REPUBLICA BOLIVARINA DE VENEZUELA

MINISTERIO DL PODER POPULARA PARA LA EDUCACION SUPERIOR

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO SANTIAGO MARIÑO

AMPLIACION MRACAIBO

MEDICIONES MECANICAS
ACTIVIDAD 10% SEGUDO CORTE LABORATORIO
INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL

ELABORADO POR:

ANTONIO AGOSTINI CI 9785498

 INTRODUCCION
Las herramientas de medición y de verificación se han venido usando desde el principio de
los días para la construcción de todo tipo de cosas y se utilizan para la nivelación y
alineación de las piezas o para la medición geométrica o dimensional de las misma

Medir una magnitud es determinar cuántas veces contiene a otra de la misma especie que se
toma como unidad. Esta operación que a primera vista puede resultar muy simple es, en la
práctica, más delicada cuanto más precisa deba ser la medida que se quiere realizar.

Las magnitudes nunca se podrán medir exactamente y el número que se obtiene para
representar su medida será siempre aproximado. La precisión de una medida dependerá del
error que se comete al realizarla

En este caso la actividad está relacionada con instrumentos de medición del tipo mecánico.
son los más comúnmente usados en el campo laboral por ello es necesario poder entender
estos instrumentos con la finalidad de poder identificar cada uno de ellos y de qué trata los
diversos instrumentos de medida mecánicos, mediante su utilización en la realización
práctica de mediciones, así como a expresar correctamente los resultados de las medidas y
cálculos y la cota del error cometido.

Medir una magnitud es determinar cuántas veces contiene a otra de la misma especie que se
toma como unidad. Esta operación que a primera vista puede resultar muy simple es, en la
práctica, más delicada cuanto más precisa deba ser la medida que se quiere realizar.

Las magnitudes nunca se podrán medir exactamente y el número que se obtiene para
representar su medida será siempre aproximado. La precisión de una medida dependerá del
error que se comete al realizarla. Para todo lo relativo al cálculo de errores se recomienda
utilización de instrumentos de medición, y son un elemento imprescindible para el
desarrollo productivo en los procesos de mecanizado de piezas metálicas.

1
 ÍNDICE

Contenido

Contenido
INTRODUCCION ..................................................................................................................................................... 1
ÍNDICE ..................................................................................................................................................................... 2
ACTIVIDAD 10% .................................................................................................................................................. 6
DEFINICION INSTRUMENTO DE MEDICIÓN MECÁNICO ............................................................................ 6
CLASIFICACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS DE MEDIDA. .................................................................................. 6
MEDIDORES ........................................................................................................................................................ 6
COMPARADORES ............................................................................................................................................... 7
VERIFICADORES................................................................................................................................................. 7
TIPOS DE INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN MECÁNICA (MEDIDORES)REGLAS GRADUADAS. .............. 8
NONIUS ................................................................................................................................................................ 9
VENIER ..................................................................................................................................................................... 9
La forma de obtener la medida es la siguiente: ................................................................................................... 10
https://youtu.be/RmSI9XAa8Ts .......................................................................................................................... 10
MÉTODOS CORRECTOS E INCORRECTOS ........................................................................................................ 11
CLASIFICACIÓN DE LOS CALIBRADORES VENIERCALIBRADORES GRANDES Y PEQUEÑOS ............. 11
CALIBRADOR VERNIER TIPO CM ................................................................................................................... 12
CALIBRADORES VERNIER TIPO M CON AJUSTE FINO........................................................................... 13
MICRÓMETRO ................................................................................................................................................... 14
MICRÓMETRO Y SUS CLASIFICACIÓNESEXTERIOR ................................................................................... 14
INTERIOR .......................................................................................................................................................... 15
DE PROFUNDIDAD .......................................................................................................................................... 15
OTRAS CLASIFICACIONES .............................................................................................................................. 16
ESPESOR DE CHAPAS ..................................................................................................................................... 16
ROSCAS .............................................................................................................................................................. 16
RUEDAS DENTADAS ......................................................................................................................................... 16
ESPECIALES ...................................................................................................................................................... 16
MEDIDAS CON MICROMETROS ..................................................................................................................... 17

2
CÁLCULO DE APRECIACIÓN ........................................................................................................................ 18
GONIÓMETRO .................................................................................................................................................. 18
TIPOS DE GONIÓMETROS INDUSTRIALES ................................................................................................ 19
GONIÓMETRO UNIVERSAL ............................................................................................................................. 20
GONIÓMETRO DE FISIOTERAPIA ................................................................................................................ 20
Fig, 23OTRO TIPO DE GONIÓMETROS GONIÓMETROS DE AUDIO ......................................................... 21
GONIÓMETROS DE COMUNICACIONES .................................................................................................... 21
GONIÓMETROS DE CRISTALOGRAFÍA ......................................................................................................... 22
GONIÓMETROS TERAPÉUTICOS ................................................................................................................. 22
GONIÓMETROS CIENTÍFICOS ........................................................................................................................ 23
GONIÓMETRO DE POSICIONAMIENTO ...................................................................................................... 23
USO DEL GONIÓMETRO.................................................................................................................................. 24
APRECIACIÓN DEL GONIÓMETRO.............................................................................................................. 24
CINTA MÉTRICA................................................................................................................................................ 26
¿PARA QUÉ SIRVE UNA CINTA MÉTRICA? ............................................................................................... 27
TIPOS DE CINTA MÉTRICA ............................................................................................................................. 27
METRO PLEGABLE.......................................................................................................................................... 28
CINTA DE COSTURA......................................................................................................................................... 28
FLEXÓMETRO O DE RESORTE ..................................................................................................................... 29
APRECIACION DE MEDIDA CON CINTA METERUCA ................................................................................. 29
PLOMADA .......................................................................................................................................................... 30
APRECDIACION DE MEDIDA EN PLOMADA ................................................................................................ 30
TIPOS DE PLOMADAS ...................................................................................................................................... 31
NIVEL.................................................................................................................................................................. 31
TIPOS DE NIVELES DE BURBUJA................................................................................................................... 32
LECTURA DEL NIVEL ....................................................................................................................................... 32
ESCUADRA Y PLANTILLAS ................................................................................................................................. 33
TIPOS DE ESCUADRA ...................................................................................................................................... 33
LECTURA DE LA ESCUADRAS ........................................................................................................................ 34
TIPOS DE INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN MECÁNICA (COMPARADORES)RELOJ COMPARADOR .... 35
LECTURA DEL RELOJ COMPARADOR .......................................................................................................... 36
TIPOS DE RELOJ COMPARADORRELOJ COMPARADOR DIGITAL. .......................................................... 38
ALESÓMETRO. .................................................................................................................................................. 38

3
PATRONES DE MEDIDA ................................................................................................................................... 38
SISTEMA INTERNACIONAL .............................................................................................................................. 39
ALESÓMETRO ................................................................................................................................................... 40
MANÓMETRO .................................................................................................................................................... 41
TIPOS DE MANÓMETROS ................................................................................................................................ 41
MANÓMETROS DEL TIPO ABIERTO............................................................................................................... 41
MANÓMETROS DIFERENCIAL ........................................................................................................................ 42
MANÓMETRO DE BOURDON:......................................................................................................................... 43
INDICADORES DE PALANCA .......................................................................................................................... 43
TIPOS INSTRUMENTOS DE VERIFICACIÓN.................................................................................................. 44
TIPOS DE INSTRUMENTOS DE VEREIFICACIONREFRACTÓMETRO ........................................................ 44
TIPOS DE REFRACTÓMETROS ....................................................................................................................... 45
EL REFRACTÓMETRO DE ABBE ..................................................................................................................... 45
EL REFRACTÓMETRO DIGITAL ...................................................................................................................... 46
LECTUTA INTERPRETATIVA DEL REFRACTOMETRO ................................................................................. 47
PROCEDIMIENTO DE MEDICIÓN ................................................................................................................. 47
PRINCIPIO DE LA MEDICIÓN ......................................................................................................................... 48
DENSÍMETRO .................................................................................................................................................... 49
TIPO DE DENSIMETRO .................................................................................................................................... 49
DENSÍMETRO ALCOHOLIMÉTRICO DE GAY-LUSSAC ................................................................................ 50
DENSÍMETRO (TIPO GAY-LUSSAC)................................................................................................................ 50
HIDRÓMETROS DE NICHOLSON ........................................................................................................................ 51
COMO UTILIZAR UN DENSIMETRO DE BATERIAS ...................................................................................... 52
ANALISIS DEMEDICIÓN DE FUERZA, TORQUE Y PESO ............................................................................. 53
MEDIDAS DE FUERZA ..................................................................................................................................... 54
DINAMÓMETRO ................................................................................................................................................ 55
IMAGEN 74 ......................................................................................................................................................... 55
TORQUE: ............................................................................................................................................................ 55
INSTRUMRNTODE MEDICION Y ANALIS DE TORQUETORQUÍMETRO ................................................... 56
TIPOS DE TORQUÍMETROS ............................................................................................................................. 57
MULTIPLICADORES DE TORQUE. ................................................................................................................. 57
MULTITORQUE. ................................................................................................................................................ 58
Imagen 77 ............................................................................................................................................................ 58

4
Imagen 78 ............................................................................................................................................................ 58
TORQUÍMETRO DE TRUENO. ....................................................................................................................... 59
Imagen 79 ............................................................................................................................................................ 59
Imagen 80 ............................................................................................................................................................ 59
VELOCIDAD Y ACELERACIÓN ..................................................................................................................... 60
LA VELOCIDAD ............................................................................................................................................... 60
Imagen 81 ............................................................................................................................................................ 60
Imagen 82 ............................................................................................................................................................ 61
BIBLOGRAFIA ................................................................................................................................................... 63

5
 ACTIVIDAD 10%

DEFINICION INSTRUMENTO DE MEDICIÓN MECÁNICO

Son los aparatos o equipos capaces de comparar la dimensión que se desea medir con la
unidad de medida. Para las tareas mecánicas en el proceso de mecanizado, se precisan
instrumentos a fin de realizar mediciones y comparaciones de magnitudes.

Existe una gran variedad de instrumentos, ya que toda tarea mecánica lleva consigo la
necesidad de tomar medidas de las piezas y trabajos que se están realizando, con precisión
y exactitud, para obtener correctos resultados de las medidas y cálculos. En la figura 1 se
muestran los instrumentos más comunes

Fig1

CLASIFICACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS DE MEDIDA.

Los instrumentos que se utilizan para realizar las mediciones se pueden clasificar en tres
grupos:

MEDIDORES

Son los equipos encargados de comparar la dimensión que se desea medir con la unidad de
medida. A este grupo pertenecen las reglas, los flexómetros, los calibre ver fig.2

6
 fig.2

COMPARADORES
Se utilizan fundamentalmente para comparar dimensiones. fig3,

Fig, 3

VERIFICADORES

No se utilizan para la realización de medidas, sino para comprobar si una dimensión se

encuentra o no dentro de ciertos límites fig,4

Fig.4

7
TIPOS DE INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN MECÁNICA (MEDIDORES)
REGLAS GRADUADAS.

Como su nombre lo indica es una regla que general se trata de una pieza de acero plana
con una escala graduada. Puede ser también de madera, plástico, etc. Pueden variar tanto su
longitud (0'10m, 0'20m, 0'50m, etc.), como su graduación (1mm, 0'5mm, etc.), como su
forma (una pieza rígida, una cinta flexible, varias piezas articuladas, etc.), como se muestra
en la fig. 5

Fig. 5

Si la medida no coincide exactamente con una traza de la regla, se leerá el número

correspondiente a la que más próxima parezca por apreciación visual. Ver fig.6

Fig.6

La precisión de la medida es la separación entre marcas consecutivas (graduación de la

regla), y este valor es el error absoluto que se comete al realizar una medición.

En el laboratorio se utilizarán reglas metálicas o de plástico de una sola pieza.

8
Dependiendo del tipo de regla la apreciación será de 1mm o de 0'5mm. Con ellas, el error
absoluto de una medición será de ±1mm o de ±1 cm como se muestra en la fig.7

Fog.7

NONIUS
El nonio1 2 3 o escala de Vernier 45 es una segunda escala auxiliar que tienen algunos
instrumentos de medición, que permite apreciar una medición con mayor exactitud al
complementar las divisiones de la regla o escala principal del instrumento de medida. Ver
Fig.8

Fig. 8

VENIER
El vernier es un instrumento constituido por un par de reglas, una fija y una deslizante, y
unos topes que facilitan la medida de dimensiones exteriores, dimensiones interiores y
profundidades de objetos. Usualmente la reglilla móvil (nonio) tiene marcada diez
divisiones que abarcan nueve divisiones de la regla fija (principal), de manera que cada
división del nonio corresponde a 9/10 de una división de la regla principal.fig.9

9
 Fjg.9

La forma de obtener la medida es la siguiente:

1.- Colocamos la pieza a medir sobre los topes inferiores.

2.- Desplazamos el nonio hasta ajustarse al tamaño de la pieza.

3.- Tomamos la parte entera en milímetros de la medición mirando la situación del 0 del
nonio sobre la línea fija, en el ejemplo16mm.

4.- Tomamos la parte decimal de la medición, mirando la línea del nonio que coincide con
una división de la regla fija, en el ejemplo 0,40mm.

5.- La medida será 16,40 mm.

URL medición con vernier video tutorial

https://youtu.be/RmSI9XAa8Ts

Fig.10

10
MÉTODOS CORRECTOS E INCORRECTOS
Sostenga el objeto a escuadra con las quijadas como se indica en (A) y (B), deotra forma,
no se obtendrá una medición correcta. Ver fig.11

Fig., 11

CLASIFICACIÓN DE LOS CALIBRADORES VENIER

CALIBRADORES GRANDES Y PEQUEÑOS

Hay calibradores disponibles en diversos tamaños, con rangos de medición de 100 mm a 3

m (4 a 120 pulg). Generalmente, los calibradores con rango de 300 mm (12 pulg) o menos
son clasificados como pequeños, los de rango mayor como grandes.fig, 12

Fig, 12

11
CALIBRADOR VERNIER TIPO CM

Este tipo de calibrador tiene un cursor abierto y está diseñado en forma tal que las puntas de
medición de exteriores puedan utilizarse en la medición de interiores. Este tipo por lo
general cuenta con un dispositivo de ajuste para el movimiento fino del cursar. A diferencia
del tipo M, las puntas de medición no están achaflanadas, por lo que tienen una mayor
resistencia al desgaste y daño. Ver Fig.11

Fig,11

EL CALIBRADOR TIPO C
Que es una versión simplificada del tipo CM, no tiene dispositivo de ajuste fino y tiene
legibilidad de 0.05 mm. Ambos calibradores carecen de barra de profundidades.fig.12

12
 fig.12

CALIBRADORES VERNIER TIPO M CON AJUSTE FINO

El calibrador vernier tipo M que incorpora el mecanismo de ajuste fino del tipo CM es útil
para medir pequeñas dimensiones interiores; existen calibradores de este tipo con rangos de
130m, 180 Y 280 mm, todos con legibilidad de 0.02 mm.

El calibrador vernier tipo M con freno en el botón para el pulgar tiene la superficie de
referencia de la escala principal (para guiar el cursor) aliado de las puntas de medición de
exteriores, y una cuña flexible con un tomillo de fijación al lado del cursor de las puntas de
medición de interiores. Ver fig,13

Fig, 13

13
MICRÓMETRO

El micrómetro, a menudo llamado Tornillo de Palmer, es una herramienta de medición con

gran precisión para dimensiones pequeñas exteriores e interiores de un objeto

Es un instrumento de medición cuyo funcionamiento está basado en el tornillo

micrométrico que sirve para medir con alta precisión del orden de centésimas en milímetros
(0,01 mm) y de milésimas de milímetros (0,001 mm) (micra) las dimensiones de un objeto.
ver fig,14

Fig., 14

MICRÓMETRO Y SUS CLASIFICACIÓNES

EXTERIOR

Se emplean para medir dimensiones exteriores de una pieza como alambres, ejes, esferas y
bloques. Son ampliamente usados en la industria. Su forma y dimensiones varían según el
rango de medidas que se necesiten. Fig, 15

14
 Fig., 15

INTERIOR
Se usa para mediciones del diámetro de un barreno o dimensiones interiores. También
existen varios tamaños, según la medición que se requiera hacer. El funcionamiento es
idéntico al micrómetro exterior. Ver fig., 16

fig. 16

DE PROFUNDIDAD

Mide las profundidades de ranuras y huecos de un objeto. Para mayor capacidad de lectura
se disponen de unos ejes de diferentes medidas que son intercambiables .Ver fig. 17

15
 Fig., 17

OTRAS CLASIFICACIONES

En los grupos mencionados anteriormente podemos encontrar modelos de micrómetros

para:

ESPESOR DE CHAPAS
Para medir el espesor de chapas ó láminas, se confeccionan con el indicador de lectura
verticalmente para hacer más fácil la medición.

ROSCAS

Para medir el paso de roscas de tornillos y tubos, las puntas solidarias a los topes tienen
forma cónica y de "V" respectivamente, son intercambiables y de diferentes dimensiones.

RUEDAS DENTADAS

Para medir el espesor de los dientes de ruedas dentadas o engranajes.

ESPECIALES

Para realizar mediciones en lugares de difícil acceso.

16
 fig. 18

MEDIDAS CON MICROMETROS

En un micrómetro de este tipo la lectura se llevará a cabo de la forma siguiente (obsérvese

la Figura 18

fig.18

17
Se anota la última lectura visible de la escala grabada longitudinalmente en el cuerpo del
instrumento (escala fija), este valor es de 5,5 mm.

Se observa cuál es la división del tambor que coincide exactamente con la raya longitudinal
de la escala fija. En el ejemplo mostrado es la número 11 (este valor es el número de
centésimas de mm) y se agregará a la lectura anterior como 0,11 mm. 5,5 milímetros + 0,11
centésimas en el tambor = 5.61 (lectura)

CÁLCULO DE APRECIACIÓN
La apreciación es el mínimo valor que puede medir un instrumento.

Dónde:

P – Paso del tronillo.

A – Apreciación.

α – Ángulo de giro necesario para avanzar el tambor en una división.

Así, se tiene que: A = P β / 2 Π (1), pero; β = 2 Π / n

Dónde: n – Número de divisiones en el tambor.

Despejado n, obtenemos: n = 2 Π / β

Por lo tanto sustituyendo en (1) A = P / n

Es decir la apreciación o menor fracción posible a leer por el micrómetro es igual al paso
del tornillo (menor división. en la escala fija) entre el número de divisiones del tambor.

Si utilizamos tornillos con p = 0,5 mm y tambores micrométricos con 50 divisiones, se

tiene entonces: A = 0,5 mm / 50 div = 0.01 mm / división del tambor.

GONIÓMETRO
Un goniómetro es un instrumento que mide un ángulo o permite que un objeto gire a una
posición angular precisa. Posee un círculo graduado de 180° o 360º, tiene incorporado un
superficie giratoria sobre su eje de simetría, para que pueda medir cualquier tipo de valor
angular. La superficie giratoria lleva incorporado un nonio para poder medir ángulos con
precisión.

18
El término goniometría se deriva de dos palabras griegas. Gōnia, ángulo de significado.
Metrón, medida de significado.

Este instrumento para medir ángulos particularmente es utilizado en el estudio de cristales.

Nicolaus Steno en 1669 determinó los ángulos inter-faciales de los cristales de cuarzo
cortando secciones perpendiculares a los bordes, los ángulos planos de las secciones eran
los ángulos entre las caras que eran perpendiculares a las secciones.

El primer instrumento utilizado para medir estos ángulos fue el goniómetro de contacto
ideado por Arnould Carangeot en 1780.ver fig. 20

fig.20

TIPOS DE GONIÓMETROS INDUSTRIALES

Te mostraremos los goniómetros más conocidos en el mundo de la industria y medicina
desde el más simple hasta el más complejo.

GONIÓMETRO SIMPLE

Una herramienta simple pero potente, pero su gran limitante del goniómetro simple es que
solo hace mediciones de hasta 180º con una resolución de 1º, Pero cumple eficazmente para
las mediciones específicas para la cual está diseñada. Ver. fig.21

19
 Fig., 21

GONIÓMETRO UNIVERSAL

Este goniómetro especialmente diseñado para medir ángulos en el mundo de la industria,

ángulos especialmente complejos que un goniómetro simple no podría lograr, sin duda su
medida en nonios te ayudara en una eficiente medición. Ver fig., 22

fig., 22

GONIÓMETRO DE FISIOTERAPIA
Un goniómetro es un instrumento utilizado para medir ángulos. Los profesionales de la
salud usan un goniómetro para medir el rango de movimiento de una articulación en el
cuerpo. Ver fig.23

20
 Fig, 23

OTRO TIPO DE GONIÓMETROS

GONIÓMETROS DE AUDIO

En la producción de sonido, una señal contiene cualidades estéreo o mono, que se relaciona
con las fuentes del sonido. Los ingenieros de sonido y grabación utilizan goniómetros de
audio para medir la cantidad de sonido estéreo presente en una señal determinada.fig,24

Fig,24

GONIÓMETROS DE COMUNICACIONES
Los goniómetros de comunicaciones ubican la dirección desde donde se originan los datos
de comunicación. Debido a esto, los militares y varias agencias de inteligencia utilizan
principalmente goniómetros de comunicaciones.fig,25

21
 Fig.25

GONIÓMETROS DE CRISTALOGRAFÍA

Los goniómetros de cristalografía miden el ángulo que aparece entre las diferentes
superficies del cristal. Esta información tiene varios usos para identificar tipos de rocas y
minerales.fig.26

Fig.26

GONIÓMETROS TERAPÉUTICOS
Los terapeutas físicos y ocupacionales utilizan goniómetros para medir el rango de
movimiento que muestran los pacientes durante las sesiones de terapia. Esto ayuda a los
terapeutas a controlar y medir el progreso de los pacientes.fig.27

22
 Fig,27

GONIÓMETROS CIENTÍFICOS

Los goniómetros de ángulo científico miden la tensión superficial y, con mayor frecuencia,
se usan para las ciencias físicas y de la Tierra. Los reflejos de Gonio miden qué tan
reflectante es una superficie.fig.28

fig.28

GONIÓMETRO DE POSICIONAMIENTO
Un goniómetro de posicionamiento o etapa goniométrica se usa para rotar un objeto en el
espacio en un ángulo exacto alrededor de un punto fijo sobre la superficie de montaje del
dispositivo o escenario. Utiliza una unidad de tornillo sinfín que se puede girar
manualmente o con un motor.fig,29

23
 Fig.29

USO DEL GONIÓMETRO

Es necesario asegurarse que esté en perfectas condiciones, para evitar cualquier problema al
momento de la medición.

Toma el goniómetro con precaución.

Mira y mueve el goniómetro para ver que funcione perfectamente.

Determine el objeto al cual se le medirá el ángulo.

Después de que ya seleccionaste el objeto coloca con cuidado el goniómetro.

Deberas asegurarte que tenga una inclinación adecuada y que este ajustado con los lados
del objeto que medirás.

Observe la graduación con la que cuenta el goniómetro.

Después que ayas sabido la graduación del goniómetro tienes que identificar una línea
negra que coincida con el brazo del goniómetro que tiene la pestaña.

APRECIACIÓN DEL GONIÓMETRO

Nonios con seis divisiones. Apreciación = 1º/6 = 10 ver fig. 30

24
 Fig.30

Nonios con 12 divisiones.

Apreciación = 1º/12 = 5'

Como se puede observar en las figuras anteriores, las divisiones de los nonios están tan
próximas que la coincidencia de las mismas no se ve con claridad. Este inconveniente
puede aliviarse construyendo el nonio del siguiente modo:

Fig. 31

En la primera de las siguientes figuras se observa la lectura de 0º y los dos nonios grabados
a ambos lados del cero. En la segunda de las figuras se está realizando una medida
utilizando el nonio de la derecha. Indica una lectura de 6º 45' Fig. 32

Fig. 32

En esta figuras (32) se está utilizando el nonio de la izquierda y la lectura es de 2º 25'.

25
 Fig.33

Se consideran 24 divisiones en el nonio que abarcan 23 divisiones en la escala principal,

con lo que la apreciación sería de 1º/24 = 2' 30". Ahora bien, en lugar de grabar las 24
divisiones, se graban solamente 12, es decir, se eliminan las divisiones impares con lo que
la apreciación será de 2' 30" x 2 = 5'. De este modo, las doce divisiones del nonio
abarcan23 de la escala principal, quedando las divisiones más separadas y por tanto la
lectura se hace con mayor claridad.

CINTA MÉTRICA

También llamada fluxómetro es un instrumento de medición, como tal está diseñado para
obtener cantidades de diversas magnitudes físicas. Esta cuenta con diferentes diseños
dependiendo el área de uso, centrando dicha variedad en el material con el que está
elaborada. Fig 34

Fig. 34

La cinta métrica mide las cantidades de ancho y largo, o más precisamente distancias entre
puntos, magnitudes físicas que determinan el tamaño de un objeto o distancia de uno con
otro. Como tal es una herramienta de uso extendido cuyo origen, como la conocemos

26
actualmente, tuvo lugar en el siglo XIX, aunque desde el antiguo imperio romano se
encuentran rastros de uso de reglas para medición.

¿PARA QUÉ SIRVE UNA CINTA MÉTRICA?

La cinta métrica determina diversas cualidades físicas de un objeto relacionadas con su

longitud. La precisión de la misma es media, siendo sumamente útil en diversas áreas y
oficios. A partir del siglo XIX se empezó a extender su uso, aunque no fue hasta 1926 que
se empieza a producir masivamente por la compañía Hipólito.

A pesar de la simpleza de su diseño, lo que hace que la cinta métrica tome medidas con
mayor precisión es su flexibilidad pues se amolda mejor a las superficies dando acceso a su
longitud. Usar correctamente una cinta métrica es bastante sencillo pues es de uso intuitivo;
aunque dependiendo el tipo de cinta los diseños tienen diferencias a tener en cuenta al
momento de utilizarlas.

La cinta métrica ha sido rediseñada en varias oportunidades para servir en las mediciones
de distintos tipos de objetos, pero su principio es siempre el mismo. Como instrumento de
medición es de los más conocidos llegando a ser requerido como herramienta del hogar
gracias a su utilidad, en industrias, laboratorios y mucho más.

TIPOS DE CINTA MÉTRICA

Es muy probable que en tu vida cotidiana ya te hayas topado con distintos tipos de cintas
métricas, pero normalmente al pensar en esta herramienta lo que se viene a la mente es la
cinta de retorno. Sin embargo, hay muchas más que esta y conocerlas te ayudará al
momento de decidir cuál usar en el procedimiento que desees realizar. fig. 35

fig. 35

27
METRO PLEGABLE
Usado comúnmente por carpinteros, el metro plegable mide unos dos metros y puede ser
rígido pero este se pliega cada 20 centímetros. Estos anteriormente solían ser de madera
pero actualmente se consiguen fabricados en fibra de vidrio. Están marcados por una cara
en varas y por la otra en metros. fig. 36

fig. 36

CINTA DE COSTURA

Utilizada en confección de ropa, esta es de diámetro más reducido siendo la cinta métrica
más pequeña. Hecha de tela o plástico, su material es sumamente flexible y suelen medir
1,5 m. Están marcadas por ambas caras aunque con la misma escala, empezando una
numeración donde termina la otra. fig. 37

fig. 37

28
FLEXÓMETRO O DE RESORTE
El tipo diseñado especialmente para la construcción. Esta cinta posee una “caja” en la que
es enrollada por un resorte interno. Suele sobresalir una punta de metal que se encarga de
engancharse a una superficie para extender la cinta. Anteriormente se fabricaban solo en
acero pero ahora se hacen de fibra de vidrio siendo mucho más livianas.

Las cintas métricas varían en medidas y materiales dependiendo para qué han de ser usadas.
Las cintas largas son usadas por topógrafos, van 100 hasta 500 metros y son enrolladas por
manivelas manuales, no por resorte como las de construcción. Por lo general y gracias a la
implementación de la fibra de vidrio estas son livianas y de fácil transporte. fig. 38

fig. 38

APRECIACION DE MEDIDA CON CINTA METERUCA

Empieza por poner la lengüeta de extremo en un extremo del artículo o espacio que deseas
medir, luego saca la cinta hasta que llegue al otro extremo.

A continuación, toma un valor medido. Para determinar la longitud, tendrás que sumar los
incrementos. Si tu artículo es exactamente, digamos, 3″ o 3′, es mucho más fácil. De lo
contrario, suma las fracciones de pulgadas hasta que tengas una medición precisa.

Trata de mantener la cinta lo más recta posible mientras midas. Si se hunde, no obtendrás
una lectura precisa.

Si estás marcando tu medida, utiliza una “v” (en lugar de una sola línea) para mayor
precisión, con el punto inferior directamente sobre la medida.

Cuando hayas terminado con la cinta métrica, trata de no permitir que la cinta se estrelle
contra la carcasa a toda velocidad. Un buen hábito es colocar el dedo debajo de la cinta en
la carcasa como un amortiguador entre la lengüeta y la carcasa cuando la cinta retrocede.
Mejor aún, enróllalo lentamente para que no te lastimes el dedo.

29
 fig. 39

PLOMADA
La plomada mide la verticalidad y está formada por un cuerpo que hace de contrapeso,
normalmente cilíndrico, que contiene una cuerda axialmente para suspensión del citado
cuerpo, en un punto fijo. Se caracteriza porque la cuerda está asociada a un tope (dos conos
enfrentados por sus puntas), dotado en su cara de adaptación al correspondiente soporte fijo
de un taladro ciego, en el que queda encajado y fijado un imán de gran potencia, de manera
que la fijación de la plomada a la regla metálica, pilar o elemento soporte del que se trate se
produce automáticamente por simple aproximación del tope a la misma ver fig 40

fig. 40

APRECDIACION DE MEDIDA EN PLOMADA

La plomada emplea la ley de la gravedad para cementar lo que es verdaderamente

“vertical”. Usa un sencillo principio para su función: Una cuerda que cuelga y contiene un
peso en la parte inferior. Este cuelga de manera vertical y perpendicular a cualquier plano
de nivel que atraviesa. De hecho, puede considerarse a la plomada como el equivalente
vertical del nivel de burbuja.

30
Su uso más común es para verificar la verticalidad de una pared y mantener las
proporciones de la misma, para la instalación de puertas, chimeneas y tubos. Su uso
también se extiende a la carpintería, a la albañilería, a la herrería y hasta a la topografía

TIPOS DE PLOMADAS

PLOMADA LÁSER

Hoy en día las plomadas láser se han vuelto populares, aunque cuestan casi 10 veces más
que las convencionales. Son pequeños instrumentos con aspecto de cinta métrica que
funcionan con pilas comunes y proyectan un rayo láser en la región espectral de alrededor
de 600 nm, dirigido en forma vertical y también (en algunos modelos) horizontal. Las
ventajas con respecto a las plomadas comunes son la gran precisión y rapidez de la
medición, como así también la versatilidad, ya que no las afectan condiciones ambientales
como el viento y pueden montarse en el suelo, en la pared o sobre un trípode para facilitar
el uso, liberando ambas manos del operario. Ver fig, 41

fig., 41

NIVEL

El nivel es un instrumento de medición utilizado para determinar la horizontalidad o

verticalidad de un elemento. Existen distintos tipos, ya que es un instrumento muy útil para
la construcción en general; carpintería metálica, carpintería de aluminio, construcciones
metálicas, etc. ver fig. 41

31
 fig. 41

TIPOS DE NIVELES DE BURBUJA

Nivel de Carpintería (de madera, metálica o materiales compuestos) ...

Nivel de Albañilería. ...

Nivel Torpedo. ...

Nivel de Línea. ...

Nivel de Poste o de Fijación. ...

Nivel de Precisión para Ingeniería. ...

Nivel de Ojo de Buey.

LECTURA DEL NIVEL

Un nivel de burbuja, o simplemente un nivel, es un instrumento diseñado para indicar si

una superficie es horizontal, vertical o si posee algún grado de inclinación.

Los diferentes tipos de niveles pueden ser utilizados por carpinteros, albañiles, inspectores,
maquinistas, trabajadores metalúrgicos, entre otros, para así lograr una máxima precisión.

La gran utilidad del nivel de burbuja condiciona su uso a todo tipo de usuario, desde el
profesional hasta el principiante, y cualquier clase de aplicación, desde construir una pared
o colocar un piso hasta comprobar la nivelación de un artefacto en el hogar.

32
El uso del nivel de burbuja es bastante intuitivo, aunque siempre conviene tener presentes
algunos conceptos, especialmente los que nos permiten elegir el nivel adecuado a la hora de
emplearlo en nuestro trabajo o de adquirirlo en el comercio.

fig. 42

ESCUADRA Y PLANTILLAS
Una escuadra como vulgarmente se conoce es una plantilla con forma de ángulo rectángulo
(90 grados) normalmente, aunque también las hay con otros ángulos (120º), ya que es una
plantilla. Pueden ser de diferentes tamaños, materiales y formas que irán en verificación a
realizar. No deberían llevar escala gráfica al no ser herramientas de medición, pero algunos
fabricantes las producen con una escala gráfica para usarse como instrumento de medición.
Suelen ser de acero aleado.

TIPOS DE ESCUADRA

Vigueta: Utilizada en arquitectura. ...

Falsa escuadra: Instrumento compuesto por dos reglas, unidas por uno de sus extremos y
que giran libremente. ...

Escuadra de carpintero: Llamada también escuadra con espaldón. ...

Escuadra universal: No es tan común como la anterior

33
LECTURA DE LA ESCUADRAS
La calidad de las escuadras combinadas y la precisión de sus medidas dependen no sólo del
material en que están construidas, sino también de los cuidados que se les dedican. Por ello,
deben mantenerse siempre limpias y después de cada uso conviene aplicar una ligera capa
de aceite a todas las superficies metálicas. Todo componente suelto (tornillo de sujeción,
trazador metálico, torreta del transportador, etc.) desestabilizará la herramienta, restándole
precisión. Por lo tanto, cualquier cabezal defectuoso deberá reemplazarse. ver fig.43

Con el cuidado adecuado, la escuadra combinada es un instrumento destinado a durar

fig.43

34
TIPOS DE INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN MECÁNICA (COMPARADORES)
RELOJ COMPARADOR

Un reloj comparador también llamado comparador de esfera es un instrumento de medida

que transforma el movimiento rectilíneo de los palpadores o puntas de contacto en
movimiento circular de las agujas. Se utiliza en los talleres e industrias para la verificación
de piezas y que por sus propios medios no da lectura directa, pero que es útil para comparar
las diferencias que existen en la cota de varias piezas que se quieran verificar. La capacidad
para detectar la diferencia de medidas es posible gracias a un mecanismo de engranajes y
palancas, que van metidos dentro de una caja metálica de forma circular. Dentro de esta
caja se desliza un eje, que tiene una punta esférica que hace contacto con la superficie. Este
eje, al desplazarse, mueve la aguja del reloj, y hace posible la lectura directa y fácil de las
diferencias de medida. La precisión de un ver fig 44

Existen cuatro tipos de comparadores: neumáticos, electrónicos, ópticos y mecánicos.

Algunos comparadores son: Reloj comparador básico: Reloj capaz de captar
variaciones de medidas. No da directamente la medida de una magnitud, sino la
comparación con otra conocida.

Fig. 44

35
LECTURA DEL RELOJ COMPARADOR
En la esfera del reloj comparador hay dos manecillas, la de menor tamaño indica los
milímetros, y la mayor las centésimas de milímetro, primero se mira la manecilla pequeña y
luego la mayor del instrumento

fig. 45 fig. 46 fig. 47

En la figura se pueden observar varios relojes. El primero (fig. 45) indica 0 mm y en el

segundo (fig. 46) la lectura será 0,26 mm si bien el valor exacto es mayor (0,263 mm según
se indica), la lectura nunca debe de darse con mayor precisión que la apreciación que tenga
el instrumento. En el tercer reloj (fig. 47) la lectura será de 1,33 mm.

El uso mayoritario del reloj comparador es para determinar pequeñas diferencias de

medida, en alienaciones o excentricidad, cuando se emplea para dimensiones que abarcan
varios milímetros, es preciso percatarse, en la aguja pequeña, del milímetro exacto en el
que se encuentra la medida, que puede ser más dificultoso que señalar la centésima de
milímetro, indicada con la aguja grande, como se puede ver en la figura.49

fig. 49

36
EL RELOJ COMPARADOR EN MEDIDAS DIFERENCIALES
En el caso de la pendiente de una superficie, se coloca el reloj comparador, en el soporte
correspondiente, y tocando con el palpador se localiza el punto más bajo, que se emplea
como referencia, luego deslizando el reloj se observa la variación de medida en los distintos
puntos de la superficie.

Para comprobar la excentricidad o la redondez de un eje, se coloca este entre puntos, en un

plato de garras o apoyado en cojinetes de modo que pueda girar libremente. Colocado el
reloj en sentido radial respecto del eje a comprobar, se toma un punto como referencia y,
girando el eje, se va comprobando la variación del radio en toda la periferia. fig. 50

La utilización del reloj comparador para la verificación de cotas, mediante la medición de

diferencias de alturas, es similar. Se establece un punto de la superficie como referencia y
se determina la diferencia de alturas de los demás puntos de la superficie respecto a esa
referencia. fig. 51

Localizado el punto de referencia, se pone a cero la medida indicada en el reloj, girando la

esfera haciendo coincidir el cero de la escala principal (centésimas o milésimas de
milímetro, según el caso) con la aguja en ese momento. Esto normalmente no se hace con la
escala de los milímetros, lo cual ha de tenerse en cuenta si la variación de medida es mayor
a un milímetro, en cuyo caso la aguja de las centésimas dará más de una vuelta completa.

fig. 51 fig. 50

37
TIPOS DE RELOJ COMPARADOR
RELOJ COMPARADOR DIGITAL.

Tiene el beneficio de tener su pantalla digital, para ver las mediciones, tanto en formato
digital como analógico. Aunque su forma no varía del reloj tradicional, es más práctico al
momento de querer bajar los datos obtenidos, ya que puede ser conectado a una
computadora mediante un puerto USB.

fig. 52

ALESÓMETRO.

Su tipo de medición es tanto digital como análoga, pero es diferencial en milímetros desde
unos pocos hasta varios cientos.

fig. 53

PATRONES DE MEDIDA

La existencia de diversos patrones de medida para una misma magnitud, ha creado

dificultades en las relaciones internacionales de comercio, en el intercambio de resultados
de investigaciones científicas, etc. La selección y adopción de los patrones para medir las
magnitudes físicas es el resultado de una convención, y su definición es hasta cierto punto
arbitraria, pero está condicionada a que cumpla los siguientes requisitos: que sean
reproducibles y que sean invariantes.

38
La primera condición garantiza su utilización universal y la segunda garantiza la
universalidad de la magnitud física que se mide.

Dentro de este contexto los científicos de diversos países intentaron establecer unidades
comunes de validez universal. Durante el siglo XIX secretó el Sistema

Métrico Decimal que, según sus autores, debería servir "en todos los tiempos, para todos
los pueblos, para todos los países" y una de su aportación importante fue la introducción de
los múltiplos y submúltiplos de los patrones en base diez.

Este sistema comenzó a difundirse ampliamente, fue legalizado en todos los países y
constituye la base de las unidades que sirven para la medición de todas las magnitudes en
la física, en otras ciencias y en la ingeniería. Sin embargo, en algunos países a un se utilizan
otros sistemas de medida, como es el caso del sistema inglés. Fig. 43

Fig. 54

SISTEMA INTERNACIONAL
Actualmente se reconoce al Sistema Internacional (SI) de Unidades como un sistema
universal y su aplicación se está extendiendo gradualmente a todos los países y campos de
la ciencia y la ingeniería. En el SI se reconocen siete unidades básicas Fig. 55

39
 Fig. 55

ALESÓMETRO
El anemómetro es un instrumento de medición que se utiliza para medir o verificar la
concentricidad o los diámetros de las piezas. Su funcionamiento y forma es muy parecida a
la del micrómetro y está formado por unos palpadores alojados en una carcasa de acero en
su extremo (que es con lo que medimos), y un cilindro dividido en milímetros junto a un
nonio, que puede ser normal, analógico o digital.

fig. 56

40
MANÓMETRO
Es un instrumento de medición y comparación para la presión de fluidos contenidos en
recipientes cerrados. Se distinguen dos tipos de manómetros, según se empleen para medir
la presión de líquidos o de gases ver fig.57

fig.57

TIPOS DE MANÓMETROS

Los manómetros son de dos tipos, entre los cuales tenemos:

MANÓMETROS DEL TIPO ABIERTO

Con una superficie atmosférica en un brazo y capaz de medir presiones manométricas.

Las etapas recomendadas en la resolución de problemas de manómetros abiertos son:

Trazar un bosquejo del manómetro, aproximadamente a escala.

Tomar una decisión respecto al fluido en que se expresarán las unidades de carga.

Partiendo de la superficie atmosférica del manómetro como punto de carga de presión

conocida, numérense, en orden los niveles de contacto de fluidos de diferentes pesos
específicos.

A partir de la carga de presión atmosférica, pásese de un nivel a otro, sumando o restando

las cargas de presión al reducirse o aumentarse la elevación, respectivamente, considerando
los pesos específicos de los fluidos. Ver fig.58

41
 fig.58

MANÓMETROS DIFERENCIAL
Sin superficie atmosférica y que sólo puede medir diferencias de presión.

Las etapas o pasos que se utilizan en el cálculo de diferencia de presiones son:

Numero de "puntos estratégicos" indicados por los niveles de contacto de los fluidos. Se
requiere cierta práctica para escoger los puntos que permitan los cálculos más sencillos. Ver
fig.59

fig.59

42
MANÓMETRO DE BOURDON:

Para una operación segura y eficiente, los sistemas de potencia fluida se diseñan para
funcionar a una presión y/o una temperatura específicas, o dentro de una gama de presión
y/o de temperaturas.

Se detalló en otras páginas de éste sitio, que el poder lubricante de líquidos hidráulicos
varía con temperatura y que temperaturas excesivamente altas reducen la vida de los
líquidos hidráulicos. También hay que tener en cuenta que los materiales, las dimensiones,
y el método de fabricación de los componentes potencia fluida limitan la presión y la
temperatura en las cuales un sistema funciona.

A partir de la carga de presión incógnita P/ h en uno de los puntos extremos, escríbase una
suma algebraica continua de cargas , pasando de un punto a otro e igualando la suma
continua a la carga incógnita P / h en el otro extremo.

Resuélvase la ecuación para la diferencia de cargas, de presión y redúzcase a diferencias de

presión si se desea. fig.60

fig.60

INDICADORES DE PALANCA

Es un instrumento de comparación utilizado para la alineación o medición de lugares

angostos o profundos, que no pueden alcanzarse con un indicador de carátula normal. fig.61

43
 fig.61

TIPOS INSTRUMENTOS DE VERIFICACIÓN

Las herramientas de medición y de verificación se han venido usando desde el principio de
los días para la construcción de todo tipo de cosas y se utilizan para la nivelación y
alineación de las piezas o para la medición geométrica o dimensional de la misma. fig.62

fig.62

TIPOS DE INSTRUMENTOS DE VEREIFICACION

REFRACTÓMETRO

Es un instrumento de laboratorio que sirve para medir la densidad de los líquidos, gases y
sólidos desde el principio de la refracción de la luz originada en la capa límite entre el
prisma y la muestra. fig.63

44
 fig.63

Su objetivo es analizar distintas sustancias presentes en una materia e identificar cada

componente para evaluar su grado de pureza. El primero que existió fue el refractómetro de
Abbe, surgido a principios del siglo XX y que, actualmente, se sigue utilizando.

TIPOS DE REFRACTÓMETROS
En el mercado se puede distinguir dos tipos de refractómetros. Estos son el de Abbe y el
digital. Cada uno cuenta con un sistema distinto para detectar el índice de refracción de la
luz a la hora de analizar las sustancias.

EL REFRACTÓMETRO DE ABBE

Este refractómetro basa su funcionamiento en la reflexión de la luz, el cual permite analizar

las propiedades de una sustancia como la densidad. También detecta la concentración de los
sólidos solubles como las sales, las proteínas, los ácidos o el azúcar. Ver fig.63

fig.64

Sin embargo, el refractómetro de Abbe solo puede medir soluciones con un índice de
refracción por debajo de lo indicado en el vidrio Flint, por lo que esta limitación se resuelve

45
corrigiendo la temperatura con un termostato integrado en el sistema óptico.

De acuerdo a la aplicación de este tipo de refractómetro, se pueden identificar distintas

escalas de medición de porcentajes que son los grados Brix, el Baumé y el Mash Sacch.

EL REFRACTÓMETRO DIGITAL
Gracias a los avances tecnológicos surgieron los refractómetros digitales. Estos facilitan el
análisis de los contenidos de glucosa, maltosa y lactosa presente en diversas sustancias de
forma más rápida, cómoda y precisa. Ver fig.65

fig.65

Este tipo de refractómetro ofrece muchas ventajas, como eliminar la necesidad de anotar los
datos manualmente. Esto es debido a que cuenta con una pantalla donde se arrojan los
resultados junto con la temperatura de las muestras y los almacena en la memoria de la PC.

Un ejemplo de refractómetro que podemos mencionar es el Refractómetro RXA, el cual

calcula el índice de refracción más la densidad para proceder al control de calidad de
productos industriales como los perfumes, los refrescos e incluso el combustible. fig.66

46
 fig.66

LECTUTA INTERPRETATIVA DEL REFRACTOMETRO

PROCEDIMIENTO DE MEDICIÓN

Coloca 1 ó 2 gotas de la muestra sobre el prisma

Cerrar la lámina que impide la entrada de luz, suavemente.

La muestra debe extenderse sobre la superficie del prisma.

Mira la escala a través del lente.

La lectura de la escala es en linea de frontera.

Seca y limpia la muestra del prisma con un papel tissue y agua.

Calibración del Refractómetro

Asegúrese que el refractómetro este totalmente limpio

Se coloca agua destila sobre el prisma; suficiente para cubrir el prisma completamente

Cierre el cubre objetos y gire el tornillo de ajuste de manera que el limite claro / oscuro, se
alinea con la línea de cero.

Se limpia el agua destila con una pañuelo para lentes o paño suave.

47
PRINCIPIO DE LA MEDICIÓN
Este refractómetro fue descrito, en 1875, por su inventor, Ernst Abbe. Un antiguo modelo
se encuentra representado a continuación. En su estudio sobre los refractómetros de 1901,
Culmman1 describe este instrumento como constituido por dos prismas de vidrio flint
conteniendo una delgada capa de 1/20 de milímetro de espesor del líquido a examinar. El
prisma inferior sirve sobre todo para mantener el líquido y para permitir la iluminación del
prisma superior. El artículo más reciente de Véret 2 indica que, en los refractómetros
modernos, el prisma superior sirve para la iluminación y que el prisma inferior es aquel que
permite la medición. La descripción siguiente corresponde a este caso.

Este rayo continúa su camino y ataca la cara de salida del prisma con el ángulo

r = α – e donde α es el ángulo del prisma.

El rayo sale entonces del prisma con el ángulo i de tal forma que

N sin r = sin i

El ángulo i se encuentra en relación con el índice buscado n. Un visor indica el ángulo y se

gradúa directamente en índice de refracción. El valor es preciso con dos unidades del cuarto
de decimal del valor del índice n.

Como no es posible conseguir un único rayo rasante que penetre en el lugar adecuado del
soporte material subyacente, el dispositivo emplea un haz de luz cuyo límite es, por
construcción, el rayo rasante. Este haz constituye el rango de luz cuyo límite será ajustado
al retículo y será la base de la medición.

La figura inferior representa este dispositivo. El prisma superior está iluminado y contiene
el rayo rasante. La luz entra en el prisma inferior en un rango de luz cuyo rayo superior
corresponde a la prolongación del rayo rasante. A la salida del prisma, este rango de luz es
reflejado por un espejo y es observado a través de una lente colimatriz. El usuario puede
observar, en esta lente, el rango de luz y su límite, que aporta la información sobre el
ángulo límite, esto es, sobre el índice de refracción del líquido estudiado. fig.67

48
 fig.67

DENSÍMETRO
Un densímetro o areómetro es un instrumento de medición que sirve para determinar la
densidad relativa de los líquidos sin necesidad de calcular antes su masa, conductividad y
temperatura. fig.67

fig.68

TIPO DE DENSIMETRO

Una de las formas más conocidas de densímetro es el lactómetro, que se usa para medir la
densidad de la leche como indicador de su calidad. La densidad específica de la leche de
vaca varía entre 1,027 y 1,035. Como la leche contiene otras sustancias aparte de agua (87

49
%), también se puede saber la densidad de albúmina, azúcar, sal y otras sustancias más
ligeras que el agua.

Para comprobar el estado de carga de una batería eléctrica se utiliza una variedad de
densímetro que está constituido por una probeta de cristal, con una prolongación abierta,
para introducir por ella el líquido a medir, el cual se absorbe por el vacío que crea una pera
de goma situada en la parte superior de la probeta. En el interior de la misma va situada una
ampolla de vidrio, cerrada y llena de aire, equilibrada con un peso a base de perdigones de
plomo. La ampolla va graduada en unidades densimétricas, de 1 a 1,30.

LACTÓMETRO - Para medir la densidad y calidad de la leche.

SACARÍMETRO - Para medir la cantidad de azúcar de una melaza.

SALINÓMETRO - Para medir la densidad de las sales.

DENSÍMETRO ALCOHOLIMÉTRICO DE GAY-LUSSAC

DENSÍMETRO (TIPO GAY-LUSSAC)

Utilizado para comprobar el grado alcohólico durante el proceso de fermentación del vino,
flotando en una probeta graduada

Véase también: Graduación volumétrica alcohólica

El alcoholímetro de Gay-Lussac es un tipo específico de densímetro de flotación, con la

particularidad de que está diseñado para determinar el grado de alcohol (es decir, el
porcentaje en volumen de etanol sobre el volumen total) que contiene una determinada
bebida de base acuosa. Este porcentaje antiguamente se indicaba en Grados Gay-Lussac,
acompañando la cifra correspondiente con las letras GL, aunque actualmente es mucho más
frecuente encontrar la indicación %Vol (ambas significan exactamente lo mismo).

El aparato consiste en una ampolla sellada de vidrio (o de algún plástico translúcido y

resistente a los golpes), con un lastre en su parte inferior y con un mástil cilíndrico hueco
dotado de una escala graduada en su parte superior. La combinación de fuerzas del lastre
(más denso que el líquido a medir) y del aire que contiene la ampolla (más ligero), hacen

50
que el dispositivo pueda flotar semisumergido en posición vertical para un determinado
rango de densidades del líquido a analizar. fig.69

Normalmente, la escala se tara con los dos líquidos cuyos porcentajes de mezcla se desea
conocer:

fig.69

HIDRÓMETROS DE NICHOLSON
Un hidrómetro es un instrumento de medición. El prefijo hidro quiere decir agua, por lo que
ya sabemos que este artilugio mide algo relacionado con el agua o con algún otro líquido.
Exactamente, el hidrómetro sirve para conocer el nivel de densidad de un líquido en
relación con el nivel de densidad del agua. Ver fig.70

fig.70

51
LECTURA HIDROMETRO
Como regla general, la densidad de un líquido varía en función de la presión, la temperatura
y la concentración de dicho componente líquido. Hay que tener en cuenta que la densidad
de los elementos depende de su masa y de su volumen. Como instrumento que mide la
densidad, el hidrómetro es un tipo de densímetro.

Es un instrumento sencillo, normalmente de vidrio y con una forma cilíndrica. Al

introducirse en un líquido, el hidrómetro permanece sumergido de manera parcial y a través
de una escala que se indica en el vidrio es posible calcular la densidad del líquido
analizado. Esta sería una versión sencilla, pero hay hidrómetros mucho más sofisticados,
por ejemplo los de tipo digital.

Las aplicaciones prácticas de los hidrómetros están relacionadas con sectores y ámbitos
muy diversos: alimentación, medioambiente, seguridad vial, ingeniería civil, etc.

COMO UTILIZAR UN DENSIMETRO DE BATERIAS

En esta entrada o mostramos como utilizar un densimetro de baterías, con esta herramienta
podemos comprobar el estado de nuestras baterías de plomo ácido midiendo la densidad del
electrolito. Ver Fig.71

Está constituido por una probeta de cristal, con una prolongación abierta, para introducir
por ella el líquido a medir, el cual se absorbe por el vacío interno que crea pera de goma
situada en la parte superior de la probeta. Dentro de la misma va colocada una ampolla de
vidrio, cerrada y llena de aire, equilibrada con peso a base de perdigones de plomo.

La ampolla esta graduada en unidades densimetricas de 1 a 1,30.

fig.71

52
ANALISIS DEMEDICIÓN DE FUERZA, TORQUE Y PESO

MEDIDAS DE MASA Y PESO.

Con ayuda de la balanza de triple brazo y el dinamómetro tome la masa y el peso de los
cuerpos dados, registre los datos en la tabla

peso W

cuerpo masa m (g) gramos fuerza(GF) newton (N)

Por medio de esta tabla podemos determinar el peso en granos de masa para poder
comparar y hacer análisis de los diferentes cuerpos geométricos que en un laboratorio
podemos apreciar

De esta forma comparativa de analizar los cuerpos geométricos u otro material de masa
nos permite observar que los cuerpos pueden varias en función al peso y dimensión de los
mismo a través de lectura interpretativa de los diferentes instrumentos o equipos de
medición de peso y masa que mostraremos en la siguiente tabla

INSTRUMENTO DE DEFINICIÓN USOS PARTES Y FUNCIONES

MEDIDAS
Es una balanza Usa para pesar objetos
formada por un de diferentes formas y
único platillo tamaños con la
(sujeto de tal forma finalidad de obtener
que sólo pueda una medida
BALANZA DE TRIPLE desplazarse en interpretativa del peso
BRAZO vertical) apoyado en del objeto
un ástil dividido en comúnmente. Se
tres partes. Cada emplean en los
una de estas tiene laboratorios para pesar
una escala con pequeñas cantidades
distinta graduación, de masa del
a lo largo de la cual proveniente reactivo Imagen 72

53
 se puede desplazar para realizar análisis
un jinetillo unido a químicos o biológicos.
una pesa. Estas balanzas
destacan por su gran
precisión. Muchas
aplicaciones han
quedado obsoletas
debido a la aparición
de las básculas
electrónicas.
Es un instrumento Medir el peso: Cada
utilizado para medir vez que se emplease o
fuerzas o para fuese cambiado de i
calcular el peso de lugar deberá
los objetos. El calibrarse, ya que las
dinamómetro relaciones entre la
tradicional, masa y el peso de los
inventado por Isaac objetos variarán
Newton, basa su constantemente.
funcionamiento en Calcular la fuerza:
DINAMÓMETRO el estiramiento de Para saber cuánto se
un resorte que sigue deforman los
la ley de elasticidad materiales que han
de Hooke en el sido sometidos a
rango de medición. grandes esfuerzos o
Al igual que una para conocer las
báscula con muelle fuerzas aplicables en
elástico, es una cada tratamiento
balanza de resorte, odontológico,
imagen 73
pero no debe emplearemos un
confundirse con una dinamómetro. Con
balanza de platillos este práctico
(instrumento instrumento
utilizado para lograremos conocer la
comparar masas) elasticidad de los
materiales.
Aplicar en las
máquinas de ensayo:
Estas herramientas
están muy presentes
en los laboratorios,
pues se encargan de
medir las probetas.

MEDIDAS DE FUERZA

La unidad de medida de fuerza es el newton que se representa con el símbolo: N, nombrada

así en reconocimiento a Isaac Newton por su aportación a la física. El newton es una unidad

54
derivada del SI que se define como la fuerza necesaria para proporcionar una aceleración de
1 m/s2 a un objeto de 1 kg de masa.

La fuerza gravitatoria, también llamada Peso, que ejerce la Tierra sobre el objeto es igual al
producto de la masa por el valor de la aceleración de la gravedad G en ese lugar.
F=m*g

Fuerza = masa x aceleración, y esta es la segunda ley de Isaac Newton, famoso filósofo,
físico, alquimista, científico y matemático inglés, y que dice que la fuerza neta aplicada
sobre un cuerpo, es proporcional a la aceleración que adquiere dicho cuerpo, y que la
constante de proporcionalidad es la masa del cuerpo.

DINAMÓMETRO

Un dinamómetro es un instrumento utilizado para medir fuerzas. Fue inventado por Isaac
Newton y no debe confundirse con la balanza. La balanza es un instrumento utilizado para
medir masas, mientras que el dinamómetro mide fuerzas aunque sí puede compararse a una
báscula o a una romana Ver imagen 74

IMAGEN 74

MEDIDAS DE TORQUE

La capacidad de un fuerza de hace girar un objeto se define como torque

TORQUE:

Capacidad de giro que tiene una fuerza aplicada sobre un objeto. factores depende el
torque

55
- Distancia al punto de giro:

- Magnitud de la fuerza:

- Ángulo de aplicación de la fuerza:

Si = ° máximo torque.

Si = ° no hay torque

Cuando se aplica una fuerza en algún punto de un cuerpo rígido, el cuerpo tiende a realizar
un movimiento de rotación en torno a algún eje. La propiedad de la fuerza para hacer girar
al cuerpo se mide con una magnitud física que llamamos torque o momento de la fuerza. Se
prefiere usar el nombre torque y no momento, porque este último se emplea para referirnos
al momento lineal El torque es una magnitud vectorial, si α es el ángulo entre r y F, su valor

numérico, por definición del producto vectorial, es τ=r*F.

INSTRUMRNTODE MEDICION Y ANALIS DE TORQUETORQUÍMETRO

Es una herramienta de precisión, la cual es empleada para aplicar una tensión determinada
en los tornillos, tuercas, bulones, etc. Son útiles en aplicaciones donde los accesorios de
sujeción, como las tuercas y/o tornillos, deben tener una tensión específica. Es común su
empleo en equipos para manejo de líquidos y gases a baja presión, motores de combustión
interna, aire acondicionado, puentes y estructuras de gran tamaño, tubería industrial,
ensamble de electrodomésticos, equipos eléctricos y electrónicos, entre otros. Ver imagen
75

56
 Imagen 75

Es utilizado, para la aplicación de tornillos de las tapas en componentes eléctricos, o

electrónicos, en los que es necesario repetir la operación sin perder la exactitud del torque
(esfuerzo de torsión ejercido por una fuerza). También son utilizados en la industria pesada
y automotriz en la que se emplean los multiplicadores de torque, los cuales aplican altas
presiones de torque en lugares de dimensiones muy pequeñas, reemplazando los brazos de
palanca y llaves largas.

TIPOS DE TORQUÍMETROS

Existen en el mercado una gran variedad de toquímetros. Algunos tipos de toquímetros:

MULTIPLICADORES DE TORQUE.

Se utilizan para incrementar, con una relación predeterminada, el valor del torque aplicado.
Ver Imagen 76

Imagen 76

57
MULTITORQUE.

Analizador portátil de torque que cuenta con un sistema de recolección de datos que puede
ser usado con dados, extensiones, mangos, matracas, o cualquier combinación de éstos. Ver
imagen 77

Imagen 77

TORQUÍMETRO DE CARÁTULA.

Es muy práctico para la medición del torque mediante una carátula, permitiendo una rápida
y precisa identificación del torque aplicado. Ver imagen78

Imagen 78

58
TORQUÍMETRO DE TRUENO.

En este caso, el torque deseado se determina antes de aplicar la operación. Ver imagen 79

Imagen 79

TORQUÍMETROS PRE-AJUSTADOS.

Son diseñados para usarse en líneas de producción y ensambles donde se requiere un torque
específico para operaciones repetitivas. Ver imagen 80

Imagen 80

59
VELOCIDAD Y ACELERACIÓN

LA VELOCIDAD
Es rapidez. Nos dice cuán lejos llega algo o alguien en un tiempo determinado o que
cantidad se logra en determinado tiempo. Por ejemplo, kilómetros por hora, metros por
minuto, cajas por hora, metros cúbicos por día. Ver imagen 81

Imagen 81

LA ACELERACIÓN

Es la variación de la velocidad en la unidad de tiempo. Para los matemáticos, es más lindo

ponerlo como a=dv/dt, que quiere decir que la velocidad es la derivada de la velocidad
respecto del tiempo; pero para verlo mas claro, digamos que un cuerpo que está a una cierta
velocidad sin variarla, tiene una aceleración nula. Por ejemplo, un coche que está
permanentemente a 100 Km por hora, tiene una aceleración cero, ya que la velocidad no
varía. Un ejemplo claro, es el que se da en las especificaciones de los automóviles, cuando
se habla de que llega a 100 Km por hora en 10 segundos. Ver imagen 82

60
Imagen 82

61
 CONCLUSION
En esta actividad en cuanto a su desarrollo, pudimos entender que los diferentes instrumentos de lectura de
medidas son de gran importancia dependiendo en el área de aplicación y lo que se quiere determinar por
medio de ellos, los cuales nos proporcionan el poder obtener lectura interpretativa real para poder
diagnosticar, verificar y determinar si algún componente, sustancia, metal cumple con las especificaciones
recomendadas para su uso dando fiabilidad y disponibilidad bien sea de maquinaria, materia prima y
procesos en general con la finalidad de determinar su es i no viable realizar la actividad que corresponde
bien sea productiva de mantenimiento entre otras

62
.

BIBLOGRAFIA

https://html.rincondelvago.com › ... › Tecnología

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