SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

MÉTODO DE PROYECTOS
DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE

PLAN DE TRABAJO DEL

ESTUDIANTE

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 1. PROYECTO PLANTEADO EN TÉRMINOS
DE PROBLEMA

(PROBLEMA: Dificultad que se tiene, en función a una determinada situación que

deseamos resolver que debemos identificar y precisar):
Las bombas centrifugas, también denominadas rotativas, tiene un rotor de
paletas giratorias sumergido en el líquido. El líquido entra en la bomba
cerca del eje de rotor, y las paletas lo arrastran hacia sus extremos a alta
presión. El rotor también proporciona al líquido una velocidad relativamente
alta que puede transformarse en presión en una parte estacionaria de la bomba
conocida como difusor.
1.1.- IDENTIFICACION DEL PROBLEMA O PRBLEMAS ESPECIFICOS (problema que el
participante o equipo de trabajo tiene y que debe precisar)

Perdida de presión
Obstrucciones
Roscas en mal estado
Corrosión

MECANICA DE MANTENIMIENTO CÓDIGO DEL PROYECTO:

2
 TIEMPO: 6 horas
Mantenimiento y reparación de BOMBAS
CENTRIFUGAS
FECHA: 01-03-2023

2. INFORMACIÓN PARA EL
DESARROLLO DEL PROYECTO

Carrera: MECANICA DE MANTENIMIENTO

Módulo Ocupacional: METAL MECANICA

Módulo Formativo: Ajuste y montaje

Mantenimiento y reparación de BOMBAS Código:

Proyecto:
CENTRIFUGAS

Duración: 5 hrs

Daniel Medina Prado, David Huanca Castro, Raúl Pacco Ccama, Ronal Perez
Aprendiz:
Monroy

2.2. OBJETIVO
Al concluir la ejecución del proyecto, el estudiante será capaz de realizar el mantenimiento o la
reparación de las bombas centifugas o comprar una pieza nueva dependiendo la gravedad
que este está dañada

2.3 CONTENIDO SINTÉTICO A DESARROLLAR

• Reparación de bomba centrífuga.

Bombas centrífugas de baja y alta presión.

Fallas o desgaste de los rodamientos y cojinetes en las bombas centrífugas.

Juntas de hermeticidad.
Instalación, nivelación y alineamiento de las bombas centrífugas.
Cebado de bombas.
Prueba de funcionamiento.
Mantenimiento y operación de bombas centrífugas.

3
2.4. CUESTIONARIO GUÍA

2.4. 1.- ¿Qué pasos importantes se consideran para reparar eje o flecha?
1 2.- ¿Qué procedimientos se consideran para reparar el impulsor?
3.- ¿Cómo se clasifican las bombas hidráulicas?
4.- ¿Qué elementos constituyen el cuerpo de la bomba centrifuga?
5.- ¿Cómo se clasifican las bombas centrifugas?
6.- ¿Qué componentes constituyen la bomba centrifuga de eje libre?
7.- ¿Qué tipos de bombas centrifugas son adecuadas para impulsar líquidos
limpios o ligeramente sucios?
8.- ¿Qué tipos de bombas centrifugas son adecuadas para impulsar pastas y
líquidos mecánicamente abrasivos?
9.- ¿Qué mide en rendimiento mecánico de las bombas hidráulicas?

10.- ¿Cuáles son las fallas o averías que presentan las bombas centrifugas?

11.- ¿Qué recomendaciones considera en la instalación de los tubos de las

bombas hidráulicas?

12.- ¿Cómo debe diseñarse el eje o flecha en las bombas hidráulicas?

13.- ¿Cómo se clasifican los impulsores según su entrada de fluido?
14.- ¿Cómo se clasifican los impulsores según su construcción mecánica?
15.- ¿Cómo se elaboran los plásticos termoestables?
16.- ¿Cómo se forman los fenoplásticos?
17.- ¿Qué pasos importantes se consideran para elaborar un programa de
seguridad?

2.5. REFERENCIAS

Nº FUENTES
2.5.1 Bombas y montajes 08 /07/2014 Video

2.5.2
iprecom.com 3 jul 2022 Consejos para el mantenimiento de una bomba de agua
https://gabpingenieria.weebly.com/uploads/2/0/1/6/20162823/mantenimiento_bomba
s.pdf
2.5.3 SENATI (2018) Mantenimiento y Reparación de Máquinas y Equipos Hidráulicos Parte I
Código: 89000390

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 MÉTODO DE PROYECTOS DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE

3. HOJA DE RESPUESTAS AL
CUESTIONARIO GUÍA

1.-La reparación de un eje o flecha de una bomba centrífuga: Desconexión y seguridad,

Desmontaje, Inspección inicial, Medición, Eliminación de defectos, Equilibrado, Rectificado o
mecanizado, revestimiento (si es necesario), Reemplazo de sellos y cojinetes, Reensamblaje,
Pruebas y verificación, Lubricación, Mantenimiento continuo

2.- Proceso importante para restaurar el rendimiento y la eficiencia de la bomba: Desconexión

y seguridad, Desmontaje, Inspección inicial, Medición, Eliminación de defectos, Revestimiento
(si es necesario), Equilibrado, Reensamblaje, Pruebas y verificación, Alineación, Lubricación,
Mantenimiento continuo.

3.- clasificaciones más comunes de bombas hidráulicas: Según el principio de

funcionamiento(Bomba Centrífuga, Bomba de Desplazamiento Positivo), Según la
aplicación(Bomba Hidráulica de Pistones Axiales o Radiales, Bomba de Engranajes, Bomba de
Paletas), Según el diseño(Bomba de Caudal Fijo, Bomba de Caudal Variable), Según el número
de etapas(Bomba de Etapa Única, Bomba Multietapa), Según la disposición(Bomba en Línea,
Bomba Tándem), Según el tipo de control(Bomba de Control de Presión Constante, Bomba de
Control de Presión Constante)

4.- Los elementos principales que constituyen el cuerpo de una bomba centrífuga son: Carcasa
o Cuerpo Principal, Entrada de Aspiración (Succión), Impulsor, Voluta o Carcasa Dividida,
Salida de Descarga (Descarga), Sello del Eje, Cámara de Succión, Placa de Base (Baseplate)

5.- A continuación, te presento algunas de las clasificaciones más comunes de las bombas
centrífugas: Según el diseño del impulsor(Bomba Centrífuga de Impulsor Abierto, Bomba
Centrífuga de Impulsor Cerrado o Semiabierto), Según el número de etapas(Bomba Centrífuga
de Etapa Única, Bomba Centrífuga de Etapa Única), Según la disposición del eje(Bomba
Centrífuga en Línea, Bomba Centrífuga en Voladizo), Según la aplicación(Bomba Centrífuga
de Agua, Bomba Centrífuga Química, Bomba Centrífuga Alimentaria o Sanitaria), Según el
tipo de voluta(Bomba Centrífuga de Voluta Simple, Bomba Centrífuga de Voluta Dividida o
Doble Voluta), Según la eficiencia(Bomba Centrífuga de Alta Eficiencia, Bomba Centrífuga de
Baja Eficiencia)

6.- Los componentes clave de una bomba centrífuga de eje libre son: Impulsor Magnético o
Turbina, Carcasa, Motor o Unidad de Accionamiento Externa, Eje de Acoplamiento Magnético,
Sistema de Sellado y Contención.

5
 7.- Los siguientes tipos de bombas centrífugas suelen ser apropiados para impulsar líquidos limpios
o ligeramente sucios: Bomba Centrífuga de Impulsor Cerrado, Bomba Centrífuga de Voluta Simple,
Bomba Centrífuga Horizontal, Bomba Centrífuga de Etapa Única, Bomba Centrífuga Sanitaria o
Alimentaria, Bomba Centrífuga de Acero Inoxidable

8.- Los tipos de bombas centrífugas adecuadas para estas aplicaciones incluyen: Bomba Centrífuga
con Impulsor Abierto o Semiabierto, Bomba Centrífuga para Servicio Pesado, Bomba Centrífuga de
Pasta, Bomba de Tornillo Excéntrico, Bomba de Cavidad Progresiva (Moyno), Bomba de Lodo,
Bomba Centrífuga Sumergible

9.- Algunos de los indicadores clave que se utilizan para medir el rendimiento mecánico de las
bombas hidráulicas son: Eficiencia Mecánica, Eficiencia Volumétrica, Pérdidas Mecánicas,
Cavidades Cerradas o Volumen Muerto, Pérdidas de Carga en el Sistema, Potencia Hidráulica de
Salida

10.- Algunas de las fallas y averías comunes que pueden ocurrir en bombas centrífugas incluyen:
Fugas de Líquido, Desgaste del Impulsor o la Carcasa, Cavitación, Sobrecarga del Motor, Problemas
de Alineación, Desgaste de Cojinetes y Sellos, Atascamiento del Impulsor, Problemas en la Tubería
de Entrada o Salida, Sobrecarga del Sistema, Problemas de Lubricación, Corrosión

11.- A continuación, te presento algunas recomendaciones a considerar al instalar los tubos de las
bombas hidráulicas: Selección de Materiales y Conexiones, Diámetro Adecuado, Tramos Rectos de
Tubería, Soportes y Abrazaderas, Evitar Codos Bruscos, Filtros y Estranguladores, Limpieza,
Conexiones Herméticas, Ventilación, Alineación, Revisión de Códigos y Normativas Locales,
Pruebas de Presión

12.- Aquí hay algunas consideraciones clave para el diseño del eje en bombas hidráulicas: Material
del Eje, Diámetro del Eje, Alineación, Apoyo y Cojinetes, Tolerancias y Ajustes, Acoplamientos,
Prevención de Vibraciones, Transmisión de Potencia, Resistencia a la Corrosión, Ranuras de Chaveta
o Espacios de Clave, Mantenimiento y Acceso.

13.- En función de la entrada de fluido, los impulsores se dividen en dos categorías principales:
impulsores de succión simple y doble succión. Veamos en qué consiste cada tipo: Impulsores de
Succión Simple(Impulsores de Ojo Simple (Single Eye), Impulsores de Ojo Semiabierto o Abierto
(Semi-Open o Open Eye), Impulsores de Doble Succión(Impulsores de Doble Ojo (Double Eye)La
elección entre un impulsor de succión simple y uno de doble succión depende de los requisitos
específicos de la aplicación. Los impulsores de doble succión suelen ser preferidos en aplicaciones de
alta capacidad y alta presión debido a su capacidad para equilibrar las fuerzas axiales y reducir la carga
en los cojinetes

14.- Estas categorías se basan en el diseño de las palas del impulsor y su capacidad para permitir el
paso de líquido y sólidos. A continuación, se describe cada tipo de impulsor: Impulsores Cerrados
(Closed Impellers), Impulsores Semicerrados o Semiabiertos (Semi-Open Impellers), Impulsores
Abiertos (Open Impellers)

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 15.- El proceso de fabricación de plásticos termoestables generalmente involucra las siguientes
etapas: Producción de Resina Termoestable, Preparación de la Mezcla, Moldeo o Curado Inicial,
Curado Final, Enfriamiento y Post-Procesamiento

16.- Aquí se describe el proceso general de formación de los fenoplásticos: Producción de Resina
Fenólica, Mezcla de la Resina con Aditivos, Proceso de Moldeo o Curado, Curado Final, Enfriamiento
y Post-Procesamiento.

17.- A continuación, se presentan los pasos importantes que se deben considerar al desarrollar un
programa de seguridad: Compromiso de la Alta Dirección, Evaluación de Riesgos, Definición de
Objetivos y Metas de Seguridad, Desarrollo de Políticas y Procedimientos de Seguridad, Formación
y Capacitación, Participación de los Empleados, Planificación de Emergencias, Inspecciones y
Auditorías, Análisis de Incidentes y Accidentes, Evaluación y Mejora Continua, Comunicación y
Concientización, Seguimiento y Medición, Reconocimiento y Recompensas, Cumplimiento Legal y
Regulatorio, Auditorías Externas

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 MÉTODO DE PROYECTOS DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE

4. HOJA DE PLANIFICACIÓN

CRONOGRAMA
N° ACTIVIDADES RESPONSABLES
Tiempo

01 Mantenimiento a la bomba centrifuga 30min Daniel

30min
02 Mantenimiento a la bomba periférica
David

03
Mantenimiento a la bomba sumergible 30min Pacco Perrez
04

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MÉTODO DE PROYECTOS DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE

5. HOJA DE PREVENCIÓN DE
RECURSOS

Para la ejecución del proyecto se requiere de recursos, listar lo que se necesite:

5.1. MATERIALES 5.2. INSUMOS

Trapos

5.3. HERRAMIENTAS 5.4. INSTRUMENTOS

Juego de llaves mixtas Vernier

Juego de llaves Alen

Desarmador de golpe

Alicate

Mazo de goma

5.5. MÁQUINAS/EQUIPOS 5.6. MEDIOS DIDÁCTICOS

Celular Internet

Laptop

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MÉTODO DE PROYECTOS DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE

6. HOJA DE EJECUCIÓN
DIBUJO / ESQUEMA

PROCESO DE EJECUCIÓN

OPERACIONES /PASOS – SUBPASOS / SEGURIDAD /

DIBUJOS / ESQUEMAS
MEDIO AMBIENTE / NORMAS -ESTANDARES

Aquí tienes un procedimiento general paso

a paso para el mantenimiento de una
bomba centrífuga:
Antes de Comenzar:
Asegúrate de que la bomba esté
desconectada de la fuente de alimentación
eléctrica y que se haya cerrado la válvula
de succión para evitar la entrada de
líquido.
Usa equipo de protección personal, como
gafas de seguridad y guantes resistentes a
productos químicos, si es necesario.
Consulta el manual del fabricante de la
bomba para obtener instrucciones
específicas y pautas de seguridad.
Paso 1: Inspección Visual:
1.1. Examina la bomba y las tuberías en
busca de fugas, corrosión o daños en las
conexiones.
1.2. Asegúrate de que la bomba esté
nivelada y apoyada adecuadamente en su
base.
Paso 2: Desmontaje de la Bomba:
2.1. Desconecta la bomba del motor o de
la unidad de accionamiento siguiendo las
recomendaciones del fabricante.
2.2. Retira la carcasa de la bomba y el
impulsor siguiendo las instrucciones del
manual del fabricante. Esto puede requerir
aflojar tornillos o pernos de montaje.
2.3. Etiqueta y registra las partes y
componentes a medida que los desmontas
para facilitar el proceso de reensamblaje.
Paso 3: Limpieza:
3.1. Limpia todas las partes desmontadas,
incluyendo el impulsor, la carcasa y las
piezas de sellado. Utiliza solventes o
detergentes adecuados según las
recomendaciones del fabricante.
3.2. Inspecciona las piezas en busca de
desgaste, erosión o daños. Reemplaza
cualquier componente dañado.
Paso 4: Reemplazo de Sellos y Cojinetes:

10
 4.1. Si es necesario, reemplaza los sellos
mecánicos y las juntas tóricas. Asegúrate
de que estén instalados correctamente y
lubricados según las especificaciones del
fabricante.
4.2. Verifica el estado de los cojinetes y
reemplaza aquellos que estén
desgastados. Lubrica los cojinetes según
las recomendaciones del fabricante.
Paso 5: Inspección del Impulsor:
5.1. Inspecciona el impulsor en busca de
desgaste o daños en las palas. Si el
impulsor está dañado, reemplázalo por
uno nuevo.
5.2. Asegúrate de que el impulsor esté
equilibrado y montado correctamente.
Paso 6: Verificación de la Alineación:
6.1. Verifica la alineación entre la bomba y
el motor o unidad de accionamiento.
Ajusta la alineación si es necesario.
Paso 7: Reensamblaje:
7.1. Vuelve a ensamblar la bomba en el
orden inverso al desmontaje. Asegúrate de
seguir las especificaciones y pautas del
fabricante.
7.2. Aprieta los tornillos o pernos de
montaje con la tensión adecuada.
Paso 8: Pruebas y Puesta en Marcha:
8.1. Conecta la bomba al motor o unidad
de accionamiento.
8.2. Abre lentamente la válvula de succión
y llena la bomba con el líquido adecuado.
8.3. Enciende el motor y verifica que la
bomba funcione sin problemas y sin fugas.
Paso 9: Monitoreo y Mantenimiento
Preventivo:
9.1. Establece un programa de
mantenimiento preventivo regular, que
incluya inspecciones, lubricación y
limpieza periódicas.
9.2. Lleva un registro de las actividades de
mantenimiento y las fechas de servicio.

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PROYECTOS DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE

6. HOJA DE EJECUCIÓN
DIBUJO / ESQUEMA

PROCESO DE EJECUCIÓN

OPERACIONES /PASOS – SUBPASOS / SEGURIDAD /

DIBUJOS / ESQUEMAS
MEDIO AMBIENTE / NORMAS -ESTANDARES

Aquí te presento un procedimiento general

paso a paso para darle mantenimiento a
una bomba periférica:

Antes de Comenzar:

Asegúrate de que la bomba esté

desconectada de la fuente de alimentación
eléctrica.
Usa equipo de protección personal, como
gafas de seguridad y guantes resistentes a
productos químicos, si es necesario.
Paso 1: Inspección Visual:
1.1. Examina la bomba y las tuberías en
busca de fugas, corrosión, daños en las
conexiones y acumulación de suciedad o
sedimentos.
1.2. Asegúrate de que la bomba esté
nivelada y apoyada adecuadamente en su
base.

Paso 2: Limpieza:
2.1. Limpia la superficie exterior de la
bomba para eliminar el polvo y la suciedad
acumulada.
2.2. Si la bomba se utiliza para el bombeo
de líquidos con sólidos en suspensión,
como aguas residuales, es importante
limpiar regularmente la entrada y la
carcasa para evitar obstrucciones.

Paso 3: Desmontaje de la Bomba:

3.1. Desconecta la bomba del motor o de
la unidad de accionamiento, siguiendo las
recomendaciones del fabricante.
3.2. Desmonta la carcasa de la bomba y
verifica las partes internas.

Paso 4: Inspección de las Piezas Internas:

12
 4.1. Inspecciona el impulsor y la carcasa
en busca de desgaste o daños.
Reemplaza cualquier componente que
esté desgastado o dañado.
4.2. Verifica el estado de los sellos y
reemplaza los sellos mecánicos si es
necesario.

Paso 5: Limpieza de las Piezas:

5.1. Limpia todas las partes desmontadas,
incluyendo el impulsor, la carcasa y las
piezas de sellado. Utiliza solventes o
detergentes adecuados según las
recomendaciones del fabricante.

Paso 6: Lubricación:
6.1. Lubrica las partes móviles según las
especificaciones del fabricante. Esto
puede incluir los rodamientos y el eje.

Paso 7: Reensamblaje:
7.1. Vuelve a ensamblar la bomba en el
orden inverso al desmontaje. Asegúrate de
seguir las especificaciones y pautas del
fabricante.
7.2. Aprieta los tornillos o pernos de
montaje con la tensión adecuada.

Paso 8: Pruebas y Puesta en Marcha:

8.1. Conecta la bomba al motor o unidad
de accionamiento.
8.2. Abre lentamente la válvula de succión
y llena la bomba con el líquido adecuado.
8.3. Enciende el motor y verifica que la
bomba funcione sin problemas y sin fugas.

Paso 9: Monitoreo y Mantenimiento

Preventivo:
9.1. Establece un programa de
mantenimiento preventivo regular, que
incluya inspecciones, lubricación y
limpieza periódicas.
9.2. Lleva un registro de las actividades de
mantenimiento y las fechas de servicio.

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PROYECTOS DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE

6. HOJA DE EJECUCIÓN
DIBUJO / ESQUEMA

PROCESO DE EJECUCIÓN

OPERACIONES /PASOS – SUBPASOS / SEGURIDAD /

DIBUJOS / ESQUEMAS
MEDIO AMBIENTE / NORMAS -ESTANDARES

Aquí tienes un procedimiento paso a paso

para el mantenimiento de una bomba
sumergible:

Antes de Comenzar:

Asegúrate de que la bomba esté

desconectada de la fuente de alimentación
eléctrica y que el sistema esté apagado.
Usa equipo de protección personal, como
gafas de seguridad y guantes resistentes a
productos químicos, si es necesario.
Asegúrate de trabajar en un entorno
seguro y bien ventilado.
Paso 1: Extracción de la Bomba del Pozo
o Tanque:
1.1. Desconecta la electricidad que
alimenta la bomba en el cuadro de control.
1.2. Afloja y retira la cubierta o tapa del
pozo o tanque (si es aplicable) y asegúrate
de tener acceso a la bomba.
1.3. Usa una cuerda o cadena de
elevación adecuada para extraer la bomba
del pozo o tanque. Esto puede requerir
una grúa o un equipo de elevación si la
bomba es grande y pesada.

Paso 2: Inspección Visual y Limpieza:

2.1. Inspecciona visualmente la bomba y
las tuberías en busca de daños,
obstrucciones y acumulación de
sedimentos o residuos.
2.2. Limpia la bomba y las tuberías para
eliminar cualquier suciedad, incrustaciones
o sedimentos que puedan obstruir el flujo.

Paso 3: Desmontaje de la Bomba:

3.1. Desconecta la bomba del motor o
unidad de accionamiento siguiendo las
recomendaciones del fabricante.
3.2. Desmonta la carcasa de la bomba
para acceder al impulsor y otras partes
internas.

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 Paso 4: Inspección de las Piezas Internas:
4.1. Inspecciona el impulsor, la carcasa y
las piezas internas en busca de desgaste,
corrosión o daños. Reemplaza cualquier
componente que esté desgastado o
dañado.
4.2. Verifica el estado de los sellos y los
cojinetes y reemplaza los sellos mecánicos
o los cojinetes si es necesario.

Paso 5: Limpieza de las Piezas:

5.1. Limpia todas las partes desmontadas,
incluyendo el impulsor, la carcasa y las
piezas de sellado. Utiliza solventes o
detergentes adecuados según las
recomendaciones del fabricante.

Paso 6: Lubricación y Mantenimiento de

Sellos:
6.1. Lubrica las partes móviles según las
especificaciones del fabricante. Esto
puede incluir los rodamientos y el eje.
6.2. Reemplaza los sellos mecánicos o de
eje si es necesario.

Paso 7: Reensamblaje:
7.1. Vuelve a ensamblar la bomba en el
orden inverso al desmontaje, siguiendo las
especificaciones y pautas del fabricante.
7.2. Aprieta los tornillos o pernos de
montaje con la tensión adecuada.

Paso 8: Pruebas y Puesta en Marcha:

8.1. Vuelve a sumergir la bomba en el
pozo o tanque de manera segura.
8.2. Conecta la electricidad y enciende el
sistema.
8.3. Verifica que la bomba funcione sin
problemas y sin fugas.

Paso 9: Monitoreo y Mantenimiento

Preventivo:
9.1. Establece un programa de
mantenimiento preventivo regular, que
incluya inspecciones, lubricación y
limpieza periódicas.
9.2. Lleva un registro de las actividades de
mantenimiento y las fechas de servicio.

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 7. PLAN DE TRABAJO

FASES
(Tiempo en ACTIVIDADES DE LOS ESTUDIANTES ACTIVIDADES DEL FACILITADOR EVIDENCIAS DE DESEMPEÑO
minutos)
Expone didácticamente.
Se organizan en grupos de estudio y trabajo
Informa sobre el Método de Proyectos.
Analizan objetivos específicos
Plantea el problema y objetivos. Cuestionario guía desarrollado.
INFORMAR Recopilan información para resolver lo referente al planteamiento del
Entrega el plan de trabajo del estudiante. Sustentación de cuestionario guía
(40 min) problema.
Indica tiempos de las fases del proyecto y organiza grupos. desarrollado.
Responden cuestionario guía.
Evalúa los conocimientos de los estudiantes.
Presentan las respuestas del cuestionario guía
Observa el trabajo de grupo, no interviene en la planificación.
Elaboran la planificación del proceso y se distribuyen tareas en el
PLANIFICAR Modera a los grupos. Hoja de planificación de la secuencia
grupo, de acuerdo con el problema planteado.
(20 min) Incentiva la participación de los estudiantes que no se de trabajo.
Listan materiales, insumos, herramientas, otros.
integran. Hoja de prevención de recursos
Presentan plan al facilitador.

Hace reflexionar a cada grupo sobre la planificación Hoja de planificación validada por el
Deciden la planificación a seguir. propuesta. facilitador.
DECIDIR
Fundamentan al facilitador los pasos a seguir. Propone eventuales cambios.
(10 min)
Solicitan autorización al facilitador para continuar con la siguiente fase Revisa el planteamiento de cada grupo y retroalimenta Hoja de prevención de recursos
Autoriza pasar a la fase realizar. validada por el facilitador.

Organizan puestos de trabajo Prepara materiales, herramientas, instrumentos manuales, Hoja de ejecución validada por el
REALIZAR Ejecutan la tarea de acuerdo con la planificación, recomendaciones, especificaciones y otras ayudas. facilitador.
(160 min) puntos clave, normas de seguridad y medio ambiente. Observa el trabajo e interviene en caso de riesgos Mantenimiento realizado a la
Anotan las observaciones Evalúa las habilidades y destrezas BOMBAS CENTRIFUGAS

Auto controlan lo ejecutado de acuerdo con el plan de trabajo.

Controla el resultado de cada trabajo de grupo a través de la
Verifican su desempeño y el producto elaborado Hoja de autoevaluación del
observación y preguntas.
CONTROLAR Confrontan los pasos realizados. mantenimiento elaborado
Promueve la discusión de resultados obtenidos.
(15 min) Realizan su autoevaluación Hoja de autoevaluación del
Motiva a los equipos para la presentación de sus resultados al
Preparan la presentación de sus resultados al plenario desempeño
plenario.
Hoja de evaluación del
Participan en el plenario Modera el debate. mantenimiento y reparación
VALORAR
Debaten y valoran resultados Resume conclusiones realizado
(25 min)
Registra los logros obtenidos Hoja de evaluación del desempeño.
Registro de asistencia y evaluación
Tiempo total de desarrollo del proyecto 270 min.

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