos de caídas. De no ser
posible, entonces
 Desarrollar – Utilizar una barrera o baranda sólida para no caerse. De no ser posible, entonces
 Restringir caídas – Usar equipos de restricción de caídas para evitar caer desde un borde. De no
ser posible, entonces
 Sistema anticaídas – Utilizar equipos de enganche anticaídas considerando los posibles espacios
de caídas. De no ser posible, entonces
 Rediseñar el trabajo. De no ser posible, entonces
 No realizar el trabajo

Todos los trabajos en altura, sean o no planificados, deberán someterse a una evaluación de riesgos
documentada, aprobada por una persona competente.

Deberán protegerse con barreras las áreas en las que se realizan actividades de trabajo en altura y todos
los niveles inferiores en los cuales puedan caerse personas u objetos.

Deberá implementarse un sistema para evitar que caigan herramientas, materiales y otros objetos desde
las alturas.

Los puntos de anclaje de la persona claramente identificados:


 Nunca deben ser el vínculo más débil del equipo de restricción de caídas y del sistema de
anticaídas;
 Deben cumplir con reconocidos estándares de la industria
 Deben haber sido diseñados y/o instalados por una persona competente, capaz de evaluar la
integridad de las estructuras y de los puntos de anclaje y
 Deben tener una capacidad de Carga de Trabajo Segura mínima de 22kN

No deberán usarse como puntos de anclaje los peldaños de escaleras, componentes de los pasamanos,
soportes de cables y caños o tuberías.

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Todos los equipos anticaídas/ de restricción de caídas deben cumplir con reconocidos estándares de la
industria. Se prohíbe el uso de cinturones como sistema anticaídas. Para tareas específicas, tales como
escalar postes, los pasa-cables especialmente capacitados pueden usar cinturones.

Cuando el método de trabajo requiera que la persona se suelte y vuelva a sujetarse en altura deberá
utilizarse un doble sistema anticaídas o de restricción de caídas para garantizar que se conserve al menos
un punto de sujeción en todo momento.
Todas las estructuras, incluyendo las plataformas, canastas colgantes y cielorrasos suspendidos de trabajo
deberán conformarse a reconocidos estándares de la industria y al Estándar de Integridad Estructural.

Todas las plataformas, incluyendo los andamios y cualesquiera otras estructuras temporarias deberán
construirse bajo la dirección de una persona competente.

8.2 Implementación y Gestión


Deberá establecerse un sistema de permisos para trabajos en altura a aplicarse a todas las actividades de
trabajo en altura.

Deberá implementarse un Procedimiento Operativo Estándar específico para todas las actividades
rutinarias de trabajo en altura.

El Plan de Respuesta a Emergencias de la operación deberá incluir disposiciones para el rápido y


adecuado cinturones de empleados por parte de personal de rescate competente en caso de caídas desde
la altura.

Deberá restringirse y controlarse el acceso a las Áreas No Protegidas. Se requerirá supervisión específica
al trabajar cerca de aberturas o bordes sin protección.

Los trabajos en altura no deberán realizarse en solitario, al menos debe estar acompañado por otra
persona.

Deberá brindarse acceso seguro toda vez que los operadores deban acceder a lugares en altura
ubicados en grandes plantas o maquinaria móvil.

Deberán implementarse sistemas para garantizar que el personal seleccionado es apto para trabajar en
altura.

Deberá establecerse un programa evaluado de capacitación basado en competencias que incluya el


mantenimiento de las competencias para empleados y supervisores.

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El personal que opera plataformas y canastas de trabajo elevadoras deberá recibir capacitación,
certificación y autorización respecto de los equipos específicos.

El personal deberá usar equipo de restricción de caídas cuando deba trabajar dentro de los 2 metros de
distancia de una abertura o borde sin protección.

El personal deberá usar equipos anticaídas o de restricción de caídas cuando exista la posibilidad de caer
desde más de 2 metros de altura.

Cuando exista la posibilidad de caer de entre 2 y 6 metros de altura, deberá usarse equipo de restricción
de caídas.

Cuando exista la posibilidad de caer desde más de 6 metros de altura, se preferirá el uso de equipo de
restricción de caídas; sin embargo, se permite el uso de equipos anticaídas. La selección del equipo
anticaídas deberá ser compatible con los Espacios de Caídas.

Los equipos anticaídas y de restricción de caídas deberán utilizarse con arneses corporales completos.

Los equipos anticaídas y de restricción de caídas deberán corresponder al peso de la persona y su


propósito de uso.

Todos los equipos de trabajo en altura deberán utilizarse conforme a este Estándar y a las
especificaciones del fabricante.

Deberán establecerse procedimientos de trabajo estándar para el uso adecuado de los equipos anticaídas
y de restricción de caídas.

Al trabajar bajo los controles anti caídas, el punto de anclaje a seleccionar deberá ser lo más alto posible
por encima de la altura de la cabeza.

Deberá utilizarse equipo de restricción de caídas cuando no sea posible seleccionar un punto de anclaje
alto.

Las personas que trabajan en altura deberán asegurarse de que sus cascos protectores estén sujetos
utilizando una correa de mentón (barbiquejo).

Deberán instalarse sistemas anticaídas guiados en las escaleras a las que deba accederse cada seis meses
o con mayor frecuencia.

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8.3 Monitoreo de desempeño


Todos los equipos deberán ser aptos para su propósito de utilización y deberán someterse, al menos cada
6 meses, a verificaciones previas al uso e inspecciones documentadas realizadas por una persona
competente. Deberá establecerse un sistema de registro y etiquetado para indicar el cumplimiento con
las mencionadas inspecciones. Las pruebas deberán realizarse conforme a reconocidos estándares de la
industria

9.0 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO


9.1 Instalación de los pernos de anclaje

Montajista (ETV)

a) En esta etapa se procederá a trasladar los pernos a los puntos donde serán colocados, siendo el
equipo constituido por dos personas, las cuales deberán siempre estar anclados a la piola acerada o
cuerda de vida, transportando siempre máximo 2 pernos cable a su vez para ser introducidos en la
perforación. (en el caso de encontrarse a menos de 2 metros del borde del banco)
b) Durante la manipulación y colocación de los anclajes tener especial cuidado en no deformarlos, ni
dañar sus componentes, ni la protección anticorrosión. Antes de su instalación comprobar
visualmente su integridad.

9.2 Preparación de la mezcla de lechado

Supervisor

a) Designar o realizar charla de 5 minutos y realizar AST en conjunto con personal asignado a la tarea
de lechado.

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b) En zona de trabajos en verticales o pendientes con zonas de caídas de piedras el Supervisor y/o
Prevencionista de Riesgos deberá fiscalizar que el operador y el Montajista cuenten con sus
equipos de protección personal (lentes, casco de montaña para trabajos verticales, guantes de
latex, buzo, protectores auditivos, respirador y botas de montaña) y los equipos de trabajos en
vertical (arnés y cuerda de vida). En caso de ser necesario, se debe trabajar con un loro vivo para la
ejecución de la tarea.

Montajista (ETV)

a) Para la preparación de la mezcla, deberá acondicionar el área para el movimiento, carga y descarga
de materiales (bins de agua, aditivos, pallet con sacos de cemento, tambores, etc.) antes de iniciar
con la preparación de mezcla.
b) Antes de preparar la mezcla a utilizar verificar la ficha de seguridad del producto para adoptar las
medidas de seguridad y disponer de los equipos de protección personal necesarios.
c) Realizar dosificación según lo siguiente: (BASE 1 SACO DE CEMENTO)

Componente Unidad Cantidad


Cemento Alta Resistencia Kg. 25
Agua Lts. 13

d) Dejar evidencia de la actividad en procedimiento PR-OPE-005-RN7035-01 “Lechado de cemento e


instalación de pernos de anclaje” (Ver en anexo 12.1)

9.3 Lechado e instalación de pernos de anclaje

Montajista (ETV)

a) Debe introducir perno de anclaje en perforación. Posterior a este proceso, se procederá a


introducir la mezcla.
b) Dejar fraguar como mínimo 24 horas antes de realizar cualquier instalación o ensayo.
c) Identificar los anclajes con el número correspondiente según manual de instalación y planificación.
d) Los materiales utilizados en dicho proceso generarán gran cantidad de residuos sólidos tales como:
envases de papel donde proviene el cemento, envases plásticos y otros; pero en general cada uno
de estos deberán ser manipulado como residuo industrial realizando su disposición en los
respectivos contenedores señalizados para su disposición final.

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e) Una vez terminados los trabajos de lechado se procederá a dejar limpio y ordenada el área,
realizando el retiro de materiales, herramientas y equipos.

10.0 ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

Para asegurar que los trabajos sean desarrollados bajo los estándares de calidad requeridos, se considera:

 Capacitación sobre el procedimiento con los involucrados (registro toma de conocimiento)


 Registros de proceso, (ver punto 12 Anexos), que logran evidenciar el cumplimiento del trabajo
realizado bajo los estándares de calidad descritos en el procedimiento. Los registros además permitirán
realizar un seguimiento y trazabilidad del proceso.
 Controles aleatorios del estándar de calidad, que están indicados en el procedimiento, verificando el
cumplimiento de las actividades desarrolladas, a través de los registros de procesos, (ver punto 12
Anexos), levantando no conformidades en el caso que existan desviaciones.

11.0 REGISTROS

Tiempo de
Código Nombre Medio Almacenamiento Protección Recuperación Disposición Final
retención
Lechado e Supervisor Y
PR-OPE-005- Duración del Envío a Casa
instalación de Papel Carpeta faena Encargado No aplica
RN7035-01 contrato Matriz
pernos de anclaje de Calidad
Supervisor Y
PR-RN-02- Verificación de Duración del Envío a Casa
Papel Carpeta faena Encargado No aplica
RN7035-01 lechadora contrato Matriz
de Calidad

12.0 ANEXOS
En esta sección se anexan los registros que forman parte de este procedimiento y cualquier otro documento
adicional para llevar a cabo la correcta ejecución de la operación.

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12.1 Procedimiento PR-OPE-005-RN7035-01 Lechada de cemento e instalación de pernos de anclaje


REVISIÓN 1
INSTALACIÓN DE PERNOS Y
LECHADA DE CEMENTO FECHA 20.07.2020

CODIGO PR-OPE-005-RN7035-01 PAGINA 1 de 1

Contrato: Correlativo

Faena : Supervisor: Turno:

Instalación de Anclajes
Tipo de anclaje/perno : Tramo de pantalla:

Perforaciones a instalar :
(a) (x)
- Identificación del anclaje de acuerdo a Fabricante Cumple:
- Diametro del anclaje: Ø Cumple:
- Longitud del anclaje: L Cumple:
- Verificación del ángulo de instalacion: ˂ Cumple:

Observaciones:

Lechada de pernos
Dosificador : Cantidad de lechada
Dosificación : a utilizar:

Tipo de cemento : Tramo de pantalla:


Perforaciones a verificar :

VERIFICAR (a ) Nomenclatura: (a) Cumple (x) No cumple n/a

1 La perforación se encuentra libre de material suelto

2 La relación agua/cemento es la correcta según


procedimiento o bases técnicas

3 El Anclaje lechado cumple con su linea de llenado,


según indicaciones del fabricante.

Observaciones:

SUPERVISOR PUCARÁ ENCARGADO DE CALIDAD PUCARÁ ITO ANGLO AMERICAN


(Toma de conocimiento)
NOMBRE: NOMBRE:
NOMBRE:
FECHA: FECHA:
FECHA:
FIRMA: FIRMA:
FIRMA:

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12.2 Verificación de lechadora PR-RN-02-RN7035-01

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12.3 Respuesta ante emergencia en la mina (Anglo American)

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