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Plan de mejora en el área de almacén y producción

Integrantes:

Correa Alvarado Maria Fernanda

Flores Nole Karolay

Rueda Raymundo Angie

Umbo Noriega Abigail

Viera Mendoza Cristian

Rojas Juarez Ayme

Senati-Sullana

Logística II

IV semestre

Instructor:

Osmar Yuri Mejia Santos


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Tabla de contenido
Introducción.............................................................................................................................. 3
CAPITULO I ........................................................................................................................ 4
1. Datos generales: ........................................................................................................... 4
1.1 Marco referencial............................................................................................................ 4
1.1.1 Misión ................................................................................................................... 4
1.1.2 Visión. ................................................................................................................... 4
1.2 Operaciones .............................................................................................................. 4
1.21 Producto.- ..................................................................................................................... 4
1.2.2 Servicio. ................................................................................................................ 4
1.2.3 Clientes.- ...................................................................................................................... 5
CAPITULO II ................................................................................................................. 6
2.1 Problema: ................................................................................................................... 6
2.2 Descripción del problema ............................................................................................ 6
CAPITULO III ................................................................................................................ 8
PROPUESTA DE MEJORA: DISTRIBUCION FISICA INTERNACIONAL ................... 8
I.- PRODUCTO: ............................................................................................................... 8
II. PARTIDA ARANCELARIA: ....................................................................................... 8
III. UNIDAD COMERCIAL DE VENTA: ........................................................................ 8
IV. VALOR EXWORKS POR UNIDAD COMERCIAL:................................................ 11
V. EMPAQUE ................................................................................................................ 13
VI. ORIGEN: PAIS ......................................................................................................... 16
VII. DESTINO: ............................................................................................................... 17
VIII. PESO TOTAL KG/TON ......................................................................................... 18
IX. UNIDAD DE CARGA .............................................................................................. 19
X. VOLUMEN TOTAL: ................................................................................................. 20
XI. TERMINO DE VENTA INCOTERM: ...................................................................... 21
3. COSTOS PARA EL EXPORTADOR ...................................................................... 22
3.1 DOCUMENTACION: ............................................................................................... 23
FACTURA COMERCIAL .............................................................................................. 23
o PACKING LIST ...................................................................................................... 25
o CERTIFICADO DE ORIGEN ................................................................................. 27
o BILL OF LADING .................................................................................................. 29
3.2 ALMACENAMIENTO: ............................................................................................ 30
3.3 CONTENEDORES: .................................................................................................. 30
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Introducción

La actividad pesquera , en el Perú, juega un rol importante en la actividad económica


del país, actividad extractiva que brinda bienestar económico, social y nutricional de
las personas dedicadas a esta actividad, las empresas relacionadas con la pesca
(procesadoras e industrialización), de especies del mar, necesitan incrementar su
productividad, y solucionar dichos problemas en los que se encuentren, con estrategias
de mejora continua, en busca de calidad total, cómo garantía para sus clientes y con
ello ganar un mejor posicionamiento en el mercado.

Existen muchas empresas pesqueras dedicadas a la exportación de abundancia y


calidad de los productos marinos, cómo es el caso de la empresa "productora y
exportadora de recursos hidrobiológicos andina de congelados" PROANCO SRL,
instalada en la región Piura-Sullana, dedicada a la actividad del procesamiento y
exportación de calamar gigante (pota) en diversas presentaciones.

Cómo muchas empresas industriales peruanas PROANCO, presenta problemas tal


como en la mala organización entre el área de almacén y el área de producción, en la
industria estas áreas son muy importantes e indispensables para la obtención de
productos de calidad y atender las expectativas del cliente.

Se busca la mejora y solución de estos problemas e incrementa la productividad del


área de producción de la empresa de productos hidrobiológicos y que PROANCO siga
dando lo mejor de sus servicios.
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CAPITULO I PRESENTACION DE LA EMPRESA

1. Datos generales:
 Razón social.- Productora andina de congelados S.R.L

 Nombre comercial.- PROANCO S.R.L

 Ruc.-20484251861

 Giro del negocio.-Producción y comercialización de productos pesqueros congelados

 Dirección.- Car. Tambogrande km. 2.1 mza. C lote. 05 z.i. z. Industrial municipal 1

 Marca: Comex andina

 Página web.- https://www.comex-andina.com/empresa/

1.1 Marco referencial


1.1.1 Misión.- PROANCO SRL, es una empresa exportadora peruana que se encarga del

proceso, congelado y comercialización de productos hidrobiológicos con estándares de

seguridad e inocuidad, con un equipo de colaboradores capacitados comprometidos a

proporcionar producto de calidad.

1.1.2 Visión.-PROANCO SRL, tiene la finalidad de llegar hacer una empresa competitiva y

líder en proceso de productos hidrobiológicos. Bajo el desafío de generar alimentos que

colaboren con la sana nutrición, se apuesta al crecimiento y mejora continua de la

empresa para posicionarse entre las grandes compañías destacadas en el mercado.

1.2 Operaciones
1.21 Producto. - Hidrobiológicos (Mahi Mahi, Pota, Concha de abanico, caballa, jurel,

langostino, pulpo, calamar y pejerrey)

1.2.2 Servicio.- Somos una empresa altamente especializada en la producción y

comercialización de productos pesqueros congelados procedentes de Perú y gracias a


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nuestro gran equipo humano, compuesto por aproximadamente 1.000 personas, nos

hemos convertido en una empresa líder a nivel mundial.

1.2.3 Clientes. - Actualmente la marca COMEX vende en los siguientes países: Alemania,

Bélgica, Brasil, Canadá, China. Colombia, Corea del sur, Croacia, Dinamarca, Ecuador,

Estonia, Egipto, España, Eslovaquia, Francia, Filipinas, Gran Bretaña, Grecia, Hong Kong,

Italia, Japón, Líbano, Lituania, Letonia, México, Malasia, Nueva Zelanda, Panamá, Perú,

Portugal, Rusia, Republica Dominicana, República de Seychelles, Republica de Sudáfrica,

Singapure, Tailandia, Taiwán, Ucrania, U.S.A, Uruguay, Venezuela y Vietnam.


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CAPITULO II PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

2.1 Problema: Mala organización entre el área de almacén y área de producción.

2.2 Descripción del problema


En la industria de alimentos el área de almacén y de producción son indispensables para la
obtención de productos de calidad y atender las expectativas del cliente, por ello, debe existir un
flujo continuo y en tiempo real entre información y materiales. Como en todo proceso la
disponibilidad y obtención de materiales correctos en la cantidad y tiempo necesario es un punto
clave que define el final del proceso, sin embargo, la coordinación entre el área de producción y
almacén no es la mejor y por consecuencia este problema ocasiona demoras en el proceso, baja
productividad del trabajador/mano de obra y tiempos de inactividad o tiempo muerto. En el
presente trabajo hemos tomado en consideración una empresa hidrobiológica
“PRODUCTORA ANDINA DE CONGELADOS S.R.L. – PROANCO “ubicada en nuestro
distrito y que día a día se enfrenta a esta gran problemática organizacional.

Mediante la observación directa se confirmó que hay una mala gestión en los 2de los tipos de
distribución que existen en la logística, desde la solicitud de materiales y su distribución interna
para el proceso productivo hasta la distribución externa de productos para su comercialización.
Como punto de partida de esta problemática tomaremos la baja organización en el área interna
de la empresa, se sabe que el personal del área de almacén no estaba alineado con las órdenes de
producción y usualmente faltaban cajas, guantes, bolsas de empaque, tocas y repuestos para las
máquinas de proceso. Además, la necesidad constante de solicitar suministros en cantidades
pequeñas era tedioso debido a que era necesario contar con la aprobación y firma del jefe de
proceso ya que este no siempre contaba con la disponibilidad de tiempo. Como ya se mencionó
anteriormente el proceso central de esta industria es la producción, al existir un desbalance en el
área de almacén de materiales los encargados del área de proceso y de saneamiento no podían
distribuir correctamente al personal con su respectivo uniforme los cuales incluían: tocas,
mangas plásticas y guantes.

¿Qué o quienes influyen en la problemática establecida? Sabemos que hay una ineficiencia, en
primer lugar en el área de almacén ya que el desconocimiento en los niveles de stock obligaba
al personal ir al área a inspeccionar de manera visual las cantidades de materiales con los que se
contaba, en algunos casos habían cantidades excesivas de un mismo artículo o la falta de este
.En segundo lugar, el área de producción tiene problemas debido a que el personal muchas
veces llegaba tarde, por consecuencia el supervisor de área solicitaba pocos materiales o
viceversa esta situación generaba molestia entre el personal de almacén.

En tercer lugar está el área de mantenimiento el cual no revisaba correctamente las máquinas y
al momento de iniciar el proceso estas presentaban problemas y era necesario cambiar bobinas o
alguna otra pieza, sin embargo este proceso era el que causaba más pérdida de tiempo porque en
almacén no había repuestos o no existía una autorización por parte del jefe y por consiguiente
producción tenía que parar el proceso o almacenar el producto en cámaras de frio para evitar
que este se descongele.

Finalmente mencionaremos la problemática para la comercialización del producto, en una


oportunidad hubo un fallo en el código de barras ubicado en la etiqueta que identificaba al
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producto, al estar mal formulado las características del producto que éste señalaba no iban de
acuerdo a la información que contenía el código QR, debido a este problema el contenedor no
pudo ser registrado y por consecuencia fue devuelto a la empresa. Este inconveniente genero
una perdida para la fábrica debido a que se tuvo que volver a imprimir los empaques o al menos
las etiquetas con el símbolo correcto, re empaquetar y re etiquetar toda la mercancía y realizar
un pago adicional al personal de empaque.

El punto clave de este proyecto es establecer un plan de mejora que disminuya o evite fallos en
la distribución interna y externa de la empresa.
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CAPITULO PROPUESTA DE MEJORA: DISTRIBUCION FISICA


III INTERNACIONAL

I.- PRODUCTO:
La pota se vende al exterior y en el mercado nacional. En el primer caso es comercializada, en
su mayoría, congelada y, en el segundo, como producto fresco. En ambos casos se comercializa,
principalmente, como pota cruda congelada: filete, tentáculos o rejos, aleta y nuca.

Imagen 03 pota

FUENTE EL TRINCHE

II. PARTIDA ARANCELARIA:

CUADRO N° 1 PARTIDA ADUEANERA

PARTIDA ADUANERA DESCRIPCION DEL PRODUCTO

1605540000 jibias (sepias) y calamares

Moluscos, incl. Separados de sus valvas,


vivos, frescos, congelados, secos, salados o
en salmuera; invertebrados acuáticos, excp.
307430000 los crustáceos y moluscos, vivos, frescos,
refrigerados, congelados, secos, salados o en
sal.

FUENTE: ADUANET

III. UNIDAD COMERCIAL DE VENTA:


La pota se exporta básicamente en filetes, pero también como tubos, tiras, dados, alas y
tentáculos, tanto fresca y congelada como cocida y congelada.

A continuación presentamos cuadros resumen acerca de la unidad de venta del producto:


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AS Y EXPORTADOS EN SACOS

DESCRIPCION COMERCIAL: MANTO UNIDAD COMERCIAL: 20 KILOS


DE POTON DEL PACIFICO CONGELADO
UNIDADES TOTALES: 2 bloques

PESO POR PRODUCTO: 10 Kg

PESO POR UNIDAD COMERCIAL:20


Kg

PESO TOTAL: 20 Kg por saco

DESCRIPCIONCOMERCIAL: RECORTES UNIDAD COMERCIAL: 20 kg


DE POTON DEL PACIFICO CONGELADO
EN SACOS

UNIDADES TOTALES: 2bloques

PESO POR PRODUCTO: 10 kg

PESO POR UNIDAD COMERCIAL:20


Kg
PESO TOTAL:20 Kg por saco

DESCRIPCION COMERCIAL: MANTO


COCIDO DE POTON DEL PACIFICO UNIDAD COMERCIAL: 10 o 15 kg
CONGELADO EN SACOS APTO PARA
CONSUMO HUMANO
UNIDADES TOTALES: 2 0 3 bloques

PESO POR PRODUCTO: 10 o 15 kg

PESO POR UNIDAD COMERCIAL:30


Kg

PESO TOTAL: 30 Kg

FUENTE: ELABORACION PROPIA


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CUADRO N°3 PRODUCTOS CONGELADOS EN ZONA DE IQF Y


EXPORTADOS EN CAJAS

DESCRIPCION COMERCIAL: ANILLAS


DE POTON DEL PACIFICO CON
TRATAMIENTO CONGELADA EN UNIDAD COMERCIAL: 10 kg
CAJAS
UNIDADES TOTALES: 20

PESO POR PRODUCTO: 500g cada bolsa

PESO POR UNIDAD COMERCIAL:10 Kg

PESO TOTAL: 10 Kg

DESCRIPCION COMERCIAL: BOTONES UNIDAD COMERCIAL: 10 kg


DE POTON DEL PACIFICO
CONGELADOS EN CAJAS
UNIDADES TOTALES: 10

PESO POR PRODUCTO: 1 Kg c/d bolsa

PESO POR UNIDAD COMERCIAL:10 Kg


PESO TOTAL:10 Kg

DESCRIPCION COMERCIAL:
PEQUEÑOS TROZOS TRATADOS, UNIDAD COMERCIAL: 9 kg
COCIDOS Y
TRITURADOS ,PICADILLO POP CORN
UNIDADES TOTALES: 10

PESO POR PRODUCTO: 2 lb/0.907 kg

PESO POR UNIDAD COMERCIAL:9 kg

PESO TOTAL:9 Kg

DESCRIPCION COMERCIAL: RODAJAS UNIDAD COMERCIAL: 500g


DE REJOS COCIDOS DE POTON DEL
PACIFICO CONGELADOS EN CAJAS
UNIDADES TOTALES: 10 bolsas por caja

PESO POR PRODUCTO: 500 g

PESO POR UNIDAD COMERCIAL:5 Kg

PESO TOTAL:5 Kg
FUENTE: ELABORACION PROPIA
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IV. VALOR EXWORKS POR UNIDAD COMERCIAL:

TABLA N° 1 VALOR EXWOKS DE PRODUCTO CONGELADO EN


IQF Y EXPORTADO EN CAJAS

PRODUCTOS CONGELADOS EN EL AREA DE IQF

kg DE POTA 1 1000

Concepto unitario tonelada


Costo de materia prima S/ 4.30 S/ 4,300.00

Costo de mano de obra S/ 0.08 S/ 80.00

Otros gastos variables S/ 50.00 S/ 50.00

Total de costos de fabricación S/ 54.38 S/ 4,430.00

Margen comercial 25% S/ 13.60 S/ 1,107.50

Precio de venta en planta S/ 67.98 S/ 5,537.50

Etiquetado S/ 0.30 S/ 300.00

cajas S/ 2.40 S/ 2,400.00

Embalaje S/ 1.50 S/ 1,500.00

manipuleo en planta(unitarización) S/ 80.00 S/ 80.00

almacenaje previo S/ 50.00 S/ 50,000.00

Precio exw S/ 202.18 S/ 59,817.50

Carga al medio de transporte S/ 200.00 S/ 200,000.00

FUENTE: ELABORACION PROPIA


TABLA N° 2 VALOR EXWOKS DE PRODUCTO CONGELADO EN
IQF Y EXPORTADO EN CAJAS 12

PRODUCTOS CONGELADOS EN EL AREA DE PLACAS

kg DE POTA 1 1000

Concepto unitario tonelada


Costo de materia prima S/ 4.30 S/ 4,300.00

Costo de mano de obra S/ 0.16 S/ 160.00

Otros gastos variables S/ 50.00 S/ 50.00

Total de costos de fabricación S/ 54.46 S/ 4,510.00

Margen comercial 30% S/ 16.34 S/ 1,353.00

Precio de venta en planta S/ 70.80 S/ 5,863.00

Etiquetado S/ 0.50 S/ 500.00

Sacos S/ 0.80 S/ 800.00

Embalaje S/ 1.50 S/ 1,500.00

manipuleo en planta(unitarización) S/ 90.00 S/ 90.00

almacenaje previo S/ 70.00 S/ 70,000.00

Precio exw S/ 233.60 S/ 78,753.00

Carga al medio de transporte S/ 200.00 S/ 200,000.00

FUENTE: ELABORACION PROPIA


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V. EMPAQUE: CUADRO N° 4 EMPAQUE Y DIMENSIONES DEL PRODUCTO

PRODUCTO EMPAQUE DIMENSIONES

Bloques de formato según tamaño


formato 2 x 10 kg; 3 x 10 Largo de la pota
kg; 2 x 15 kg

Filete manto estándar láminas de según tamaño


Envase polietileno de alta Ancho de la pota
primario densidad

Envase Grosor natural de 1


secundario sacos; cajas : cm a 4 cm

Distribución: 10 x Pequeña:
1 lb; 10 x 2 lb; 10 x diámetro ext.
formato 500 g; 20 x 500 g; Anilla 4,7 cm /
10 x 1 kg; 10 x 2 kg europa diámetro int.
2,4 cm
Granel: 1 x 10 kg; Grande:
2 x 5 kg diámetro ext.
Anillas 6,9 cm /
diámetro int.
4,7 cm
-Distribución: Pequeña:
Envase bolsas laminadas de diámetro ext.
primario polyester (pet) con 3,6 cm /
polietileno de baja Anilla diámetro int.
densidad (pbd) usa 2,2 cm
-granel: bolsas de Grande:
polietileno de baja diámetro ext.
densidad (pbd) 5,4 cm /
diámetro int.
3,6 cm
desde 8 mm
Envase SACOS; CAJAS grosor hasta 13 mm
secundario

Formato Bloques de 3 x 10 Ancho desde 20 cm


kg; 2 x 15 kg hasta 30 cm
Daruma
láminas de largo desde 20 cm
Envase polietileno de alta hasta 50 cm
primario densidad (pad)
Envase sacos Grosor desde 0,8 cm
secundario hasta 1,2 cm
Fuente: ELABORACION PROPIA
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PRODUCTO EMPAQUE DIMENSIONES

Distribución: 10 x piezas entre


formato 1 lb; 10 x 2 lb; 10 x Pequeña 5 mm y 7
500 g; 20 x 500 g; mm
10 x 1 kg; 10 x 2 kg
Granel: 1 x 10 kg;
2 x 5 kg; 3 x 5 kg

Envase Distribución:
Picadillo primario bolsas laminadas de mediana piezas entre
polyester (pet) con 7 mm y 10
polietileno de baja mm
densidad (pbd)
Granel: bolsas de
polietileno de baja
densidad (pbd)
Envase grande: piezas entre
secundario cajas 10 mm y 15
mm

Distribución: 10 x
1 lb; 10 x 2 lb; 10 x desde 8 mm
formato 500 g; 20 x 500 g; Altura hasta 13
10 x 1 kg; 10 x 2 kg mm

Granel: 1 x 10 kg;
Botones de pota 2 x 5 kg; 3 x 5 kg
-Distribución:
Envase bolsas laminadas de
primario polyester (pet) con
polietileno de baja
densidad (pbd)
-granel: bolsas de
polietileno de baja
densidad (pbd)
Europa:2,4
Envase SACOS; CAJAS grosor cm
secundario Usa: 2,2 cm

Formato Bloques de 2 x 10
kg; 3 x 10 kg; 2 x de 700 g a 1.000 g
15 kg de 1.000 g a 2.000 g
Tentáculos láminas de de 2.000 g a 3.000 g
Envase polietileno de alta de 3.000 g a 4.000 g
primario densidad (pad) de 4.000 a más
Envase Sacos,cajas
secundario
Fuente: ELABORACION PROPIA
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PRODUCTO EMPAQUE DIMENSIONES

Distribución: 10 x
formato 1 kg; 10 x 2 kg 50-100 g
Granel: 1 x 10 kg; 100-200 g
2 x 5 kg; 3 x 5 kg 200-300 g
400-600 g
Distribución: 600-800 g
bolsas laminadas de 800-1.000 g
Envase polyestrer (pet) con 1.000-2.000 g
Tubos primario polietileno de baja
densidad (pbd)
Granel: bolsas de
polietileno de baja
densidad (pbd)

Envase
secundario cajas

troquelar
Bloques 2 x 10 kg; Obtenció (estampar)
formato 3 x 10 kg; 2 x 15 kg n de la los filetes
forma laminados
para
Recortes obtener
anillas
láminas de
Envase polietileno de alta
primario densidad (pad)

Envase sacos; cajas


secundario

Distribución: 10 x
Formato 500 g; 20 x 500 g;
10 x 1 kg; 10 x 2 kg
Granel: 1 x 10 kg; de 700 g a 1.000 g
2 x 5 kg; 3 x 5 kg de 1.000 g a 2.000 g
Distribución: de 2.000 g a 3.000 g
Tronco del tentáculo Envase bolsas laminadas de de 3.000 g a 4.000 g
primario polyestrer (pet) con de 4.000 a más
polietileno de baja
densidad (pbd
Granel: bolsas de
polietileno de baja
densidad (pbd)
Envase Cajas
secundario

FUENTE: ELABORACION PROPIA


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Imagen 09 -. Bolsas comex andina
-

FUENTE: COMEX ANDINA

VI. ORIGEN: PAIS


o Punto de carga: El punto de carga es en el área de embarque de la empresa, la estiba se
realiza teniendo en cuenta el código del producto y la cantidad del mismo. Se realiza un
control de lote, fecha de producción, codificación (para evitar la confusión de códigos)
y la temperatura interna del producto, la misma que debe encontrarse por debajo de los
– 18 °C. Esta operación debe realizarse en el menor tiempo posible para evitar el
incremento de temperatura en el producto. El tiempo del embarque debe ser no mayor a
2 horas por contenedor. También se debe verificar que las cajas no se encuentren rotas
ni deterioradas. Una vez terminada la estiba, se cierra el contenedor y se coloca e
identifica el precinto de seguridad.

Imágenes 10 y 11 área de embarque


proanco

FUENTE: PROANCO
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o Puerto de embarque:

El Puerto de Paita está localizado a 504 millas náuticas al norte de Callao. El Puerto está
interconectado con la ciudad de Piura, a través de una carretera (58 KM).

Imagen 12: Puerto de Paita Diagrama circular n° 1: Exportaciones por aduana


2018

FUENTE: TERMINALES PORTUARIOS


FUENTE: VERITRADE

VII. DESTINO:

Actualmente, PROANCO exporta pota a 20 países en todo el mundo: España, Italia, Portugal,
Países Bajos, Ucrania, Lituania, Rusia, China, Taiwán, Japón, Corea del Sur, Vietnam,
Tailandia, Sri Lanka, Estados Unidos, Argentina, Uruguay, Brasil, México y Marruecos; pero la
mayoría de sus exportaciones las concentra en España (32%) y China (31%).

CUADRO N°5: PAISES DESTINO

PAIS DE VIA PAIS DESTINO PUERTO DE AGENTE DE


ORIGEN DESTINO ADUANA
PERU MARITIMA ESPAÑA BALBOA DESPACHOS
ADUANEROS
CHAVIMOCHIC
SAC

PERU MARITIMA ESPAÑA POSORJA DOGANA S.A.


AGENTES
AFIANZADOS DE
ADUANAS

PERU MARITIMA CHINA SHENZHEN DESPACHOS


ADUANEROS
CHAVIMOCHIC
SAC

PERU MARITIMA COREA DEL BUSAN DESPACHOS


SUR ADUANEROS
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CHAVIMOCHIC
SAC

PERU MARITIMA TAILANDIA BANGPAKONG


PERU MARITIMA ESTADOS PUERTO DE DESPACHOS
UNIDOS VIRGINIA ADUANEROS
CHAVIMOCHIC
SAC

Diagrama n°2 porcentajes de exportaciones internacionales

VIII. PESO TOTAL KG/TON

TABLA 3 N° 3 PAISES DESTINOS Y PESO TOTAL

FUENTE: VERITRADE
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TABLA N°4 PRODUCTOS Y PESO TOTAL

FUENTE: VERITRADE

IX. UNIDAD DE CARGA

o PARIHUELAS DE METAL: En primera instancia el producto envasado y


empaquetado es ubicado en parihuelas para ser paletizado y cubierto con fill,
posteriormente es guardado en cámaras de refrigeración.
- Dimensiones:

 Sus medidas estándar son de 1200 x 1000 mm.

Pesa aproximadamente 25 Kg.

 Soporta una carga de máximo 1200 kg

IMAGEN N° 13 PALLET DE METALSOSTENIENDO


SACOS DE PRODUCTO CONGELADO
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X. VOLUMEN TOTAL:
Cuadro n° 7 dimensiones para producto congelado en iqfs

PRODUCTO CANTIDAD DE CAJAS PESO DE CAJAS Y


POR PALLET DIMENSIONES
Botón 56 cajas formato 3x5,peso 15,60 kg
390 x 280 x 190 mm.
Anillas 56 Formato 1 x10,peso 10 kg
por bolsa en cada caja
390 x 280 x 190 mm.
Rejo 56 cajas Peso 5. 2kg por caja
17x 50 x 37,5 cm
Picadillo 56 cajas Formato 3x5 peso 15.6 kg
390 x 280 x 190 mm.

Imagen n° 8 pallets con producto Imagen n° 9 empaque de anillas


congelado en iqfs

Cuadro n° 8 dimensiones para bloques congelados en placas

PRODUCTO CANTIDAD DE SACOS PESO DE SACOS Y


POR PALLET DIMENSIONES
Filete estándar 91- 93 sacos formato 2x 10 kg,3 x10kg, 2
x 15kg
Botones 93 sacos formato 2x 10 kg,3 x10kg, 2
x 15kg
Rejo 91 sacos formato 2x 10 kg,3 x10kg, 2
x 15kg
Recorte 91-93 sacos formato 2x 10 kg,3 x10kg, 2
x 15kg

Imágenes n° 10 y 11 pallets con bloques de


pota
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XI. TERMINO DE VENTA INCOTERM:


o FOB: El incoterm FOB, o “Free on Board”, es un incoterm exclusivo del transporte
marítimo y significa que el vendedor debe cargar las mercancías en el barco escogido
por el comprador.

El vendedor también es responsable de todos los costes y riesgos hasta el momento en el que las
mercancías son cargadas a bordo del buque, punto en el que tiene lugar la transferencia del
riesgo.

CUADRO N°9 PAIS DE ORIGEN, PAIS DE DESTINO Y VALOR DE


INCOTERM,

FUENTE: SUNAT 2022


22

3. COSTOS PARA EL EXPORTADOR

o COSTOS DIRECTOS E INDIRECTOS


23

3.1 DOCUMENTACION:

FACTURA COMERCIAL
IMAGEN: FACTURA COMERCIAL DE ANILLAS
24

o DUA:

FUENTE: SUNAT
25

o PACKING LIST

PARA PRODUCTOS DISTRIBUIDOS EN CAJAS


26

PACKING LIST PARA PRODUCTOS DISTRIBUIDOS


EN SACOS
27

o CERTIFICADO DE ORIGEN

CERTIFICADO DE ORIGEN PARA PRODUCTOS CONGELADOS EN


PLACAS
28

CERTIFICADO DE ORIGEN PARA PRODUCTOS CONGELADOS EN IQF Y


DISTRIBUIDOS EN CAJAS
29

o BILL OF LADING
30

3.2 ALMACENAMIENTO:

La empresa opta por almacenar sus contenedores en APM TERMINALS INLAND SERVICES
S.A el cual es un grupo empresarial que se dedica a brindar servicios de agenciamiento general,
agenciamiento marítimo o portuario, estiba, transporte de carga por carretera, almacenamiento,
depósito, entre otras actividades propias de su objeto social.
Imagen n°12: apm terminals inland services s.a

FUENTE: PORTAL PORTUARIO

3.3 CONTENEDORES:
Cada contenedor está apto para almacenar una cantidad de 12 pallets.

PESO NETO PESO NETO


PRODUCTO CONTENEDOR MAXIMO DE MAXIMO EN IQF
BLOQUES EN Kg/ Kg/lb
lb
Anillas de pota 40 pies 26.000 kg / 56,319 lb 17.500 kg / 38,580 lb
Botones de pota 40 pies 27.000 kg / 59,524 lb 22.500 kg / 49,603 lb
Daruma 40 pies 26.000 kg / 57,319 lb No es congelado en
iqf
Filete manto standar 40 pies 27.000 kg / 59,524 lb No es congelado en
iqf
Picadillo 40 pies No es congelado en 22.500 kg / 49,603 lb
zona de placas
Recortes 40 pies 27.000 kg / 59,524 lb
Rodajas de rejo 40 pies 24.000 kg / 52,910 lb
Tentáculos 40 pies 27.000 kg / 59,524 lb

Fuente: comex andina

Cuadro: elaboración propia


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CAPITULO IV PROPUESTA DE MEJORA: INDICADORES DE
DESEMPEÑO

INDICADORES DE ABASTECIMIENTO

Certificados de proveedores

Meses Proveedores Total de proveedores Valor indicador


certificados
Enero 7 20 35%
Febrero 5 10 50%

Volumen de compra

Meses Valor de compra Total de venta Valor indicador


Enero 645 751 3 424 315 18%
Febrero 15 720 480 500 32%

INDICADORES DE DISTRIBUCIÓN

Entregas perfectas

Meses Entregas perfectas Pedidos entregados Valor indicado


Enero 800 950 84%
Febrero 2300 2500 90%

Costo operativo por conductor

Mes Costo total N° conductores Valor indicado


transporte
Enero 12 700 18 705
Febrero 25 800 17 1 520
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CAPITULO V RECOMENDACIONES Y CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES:

o Se recomienda aplicar un cronograma de supervisión y capacitación al personal de


almacenamiento y a las áreas involucradas.
o Se recomienda administrar bien el almacenamiento para tener todo en orden y saber qué
es lo que nos hace falta.
o Se recomienda que la empresa evalúe la posibilidad de invertir en mejorar su software
de inventarios o que adquieran otro que se adecue más a sus necesidades, puesto que el
software actual no posee todas las funciones que necesita la empresa para realizar sus
actividades de la manera más eficiente.
o Se recomienda la elaboración de indicadores clave (en un inicio) para el control y
medición del estado actual de la empresa y de las mejoras que se implementen.

Recomendamos tener en cuenta las siguientes claves:

- La organización es la palabra clave en la gestión logística: un almacén estructurado


de acuerdo con las necesidades reales de la empresa, una especialización de tareas,
una organización de los productos de calidad que ahorrará tiempo y eficiencia.
- El entorno de trabajo debe ser lo más agradable y seguro posible para proteger la
salud de los empleados.
- Los consejos simples, como áreas de alta rotación, cross-docking, administración
automatizada de desabastecimiento, permiten una mejor gestión logística del
almacén a largo plazo.

CONCLUSIONES

 Se concluye que la empresa PROANCO es una de las exportadoras de productos


congelados líder en el mercado.
 Es necesario que su manejo de tiempos, de reposición de mercadería y de inventarios
sea eficiente para cumplir a tiempo con sus clientes.
 Para poder implantar las propuestas de mejora, es necesario que el personal de más alta
jerarquía mantenga su compromiso y se involucre activamente en las distintas etapas del
proyecto.
 La distribución inadecuada de los productos dentro del almacén provoca una mala
utilización del espacio disponible, lo cual genera una percepción de espacio
insuficiente, desorden e ineficiencia en la labor de recolección de pedidos.
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GLOSARIO:

Reposición: Sustitución de una cosa que se ha gastado, quitado, eliminado, etc., por otra igual o
del mismo tipo.

Percepción: Es la imagen mental que se forma con ayuda de la experiencia y necesidades,


resultado de un proceso de selección, organización e interpretación de sensaciones.

Patelizado: Consiste en el almacenaje y transporte de mercancías como una unidad a partir


de los palets.

Estiba: Conjunto de la carga en cada bodega u otro espacio de un buque.

Codificación: Es la capacidad para almacenar y recuperar información, proceso que comporta


la acción de codificar.

Precinto: Ligadura o señal sellada con que se cierran cajones, baúles, fardos, paquetes,
legajos, puertas, cajas fuertes, etc., con el fin de que no se abran sino cuando y por quien
corresponda legalmente.

Polietileno: Se usa en extrusión, películas de plástico soplado, rotomoldeo,


moldeado de inyección para embalaje de alimentación, alimentos congelados,
tubos para calefacción de suelos, película extensible, tubos cosméticos y farmacéuticos, etc.

Salmueras: Aliado para la conservación de ciertos salazones, pescados o carnes. Ya que


evitan su descomposición y posterior putrefacción a causa de las bacterias.
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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA (2016) https://docplayer.es/153172320-


Universidad-nacional-de-piura.html

UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO (2021)


https://repositorio.ucv.edu.pe/bitstream/handle/20.500.12692/72872/Arreategui_RG-
Romero_VDJ-SD.pdf?sequence=1&isAllowed=y

WILSON MARCELO RENGIFO PINEDO (2018)


https://repositorio.usmp.edu.pe/bitstream/handle/20.500.12727/4485/rengifo_pwm.pdf?seq
uence=1&isAllowed=y

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS POR- VM Sánchez Vásquez · 2018


https://repositorio.uap.edu.pe/xmlui/bitstream/handle/20.500.12990/7642/Tesis_Identicacio
n_Peligros_Evaluacion_Riesgo_Controles_Operacionales.pdf?sequence=1&isAllowed=y

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