PDVSA

MANUAL DE ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES

VOLUMEN 1

ESPECIFICACION TECNICA DE MATERIALES

PDVSA N° TITULO
EM–04–13/01 CAUCHO POLICLOROPRENO
(NEOPRENO) PARA EL REVESTIMIENTO DE
TUBERIA METALICA

2 AGO.96 REVISION GENERAL 5 P.D. E.J. A.N.

1 JUL.91 REVISION GENERAL 5 P.L. R.P. A.N.

0 DIC.81 APROBADA

REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.

APROB. Raúl Pérez FECHA JUL.91 APROB. Alejandro Newski FECHA JUL.91

E PDVSA, 1983 ESPECIALISTAS

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1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACION

Esta especificación establece los requisitos mínimos que debe cumplir el caucho
policloropreno (Neopreno) aplicado en caliente, utilizado en el revestimiento de
tubería metálica para transporte de gas, crudo y sus derivados y/o agua,
sumergido o en zonas de salpique, en condiciones normales de servicio hasta
70_C (158_F), utilizado por Petroleos de Venezuela, S.A (PDVSA) y sus
empresas filiales.

2 NORMAS A CONSULTAR
Las últimas ediciones o revisiones de las siguientes normas o especificaciones
forman parte de la presente especificación:
AWWA C 203 Coal Tar Enamel Protective Coating For Steel Pipe.
ASTM D 1505 Standard Test Method for Density of Plastics by the
Density – Gradient Technique.
ASTM D 2240 Rubber Property – Test Durometer Hardness.
ASTM D 570 Test for Water Absorption of Plastics.
ASTM D 395 Compression Set Method for Rubber Properties in
Tension.
ASTM D 412 Standard Test Method for Rubber Properties in
Tension.
ASTM D 624 Rubber Property – Tear Resistance.
ASTM D 149 Test For Dielectric Breakdown Voltage and Dielectric
Strength of Electrical Insulating Materials at
Commercial Power Frequencies.
ASTM D 257 Test for D–C Resistance or Conductance of Insulating
Materials.
BS D 2782 Methods of Testing Plastics (Method 207A).
ASTM D 1044 Test for Resistance of Transparent Plastics to Surface
Abrasion.
ASTM D 1002 Strength Properties of Adhesives in Shear by Tension
Loading (Metal–to–Metal).
ASTM G 8 Test Method for Cathodic Disbonding of Pipeline
Coatings (Method A).
ASTM D 573 Standard Test Method for Rubber – Deterioration in an
Air Oven.
ASTM D 1149 Test for Rubber Deterioration – Surface Ozone
Cracking in a Chamber.
ASTM G 53 Operating Light and Water Exposure Apparatus
(Fluorescent UV–Condensation Type).
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ASTM D 471 Standard Test Method fot Rubber Property – Effect of

Liquids.
ASTM D 36 Standard Test Method for Softening Point of Bitumen.

3 REQUISITOS
3.1 Imprimador
Color Negro
Rendimiento a 25,4 mm (1 mil) 7,2 m2/l
(300 pie2/gal) mínimo
Contenido de Sólidos 20% mínimo AWWA C203
Vida útil 18 meses máximo
Humedad relativa 70% máxima
(para aplicación)

3.2 Lámina de Policloropreno (Neopreno) Vulcanizada

3.2.1 Material sin envejecer
Color Negro
Gravedad específica 1,3  0,03 ASTM D 1505
Contenido de Neopreno 45% volumen mínimo
Dureza Shore A 63  4 ASTM D 2240
Absorción de agua (24 horas 0,5% en peso máximo ASTM D 570
con 3,2 mm (1/8 pulg) de
espesor
Deformación permanente 24 20% máximo ASTM D 395
horas a 70_C (158_F) Method B
Resistencia a la tensión a 51 127 kgf/cm2 ASTM D 412
mm/min (2 plg/min) (1800 psi) mínimo.
Elongación en el punto de 380% mínimo ASTM D 412
ruptura a 51 mm/min (2
plg/min)
Resistencia al desgarre 49 kgf/cm ASTM D 624
(275 lb/pulg) mínimo
Resistencia dieléctrica 20  4 kV/mm ASTM D 149
(0,5  0,1 kV/mil)
Resistividad de volumen 1012 Ohm–cm, mínimo ASTM D 257
Constante dieléctrica 23_C 3,0 BS 2782
(73_F), 106 ciclos Method 207A
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Resistencia eléctrica 109 Ohm/cm2 ASTM D 257

(106 Ohm/pie2) mínimo
Módulo a 300% de elongación 98 Kgf/cm2 ASTM D 412
(1400 psi) mínimo
Resistencia a la abrasión 50 mg máximo ASTM D 1044
(piedra CS17, 500 g carga,
1000 ciclos)
* Resistencia al 3,6 kgf/cm (20 lb/pulg) ASTM D 1002
desprendimiento mínimo
** Desprendimiento catódico a Diámetro promedio del ASTM G 8
30 días, 1,5 V, electrodo desprendimiento: 30 mm (1,2
Cu/CuSO4 23_C (73_F) pulg)

* El espécimen debe romper dentro del caucho y no en la interface metal/caucho no

despegarse de la superficie metálica
** Debe realizarse con el sistema imprimador – esmalte
3.2.2 Material Envejecido
Materiales envejecidos, según el procedimiento de la norma ASTM D 2000.

Resistencia al calor 70 h a Según ASTM ASTM D 573

100_C D 2000, tipo
y clase BC, BE
Resistencia al Ozono, 50 ppm Sin grietas ASTM D 1149
20% elongación 70h, 40_C
(104_F)
Resistencia a los rayos UV del Sin grietas ASTM G 53
ambiente
Resistencia a fluidos, 70 h a Según ASTM ASTM D 471
100_C D 2000, tipo
y clase BC, BE

4 MANEJO, ALMACENAMIENTO Y EMPAQUE

4.1 Los materiales deberán ser transportados y almacenados permanentemente a
una temperatura 25 °C (77°F), en condiciones de baja humedad (máximo 60%
humedad relativa) y en contenedores cerrados que los proteja de cualquier
contaminación y radiación solar. Los empaques con fecha de producción más
antigua deberán ser consumidos antes, descartando aquellos que tengan más de
18 meses de haber sido manufacturadas.

4.2 Para el despacho y uso de los productos se debe realizar previamente la

inspección y ensayos contemplados en esta especificación.
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5 MARCAJE
Cada lote de material suplido para revestir la tubería deberá ser marcado con la
siguiente información:
– Nombre del fabricante
– Material
– Número de lote
– Fecha de fabricación
– Contenido neto y bruto
– Filial

6 BASES DE COMPRA
6.1 Orden de Compra
En la orden de compra del producto a ser fabricado conforme a esta
especificación, se debera suministrar como mínimo la siguiente informacion:
– Especificación PDVSA Nº EM 04–13/01
– Nombre genérico
– Tipo de empaque
– Cantidad
– Nombre del producto
– Almacén de destino
– Inspección por parte del comprador (eventualmente)

6.2 Certificado de calidad

6.2.1 El fabricante deberá suministrar un certificado de calidad, indicando con valores
que todos los ensayos sobre los productos suplidos, previstos en esta
especificación, han sido efectuados. Las filiales de PDVSA o su representante,
se reservan el derecho de comprobar cualesquiera de los valores reportados.
Adicionalmente se requerirá el espectro característico que identifica al neopreno
conforme a la Norma ASTM D 36.
6.2.2 Certificado de calidad
El certificado de calidad deberá contener como mínimo, la siguiente información.
– Nombre del fabricante
– Número de la orden de compra
– Fecha de fabricación
– Cantidad de envases y/o bobinas de elastómeros
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