Centro De Enseñanza Técnica y Superior

Escuela de Ingeniería

Metalurgia Física

Práctica 3:
Revenido

Javier Leonardo Robles Cabrera

36156

Mexicali, B.C., a 24 de octubre de 2023

Índice

Objetivo...............................................................................................................................................3

Marco Teórico.....................................................................................................................................3

Equipo y Materiales............................................................................................................................6

Métodos Utilizados.............................................................................................................................6

Datos Obtenidos..................................................................................................................................7

Análisis de Resultados........................................................................................................................8

Conclusión..........................................................................................................................................9

Referencias bibliográficas.................................................................................................................11
Objetivo
Aplicar un pos-tratamiento térmico a una probeta de acero (HIPOEUTECTOIDE) que

anteriormente haya sido templada y observar los cambios en las propiedades del material

y su microestructura, así pues, identificar el cambio microestructural (fase) de las muestras,

a partir del tratamiento térmico de REVENIDO, así como el cambio de dureza, además

comparar muestras templadas con las muestras no templadas del 1018 /1045.

Marco Teórico

El revenido es un proceso crucial en la metalurgia que se utiliza para modificar las propiedades de

los materiales, particularmente después de que han pasado por un tratamiento térmico inicial,

generalmente el temple. Para comprender adecuadamente el revenido, es esencial explorar sus

fundamentos y los factores que lo rodean.

Condiciones Martensíticas Antes del Tratamiento

Antes de abordar el proceso de revenido, es importante comprender las condiciones martensíticas

resultantes de un tratamiento térmico previo, como el temple. La martensita es una fase metaestable

y extremadamente dura que se forma cuando un material se enfría rápidamente desde una

temperatura crítica. Lefevre (2014) destaca que la martensita es altamente frágil y, por lo tanto, no es

adecuada para muchas aplicaciones debido a su fragilidad inherente.

En Qué Consiste el Revenido

El revenido es un tratamiento térmico que implica el calentamiento controlado del material

previamente templado a una temperatura inferior a su punto de austenización. Durante este proceso,

el material se mantiene a una temperatura específica durante un tiempo determinado y luego se enfría

gradualmente. Avner (1998) señala que el revenido se realiza para reducir la dureza excesiva de la
martensita, aumentar su tenacidad y mejorar sus propiedades mecánicas y su resistencia a la fractura.

Objetivo del Revenido

El principal objetivo del revenido es lograr un equilibrio óptimo entre dureza y tenacidad en el

material. Facultad de Ingeniería Industrial (2008) destaca que el revenido permite eliminar la

fragilidad de la martensita sin sacrificar por completo su dureza. Este proceso es esencial para hacer

que los materiales sean adecuados para aplicaciones en las que se requiere tanto resistencia como

tenacidad, como piezas de maquinaria y componentes de herramientas.

Intervalo de Temperatura

El revenido implica el calentamiento del material en un rango de temperatura específico. Según

Lefevre (2014), el intervalo de temperatura de revenido generalmente varía entre 150°C y 650°C,

dependiendo de las propiedades finales deseadas y el material en cuestión. La temperatura y el

tiempo de revenido se seleccionan cuidadosamente para lograr las propiedades mecánicas deseadas.

Martensita Revenida

Durante el proceso de revenido, la martensita experimenta una transformación, pasando de una

estructura extremadamente dura a una más tenaz. La martensita revenida exhibe una mayor

ductilidad y tenacidad en comparación con la martensita no revenida. Avner (1998) menciona que

esta transformación implica una redistribución de los átomos en la estructura cristalina, lo que resulta

en la disminución de la fragilidad y el aumento de la resistencia a la fractura, lo que es beneficioso

en muchas aplicaciones industriales.

En resumen, el revenido es un proceso esencial en la metalurgia que tiene como objetivo equilibrar la

dureza y la tenacidad de los materiales, especialmente después del temple. A través de un control

cuidadoso de la temperatura y el tiempo, se logra una transformación en la estructura de la

martensita, convirtiéndola en martensita revenida, lo que mejora significativamente sus propiedades

mecánicas. Este proceso desempeña un papel crucial en la fabricación de componentes y piezas que

requieren resistencia y tenacidad simultáneamente.

Equipo y Materiales

 Probetas de Acero 1018 revenidas a 400 y a 1200 F

 Probetas de Acero 1045 revenidas a 400 y a 1200 F
 Ácido nítrico
 Horno
 Lijas de desbaste
 Máquinas de dureza Rockwell y Vickers
 Microscopio 100x

Métodos Utilizados
1. Precalentar el horno hasta que este alcance los 1200 grados Fahrenheit.
2. Identificar y separar los tipos de aceros para meterlo al horno, esto ya que cuando
salgan será imposible identificar el tipo de metal a simple vista.
3. Meter los materiales al horno, cuidando lo abrir tanto la puertilla para poder
conservar la temperatura.
4. Sacar los materiales del horno y meterlos al agua cuidadosamente, cuidando que no
se revuelvan los tipos de materiales.
5. Lijar una superficie de nuestras muestras con lijas de 60 grit a 1200 grit, y
posteriormente pulirlas.
6. Realizar el ataque químico con ácido nítrico por el lado que fue pulido previamente a
las piezas de acero 1018 y 1045 revenidas 400 y a 1200 F; 4 probetas en total.
7. Observar el microscopio 100x la superficie en la que se realizó el atraque químico a
las piezas mencionadas. Realizar las pruebas de dureza Rockwell y Vickers
Datos Obtenidos

Figura 1. Tabla de resultados de pruebas con probeta 1018

Figura 2. Tabla de resultados de pruebas con probeta 1045

 Análisis de Resultados
La práctica de revenido a diferentes temperaturas en aceros 1018 y 1045 arrojó resultados

significativos que ofrecen una visión más profunda de cómo estas condiciones de

tratamiento térmico influyen en las propiedades de los materiales.

Se observó que el acero 1045, con su mayor contenido de carbono, experimentó una

disminución mayor en referencia al acero 1018 en la dureza en ambas temperaturas de

revenido.

En resumen, los resultados indican que la selección de la temperatura de revenido debe

basarse en las necesidades específicas de la aplicación y las propiedades deseadas del

material. El contenido de carbono en el acero también influye en la respuesta al

tratamiento térmico, con el acero 1045 mostrando una mayor variación en sus propiedades

a lo largo de diferentes temperaturas. Estos resultados son fundamentales para la

selección adecuada de materiales y tratamientos térmicos en aplicaciones de ingeniería.

Imagen 1. Acercamiento a acero Imagen 2. Acercamiento a acero

1018 revenido a 400 F 1040 revenido a 400 F
 Imagen 3. Acercamiento a acero Imagen 4. Acercamiento a acero
1018 revenido a 1200 F 1040 a 1200 F

Conclusión

El tratamiento térmico de revenido es un procedimiento esencial en la metalurgia

que ejerce un impacto significativo en las propiedades de los materiales metálicos, en

particular, en el acero. A través de este proceso, se persigue la mejora de la tenacidad y

la resistencia mecánica del material mediante la modificación de su estructura

microscópica. Tal y como menciona Pérez, donde “la fragilidad puede disminuir y

aumentar la tenacidad por revenido” (1996, p. 65), fundamentando lo mencionado

anteriormente. Diversas técnicas y pruebas adicionales son empleadas para evaluar y

caracterizar los cambios resultantes del revenido, suministrando información valiosa

acerca de la calidad y eficacia del proceso como lo son las pruebas de dureza y el análisis

metalográfico.

Las pruebas de dureza Rockwell B y C, así como la prueba de Vickers, son

métodos fundamentales para evaluar la dureza del material revenido, permitiendo

realizar comparaciones entre la dureza de un acero templado y uno revenido a diferentes

temperaturas. Estos ensayos proporcionan mediciones cuantitativas que permiten

evaluar la capacidad del material para resistir la deformación plástica y, en consecuencia,

su resistencia a la abrasión y al desgaste. La elección de la prueba de dureza apropiada

depende de la aplicación específica y de las propiedades deseadas del material. (Avner,

1995, p. 41)

Un análisis exhaustivo de las metalografías adquiridas ofrece una valiosa

oportunidad para adentrarse en una comprensión más profunda de los fenómenos que

tienen lugar en la microestructura del material, lo que a su vez respalda la teoría

preexistente antes de la realización de los procesos térmicos. Es de especial relevancia

la observación de la martensita, que se divide en dos estados posibles, ya sea revenida

o sin revenir, señalando de manera significativa cambios en su sistema cristalino y

sirviendo como un indicador crucial del éxito del tratamiento térmico (Avner, 1995, p.

308). Este enfoque analítico brinda una valiosa perspectiva en el logro de las

propiedades mecánicas deseadas y en la calidad del material tras el proceso de

revenido, lo que es esencial en el control de calidad de la industria metalúrgica.

Referencias bibliográficas
Avner, Sydney H. (1998). "Introducción a la Metalurgia Física." McGraw-Hill. Facultad de

Figura 1. Tabla de resultados de pruebas con probeta 1018. Autoría propia (2023).

Figura 2. Tabla de resultados de pruebas con probeta 1045. Autoría propia (2023).

Ingeniería Industrial (2008). "Tratamientos térmicos." Escuela Colombiana de Ingeniería.

Imagen 1. Acercamiento a acero 1018 revenido a 400 F. Autoría propia (2023).

Imagen 2. Acercamiento a acero 1040 revenido a 400 F. Autoría propia (2023).

Imagen 3. Acercamiento a acero 1018 revenido a 1200 F. Autoría propia (2023).

Imagen 4. Acercamiento a acero 1040 a 1200 F. Autoría propia (2023).

Lefevre, R. (2014). "Tratamientos térmicos." Universidad Nacional de Rosario Nacional.

Pérez, J. (1996). Tratamientos térmicos de los aceros. (Tesis de maestría). Universidad

Autónoma de Nuevo León. http://eprints.uanl.mx/435/1/1020115008.PDF