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UNIVERSIDAD PERUANA DE
CIENCIAS APLICADAS
HIDRÁULICA DE
CANALES
LABORATORIO 2: ENERGÍA ESPECÍFICA Y
FLUJO GRADUALMENTE VARIADO
DOCENTE:
Ing. Maryelvi Jimenez De Zambrano
SECCIÓN:
CI71
INTEGRANTES:
2023-2
1
2
INTRODUCCIÓN
Desde la antigüedad los canales han proporcionado una manera eficiente de transporte del agua,
esto se remonta a varios milenios; desde la época de Mesopotamia, se usaban canales de riego, de
la misma forma en Roma se abastecían a través de acueductos, y los mismos habitantes del antiguo
Perú construyeron algunos lugares de los andes con canales. Gracias al estudio de lo que hoy en
día conocemos como hidráulica de canales, en la actualidad, se ha podido determinar ecuaciones
matemáticas, que nos permiten observar el comportamiento del flujo a través de los canales con
diferentes secciones para diferentes propósitos correspondientes a cada uno, de la misma manera
se analiza su comportamiento en estructuras hidráulicas como vertederos, rápidas, caídas y
compuertas.
En el laboratorio, para poder observar los fenómenos hidráulicos que se producen desde el
comienzo hasta el fin del recorrido, se realizaron los siguientes ensayos: el resalto hidráulico
generado a través de una compuerta plana y el análisis del flujo gradualmente variado.
Dd
Del primer ensayo, se busca identificar los valores del tirante conjugado menor, tirante conjugado
mayor, “ho”, longitud de la abertura “a”, velocidades, los números de Froude tanto teóricos como
experimentales, los tirantes teóricos, la profundidad crítica y la disipación de energía en el resalto,
todo ello considerando un valor de rugosidad de 0.010 debido a que el material del canal es de
vidrio. En el segundo ensayo se busca determinar las longitudes en metros para cada tirante medido
en el laboratorio, para ello existen diferentes métodos los cuales ejecutaremos y compararemos.
Además, gracias a los avances tecnológicos, podremos hacer uso de un programa que se ha vuelto
imprescindible para el desarrollo de la hidráulica de canales, este es el software H-canales.
Finalmente, todos los resultados obtenidos son de mucha importancia para el estudio y la
comprensión del curso y, además, para el desarrollo de las obras hidráulicas en el campo por parte
de los integrantes.
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3
2. MARCO TEÓRICO
ENERGÍA ESPECÍFICA
Este es un fenómeno local que ocurre en corrientes que cambian rápidamente; Esto sucede cuando
la profundidad aumenta dramáticamente. Durante este proceso, la energía del fluido también puede
disiparse significativamente mediante calor en una sección transversal relativamente corta. Es
decir, se produce cuando un fluido sufre un cambio brusco de estado, pasando de un estado
supercrítico a un estado subcrítico en muy poco tiempo, como se muestra en la siguiente figura.
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4
Para que se dé este fenómeno en un fluido en régimen supercrítico se debe colocar un obstáculo o
cambiar la pendiente de manera brusca. En cuanto a estructuras hidráulicas este ocurre en el pie
de estas tales como vertederos de Masías, salidas de compuertas con descarga en el fondo, etc.,
Dd
como se muestra en las siguientes figuras.
Mediante el principio de cantidad de movimiento al inicio y al final del resalto se demuestra que
las profundidades del fluido están relacionadas según el número de Froude.
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5
F=FuerzacineticaFuerza gravitacional=V√g×(AT)
F: Número de Froude
V: Velocidad
g: Gravedad
A: Área transversal
T: Espejo de agua
Dd
A=b×y
T=b
F=Vg×y
El número de Froude nos ayuda a determinar el régimen de un fluido, según Marbello si:
y1teorico=Cc ×a
a: Abertura de la compuerta
Para el y2:
y2y1=12(1+8F12-1 )
Donde:
R.H. débil: este se da cuando el número de Froude del fluido esta entre 1.7 < F <= 2.5. Se generan
muchos rodillos de agua en la superficie de resalto, seguido de una superficie suave, la disipación
esta entre 5% y 15%.
Dd
R.H. ondular: este se da cuando el número de Froude del fluido esta entre 1 < F <= 1.7. Se presenta
ondulaciones y la disipación es baja, menor al 5%.
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7
R.H. fuerte: este se da cuando el número de Froude del fluido esta entre F > 9. Se caracteriza por
sus altas velocidades y turbulencia, con generación de ondas y formación de una superficie tosca.
Tiene una alta disipación de energía que llega alcanzar hasta un 85%.
La pérdida de energía del salto hidráulico se puede calcular hallando la diferencia de energía que
hay antes y después del resalto, la energía en un punto se puede calcular de la siguiente manera:
∆E=y2-y134×y1y2
La eficiencia, se puede calcular relacionando la energía especifica antes y después del resalto, el
resultado se expresa en porcentaje.
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8
E1E2=8F12+132-4F12+18F12(2+F12)
La altura del resalto hidráulico también la podemos calcular con la siguiente ecuación.
hRH=y2-y1
Para estimar la longitud del resalto hidráulico Silvester (1964) propuso ecuaciones empíricas para
diferentes secciones, para canales rectangulares horizontales se tiene la siguiente ecuación:
LRH=9.75y1F1-11.01
Tipos de resalto hidráulico según su posición: Existen 3 posiciones del resalto hidráulico con
respecto a la fuente de generación, en cuanto a compuertas se tiene las siguientes:
Dd
Compuertas
En esta imagen se puede apreciar la contracción que se da después de pasar por la abertura a, hasta
alcanzar una altura de a x Cc.
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9
Una compuerta es una placa móvil, que nos permite dosificar la descarga del fluido, el ancho de
este debe coincidir con el ancho del canal, y el orificio se hace entre la solera del canal y el borde
inferior de la compuerta, en estas condiciones el flujo se hace bidimensional.
Compuerta plana:
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10
Donde: Dd
Donde:
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11
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12
3. INSTRUMENTOS Y COMPONENTES
● Caja de distribución
Dd
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13
● Bomba Hidráulica
● Limnímetro
Dd
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14
Dd
Figura 18: Compuerta plana vertical
● Caudalímetro
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15
● Compuerta de descarga
Dd
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16
4. PROCEDIMIENTO
Resalto Hidráulico
2. En segundo lugar, se colocó la compuerta plana vertical en el tramo inicial del canal
de ensayo.
Dd
3. En tercer lugar, se fijó el caudal del canal de ensayo Gunt Hamburg HM-162 en 30,
35 y 40 m3/h para cada uno de los tres ensayos.
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17
COMPUERT
FINAL DEL
INICIO DEL
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18
Dd
7. En séptimo lugar, bajamos del taburete y medimos con cinta métrica el tirante antes
de la compuerta (ho).
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19
Dd
9. En noveno lugar, se midió la longitud desde el inicio hasta el final del resalto
hidráulico (L).
10. En décimo lugar, se repite cada uno de los anteriores pasos para cada uno de los
siguientes caudales anteriormente mencionados.
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1. En primer lugar, se configuró el canal de ensayo Gunt Hamburg HM-162 con una
pendiente So de 0.5%.
2. En segundo lugar, se colocó el vertedero de descarga al final del canal de ensayo con
el propósito de elevar el nivel del agua al final y generar un remanso hidráulico a lo
largo de este.
Dd
3. En tercer lugar, se fijó el caudal del canal de ensayo en 40 m3/h y se esperó hasta
que el caudal se estabilice.
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21
6. En sexto lugar, se realizó los cálculos preliminares y los necesarios para rellenar el
reporte de laboratorio.
Dd
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22
5. REPORTE
Dd
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23
6. CÁLCULOS Y GRÁFICOS
• CÁLCULOS PRELIMINARES
6..1. RESALTO HIDRÁULICO
• Datos obtenidos en el laboratorio
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24
1𝑚
𝑃𝑎𝑟𝑎 3 → 𝑦2 = 12.7𝑐𝑚 × = 0.127𝑚
100𝑐𝑚
1𝑚
𝑃𝑎𝑟𝑎 1 → ℎ𝑜1 = 16.8𝑐𝑚 × = 0.168𝑚
100𝑐𝑚
1𝑚
𝑃𝑎𝑟𝑎 2 → ℎ𝑜2 = 22.2𝑐𝑚 × = 0.222𝑚
100𝑐𝑚
1𝑚
𝑃𝑎𝑟𝑎 3 → ℎ𝑜3 = 29𝑐𝑚 × = 0.29𝑚
100𝑐𝑚
1𝑚
𝑎 = 2.5𝑐𝑚 × = 0.025𝑚
100𝑐𝑚
Dd
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25
1.7620 𝑚/𝑠
𝑃𝑎𝑟𝑎 1 → 𝐹1 = = 4.5556
√9.81 × 0.0153
2.0561 𝑚/𝑠
𝑃𝑎𝑟𝑎 2 → 𝐹1 = = 5.3158
√9.81 × 0.0153
2.3501 𝑚/𝑠
𝑃𝑎𝑟𝑎 3 → 𝐹1 = = 6.0759
√9.81 × 0.0153
• Cálculo de los tirantes conjugados mayores teóricos (y2):
Para el cálculo de los tirantes teóricos y2 se usa la siguiente fórmula:
1
𝑦2 = 2 (√1 + 8𝐹12 − 1)
1 √ 2
𝑃𝑎𝑟𝑎 1 → 𝑦2 = ( 1 + 8 × 4.5556 − 1) = 00909
2
1 √ 2
𝑃𝑎𝑟𝑎 2 → 𝑦2 = ( 1 + 8 × 5.3158 − 1) = 0.1073
2
1 √ 2
𝑃𝑎𝑟𝑎 3 → 𝑦2 = ( 1 + 8 × 6.0759 − 1) = 0.1236
2
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27
Dd
Tabla 4: Parámetros del Flujo Gradualmente Variado preliminares.
Transformamos las unidades de los datos para poder realizar los cálculos
necesarios:
𝑚3 1ℎ 𝑚3
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 → 𝑄 = 40 × = 0.0111
ℎ 3600𝑠 𝑠
1𝑚
𝐵𝑎𝑠𝑒 → 31𝑐𝑚 × = 0.31𝑚
100𝑐𝑚
1𝑚
𝑃𝑎𝑟𝑎 1 → 𝑌1 = 27.90𝑐𝑚 × = 0.2790𝑚
100𝑐𝑚
1𝑚
𝑃𝑎𝑟𝑎 2 → 𝑌2 = 28.05𝑐𝑚 × = 0.2805𝑚
100𝑐𝑚
1𝑚
𝑃𝑎𝑟𝑎 3 → 𝑌3 = 28.20𝑐𝑚 × = 0.2820𝑚
100𝑐𝑚
1𝑚
𝑃𝑎𝑟𝑎 4 → 𝑌4 = 28.40𝑐𝑚 × = 0.2840𝑚
100𝑐𝑚
1𝑚
𝑃𝑎𝑟𝑎 5 → 𝑌5 = 28.60𝑐𝑚 × = 0.2860𝑚
100𝑐𝑚
1𝑚
𝑃𝑎𝑟𝑎 6 → 𝑌6 = 28.80𝑐𝑚 × = 0.2880𝑚
100𝑐𝑚
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28
1𝑚
𝑃𝑎𝑟𝑎 7 → 𝑌7 = 29.00𝑐𝑚 × = 0.2900𝑚
100𝑐𝑚
1𝑚
𝑃𝑎𝑟𝑎 8 → 𝑌8 = 29.05𝑐𝑚 × = 0.2905𝑚
100𝑐𝑚
1𝑚
𝑃𝑎𝑟𝑎 9 → 𝑌9 = 29.10𝑐𝑚 × = 0.2910𝑚
100𝑐𝑚
1𝑚
𝑃𝑎𝑟𝑎 10 → 𝑌10 = 29.25𝑐𝑚 × = 0.2925𝑚
100𝑐𝑚
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29
𝐴1 0.08649𝑚2
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌1 → 𝑅ℎ1 = = = 0.0996𝑚
𝑃1 0.868𝑚
𝐴2 0.08696𝑚2
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌2 → 𝑅ℎ2 = = = 0.0998𝑚
𝑃2 0.871𝑚
Dd
𝐴3 0.08742𝑚2
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌3 → 𝑅ℎ3 = = = 0.1000𝑚
𝑃3 0.874𝑚
𝐴4 0.08804𝑚2
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌4 → 𝑅ℎ4 = = = 0.1003𝑚
𝑃4 0.878𝑚
𝐴5 0.08866𝑚2
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌5 → 𝑅ℎ5 = = = 0.1005𝑚
𝑃5 0.882𝑚
𝐴6 0.08928𝑚2
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌6 → 𝑅ℎ6 = = = 0.1008𝑚
𝑃6 0.886𝑚
𝐴7 0.08990𝑚2
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌7 → 𝑅ℎ7 = = = 0.1010𝑚
𝑃7 0.890𝑚
𝐴8 0.09006𝑚2
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌8 → 𝑅ℎ8 = = = 0.1011𝑚
𝑃8 0.891𝑚
𝐴9 0.09021𝑚2
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌9 → 𝑅ℎ9 = = = 0.1011𝑚
𝑃9 0.892𝑚
𝐴10 0.09068𝑚2
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌10 → 𝑅ℎ10 = = = 0.1013𝑚
𝑃10 0.895𝑚
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30
𝑄 0.0111𝑚3 /𝑠 𝑚
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌1 → 𝑉1 = = = 0.1285
𝐴1 0.08649𝑚2 𝑠
𝑄 0.0111𝑚3 /𝑠 𝑚
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌2 → 𝑉2 = = 2
= 0.1278
𝐴2 0.08696𝑚 𝑠
𝑄 0.0111𝑚3 /𝑠 𝑚
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌3 → 𝑉3 = = 2 = 0.1271
𝐴3 0.08742𝑚 𝑠
𝑄 0.0111𝑚3 /𝑠 𝑚
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌4 → 𝑉4 = = 2 = 0.1262
𝐴4 0.08804𝑚 𝑠
𝑄 0.0111𝑚3 /𝑠 𝑚
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌5 → 𝑉5 = = 2 = 0.1253
Dd 𝐴5 0.08866𝑚 𝑠
3
𝑄 0.0111𝑚 /𝑠 𝑚
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌6 → 𝑉6 = = = 0.1245
𝐴6 0.08928𝑚2 𝑠
𝑄 0.0111𝑚3 /𝑠 𝑚
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌7 → 𝑉7 = = 2 = 0.1236
𝐴7 0.08990𝑚 𝑠
𝑄 0.0111𝑚3 /𝑠 𝑚
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌8 → 𝑉8 = = 2 = 0.1234
𝐴8 0.09006𝑚 𝑠
𝑄 0.0111𝑚3 /𝑠 𝑚
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌9 → 𝑉9 = = 2 = 0.1232
𝐴9 0.09021𝑚 𝑠
𝑄 0.0111𝑚3 /𝑠 𝑚
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌10 → 𝑉10 = = 2 = 0.1225
𝐴10 0.09068𝑚 𝑠
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31
2
𝑉2 × 𝑛 0.1278𝑚/𝑠 × 0.010 2
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌2 → 𝑆𝐸2 = [ ] =[ ] = 3.53 × 10−5
𝑅ℎ2
2/3 (0.0998𝑚)2/3
2
𝑉3 × 𝑛 0.1271𝑚/𝑠 × 0.010 2
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌3 → 𝑆𝐸3 = [ ] =[ ] = 3.48 × 10−5
𝑅ℎ3
2/3 (0.1000𝑚)2/3
2
𝑉4 × 𝑛 0.1262𝑚/𝑠 × 0.010 2
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌4 → 𝑆𝐸4 = [ ] =[ ] = 3.42 × 10−5
𝑅ℎ4
2/3 (0.1003𝑚)2/3
2
𝑉5 × 𝑛 0.1253𝑚/𝑠 × 0.010 2
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌5 → 𝑆𝐸5 = [ ] =[ ] = 3.36 × 10−5
𝑅ℎ5
2/3 (0.1005𝑚)2/3
𝑉6 × 𝑛 2 0.1245𝑚/𝑠 × 0.010 2
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌6 → 𝑆𝐸6 = [ ] =[ ] = 3.30 × 10−5
𝑅ℎ6 2/3 (0.1008𝑚)2/3
𝑉7 × 𝑛 2 0.1236𝑚/𝑠 × 0.010 2
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌7 → 𝑆𝐸7 = [ ] =[ ] = 3.25 × 10−5
𝑅ℎ7 2/3 (0.1010𝑚)2/3
𝑉8 × 𝑛 2 0.1234𝑚/𝑠 × 0.010 2
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌8 → 𝑆𝐸8 =[ ] =[ ] = 3.23 × 10−5
𝑅ℎ8 2/3 (0.1011𝑚)2/3
𝑉9 × 𝑛 2 0.1232𝑚/𝑠 × 0.010 2
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌9 → 𝑆𝐸9 =[ ] =[ ] = 3.22 × 10−5
𝑅ℎ9 2/3
Dd (0.1011𝑚)2/3
𝑉10 × 𝑛 2 0.1225𝑚/𝑠 × 0.010 2
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌10 → 𝑆𝐸10 =[ ] =[ ] = 3.18 × 10−5
𝑅ℎ10 2/3 (0.1013𝑚)2/3
• Cálculo de ecuación 1:
𝑄2 ×𝑇
Para cada tirante realizaremos la siguiente ecuación: 1 − 𝑔×𝐴3
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32
• Cálculo de f(y):
Para cada tirante realizaremos el cálculo de f(y) con la siguiente ecuación:
𝑆𝑜−𝑆𝐸
𝑓(𝑦) = 𝑄2×𝑇
1−
𝑔×𝐴3
3
𝑄2 × 𝑇
1−
𝑔 × 𝐴31 0.9940
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌1 → 𝑓(𝑦1 ) = = = 200.22
𝑆𝑜 − 𝑆𝐸1 0.496%
𝑄2 × 𝑇
1−
𝑔 × 𝐴32 0.9941
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌2 → 𝑓(𝑦2 ) = = = 200.23
𝑆𝑜 − 𝑆𝐸2 0.496%
𝑄2 × 𝑇
1−
𝑔 × 𝐴33 0.9942
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌3 → 𝑓(𝑦3 ) = = = 200.23
𝑆𝑜 − 𝑆𝐸3 0.497%
pág. 1
33
𝑄2 × 𝑇
1−
𝑔 × 𝐴34 0.9943
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌4 → 𝑓(𝑦4 ) = = = 200.23
𝑆𝑜 − 𝑆𝐸4 0.497%
𝑄2 × 𝑇
1−
𝑔 × 𝐴35 0.9944
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌5 → 𝑓(𝑦5 ) = = = 200.23
𝑆𝑜 − 𝑆𝐸5 0.497%
𝑄2 × 𝑇
1−
𝑔 × 𝐴36 0.9945
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌6 → 𝑓(𝑦6 ) = = = 200.23
𝑆𝑜 − 𝑆𝐸6 0.497%
𝑄2 × 𝑇
1−
𝑔 × 𝐴37 0.9946
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌7 → 𝑓(𝑦7 ) = = = 200.23
𝑆𝑜 − 𝑆𝐸7 0.497%
𝑄2 × 𝑇
1−
𝑔 × 𝐴38 0.9947
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌8 → 𝑓(𝑦8 ) = = = 200.23
𝑆𝑜 − 𝑆𝐸8 0.497%
𝑄2 × 𝑇
1−
𝑔 × 𝐴39 0.9947
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌9 → 𝑓(𝑦9 ) = = = 200.23
𝑆𝑜 − 𝑆𝐸9 0.497%
𝑄2 × 𝑇
1−
Dd 𝑔 × 𝐴310 0.9948
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌10 → 𝑓(𝑦10 ) = = = 200.23
𝑆𝑜 − 𝑆𝐸10 0.497%
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌1 → ∆𝑋1 = 0
200.22 + 200.23
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌2 → ∆𝑋2 == ( ) × (0.2805m − 0.2790m) = 0.30𝑚
2
200.23 + 200.23
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌3 → ∆𝑋3 == ( ) × (0.2820m − 0.2805m) = 0.30𝑚
2
200.23 + 200.23
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌4 → ∆𝑋4 == ( ) × (0.2840m − 0.2820m) = 0.40𝑚
2
200.23 + 200.23
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌5 → ∆𝑋5 == ( ) × (0.2860m − 0.2840m) = 0.40𝑚
2
200.23 + 200.23
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌6 → ∆𝑋6 == ( ) × (0.2880m − 0.2860m) = 0.40𝑚
2
200.23 + 200.23
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌7 → ∆𝑋7 == ( ) × (0.2900m − 0.2880m) = 0.40𝑚
2
pág. 1
34
200.23 + 200.23
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌8 → ∆𝑋8 == ( ) × (0.2905m − 0.2900m) = 0.10𝑚
2
200.23 + 200.23
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌9 → ∆𝑋9 == ( ) × (0.2910m − 0.2905m) = 0.10𝑚
2
200.23 + 200.23
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌10 → ∆𝑋10 == ( ) × (0.2925m − 0.2910m) = 0.30𝑚
2
• Cálculo de X:
Para el cálculo de las longitudes usaremos la siguiente fórmula: 𝑋𝑛 = 𝑋𝑛−1 +
∆𝑋𝑛
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌1 → 𝑋1 = 0
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌2 → 𝑋2 = 0𝑚 + 0.30𝑚 = 0.30𝑚
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌3 → 𝑋3 = 0.30𝑚 + 0.30𝑚 = 0.60𝑚
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌4 → 𝑋4 = 0.60𝑚 + 0.40𝑚 = 1.00𝑚
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌5 → 𝑋5 = 1.00𝑚 + 0.40𝑚 = 1.40𝑚
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌6 → 𝑋6 = 1.40𝑚 + 0.40𝑚 = 1.80𝑚
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌7 →Dd
𝑋7 = 1.80𝑚 + 0.40𝑚 = 2.20𝑚
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌8 → 𝑋8 = 2.20𝑚 + 0.10𝑚 = 2.30𝑚
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌9 → 𝑋9 = 2.30𝑚 + 0.10𝑚 = 2.40𝑚
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑌10 → 𝑋10 = 2.40𝑚 + 0.30𝑚 = 2.70𝑚
• Cuadro de resultados:
pág. 1
35
• CÁLCULOS FINALES
6..1. RESALTO HIDRÁULICO
• Cálculo de caudal unitario (q)
𝑄
Para el cálculo de los caudales unitarios usaremos la siguiente fórmula: 𝑞 = 𝑏
8.33 × 10−3
𝑃𝑎𝑟𝑎 1 → 𝑞1 = = 2.69 × 10−2 𝑚2 /𝑠
0.31
9.72 × 10−3
𝑃𝑎𝑟𝑎 2 → 𝑞1 = = 3.14 × 10−2 𝑚2 /𝑠
0.31
1.11 × 10−2
𝑃𝑎𝑟𝑎 3 → 𝑞1 = = 3.58 × 10−2 𝑚2 /𝑠
0.31
• Cálculo de la profundidad crítica (yc)
Para el cálculo de la profundidad crítica usaremos la siguiente fórmula:
3 𝑞2
𝑦𝑐 = √ 𝑔
(2.69 × 10−2 )2
3
𝑃𝑎𝑟𝑎 1 → 𝑦𝑐1 = √ = 4.19 × 10−2 𝑚
9.81
Dd
3 (3.14 × 10−2 )2
𝑃𝑎𝑟𝑎 2 → 𝑦𝑐1 = √ = 4.64 × 10−2 𝑚
9.81
3 (3.58 × 10−2 )2
𝑃𝑎𝑟𝑎 3 → 𝑦𝑐1 = √ = 5.08 × 10−2 𝑚
9.81
• Cuadro de resultados:
pág. 1
36
• Cuadro de resultados:
pág. 1
37
Dd
(0.0909 − 0.0153)3
𝑃𝑎𝑟𝑎 1 → ∆𝐸1 = = 0.0781 𝑚
4 × 0.0909 × 0.0153
(0.1073 − 0.0153)3
𝑃𝑎𝑟𝑎 2 → ∆𝐸2 = = 0.1191 𝑚
4 × 0.1073 × 0.0153
(0.1236 − 0.0153)3
𝑃𝑎𝑟𝑎 3 → ∆𝐸3 = = 0.1688 𝑚
4 × 0.1236 × 0.0153
pág. 1
38
Dd
pág. 1
39
pág. 1
40
𝑃𝑎𝑟𝑎 1 → 𝜇 = 0.58
𝑃𝑎𝑟𝑎 2 → 𝜇 = 0.59
𝑃𝑎𝑟𝑎 3 → 𝜇 = 0.60
pág. 1
41
Dd
Gráfico: Coeficiente de descarga vs. ho/a
pág. 1
42
pág. 1
43
Dd
Tabla 9: Resultados finales del ensayo de flujo gradualmente variado con las mediciones
realizadas en el laboratorio.
pág. 1
44
Tabla 10: Comparación de resultados finales del ensayo de flujo gradualmente variado.
Dd
Tabla 11: Comparación de resultados finales del ensayo de flujo gradualmente variado.
Dd
Figura 34: Resultado dado por el programa H.-canales, con el método directo por tramos.
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Gráfica: Comparación de los tres métodos utilizados para hallas las longitudes en la
curva de remanso
Dd
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• Se observó durante el ensayo de resalto hidráulico que se producía una pequeña elevación
del tirante antes de la compuerta, pero hemos omitido esta elevación en los cálculos ya que
era una anomalía.
• Se puede observar que el tirante aguas arriba de la compuerta “ho” y la abertura de la
compuerta “a” son inversamente proporcionales. Mientras que la abertura vena contracta
aguas abajo de la compuerta “h1” y la abertura de la compuerta “a” son directamente
proporcionales
• Los caudales experimentales no varían mucho cuando son comparados con los caudales
teóricos obtenidos de los cálculos efectuados
• Se pudo observar que, a medida que se aumentaba el caudal por el canal, mayor era el
tirante aguas arriba de la compuerta, manteniendo siempre la misma abertura de la
estructura de regulación.
• Dd
Cuadro de resultados del resalto hidráulico:
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Tabla 15: Comparación de resultados finales del ensayo de flujo gradualmente variado.
Los caudales teóricos calculados mediante las fórmulas dadas en el manual del
laboratorio no presentan una variación considerable cuando se comparan con los
caudales indicados en el laboratorio por el caudalímetro.
8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
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• Para el ensayo de flujo gradualmente variado se obtuvieron las distancias “x” para cada
tirante obtenido en el laboratorio. Además, se obtuvieron las distancias “x” para diferentes
tirantes determinados con el programa H-canales.
• Se puede concluir que a mayor caudal será necesaria una mayor abertura “a” de la
compuerta, para así, generar resalto hidráulico. Por lo tanto, se verifica la teoría de que la
compuerta regula el caudal de nivel, debido al fenómeno de contracción y al de fricción
con el piso.
• Se recomienda usar para la rugosidad del canal rectangular el valor de 0.010 según la tabla
N°1: para materiales de vidrio o latón en consideraciones buenas.
• Se recomienda que la toma de datos de la abertura, ancho de la compuerta, tirante aguas
arriba y tirante de la vena contracta aguas debajo sea lo más precisa posible, ya que cuando
se trate de obras civiles hidráulicas reales que requieran un cálculo de la descarga, no sería
adecuado que el resultado hallado difiera significativamente del verdadero.
• Se recomienda que durante el ensayo esperar unos segundos para que el caudal se
estabilice, esto nos permitirá calcular los tirantes con poco margen de error.
• Ddde laboratorio, estos deber ser manejados según
Se debe tener mucho cuidado con equipos
autorización del personal a cargo o jefe de laboratorio.
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9. BIBLIOGRAFÍA
Universidad, N., De Colombia, R., Marbello Pérez, S., Medellín, E., & Ambiente, M.
MANUAL DE PRÁCTICAS DE LABORATORIO DE HIDRÁULICA. Recuperado de:
https://repositorio.unal.edu.c [Consulta: 17 de octubre del 2023]
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