PROCEDIMIENTO PARA CALIBRACION Y PR-APR-04

VERIFICACIÓN DE INSTRUMENTOS DE MEDICION Rev.: 07/ 11-11-2015

Área de Trabajo: Producción
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1. OBJETIVOS

Identificar y controlar la calibración o verificación para instrumentos de ensayo y medición que se

emplean en Maestranza Técnica MATEC Ltda.

Identificar en cada instrumento próxima fecha de calibración y/o verificación, para prevenir errores
de medición.

2. ALCANCE.

El campo de aplicación de este Procedimiento se extiende a todos los equipos de medición y

pruebas, y en general a toda la instrumentación empleada en operaciones de medida, contraste,
inspección y control que aseguran que los productos cumplen las especificaciones, incluidas las de
seguridad, o que son fundamentales en el proceso de fabricación, para asegurar la calidad de los
productos. Tanto para instrumentos de maestranza y proveedores (sub-contratistas).

3. TERMINOS Y DEFINICIONES

Calibración: La calibración es el conjunto de operaciones con las que se establece, en ciertas

condiciones especificas, la correspondencia entre los valores indicados en un instrumento,
equipo o sistema de medida, o por los valores representados por una medida materializada o
material de referencia, y los valores conocidos correspondientes a una magnitud de medida o
patrón, asegurando así la trazabilidad de las medidas a las correspondientes unidades
básicas y procediendo a su ajuste o expresando esta correspondencia por medio de tablas o
curvas de corrección.

Trazabilidad: Es el resultado de una medición o del valor de un patrón, tal que pueda ser
relacionada o contractada a referencias determinadas, generalmente patrones
internacionales por medio de comparaciones.

Mantenimiento Preventivo: Es la programación de inspecciones en el funcionamiento,

seguridad, ajustes, reparaciones, análisis, limpieza, lubricación, calibración, que deben
llevarse a cabo en forma periódica en base a un plan establecido y no a una demanda del
operario o usuario. El propósito fundamental del mantenimiento preventivo es el de
inspeccionar los equipos y detectar las fallas en su fase inicial, corrigiéndolas en el momento
oportuno.

4. REFERENCIAS.

 Manual SGC de Maestranza Técnica MATEC Ltda. MC-SGC-01.

 Norma ISO 9001:2008: Sistemas de Gestión de la Calidad - Requisitos.
 Norma ISO 9000:2005: Sistemas de Gestión de la Calidad. Fundamentos y
Vocabulario.
 Procedimiento de Compras, Evaluación y Selección de Proveedores. PR-ADM-01.
 INN: Instituto Nacional de Normalización, para verificación de empresas certificadas.
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5. PROCEDIMIENTO

5.1 Programas de Verificación y/o Calibración

El Jefe de Control de Calidad o quien éste designe es responsable de revisar y actualizar

periódicamente el “Programa Anual de Calibración de Instrumentos de Medición” (Anexo
Nº01), vigente a la fecha, de acuerdo a las siguientes pautas:

 Las instrucciones del fabricante,

 La experiencia adquirida,

 Grado de precisión,

 Frecuencia de utilización del equipo,

 Condiciones de uso,

 Referencias de otras calibraciones,

 Las características propias del equipo, etc.

Esta periodicidad/frecuencia está indicada en el “Programa Anual de Calibración de

Instrumentos de Medición” (Anexo Nº 01).

Para efectuar la calibración de los equipos se cuidará que afecte lo menos posible a los procesos
de medida que controla, pero siempre respetando los plazos fijados. En el caso de existir varios
equipos del mismo tipo, se procurará que no coincidan los momentos de calibración de todos, para
tener siempre alguno en perfectas condiciones disponible.

5.2. Revisiones de la periodicidad

Cuando un equipo no sufre desviaciones significativas después de tres calibraciones, se procede a

una revisión de la periodicidad que en ningún caso debe sobrepasar los dos años.

Para equipos sometidos a desgaste se deben intercalar inspecciones dentro del tiempo de validez,
a juicio del responsable de la calidad.

5.3 Calibración y Registros

La calibración de los equipos no puede ser realizada dentro de la propia empresa, debe ser
contratada a organismos externos de reconocida garantía (Calibración externa).

5.3.1. Verificación Interna (solo para huinchas de medir o flexómetros)

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Estas verificaciones son realizadas en la propia empresa, basándose en las recomendaciones de

las normas nacionales y/o internacionales o patrón de medida para longitud calibrado por una
empresa externa teniendo en cuenta los requisitos exigibles como son:

 Relación con patrones oficiales.

 Operaciones de comparación con estos patrones.

 Operaciones de calibración.

 Condiciones ambientales de calibración (temperatura, humedad, otras)

La realización de la verificación interna de los flexómetros, quedará reflejada en el formato de

registro “Verificación de Flexómetros” (Anexo Nº02) en donde se registrarán los datos y
condiciones de la calibración.

5.3.2 Calibración externa

En caso que el equipo deba ser calibrado por un organismo externo, se exigirá el correspondiente
certificado, el cual deberá incluir como mínimo los datos reflejados en el modelo de certificado.
También suministrará una etiqueta la cual indicará la conformidad de la misma así como la fecha
en que se realizó la calibración y la fecha de su próxima calibración.

5.4 Fichas de Control de equipos e Instrumentos de Medición.

El Gerente de Operaciones o quien designe es responsable de generar y mantener, para cada

equipo, la “Ficha de Control de Equipos” (Anexo Nº03), que posteriormente, deberá ser
actualizada por los ejecutores de la Verificaciones y/o Calibraciones realizadas de acuerdo a los
Programas desarrollados en el punto 5.1 este procedimiento.

5.5 Identificación de fechas en dispositivos de medición.

Se debe identificar con una etiqueta cada uno de los dispositivos de medición, y colocar en el
estos, su identificación, y la fecha de la próxima calibración, de tal forma de evitar algún tipo de
error en futuras mediciones, para que cada usuario se dé cuenta si el instrumentos a utilizar esta
apto o no, para realizar las mediciones que corresponda durante el proceso de fabricación.

6. REGISTROS

Programa Anual de Calibración Instrumentos de Medición

Verificación de Flexómetros
Ficha de Control de Equipos

7. ANEXOS

Anexo 01: Formato Programa Anual de Calibración Instrumentos de Medición

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Anexo 02: Formato Verificación de Flexómetros

Anexo 03: Formato Ficha de Control de Equipos

8. RESPONSABLES

Jefe de Calidad y/o Inspector de Calidad:

- Revisión de los certificados de calibración de los equipos o vigilar los elaborados por
organismos externos.
- Conservación de los equipos en condiciones de protección y almacenamiento correctos.
- Control de toda la documentación generada como consecuencia de la realización de las
calibraciones. Esta documentación se encuentra en la carpeta Dossier de calidad de cada
Proyecto.
- Asegurar que las personas que manejan los equipos disponen de la formación adecuada para
utilizarlos y encargarse de suministrar la misma.
- Dar de alta y de baja los equipos en el momento en que se produzcan estas incidencias
- Generar Programa de Calibración de Instrumentos de Medición.
- Archivo y control de toda la documentación generada como consecuencia de la realización de
las calibraciones.
Esta documentación está a disposición del Cliente que así lo solicite, en el Dossier de Calidad.

Personal de Taller: Responsables de la correcta operación, cuidado de los equipos de medición.

9. INDICADOR DE DESEMPEÑO

Indicador de Estándar Período de Forma de Medir

Desempeño Revisión
% de
cumplimiento de
El Gerente de Gestión revisa el porcentaje de
Programa Anual
100% Anual Cumplimiento del Programa Anual de Calibración
de Calibración de
de Instrumentos de Medición.
Instrumentos de
Medición.

10. CONTROL DE CAMBIOS

Revisión Fecha de cambio Motivo de Cambio Responsable

Jefe de Operaciones y
00 04/03/2010 Edición inicial.
Jefe de Taller
Modificación en el Formato de los Jefe de Operaciones y
01 08/03/2010
Registros Jefe de Taller
02 27/04/2010 Se separa procedimiento, dejando solo Jefe de Operaciones y
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“mantención de equipos, calibración y

verificación de instrumentos de
medición y mantención de la Jefe de Taller
infraestructura” y en procedimiento
“Inventario de Equipos”
Se separa procedimiento considerando
solamente aspectos de calibración de
instrumentos de medición Jefe de Operaciones y
03 08/07/2010
Se modifican formatos de registros, Jefe de Taller
productos de la separación del presente
procedimiento.
Se adiciona formato “Ficha Control de
Jefe de Operaciones y
04 10/09/2010 Equipos” y se anexa nueva ficha de
Jefe de Taller
verificación de flexometro
Se modifican las áreas de trabajo, por
Representante de
05 18/08/2011 ende se cambian códigos de
Gerencia
procedimientos y registros.
Se modifica cargo de jefe de Representante de
06 31/07/2012
operaciones a gerente de operaciones Gerencia
Se incluye ítem de identificación de
calibraciones y/o verificaciones en
Jefe y/o Inspector de
instrumentos de medición,
07 11/11/2015 Calidad
Se modifican responsabilidades, se
.
elimina participación de Gerente de
Operaciones en Procedimiento.
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ANEXO Nº 01
Programa Anual de Calibración de Instrumentos de Medición

PROGRAMA ANUAL DE CALIBRACIÓN DE INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN

Preparado por Fecha de Emisión Código Revisión Página
Asesor Abril 2011 041 02 1 de 1

AÑO: ____________________

RANGO DE MEDICION
ITEM DESCRIPCION DE EQUIPO MARCA MODELO NºSERIE AREA Nº INTERNO ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC OBSERVACION
/GRADO DE PRECISION
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ANEXO Nº 02
Verificación de Flexómetros

Verificación de Flexómetros

Preparado por Fecha de Emisión Código Revisión Página

Asesor Julio 2010 RG-APR-042 02 1 de 1

Nº de serie / Código
Fecha de Verificación Próxima Verificación Patrón utilizado Sello patrón Usuario Flexómetro Observaciones
Interno

Controlado Por:

Jefe de Calidad FIRMA

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ANEXO Nº 03
Ficha de Control de Equipos

Registro Ficha de Control de Equipo

Preparado por Fecha de Emisión Código Revisión Página

Asesor Abril 2011 RG-APR-043 02 8 de 8

Nombre de Equipo ___________________________________________________________

Código de Equipo ___________________________________________________________

FECHA MANTENCIÓN VERIFICACIÓN CALIBRACIÓN EJECUTOR OBSERVACIONES