Nombre de

CONTABILIDAD GERENCIAL II

C.P.C. Manuel Enrique Rivas Acedo

 PROGRAMACIÓN DE CONTENIDOS

CONTABILIDAD GERENCIAL II

UNIDAD 1
EL PLANTEAMIENTO DE LAS UTILIDADES EN BASE AL COSTEO
EMPRESARIAL COMO OBJETIVO GERENCIAL

UNIDAD 2
EL COSTEO STANDARD, SUS CARACTERÍSTICAS, USOS Y
MODALIDADES

UNIDAD 3
COSTEO ABSORBENTE / VARIABLE Y ANÁLISIS DE COSTO-
VOLUMEN-UTILIDAD

UNIDAD 4
LOS PRONÓSTICOS Y PRESUPUESTOS FINANCIEROS Y
OPERATIVOS EMPRESARIALES
 UNIDAD 2
EL COSTEO ESTÁNDAR, SUS CARACTERÍSTICAS, USOS Y
MODALIDADES

1. Establecimiento de los estándares.

Conceptos – usos – características de los estándares.
Estándares de MP – MO – CIF
Establecimiento del estándar por ordenes, proceso.

2. Costos estándares
Calculo y análisis de las variaciones
Análisis de variación de MP.
Análisis de variación mano de obra
Análisis de la variación CIF

3. Costo estándar y los registros estándares

Disposiciones de las variaciones
Casuísticas

4. Costos estándar y los presupuestos flexibles

Costos fijos y los presupuestos flexibles.
Casuísticas.
 INTRODUCCIÓN A LOS COSTOS ESTÁNDAR
LOS SISTEMAS DE CONTABILIDAD DE COSTOS
Sistemas de costos. Por sistema de costos se entiende el conjunto de normas contables,
técnicas y procedimientos de acumulación de datos de costos con el objeto de determinar el
costo unitario del producto fabricado, planear los costos de producción y contribuir con la
toma de decisiones.
Un sistema de costos es un conjunto
de procedimientos, técnicos,
Se utilizan en aquellas empresas que operan sobre pedidos
administrativos y contables que se COSTOS especiales de clientes, en donde se conoce el destinatario de los
emplea en un ente, para determinar POR bienes o servicios y por lo general él es quien define las
ÓRDENES características del producto y los costos se acumulan por lotes
el costo de sus operaciones en sus de pedido.
diversas fases, de manera de utilizarlo
para fines de información contable,
1 Se utiliza en aquellas empresas que producen en serie y en
control de gestión y base para la toma COSTOS
SEGÚN LA forma continua, donde los costos se acumulan por
POR
de decisiones FORMA DE
PROCESOS
departamentos, son costos promedios, por ejemplo, empresas
PRODUCIR de: gaseosas, cervezas, telas, etc.

Los sistemas de costos se clasifican de

la siguiente manera: Es utilizado por aquellas empresas cuya función es armar un
COSTOS
producto con base en unas piezas que lo conforman, sin hacerle
POR transformación alguna. Por ejemplo, ensamblaje de
ENSAMBLE automóviles, de bicicletas.
 Llamados también reales, son
aquellos en los que primero se
COSTOS
produce el bien o se presta el
HISTÓRICOS
servicio y posteriormente se calculan
o determinan los costos. Se calculan sobre una base experimental antes de producirse
2 el artículo o prestarse el servicio, a fin de pronosticar, en
SEGÚN LA COSTOS
forma aproximada, lo que puede costar un producto para
FECHA DE ESTIMADOS efectos de cotización. Al final es necesario corregir para
CÁLCULO. Son aquellos en los que primero se ajustarlo a la realidad.
COSTOS
determinan los costos y luego se
PREDETERMIN realiza la producción o la prestación
ADOS Se calculan sobre bases técnicas para cada uno de los tres
del servicio.
COSTOS elementos del costo, para determinar lo que el producto
ESTÁNDARES debe costar en condiciones de eficiencia normal. Su objetivo
es el control de la eficiencia operativa.

Costo de Materia Prima

COSTO DEL
Costo de Mano de Obra
PRODUCTO
Costos Indirectos
3
SEGÚN EL PERIODO EN QUE LOS
COSTOS SE COMPARAN CON EL
INGRESO Gastos operacionales de Administración
COSTOS DEL
Gastos operacionales de Ventas
PERIODO
Gastos operacionales Financieros
 Es aquel en el cual los tres elementos del costo (CMP, CMO y CIF) se registran a valor
COSTO REAL real. El inconvenientes, es que para determinar el costo de un producto habría que
esperar hasta el cierre del ejercicio

4 Es aquel en el cual los CMP y CMO se registran al real y los CIF con base en los
COSTO presupuestos de la empresa. Al finalizar de la producción, habrá que hacer una
SEGÚN MÉTODO DE NORMAL comparación de los CIF cargados al producto mediante los presupuestos y los costos
COSTO realmente incurridos en la producción

COSTO Consiste en registrar los tres elementos (CMP, CMO y CIF) con base en unos valores
ESTÁNDAR que sirven de patrón o modelo para la producción.

COSTO POR Es aquel en donde tanto los costos variables y fijos entran a formar
ABSORCIÓN parte del costo del producto y del servicio.

5 Llamado también variable o marginal, es aquel en donde los costos

SEGÚN TRATAMIENTO variables únicamente forman parte del costo del producto. Los costos
COSTO DIRECTO fijos se llevan como gastos de fabricación del período, afectando al
DE LOS COSTOS
INDIRECTOS respectivo ejercicio.

Es aquel en donde las diferentes actividades para fabricar un

COSTO BASADO
producto consumen los recursos indirectos de producción y los
EN LAS
productos consumen actividades, teniendo en cuenta unos
ACTIVIDADES
inductores de costos para distribuirlos.
CARACTERÍSTICAS

 Consiste en calcular “por anticipado los costos que debería tener

un producto, considerando que la empresa alcance la máxima
eficiencia posible con la tecnología disponible
 Es un costo “presupuestado” pero no tanto apoyado en la
historia sino analizando las mejores practicas fabriles posibles.
 De tal modo entonces se constituye en un objetivo deseado
 Para ello necesitamos:
 Definir un volumen considerado optimo de alcanzar
 Analizar las mejores materias primas, sus proveedores y sus
rendimientos
 Analizar la mano de obra necesaria, la eficiencia a lograr y
sus mejores costos operativos
 Analizar los costos de estructura necesarios para lograrlo
Entonces como definimos costos estándares

Los costos estándares son aquellos que esperan

lograrse en determinado proceso de producción en
condiciones normales

El costeo estándar se relaciona con el costo por unidad y cumple

básicamente el mismo propósito de un presupuesto.
Sin embargo, los presupuestos cuantifican las expectativas gerenciales en
términos de costos totales más que en términos de costos por unidad.
Los costos estándares no remplazan los costos reales en un sistema de
acumulación de costos. Por el contrario, se acumulan los costos estándares
y los costos reales
En conclusión: ¿Qué son los costos estándar?
• Costos calculados científicamente
• Costos planeados
• Representan lo que debe ser el costo unitario de un producto
¿Para que sirven?
• Control de costos
• Costeo de inventario
• Planeación de presupuesto
• Fijación de precios
• Mantenimiento de registros
• Toma de decisiones
¿Cuándo se aplican?
• Durante todo el proceso productivo para aplicar a la producción de los 3
elementos del costo
¿Cómo se aplican?
• Fijando estándares de:
• MPD
• MOD
• CIF
 TIPOS DE ESTÁNDARES

Fijo o Básico Ideal Alcanzables

• Una vez que se establece es • Se calcula usando • Estándares que se basan en

inalterable condiciones utópicas para un alto grado de eficiencia,
• Por su poca utilidad, rara vez determinado proceso. pudiendo alcanzar y
se utilizan en empresas • Supone que los MPD, MOD y sobrepasar al estándar ideal
manufactureras los CIF se adquirirán al precio por la utilización de
mínimo en todos los casos operaciones eficientes.
• Uso optimo de los • Considera que las partes
componentes de MPD, MOD componentes pueden
y CIF adquirirse a un buen precio,
no siempre al mas bajo
• Uso del 100% de la
capacidad productiva. • Considera que la MO no es
100% eficiente
• En la realidad estos
estándares ideales no • Que en el uso del MPD existe
pueden satisfacerse y un deterioro “normal”
generaran variaciones • Que un fabricante no puede
desfavorables. producir al 100% de su
capacidad.
 ESTABLECIMIENTO DE LOS ESTÁNDARES
ESTÁNDARES DE MATERIALES DIRECTOS

ESTÁNDARES DE PRECIOS DE LOS MATERIALES DIRECTOS

• Son los precios unitarios con los que se compran los MD
• El pronóstico de ventas es de suma importancia porque determinará primero el total de
unidades de artículos terminados que tendrán que producirse, y luego la cantidad total de
materiales directos que se comprarán durante el siguiente periodo.
• Tomar en cuenta descuentos ofrecidos
• Calidad del producto y oportunidad de entrega
• Condiciones del mercado
• El departamento de compra examinará y determinará al proveedor
• En grandes compañías manufactureras deberá establecer precios estándar para cada recurso y
cientos de proveedores

ESTÁNDARES DE EFICIENCIA (CANTIDAD O USO) DE MATERIALES DIRECTOS

• Especificaciones predeterminadas de la cantidad para cada material directo que debe utilizarse
en la producción de una unidad terminada.
• En algunos casos se necesitara de estudios de ingeniería, análisis de experiencias anteriores,
utilizando la estadística o periodos de prueba en condiciones controladas
 CASO:

Standard Corporation produce trajes de payasos y espera vender todas las unidades que
produce. Planea producir 2,000 unidades terminadas durante el próximo periodo y venderlas a
S/ 100 cada una.

Los estudios de ingeniería, confirmados por la experiencia, indican que una unidad terminada
requiere 2 metros de tela (materiales directos). El departamento de compras encontró un
proveedor que suministra las 4,000 metros (2,000 x 2) requeridas anualmente, a S/ 5,00 el
metro. De acuerdo con esta información, se han fijado los siguientes estándares para 2020:

Estándar de precio de materiales directos S/ 5.00 por metro

Estándar de eficiencia (uso) de materiales directos 2 metros por unidad
 ESTABLECIMIENTO DE LOS ESTÁNDARES
ESTÁNDARES DE MANO DE OBRA DIRECTA
ESTÁNDARES DE PRECIOS DE LOS MANO DE OBRA DIRECTA
• La tarifa estándar de pago que un individuo recibirá usualmente se basa en el
tipo de trabajo que realiza y en la experiencia que la persona ha tenido en el
trabajo
• Usualmente la tarifa se establece por contrato sindical.
ESTÁNDARES DE EFICIENCIA DE MANO DE OBRA DIRECTA
• Son estándares de desempeño predeterminados para la cantidad de horas de
MOD que se debe utilizar en la producción de una unidad terminada.
• Los estudios de tiempos y movimientos son útiles en el desarrollo de estándares
de eficiencia de MOD
• Se hace un análisis de los procedimientos que siguen los trabajadores y de las
condiciones (espacio, temperatura, equipo, herramientas, iluminación, etc.) en la
cuales debe ejecutar su tarea.
• Cuando se introduce un nuevo producto o proceso de manufactura, la cantidad
de Horas de MOD que se requiere generalmente disminuye a medida que los
trabajadores se familiarizan con el proceso.
CURVA DE APRENDIZAJE

Los estudios han revelado que el tiempo promedio (horas) que se requiere para terminar una unidad
disminuirá en una tasa porcentual constante desde el primer trabajo o unidad, hasta que haya
ocurrido el aprendizaje total. El efecto del proceso de aprendizaje sobre los trabajadores puede
mostrarse de manera visual en lo que técnicamente se conoce como curva de aprendizaje, que se
basa en hallazgos estadísticos que indican que a medida que se duplica la cantidad acumulada de
unidades producidas, el tiempo promedio de mano de obra directa que se requiere por unidad
disminuirá a un porcentaje constante (normalmente en un rango del 10% al 40.%). A menudo, estos
porcentajes se denominan porcentajes de reducción de costos.