GESTIÓN DE OPERACIONES

SEMANA 4
OBJETIVO:
Administrar la producción de bienes y prestación de
servicios requeridos en el mercado, mediante
decisiones estratégicas.
 SEMANA 4: LAS 10 DECISICIONES ESTRATÉGICAS
EN ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES

1. Conceptos generales de las Decisiones Estratégicas.

2. Las 10 decisiones estratégicas de la administración de operaciones.
3. Estrategias Operacionales.
4. Conclusiones.
LOGRO DE LA SESIÓN:

Al concluir la sesión, el estudiante será capaz de:

✓ Comprender las diversas decisiones estratégicas en administración de
operaciones.
1. CONCEPTOS GENERALES.

a. ¿QUÉ SON DECISIONES ESTRATÉGICAS?

▪ Se trata de una actividad que se refiere al futuro de la empresa, donde
se definen los objetivos a medio y largo plazo de la organización. Son
decisiones que afectan al conjunto de la empresa y normalmente
implican fuertes compromisos de recursos.
▪ Las decisiones estratégicas se encargan de preparar el futuro de la
empresa, es decir, son las decisiones que se toman para obtener
resultados a medio y largo plazo. Estas decisiones las toma la dirección o
gerencia de la empresa dentro de escenarios que pueden entrañar
diferentes grados de riesgo.
Evaluación de
Riesgos/ Impacto DECISIONES ESTRATÉGICAS
▪ Dirección estratégicas, por ejemplo:
Historial de Ventas/ ▪ La planificación financiera.
Producción
▪ Las políticas de ventas
Nuevas Inversiones/ Negocios
▪ Salir al mercado internacional
Directorio Gerencia General
Evaluación de Riesgos/ Impacto

Estudio de Mercado
b. ¿QUÉ ES LA ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES?
▪ La administración de operaciones consiste en la planificación, dirección, organización y control de los procesos
productivos de la empresa con el fin de crear valor. De esta forma, a través de esta actividad de dirección, el
departamento de producción decide qué fabrica, cuánto, cómo o dónde.

▪ La administración de operación es un
componente de la administración de empresas
que se encarga de ejecutar, tanto modelos de
innovación en investigación, como las acciones
que generen un mayor valor agregado al proceso
de producción de bienes o servicios que ofrece
una empresa.
c. ¿QUÉ SON LAS DECISIONES ESTRATÉGICAS EN LA ADMINISTRACIÓN DE OP
▪ Las decisiones estratégicas en la administración de
operaciones hacen referencia a todas aquellas
decisiones que afectan a la planificación, organización,
dirección y control de la producción de bienes o
servicios en las organizaciones.
FABRICACIÓN DE BOLSAS
SERVICIO DE TRANSPORTE ELECTRICO
FABRICACIÓN DE ACEROS
 GERENCIAMIENTO Y/O SUPERVISIÓN DE PROYECTOS DE CONSTRUCCIÓN
Back office del Grupo PMP Holding Proceso contratado Alcance para el Sistema de Gestión de la Calidad

PROCESO ESTRATÉGICO:

PLANIFICACIÓN REVISIÓN POR AUDITORIA

Requisito Satisfacción
DE LOS OBJETIVOS LA DIRECCIÓN INTERNA

C C
PROCESO OPERATIVO:

L COMERCIALIZACIÓN
L
I OPERACIONES
I
Gerencia de Proyectos
E Planificación del Ejecución del Control de Cierre del E
Proyecto Proyecto Cambios Proyecto
N N
Supervisión de Obras
T T
PROCESO DE SOPORTE:
E E
CONTROL Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
Planificación / Control Verificac. y Asegurmiento Control de Revisión del
Documentos PNC/ AC/ AP Dossier de Calidad

PROCURA
Planificación Selecc y Adquisic Administración Seguimiento del Cierre de Contratos
de Proveedores Del Contrato Contrato y Liberac de Pdctos

GESTIÓN DE LA COMUNICACIÓN
Planificación Distribución de la Seguim. del Informe Cierre
Información de Cumplimiento Administrativo

TI OYM RRHH QHSE

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2. LAS 10 DECISIONES ESTRATÉGICAS EN LA ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES.
▪ El responsable de la administración de operaciones debe hacer frente a diez decisiones estratégicas, las cuales
son:

a. Diseño de bienes y c. Estrategia de

b. Gestión de Calidad
servicios Procesos

e. Estrategias de
d. Estrategias de
distribución de f. Recursos Humanos
localización.
instalaciones

g. Gestión del
h. Gestión de Inventario i. Programación
Abastecimiento

j. Mantenimiento
a. DISEÑO DE LOS BIENES Y SERVICIOS.
▪ Concepto:
▪ Es la elección del producto o servicio que brindarem os al cliente.
▪ Los productos tienen un ciclo de vida (horas, meses, años o
décadas) y se dividen en 04 fases.
1. Introducción
2. Crecimiento
3. Madurez
4. Declinación
▪ Independientemente de estos factores nuestro objetivo es diseñar
un sistema que ayude a introducir los nuevos productos con éxito
en los mercados a los que se quiere llegar.

▪ Aspectos a tomar en cuenta:

▪ La idea de un diseño puede nacer también de una oportunidad que se presenta a través de una
necesidad diferente a la inicial.
▪ Para ello debe identificar las necesidades nuevas a través de diversos medios (entrevistas, focus
groups, aplicaciones, redes, otros).
a. DISEÑO DE LOS BIENES Y SERVICIOS.
▪ Ciclo de vida de un producto:
Horas

Decadas Días/
Semanas

Años Meses

▪ La empresa debe estar constantemente generando productos y variaciones de los mismos.

b. GESTIÓN DE CALIDAD.
▪ Concepto:
▪ Es un método efectivo que ayuda a las empresas a cumplir con las
exigencias de algunos clientes.
▪ Las empresas buscan la Certificación con la Norma ISO 9001 con la
intención de evidenciar que su empresa cumple con los estándares
internacionales en base a la calidad.
▪ Aspectos a tomar en cuenta:
▪ Existen 4 grandes categorías de costos que se asocian con la calidad, y son:
▪ Costos de prevención: costo asociado con la reducción de partes potencialmente defectuosos, por
ejemplo: capacitación relacionada a la accidentabilidad.
▪ Costos de evaluación: costos relacionados con la evaluación de los productos, proceso, por ejemplo:
laboratorios.
▪ Falla interna: costo que resultan al producir partes defectuosas antes de la entrega a los clientes, por
ejemplo: mermas y desperdicios.
▪ Costos externos: costos que ocurren después de la entrega de partes o servicios defectuosos, ejemplo
bienes devueltos.
▪ Los tres primeros costos se estiman de forma razonable pero el costo externo es muy difícil de cuantificar.
c. ESTRATEGIA DE PROCESOS.
▪ Concepto:
▪ Es el enfoque que toma una organización para transformar los
recursos en bienes y/o servicios.
▪ El objetivo es encontrar la forma óptimo de producir bienes y/o
servicios que cumplan las necesidades de los cliente.
▪ Es importante definir bien el proceso ya que ello depende la eficiencia
y los costos.
Producción semi Producción
Reingeniería a su proceso de automática
automática
producción
d. ESTRATEGIA DE LOCALIZÁCIÓN.
▪ Concepto:
▪ Estrategia de localización es la forma más eficiente de saber
en donde se pueden ubicar las empresas.
▪ La decisión de localización depende del tipo de negocio.
▪ El objetivo de la estrategia de la localización es maximizar el
beneficio de la ubicación para la compañía.

▪ Aspectos a tomar en cuenta:

▪ Las ubicación también puede depender de otros factores: zona de arraigo.
▪ Por el contrario la no decisión de instalarse en dicha localización podría
deberse a:
• Riesgos políticos.
• Aspectos culturales o medioambientales
• Localización de los mercados.
• Disponibilidad de suministros y comunicaciones.
• Tipo de cambio.
e. ESTRATEGIA DE LA DISTRIBUCIÓN DE INSTALACIONES.
▪ Concepto:
▪ Es la forma más eficiente y eficaz de saber cómo se
pueden distribuir una instalación de manera tal que se
brinde un producto de manera rápida, reduciendo la
mano de obra y los desperdicios, esto también incluye
a la maquinaria, muebles de oficina, etc.
▪ El objetivo es desarrollar una distribución efectiva y
eficiente para cumplir los requerimientos de la
empresa, lográndose la diferenciación.
▪ Aspectos a tomar en cuenta:
▪ Las decisiones de distribución incluyen la mejor colocación de maquinas (en producción),
escritorios (en oficinas).
▪ Una distribución efectiva facilita el flujo de los materiales, las personas y la información entre
las áreas.
▪ Asimismo ayuda la calidad de vida del trabajador, experiencia del cliente y la imagen.
▪ Para lograr esto se desarrolla los siguientes tipos de distribución:
e. ESTRATEGIA DE LA DISTRIBUCIÓN DE INSTALACIONES.
Distribución de Oficina.
- Posiciona a los trabajadores

Distribución de tienda.
- Asigna espacio de anaquel y responde al comportamiento del cliente.

Distribución de Almacén.
- Aborda los intercambios que se dan entre espacio y el manejo de materiales.

Distribución de posición fija.

- Estudia los requerimientos de distribución de los proyectos grandes como por ejemplo en el caso de
los bancos y los edificios.

Distribución orientada al proceso.

- Trata acerca de la producción de bajo volumen y de alta variedad.

Distribución de cedula de trabajo.

-Acomoda maquinaria y equipo para concentrarse en la producción de un único producto o la
producción de un grupo de productos que están relacionados.

Distribución orientada al producto.

-Esta distribución busca la mejor utilización de la maquinaria y mano de obra en la producción
continua.
e. RECURSOS HUMANOS.
▪ Concepto:
▪ Es el conjunto de empleados que forman parte de una organización.
▪ Se busca identificar y gestionar la mano de obra adecuada,
teniendo claro cual es el perfil que se requiere para cada puesto y
las actividades a realizar (Perfiles de Puesto).
▪ De tal forma que las personas dentro de sus áreas de trabajo sean
efectivas y eficientes.
▪ Aspectos a tomar en cuenta:
▪ Se debe contar con una calidad de vida razonable en el
trabajo en una atmosfera de compromiso y confianza
mutuos.
▪ Los requisitos para desarrollar una estrategia de recursos
humanos son:
▪ Planeación de la mano de obra.
▪ Diseño del trabajo y de su ambiente.
▪ Estándares de mano de obra.
g. GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO (ABASTECIMIENTO).
▪ Concepto:
▪ Es la administración de las materias primas y servicios para
transformarlos en productos en proceso y productos
terminados.
▪ Es la integración de actividades que “procuran” materiales y
servicios, para transformarlos en bienes intermedios y
productos terminados, y los entregan al cliente”.

▪ Aspectos a tomar en cuenta:

▪ Las estrategias para la cadena de suministros son:
• Negociar con muchos proveedores, la estrategia es hacer que los proveedores compitan entre si,
nosotros como empresa escogemos casi siempre al que nos presente la oferta mas baja.
• Pocos proveedores, la estrategia implica buscar relaciones de largo plazo con unos cuentos
proveedores dedicados ya que estos tienen mas probabilidad de entender los amplios objetivos
de la empresa que los contrata.
▪ Los elementos que conforman la cadena de suministros de una empresa son las siguientes:
Adquisición de Materia Prima, Fabricación de Productos, Distribución, Transporte y Entrega.
h. GESTIÓN DE INVENTARIO.
▪ Concepto:
▪ Es encontrar un equilibrio entre la inversión en el
inventario y el servicio al cliente.
▪ Los inventarios son de 4 tipos:
▪ Inventario anual.
▪ Inventario periódico.
▪ Inventario cíclico.
▪ Inventario permanente.
▪ Cuando las empresas saben cuanto es el inventario
que se encuentra disponible se pueden tomar
decisiones concretas de pedidos, programación,
embarque.
▪ Aspectos a tomar en cuenta:
▪ Los administradores de operaciones establecen sistemas para el manejo de inventarios, estos son
los más generales:
h. GESTIÓN DE INVENTARIO.
▪ Análisis ABC Este análisis divide el inventario en tres clases
con base en su volumen anual de dinero, este análisis es
una aplicación de lo que se conoce como principio de
Pareto. El principio establece que existe pocos artículos
cruciales y muchos artículos triviales

▪ Exactitud de Registros de Inventario (ERI): tener una baja

o nula exactitud de los inventarios, genera serias perdidas
en las empresas, sobre todo para aquellas empresas que
requieren contar con existencias para poder atender la
demanda de sus clientes. El ERI es un indicador que se
determina midiendo la cantidad del stock de un SKU físico
vs el Stock Lógico cuando se realiza el inventario.
▪ Conteo cíclico, es la auditoria hecha a los registros de inventario, esta tiene la ventaja de: Elimina
los ajustes anuales de inventario
▪ Permite identificar las causas del error
▪ Mantiene registros exactos
i. MANTENIMIENTO.
▪ Concepto:

▪ Es la actividad que se encarga de conservar

la calidad del servicio que prestan las
maquinas, y que siempre estará asociado a
la generación del valor, se podría decir
también que es un recurso que le aporta
valor agregado a los procesos.

▪ Tipos de Mantenimiento:

▪ Mantenimiento preventivo: Este se lleva a cabo para obtener un adecuado funcionamiento de los
activos de la empresa y hacer mínima su probabilidad de falla por medio del mantenimiento predictivo,
mantenimiento programado, mantenimiento óptimo.
▪ Mantenimiento correctivo: Este se lleva a cabo después de que ocurre una falla, estas son acciones no
programadas que se realizan en caso de averías, este no es realmente un mantenimiento sino una
reparación.
j. PROGRAMACIÓN.
▪ Concepto:
▪ La programación es un componente vital en las operaciones de fabricación
modernas. Sin esta, las instalaciones no pueden programar la producción en
consecuencia, lo que limitaría la funcionabilidad de las operaciones.
▪ La integración de un sistema de programación de la producción establecerá las
bases para la ejecución de la producción y ubicará las áreas donde falta
productividad.
▪ En caso, la fábrica experimente una baja productividad, la programación de la
producción generará varias estrategias que harán que la producción fluya de
manera eficiente.
▪ Aspectos a tomar en cuenta:
▪ La programación de producción exitosa está conformada por diferentes pasos que garantizan la
optimización:
▪ Previsión de la Demanda: permite la planificación efectiva de la demanda, la capacidad y la
producción.
▪ Alternativas de Programación: se desarrollan varias rutas que la producción puede tomar,
teniendo en cuenta la disponibilidad de materiales, funcionabilidad de los equipos y plazos
establecidos.
Aspectos a tomar en cuenta:
▪ Control: supervisar todo el proceso con la finalidad de alertar rápidamente cuando ocurre un
problema, o cuando se necesita apoyo humano de inmediato.
▪ Evaluación de Ajustes: corrige las áreas o procesos que faltan ajustar. Este proceso se
completa varias veces a medida que se lleva a cabo el cronograma de producción y garantiza
un proceso globalmente optimizado y eficiente.
▪ Ventajas de la Programación de la Producción:
▪ Reduce Costes laborales al eliminar el tiempo perdido y mejorar el flujo de trabajo.
▪ Disminuye los costes de inventarios como resultado de la reducción de la necesidad de
mantener las existencias de seguridad y el inventario excesivo de productos en
progreso.
▪ Optimiza el uso de los equipo y aumento de la capacidad.
▪ Mejora la puntualidad de las entrega de productos y servicios.
▪ Predice las expectativas del mercado para desarrollar un plan efectivo.
▪ Controla la disponibilidad de equipo y recursos humanos de la empresa.
 3.7. CONCLUSIONES.
¿Qué aprendí?
¿Para qué me sirve lo aprendido?
▪ Las 10 decisiones estratégicas en la administración de operaciones garantizan que los colaboradores conozcan sus
funciones dentro de la organización para que puedan producir bienes y/o servicios capaces de satisfacer las
necesidades del cliente. El saber administrar la producción de bienes y prestación de servicios nos ayudará a tomar
buenas decisiones estratégicas en la empresa.
▪ Podemos concluir que la toma de decisiones en una empresa es un proceso clave para determinar la marcha y el
futuro de la propia empresa.
▪ Gestión de calidad: Es el conjunto de acciones y herramientas que tienen como objetivo evitar posibles errores o
desviaciones en el proceso de producción y en los productos o servicios obtenidos a través de él. Así también define
las pautas a seguir en materia de calidad de una empresa, con competencias de planificación, recursos o procesos.
También se incluyen normas y estándares que deben cumplirse durante la actividad realizada.
▪ Mantenimiento: En la decisión estratégica según el mantenimiento podemos concluir que las decisiones deben
tomarse considerando los niveles deseados de confiabilidad y estabilidad, y deben establecerse los sistemas
necesarios para mantener esa confiabilidad y estabilidad.
La programación de los mantenimientos se deben cumplir puntualmente para evitar devaluaciones en los activos y
así mismo no perder garantías de los fabricantes.
▪ Procesos: Es importante tener en consideración en la administración de operaciones un adecuado control de los
procesos y evaluación de estos. Para aprovechar al máximo las ventajas que nos brinda como: reducción de costos,
optimización del equipamiento y del adecuado manejo del recurso humano de la empresa.
▪ Mantenimiento: En la decisión estratégica según el mantenimiento podemos concluir que las decisiones deben
tomarse considerando los niveles deseados de confiabilidad y estabilidad, y deben establecerse los sistemas
necesarios para mantener esa confiabilidad y estabilidad.
▪ Planificación y programación: Se concluye que la planificación y programación de la producción es hacer que tu
proceso de fabricación fluya con la máxima eficiencia, equilibrando tus necesidades de producción con los recursos
disponibles de la manera más rentable.
La planeación es importante porque reduce la incertidumbre y minimiza el riesgo, ya que a través de este proceso
se prevén los cambios y se señala cómo se va a reaccionar en caso de que lleguen, disminuyendo
considerablemente los riesgos que afecten de forma negativa a la institución.
Se concluye que la planificación y programación de la producción es hacer que tu proceso de fabricación fluya con
la máxima eficiencia, equilibrando tus necesidades de producción con los recursos disponibles de la manera más
rentable.
▪ Inventarios: Es de suma importancia una buena gestión de inventarios con exactitud, ya que nos permitirá
distribuir los insumos y materia prima a tiempo para la producción de los productos. Para tener el control total de
un almacén es necesario cada cierto tiempo hacer un inventario y actualizar los datos sobre existencias y sus
ubicaciones.
▪ Cadena de suministro: La cadena de suministros de una empresa consta de la adquisición de la materia prima,
fabricación de los productos, la distribución, su transporte y entrega. Las estrategias que vayamos a realizar son
claves para alcanzar los objetivos de la empresa.
GRACIAS!!!!