INSTITUTO TECNOLOGICO

SUPERIOR DE MISANTLA

INGENIERIA INDUSTRIAL

ASIGNATURA:

GESTIÓN DE COSTOS
GRUPO 501 A

UNIDAD: IIl
TEMA:

COSTO POR ORDEN DE PRODUCCIÓN

ALUMNOS:

OMAR MANZANO HERNANDEZ

DOCENTE: C.P. REFUGIO DÍAS ARCOS

MISANTLA, VERACRUZ OCTUBRE 28, 2023.

INDICE
INTRODUCCION
 ¿QUÉ ES UN COSTO POR ORDEN DE PRODUCCION?

Determinar los costos de cada producto, de cada orden de pedido, de cada

servicio que se da es fundamental para fijar el precio, y determinar la utilidad o
margen de ganancia.

El costeo por órdenes de producción es utilizado cuando los productos

manufacturados difieren en cuanto a los requerimientos de materiales y de costos
de conversión.

Las empresas que venden bienes y servicios se enfrentan a dos tipos básicos de
clientes. Unos que buscan un producto o servicio exclusivo adaptado a sus
necesidades y otros que buscan un producto de primera necesidad y que nos les
interesada que sea diferenciado.

En el caso de un servicio, podemos encontrar como ejemplos a un abogado, a un

dentista, a un médico, etc. Cada cliente presenta una situación que puede ser
particular en cuanto a servicios legales o en el caso del dentista habrá servicios
genéricos de extracción de muela igual a todos, aunque un paciente puede
presentar una situación en particular. Pero un ingeniero civil puede atender una
solicitud particular de distribución de una casa y de un diseño particular
personalizado.

Cuando se menciona o hace referencia a un sistema de costeo, se habla de cómo

se asignan los costos al producto a lo largo de un proceso productivo.

El costeo por órdenes de producción es utilizado cuando los productos

manufacturados difieren en cuanto a los requerimientos de materiales y de costos
de conversión. Cada producto se fábrica según las especificaciones particulares
del cliente, y la fijación del precio se asocia a un costo estimado.
 ORDEN POR PRODUCCION

En la construcción de viviendas se encuentra la posibilidad de solicitar, al

desarrollador de un proyecto habitacional, una casa que tenga un diseño acorde
con las necesidades del cliente, de su presupuesto y sobre todo de sus gustos. La
fábrica Ferrari desde la década de los años 50, en el siglo pasado, inicio un
programa de personalización de los vehículos bajo su marca. El cliente aporta sus
ideas de diseño y necesidades las cuales son adaptadas y adoptadas por los
diseñadores Ferrari.

M AN O D E O BR A
CO STO S
M AT ER IALE S INDIRECTO S D E
FA BRICACIÓ N

O RDEN D E
PED ID O

A cada orden de trabajo, se le asignan los tres elementos del costo en relación a
las especificaciones dadas por el cliente. Un elemento crítico es la fijación del
precio. Esto debido a que antes de iniciar el proceso productivo el cliente espera
se le dé un precio, que a pesar de ser un presupuesto el cliente espera se cumpla.
Son muchas las historias de empresas que trabajan por órdenes de pedido que le
dan un precio al cliente, y que por no contar con información precisa de costos o
un sistema

de costeo adecuado, terminan facturando el pedido a menos del costo.

Para que un sistema de costeo por órdenes de trabajo funcione de manera

adecuada es necesario identificar físicamente cada orden de trabajo y separar sus
costos relacionados. Las requisiciones de material directo y los costos de mano de
obra directa llevan el número de la orden de trabajo específica; los costos
indirectos de fabricación por lo general se aplican a órdenes de trabajo
individuales con base en una tasa de aplicación predeterminada de costos
indirectos de fabricación. (Polimeni, Fabozzi, & Adelber, 2008, pág. 180)
 EJEMPLO DE UNA HOJA DE COSTOS POR ORDENES DE
TRABAJO

H OJA DE CO STO S PO R Ó RDENES DE TRABAJO

Orden de trabajo No.:

Cliente:

Fecha de inicio:

Fecha de terminación:

M AT ER IALES D IRECTO S
Fecha de Recepción Requisición de Cantidad Costo unitario Costo total
materiales No.
TO TA L

M AN O D E O BRA D IRECTA
Periodo cubierto Registro de tiempo No. Empleado No. Horas trabajadas Tasa por
hora Costos
totales
TO TA L

CO STO S IN D IRECTO S D E FA BRIC ACIO N

Fecha Base de aplicación Cantidad Ta sa de la Costos
usada base totales
de
aplic
CO STO TO TA L D E LA ORDEN D E TRABAJO
ación
TO T
DETERMINACIÓN DE UTILIDAD DE LA ORDEN
AL
 SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS

El diseño de un sistema de acumulación de costos debe ser compatible con la

naturaleza y el tipo de operaciones realizadas por una compañía manufacturera.
Cuando los productos se elaboran masivamente o en un proceso continuo, por lo
general es apropiado un sistema de costos por procesos. Algunos ejemplos de
industrias que utilizan los sistemas de costos por procesos son las empresas
papeleras, de acero, de productos químicos y de textiles. (Polimeni, Fabozzi, &
Adelber, 2008, pág. 223)

Una característica de este tipo de costeo es la existencia de departamentos. Cada

departamento carga costos al proceso. En cada departamento hay un costo
unitario, para las unidades producidas las que una vez finalizadas pasan al
siguiente departamento.

Pero también hay unidades que no se terminan y que quedan en proceso hasta el
siguiente proceso productivo.Aunque existen departamentos se visualizan
procesos, cada proceso es un centro de costos. Es decir, cada departamento
podría tener más de un proceso.

El objetivo primordial es determinar el costo unitario para del departamento,

relacionando los costos agregados por el departamento y las unidades producidas
por el departamento.
 PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS

a. La acumulación de costos por departamento o centro de costos. Estos costos

se trasladan al siguiente departamento o centro de costos, de manera que al
finalizar el proceso tendríamos un costo acumulado.
b. En lo que a la contabilidad se refiere cada departamento tiene una cuenta de
inventario de producto en proceso.
c. Cuando quedan unidades sin terminar, es necesario determinar unidades
equivalentes pues se necesita valorar el inventario de producto en proceso.
d. Las unidades terminadas y sus correspondientes costos se transfieren al
siguiente departamento o al inventario de artículos terminados. Cuando pasan
al inventario de artículos terminados, se acumulan los costos totales del
periodo para la determinación del costo unitario total.
 IMPORTANCIA Y OBJETIVOS.

El sistema de costos por lotes es importante porque podemos conocer las

necesidades de nuestros clientes potenciales, ya que de acuerdo a sus
necesidades podemos llegar a producir los productos de acuerdo a su naturaleza.
En la actualidad para que la contabilidad moderna pueda cumplir con los objetivos
de la gerencia de planeación de utilidades, control de costos y su contribución a la
fijación de precios de venta.
La gerencia al asignar la responsabilidad por los resultados reales de sus
operaciones desea tener la seguridad de que tales resultados han sido medidos
correctamente. Pero antes de formular un juicio sobre el buen o mal
funcionamiento de la empresa deben aplicarse a los resultados una medida de
eficiencia aceptable, contando para esto con los sistemas de costos
predeterminados.

El primer sistema de costos predeterminados completo es el de costos estimados,

que se basa en estimaciones que se realizan con base a experiencias anteriores y
con las condiciones de fabricación previstas para procesar un artículo o cumplir
con una orden.
El segundo sistema es de costos estándar que se calcula con bases científicas
sobre cada uno de los elementos del costo a efecto de determinar lo que un
producto debe costar. Calculado con el factor de eficiencia, y sirve como medidor
del costo.
Su objetivo principal es el control de la eficiencia operativa, por lo cual este
sistema de costos resulta óptimo para los fines administrativos de planeación y
control de los costos.
 CARACTERÍSTICAS.

El sistema de órdenes de producción se implanta en aquellas industrias donde la

producción es unitaria, o sea que los artículos se producen por lotes de acuerdo
con la naturaleza del producto.
Sus características son:
 Permite reunir separadamente cada uno de los elementos del costo para cada
orden de producción, ya sea terminada o en proceso de transformación.
 Es posible y resulta práctico lotificar y subdividir la producción, de acuerdo con
las necesidades de cada empresa.
 Para iniciar la producción, es necesario emitir una orden de fabricación, donde se
detalla el número de productos a laborarse, y se prepara un documento contable
distinto (por lo general una tarjeta u hoja de orden de trabajo), para cada tarea.
 La producción se hace generalmente sobre pedidos formulado por los clientes.
 Las industrias mueblerías, jugueteras, fabricación de ropa. Artículos eléctricos,
equipo de oficina, etc. Aplican este sistema.
 Existe un control más analítico de los costos.
 El valor del inventario de producción en un proceso es la suma de las cantidades
consignadas en las tarjetas u hojas de costos de órdenes de trabajo pendientes
de determinar su manufactura.
 ¿QUIÉNES UTILIZAN EL SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES?

Las empresas que más utilizan este sistema y en las que más se adecúa son las
empresas de tipo aeronáutico, de ingeniería, de construcción, de impresión,
astilleros, por mencionar algunos.
En el sistema de costos por órdenes intervienen dos controles: el control de
órdenes y el de hojas de trabajo. Estos controles se aplican en cada uno de los
casos en que las órdenes están en proceso de fabricación. Por cada orden de
producción, se abre un registro que involucra los elementos principales del
proceso de producción.

PROCEDIMIENTO A SEGUIR EN UN SISTEMA DE COSTOS POR

ÓRDENES.

Para implementar un sistema de costos por órdenes es necesario, tener a mano

los tipos de costos con los que se trabajará, la manera con la que se las registrará
contablemente y las hojas de costos y órdenes de trabajo que utilizaremos.
Al hablar de los elementos del costo, hablamos de la materia prima, la mano de
obra directa, la mano de obra indirecta, los costos indirectos, sean estos reales o
actuales y las horas máquina.
 EJEMPLO DE UN SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES.

“El 04 de diciembre de 2014, la empresa Pegasus, realizó un pedido a la

compañía SOL, que consistía en la fabricación de una mesa de conferencia,
hecha a medida, con sillas de la misma manera a un precio total de $12000. La
entrega será a más tardar el 09 de enero de 2015”.

a) Compra de materiales.- El departamento de compras recibe $11000 en

materiales consistentes en: 20 láminas de madera ($10,000), 100 galones de
pintura ($500), 15 cajas de pegamento ($300), 5 cajas de clavos ($200).

b) Consumo de materiales.- Un día posterior al que, el departamento de compras

recibió el material, el departamento de producción solicitó los siguientes
materiales: 5 láminas de madera ($2500), 10 galones de pintura ($50), pegamento
($20), clavos ($40) Total de costos indirectos: 110. Son costos indirectos porque
no utilizarán toda la pintura, ni todo el pegamento, ni todos los clavos.

c) Costo de la mano de obra.- El departamento de producción incurrió en los

siguientes costos de nómina: Mano de obra directa ($3500), mano de obra
indirecta ($1000) Total, $4500. A estos costos, hay que agregarles, los costos
indirectos de fabricación, y tendremos el total del valor de los costos de las
órdenes de producción.

Con estos conceptos y el ejemplo utilizado, esperamos que hayas entendido a qué
nos referimos cuando hablamos de un sistema de costos por órdenes.
 ASPECTOS GENERALES DEL COSTEO POR ÓRDENES DE
PRODUCCIÓN Y POR PROCESOS

Un sistema de costeo se define como: El conjunto de procedimientos, técnicas,

registros e informes estructurados sobre la base de la teoría de la partida doble y
otros principios técnicos, que tiene por objeto la determinación de los costos
unitarios de producción y el control de las operaciones fabriles efectuadas.
(García, 2008, p.138).

Esto quiere decir que un sistema de costeo se utiliza para determinar los costos de
la producción de una entidad.

De conformidad con las Normas de Información Financiera (2021), para

determinar los costos de producción no es posible utilizar o determinar un
procedimiento general para todas las entidades, esto se debe a que cada entidad
es distinta de otra y por lo tanto debe determinar su metodología en base a sus
características y su estructura.

Dicho esto, la producción en las empresas tiene dos enfoques o sistemas

diferentes:
 VENTAJAS DEL COSTEO POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN

García (2008) menciona que “Se establece este sistema cuando la producción
tiene un carácter interrumpido, lotificado, diversificado, que responda a órdenes e
instrucciones concretas y específicas de producir uno o varios artículos o un
conjunto similar de los mismos.” (p.139).

Es decir, el costeo por órdenes de producción es útil cuando se van a producir

pedidos de artículos iguales o similares entre sí, a través de una producción
lotificada y que se puede interrumpir.

Por ejemplo, una empresa dedicada a la elaboración de uniformes escolares,

trabaja bajo las órdenes de producción, pues sus artículos son iguales y se
elaboran de manera notificada.

Dicho esto, el sistema por órdenes de producción utiliza una sola orden de
producción donde se acumulan los elementos del costo de producción, es decir, la
materia prima, mano de obra y gastos indirectos de producción.

Dice García (2008) “Por su parte, el costo unitario de producción se obtiene al

dividir el costo total de producción entre el total de unidades producidas de cada
orden.” (p.139).
 DESVENTAJAS DEL COSTEO POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN

De acuerdo a García (2008), las empresas que utilicen el costeo por órdenes de
producción, deberán emitir una orden de producción específica, esto resulta algo
tedioso, pues se debe llevar un control detallado acerca de:

 Número de orden, la cantidad y características de los artículos a producir.

 Los costos de materia prima, mano de obra y gastos indirectos de
producción.
 El costo unitario.
“Las órdenes de producción son diseñadas de acuerdo con las necesidades de
información de cada empresa.” (García, 2008, p.147).
 CONCLUSION

Los costos por órdenes de producción son adecuados para empresas de

manufactura como de empresas de servicios que sus productos son de cualidades
únicas o heterogéneas. Por cada trabajo se crea una orden de
producción que va acumulando los tres elementos del costo. Los gastos
indirectos o carga fabril tienen un tratamiento en la cual se da una tasa o
porcentaje de aplicación determinado a través de estimaciones técnicas entre el
departamento de contabilidad de costos y el departamento de producción.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 Normas de Información Financiera. (2021). Publicado en el

Consejo Mexicano de Normas de Información Financiera, A.C. Enero del
2021, México. Recuperado de:
https://drive.google.com/file/d/1jQvohhcpKOlUOrZ9Od7eOk3fYwnRzV3x/vw

 García, J. (2008). Contabilidad de Costos. México. McGraw-Hill

Interamericana. Recuperado de:
http://fullseguridad.net/wp-content/uploads/2016/11/Contabilidad-de-costos-
3ra-Edici%C3%B3n-Juan-Garc%C3%ADa-Col%C3%ADn.pdf
Costos por órdenes de producción

Edel

Kaory investigación

Omar

Vanessa}

Stheisy

Eli expo

Dani