ALMACENES, AEREAS DE MATERIAL NO CONFORME, SU LOCALIZACION Y CONTROL ...

PLANEACIÓN Y DISEÑO DE INSTALACIONES.

INGENIERÍA INDUSTRIAL.

PRESENTA:
VILLEGAS IXTEPAN EDER DE JESÚS.
PEREZ AGUIRRE FATIMA DEL ROSARIO
HERNANDEZ MARTHEN SAMANTHA GUADALUPE

DOCENTE:
MARIA DE LA CRUZ PORRAS ARIAS.
 ALMACENES, ÁREAS DE
MATERIAL NO CONFORME,

SU LOCALIZACIÓN
Y CONTROL.
 INTRODUCCION

El almacén es un lugar especialmente Un producto no conforme es todo aquel

estructurado y planificado para custodiar, con algún requisito determinado por el
proteger y controlar los bienes de activo fijo o sistema de gestión de calidad
variable de la empresa, antes de ser requeridos
para a la administración, la producción o a la
venta de artículos o mercancías.
 ALMACENES

Definicion
Un almacén es un lugar o espacio físico para el almacenaje de
bienes dentro de la cadena de suministro. Los almacenes son
una infraestructura imprescindible para la actividad de todo tipo
de agentes económicos (agricultores, ganaderos, mineros,
industriales, transportistas, importadores, exportadores,
comerciantes, intermediarios, consumidores finales, etc.).

En un almacén se pueden depositar tanto materias primas, como el

producto semiterminado o el producto terminado a la espera de ser
transferido al siguiente eslabón de la cadena de suministro. Se
pueden también encontrar embalajes, piezas de recambio, piezas de
mantenimiento.
 LOS PROCESOS COMUNES DE
UN ALMACÉN SON:

Proceso de recepción Proceso de expedición

De ubicación
de mercancía Preparación o picking
Está compuesto por el
Con este proceso se inicia la
conjunto de tareas y
fase final del acuerdo Este proceso operativo
manipulaciones destinadas a
establecido con un fundamental para un Este proceso fundamental
controlar la mercancía extraída
proveedor al emitir un almacén estará centrado en está relacionado con los
que va a salir del almacén en
pedido de compra el recorrido(s) que realizará procedimientos de salida
forma de pedidos, y a
focalizándose, por tanto, en la mercancía o los productos
de la mercancía de un posicionarla en el medio de
los procedimientos de adquiridos desde la zona de
almacén (junto con el transporte que va a realizar el
entrada de la mercancía recepción e inspección del
proceso de expedición) trayecto entre las
adquirida en el almacén almacén
instalaciones de la
organización y las del cliente.
 TIPOS DE ALMACENES SEGÚN
UBICACIÓN Y UTILIDAD

Almacén de tránsito

Su función principal es almacenar de forma provisional las

mercancías. De ahí que sea de tránsito, es decir, de ‘paso’.
Los productos van a parar a este almacén hasta que se
necesiten para la siguiente etapa del proceso (como para el
empaquetado o para la entrega al cliente final). Mientras el
producto se encuentra en este almacén, no se le realiza
ningún tipo de modificación u operación.
 VENTAJAS Y
CARACTERISTICAS DESVENTAJAS
Los almacenes de tránsito suelen tener un flujo constante de
mercancías y no se acumulan stocks por mucho tiempo.
Sirven de punto intermedio en el camino hacia el siguiente
punto de la cadena de suministro o para facilitar el
agrupamiento de mercancías que van a ser enviadas a un
VENTAJAS.
mismo destino.
• Rentabilidad del
DESVENTAJAS espacio de
almacenaje.
• Mayor complejidad
• Agilidad en la
• Mayor riesgo de
gestión de pedidos
daños.
• Disminución de
• Mayor
costes en el
dependencia
transporte
• Ubicación
ALMACÉN DE
DISTRIBUCIÓN.
Los almacenes de distribución (también denominados
almacenes de suministro) se localizan estratégicamente lo
más cerca posible del cliente final.Estos centros logísticos
se encargan de garantizar el stock de ciertos productos en
una zona.

Estas instalaciones reciben entradas de mercancía

desde los centros de producción de la compañía y
almacenan esos productos, que posteriormente
serán enviados hacia el cliente final.

Su función principal es la de disminuir los tiempos

de entrega al mínimo y evitar cualquier
CARACTERISTICAS interrupción del suministro para ofrecer el mejor
servicio posible al cliente final.
 ALMACEN DE
APROVISIONAMIENTO
En este almacén se guardan las mercancías que son

CARACTERISTICAS
necesarias para los procesos de fabricación. Es donde se
almacenan todas las materias primas, piezas de producción,
componentes y producto semielaborado. También alimenta
las líneas de fabricación de la compañía. Este proceso
Incluye la identificación de proveedores, la negociación de
garantiza una producción sin interrupciones, por lo que suelen
situarse cerca de las fábricas.
contratos y la gestión de inventarios. El objetivo del
aprovisionamiento es garantizar que la empresa tenga los
recursos necesarios en el momento adecuado y al menor
costo posible
 Almacén de picking

Estos almacenes cuentan con soluciones de

almacenamiento con acceso directo a las
mercancías (estanterías de picking para
cargas pesadas).Este tipo de almacenes
ayudan a las empresas que tienen un número
muy elevado de pedidos a agilizar envíos y a
evitar errores. Los pedidos se almacenan por
referencias, rutas de envío y cliente final.
 caracteristicas

El picking o la actividad de preparación de

pedidos consiste en la recogida y combinación
de cargas no unitarias para conformar el
pedido de un cliente. Puede llevarse a cabo en
casi cualquier tipo de almacén y se produce
siempre que se necesite juntar paquetes, piezas,
productos o materiales para, una vez reunidos,
proceder a su traslado.
Tipos de almacenamientos segun el producto

almacen de materias Almacén de productos Almacén de repuestos y/o

primas terminados accesorios
Se suele situar cerca de los Son los que acumulan el Aunque no sean muy
centros de producción y populares, los almacenes de
stock de la empresa. Es el
también suelen cumplir la repuesto son indispensables
almacén más normal.
función de almacenes de para ofrecer un buen servicio
aprovisionamiento. Así se posventa. Son en ellos donde
pueden mantener activas se almacenan las piezas para
las líneas de producción de reparaciones, sustitución de
la industria relacionada. elementos dañados o
accesorios de los productos
principales.
PRODUCTOS
NO
CONFORMES
Un producto no conforme es todo aquel
que no cumple con algunos requisitos
determinado por el sistema de gestión de
calidad, como, por ejemplo, un material
comprado que ha llegado defectuoso, un
material no identificado cuando se
requiere que lo esté, etc.
REGISTRO DE PRODUCTO NO
CONFORME
En caso de proceder a la notificación del
producto no conforme, el líder del proceso
deberá registrar el producto no conforme en
el formato.
El líder del proceso y el líder de implantación
deben de analizar el expediente de producto
no conforme generado, a fin de tomar las
acciones correspondientes e informar
acerca de los productos no conformes.
 DEFINICIONES
• Producto/Servicio No Conforme: Producto o Servicio que no es
conforme con los requisitos; Producto / Servicio que no cumple
con los requisito
• Producto: Resultado de un proceso o un conjunto de procesos
• No conformidad: incumplimiento de un requisito
• Concesión: autorización para utilizar o liberar un producto que no
es conforme con los requisitos para su uso previsto
• Corrección: acción tomada para eliminar una no conformidad
• Requisito: necesidad o expectativa establecida, generalmente
implícita u obligatoria
• Acción correctiva: Conjunto de acciones tomadas para eliminar
la(s) causa(s) de una No conformidad detectada u otra situación
indeseable.
 ISO 9001:2000
Requiere que identifiquemos los problemas,
como son las no conformidades y los
productos no conformes, así como los
problemas potenciales, y que para
solucionarlos debemos investigar la causa raíz
de los mismos, y con ello implementar
acciones de corrección, acciones correctivas y
preventivas que nos garanticen su recurrencia
o su ocurrencia, además de buscar la mejora
continua
PASOS PARA DETECTAR LOS
PRODUCTOS NO CONFORME
1. nombre del procedimiento: control de producto no
conforme
2. objetivo: establecer los alineamientos que deben ser
aplicados para la identificación y tratamiento de los servicios
no conformes aplicables a los procesos definidos en el
alcance del sistema de gestión de calidad
3. alcance: aplicable para el sistema de gestión de calidad, y
los procesos involucrados en el alcance del sistema, así como
para los procesos gobernadores y de soporte relacionados en
punto de contacto, para el personal perteneciente a la
organización
4. referencias: manual de calidad. estructura documental
del sistema de gestión de la calidad.
DIAGRAMA DEL PROCESO NO
CONFORME
CONCLUSION
En un almacén se debe proteger y controlar los bienes con el fin de
tener una buena custodia de los materiales que se encuentren ahí y
bajo responsabilidad. El personal de almacén debe ser asignado a
funciones especializadas de recepción, almacenamiento, registro,
revisión, despacho y ayuda en el control de inventarios. Debe existir
una sola puerta, y otra de salida con su debido control y se debe llevar
un registro al día de todas las entradas y salidas.
Los productos no conformes que no cumplen con las expectativas o ya
sea materiales que no son conformes pueden ser detectados ya sea
durante el proceso o después de este, con la finalidad de poder
realizar acciones correspondientes y se debe de informar sobre los
detalles que se encuentren en los productos
 BIBLIOGRAFIA
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• https:/www.mecalux.com.mx/manual-almacen/almacenhttps:/spcgroup.
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• https:/www.itescam.edu.mx/portal/asignatura.
php?clave_asig=INC-1022&carrera=IIND-2010 227&id_d=182
• https://es.slideshare.net/jovas3195/planeacion-y-diseo-de-instalaciones
41004567https://www.youtube.com/watch?v=PQK7xo9lwsohttps://www.
emaze.com/@AFQWQIIZ
• https://www.academia.edu/30121779/
Almacenes_%C3%81reas_de_material_no_conformes_1
• _https://prezi.com/varz-wemppds/almacenes-areas-de-material-no-
conforme-su-localizacion-y-control/
• https://prezi.com/vyftv0_vtioe/25-almacenes-areas-de-material-no-
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