“Año de la unidad, la paz y el desarrollo”

Torre Arequipa

ingeniería Mecánica

Proyecto de Trabajo de Investigación

“Optimización de la dureza de la guillotina mediante el tratamiento de la cuchilla”

Integrantes

Benito Morlae, Juan Carlos (U17105500)

Collado Castiglioni, Sergio Manuel (U19211272)

Docentes

FLORMIRA VILLANUEVA, ESTELA

Lazo Ramos, Jony Oliver

Lima, Perú

Ciclo
9°

2023
ÍNDICE

1. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN (máximo 1 página)........................................3

2. OBJETIVO GENERAL Y ESPECÍFICOS (máximo 1 página)................................3

3. JUSTIFICACIÓN (máximo 1 página).......................................................................4

4. REVISIÓN DE LA LITERATURA ACTUAL O ESTADO DEL ARTE (máximo 5 páginas)

5. MARCO TEÓRICO (máximo 5 páginas)..................................................................4

6. HIPÓTESIS (de ser el caso).......................................................................................5

7. METODOLOGÍA (máximo 5 páginas).....................................................................5

8. CRONOGRAMA DE TRABAJO (máximo 3 páginas).............................................5

9. PRESUPUESTO (máximo 3 páginas).......................................................................5

10. BIBLIOGRAFÍA (máximo 3 páginas).......................................................................6

11. ANEXOS (opcional)..................................................................................................6

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REVISION DE LA LITERATURA ACTUAL O ESTADO DEL ARTE

La optimización de la dureza de la guillotina mediante el tratamiento térmico de la cuchilla es un

tema relevante en la industria del corte, ya que influye directamente en la calidad del corte y en

la vida útil de la herramienta Nakashima,Kawasaki, (2023). Según estudios previos, el

tratamiento de la cuchilla se presenta como una herramienta clave para mejorar la dureza y

resistencia de la guillotina, y puede ser abordado desde diferentes técnicas, entre las que se

destacan el tratamiento plástico y el tratamiento térmico Fernández, (2008). En particular, se ha

confirmado que las metaheurísticas inspiradas en la naturaleza son efectivas para solucionar

problemas de optimización en procesos tecnológicos de fabricación Tchiquendja, (2020).

Además, es importante destacar que el conocimiento profundo de las propiedades y

características de los materiales es esencial para seleccionar el tratamiento adecuado. Asimos el

uso de herramientas y maquinaria especializadas, combinado con la habilidad para evaluar y

adaptar los métodos de corte según las necesidades específicas de cada proyecto, permite

maximizar la eficiencia y minimizar los riesgos en la industria del corte.

Para el desarrollo del estudio mediante el tratamiento térmico, se encontraron diferentes estudios

que abordan el tema de la optimización de la dureza de la guillotina mediante el tratamiento de la

cuchilla. Así como, Fernández (2008) El tratamiento térmico y mecánico de los aceros puede

tener un efecto significativo en sus propiedades mecánicas, incluyendo la dureza y la resistencia.

En particular, el acero AISI 1045 ha sido objeto de muchos estudios debido a su amplia

utilización en diferentes sectores industriales. Del mismo modo, Tchiquendja (2020) Se encontró

un informe que aborda la optimización del endurecimiento del acero AISI 1045 a través del

proceso de tratamiento mecánico-térmico reiterado, encontrando que este proceso mejora

significativamente su resistencia mecánica y dureza. Así mismo, Bolaños (2018) exploran los

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efectos de los tratamientos térmicos en la resistencia mecánica del acero AISI 1045, encontrando

que el proceso de templado y revenido incrementa significativamente su dureza.

Asimismo, las metodologías utilizadas para Castillo,etal,(2019) menciona la técnica de superficie

de respuesta, que se emplea para optimizar la dureza y rugosidad del acero 12L-14 a partir del

tiempo y la temperatura de austenizado. Así como, Reyes (2019), se analiza el grado de

endurecimiento y resistencia al desgaste por deslizamiento del acero AISI 1045 endurecido por

temple con refrigerante automotor y para mecanizado, encontrando que este proceso mejora

significativamente la dureza y resistencia al desgaste del material. Así mismo, Mazuera (2011)

menciona que en condiciones industriales la temperatura recomendada para austenización del

acero AISI/SAE1045 es 870ªC, dado que al templar el acero desde dicha temperatura se obtiene

una dureza superficial satisfactoria.

Por otra parte, los resultados encontrados en las investigaciones, Schierloh, etal (2016) que el

tratamiento combinado de nitruración + temple por inducción permitió aumentar la dureza en

superficie y en profundidad y mejorar la resistencia al desgaste por deslizamiento. Igualmente,

Angarita, etal, (2013) nos proporciona que el tratamiento térmico de recocido tiene un efecto

significativo en las propiedades mecánicas del acero microaleado X-60 laminado en frío. Se

observó un incremento en las propiedades mecánicas del material, el cual se hace más notable al

aumentar el porcentaje de deformación. Este incremento mecánico se caracteriza por el aumento

del esfuerzo de fluencia, la resistencia a la tracción y la reducción de la ductilidad. Sumado a lo

anterior, según, Reyes, etal, (2019) indican que el uso de refrigerante automotor como sustancia

para el temple de aceros genera un efecto similar al del temple en agua, en cuanto a la alta dureza

y bajo coeficiente de fricción. Además, se observó un alto valor de pérdida de masa tratados con

refrigerante automotor.

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Por una parte, Angarita, etal (2013). Menciona que en el tratamiento recocido se da

progresivamente la recuperación del material con relación a sus propiedades mecánicas, debido a

la recristalización parcial que se produce, la cual se hace más satisfactoria a temperatura de 700

ºC, para tiempos de recocido mayores de 15 minutos y para mayores grados de deformación en

frío. En cambio, Castillo, etal, (2019) Los resultados muestran que la máxima dureza se logra al

someter el material a una temperatura de 846,49 °C durante 48,61 minutos. Además, se encontró

que la rugosidad disminuye a medida que aumenta el tiempo de austenizado. Estos resultados

fueron obtenidos mediante la aplicación de la técnica de superficie de respuesta. Por otra parte,

Sáenz, (2015) Se observó que la ductilidad y la tenacidad del acero aumentaron con el tiempo de

envejecimiento. Como también se determinó por EDX que el envejecimiento a 800°C por 100

minutos dio origen a la formación de la fase Sigma que precipitó en los límites de las fases

austenita/ferrita. Además, encontró que el tratamiento térmico de envejecimiento afectó

significativamente las propiedades mecánicas del acero inoxidable dúplex SAF 2304,

especialmente su resistencia a la tracción y su tenacidad.

En conclusión, la investigación también destaca que los aceros inoxidables ofrecen una

combinación atractiva de propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión bajo tensiones en

ambientes clorurados, pero su susceptibilidad a la fragilización aumenta cuando se someten a

altas temperaturas durante periodos prolongados. Por lo tanto, el tratamiento térmico de

envejecimiento puede ser una técnica útil para mejorar aún más las propiedades mecánicas del

material, igualmente, los resultados sugieren que el uso de refrigerantes no tradicionales puede

ser una alternativa viable para el endurecimiento y resistencia al desgaste del acero AISI 1045.

Así mismo, el tratamiento térmico de recocido tiene un efecto significativo en las propiedades

mecánicas del acero, Se observó un incremento en las propiedades mecánicas del material, el

cual se hace más notable al aumentar el porcentaje de deformación. Este incremento mecánico se

caracteriza por el aumento del esfuerzo de fluencia, la resistencia a la tracción y la reducción de

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la ductilidad. Estos resultados son importantes para entender cómo los procesos de fabricación

pueden afectar las propiedades y resistencia del acero, lo que puede ser útil para aplicaciones

industriales específicas.

Marco teórico

I. Optimización de la dureza de la guillotina

1. Importancia de la optimización de la dureza de la guillotina

2. Factores que influyen en la dureza de la guillotina
3. Métodos para mejorar la dureza de la guillotina

II. Tratamiento de la cuchilla

1. Definición del tratamiento de la cuchilla

2. Técnicas para el tratamiento de la cuchilla
A. Tratamiento Plástico
B. Tratamiento térmico
C. Tratamiento de cementación

II. Metaheurísticas inspiradas en la naturaleza para optimización en procesos tecnológicos

A. Definición y características generales

B. Método simple de entropía cruzada multiobjetivo

IV. Estudios previos sobre optimización de la dureza de la guillotina mediante el tratamiento

A. Revisión bibliográfica
B. Resultados y conclusiones

6
.

Bibliografía

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Francisco Tchiquendja-Eleno, F. T.-E.-S.-Q.-S. (2020). Optimización multiobjetivo del
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