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FIDI
Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

PLAN DE MEJORA DEL MANUAL DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN EN LA


EMPRESA CEMENTOS SAN MARCOS

DIEGO AYALA
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Contenido

1. DATOS GENERALES........................................................................................................ 3
2. INTRODUCCIÓN..............................................................................................................4
2.1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA................................................................................4
2.2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA.............................................................................5
2.2.1 Consecuencia del problema..............................................................................7
3. PROPUESTA DEL TRABAJO............................................................................................. 7
3.1. JUSTIFICACIÓN........................................................................................................7
3.2. ALCANCE.................................................................................................................8
3.2.1 Tipo de estudio................................................................................................8
3.2.2 Diseño metodológico.....................................................................................9
3.3. OBJETIVO PRINCIPAL.............................................................................................10
3.4 OBJETIVOS SECUNDARIOS...................................................................................10
4. METODOLOGÍA............................................................................................................ 11
4.1. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES.............................................................................11
4.2 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.........................................................................11
4.3 ENTREGABLES.......................................................................................................12
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1. DATOS GENERALES

Facultad: FIDI
Departamento Académico: Valle del cauca
Nombre completo: Diego Alonso Ayala bedoya
Código estudiante:
Cédula No.: 1118257799
Correo electrónico:
Cargo asignado: Técnico de campo
Empresa: Cementos san marcos s.a
Jefe inmediato: Harold cerón
Cargo Jefe inmediato: Director de producción
Título del Plan de mejora del proceso de produccion.
anteproyecto:
Área de conocimiento: horno
Palabras clave:
Cargo que ocupa: Técnico de campo
Tiempo de duración en el 7 años
cargo actual:
Tipo de contratación fijo
Funciones actuales:
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2. INTRODUCCIÓN

2.1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

La planta de Cementos San Marcos, se encuentra ubicada en el municipio de Yumbo


corregimiento de San Marcos Valle del Cauca, Colombia, en los predios de la antigua
Hacienda Aromal, originalmente propiedad de la Familia Cobo, desde 1949. “Con el paso
de los años y contando con el apoyo de ingenieros y asesores Nacionales e Internacionales
y el compromiso invaluable de empresarios colombianos, visionarios e industriales de la
región, deciden estructurar desde el 2008 un proyecto que inicia su construcción en el
2010 y se materializa en el segundo semestre del 2012 cuando la planta inicia sus
operaciones de manera oficial” (Cementos San Marcos, 2022). En Cementos San Marcos
S.A.S. fabrica y comercializa cemento de alta calidad; fomentando una cultura de mejora
continua, contribuyendo al cumplimiento de la satisfacción del cliente y otros requisitos
de las partes interesadas.

Equipo humano de alto desempeño,

 Gestionando condiciones de trabajo seguras y saludables para la prevención de


lesiones y/o deterioro de la salud.
 Procesos con tecnología de avanzada.
 Prevención de la contaminación del medio ambiente y promoción de prácticas de
producción más limpia.
 Evitando relación con actividades ilícitas, entre otras, hurto, lavado de activos y
financiación del terrorismo.
 Administrando los riesgos y oportunidades inherentes a la prestación del servicio,
la seguridad y salud en el trabajo, la cadena de suministro e instalaciones.
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2.2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

La planta no cuenta con un manual de procesos y de mejora continua y/o correctiva en la


producción de cemento, lo que ocasiona retardos en la producción, aumento de gastos y
costos y una variación en la calidad del producto. Así también expone a los trabajadores
riesgos ergonómicos, físicos y químicos que pueden afectar la salud de los trabajadores a
mediano y largo plazo. Al no contar con un manual de prevención y mejora continua de la
manipulación y manejo de la maquinaria de la producción.

Una de las fallas más constantes en el área de producción hace referencia a el horno
rotatorio de cementos San Marcos esta presentando inconvenientes dado a las fallas
ocasionadas por las altas temperaturas que presenta el horno de manera constante, lo que
genera un cambio en la estructura metalica que puede llegar a romperse o grietarse,
incrementando los gastos por el mantenimiento del chell (o cambio del mismo) lo que
puede producir un cambio de ladrillo en la totalidad o en un tramo de los 3-4 mtrs que
posee el shell aproximadamente. Ahora bien, dado a las altas temperaturas del horno,
genera que los ventiladores fallen o cumplan con su vida util, en la actualidad los 15
ventiladores se encuentran dañados ocasionando daños en el chell. En este contexto se
hace necesario la adecuación de dos motores los cuales mantendrian la temperatura del
chell.

 El horno en la actualidad tiene 11 años de operación, por lo cual comienza a


mostrar deterioro de los ladrillos refractarios, ocasionando riesgo para los
trabajadores

 En este momento cuando hay recalentamiento por altas temperaturas en algun


tramo del chell, es minimizado por los ventiladores, pero estos en la actualidad se
encuentran dañados, por ende no hay un manual de procesos estructurado para
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disminuir la problematica y asi poder crear mantenimientos constantes, lo cual


incrementa los costos de mantenimiento y producción en general.

Los 16 ventiladores de chapa se exponen a altas temperaturas, dado a la cercania con


el chell generando que su vida util disminuya, los ventiladores estan expuestos a la alta
exposición de polución, generando obstruccion interna y su debido funcionamiento.
cuando se dañan los rodamientos de los ventiladores el pare de la chell es de 5 horas,
ocasionando una interrupcion en la produccion de la planta. Lo cual expone a los
trabajadores a altas temperaturas y no hay un manual de seguridad de salud en el
trabajo para esta problemática.
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Fuente: Elaboración propia.

2.2.1 Consecuencia del problema

La empresa a no tener un manual estructurado del proceso de producción, así como el


proceso de mantenimiento de la maquinaria y las acciones correctivas y preventivas de las
mismas, está ocasionando que los tiempos de producción sean aumentados, junto con los
gastos de operación y sobre costos en la materia prima. Así como riesgo en la seguridad
de los trabajadores.

3. PROPUESTA DEL TRABAJO

3.1. JUSTIFICACIÓN

La industria del cemento se moderniza y cambia todos los días según los requerimientos
del mercado, y es por ello que la infraestructura debe ir a la vanguardia de las necesidades
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de la demanda y de la planta de producción, es por ello que en cementos San Marcos, es


viable la modernización y cambio del horno rotatorio, lo cual permitiría cumplir de una
mejor manera con la demanda de la planta, y optimizar los recursos del proceso de
producción y disminución en los gastos de funcionamiento del horno rotatorio.

Este proyecto tiene como propósito desarrollar un manual estructurado del proceso de
producción, que contenga las cláusulas de mantenimiento de la maquinaria y las acciones
correctivas y preventivas, de la maquinaria principal que para este caso es el horno
rotador. Esta iniciativa estaría bajo los estándares de calidad, y la seguridad de los
colaboradores, teniendo en cuenta que el tipo de cemento es UG y ART, lo cual le servirá a
la empresa como proceso innovador para su maquinaria y la reducción de costos y gastos
dado a los constantes mantenimientos en el área de producción.

3.2. ALCANCE

El alcance de la investigación es desarrollar un manual estructurado del proceso de


producción de cemento, que contenga las cláusulas de mantenimiento de la maquinaria y
las acciones correctivas y preventivas de las mismas. La metodología empleada se guio
bajo el enfoque cualitativo de tipo investigación-acción, que permita proponer acciones
para analizar los resultados sobre la creación de una propuesta para mejorar el proceso de
producción de cementos San Marcos.

3.2.1 Tipo de estudio

La presente investigación es estudio experimental dirigido la creación de un manual


estructurado del proceso de producción de cemento, que contenga las cláusulas de
mantenimiento de la maquinaria y las acciones correctivas y preventivas de las mismas de
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cementos San Marcos, entendiendo la metodologia que “es una forma de indagación
introspectiva colectiva emprendida por participantes en situaciones sociales que tiene el
objeto de mejorar la racionalidad y la justicia de sus prácticas sociales o educativas, así
como su comprensión de esas prácticas y de las situaciones en que éstas tienen lugar”
(Berg, 2009). Que permita proponer acciones para analizar los resultados sobre la
creación de una propuesta para mejorar el desempeño de la producción de cementos San
Marcos.

3.2.2 Diseño metodológico

El diseño metodológico, hace referencia a “las características, propiedades, dimensiones y


regularidades del fenómeno en estudio” (Hernández, 2018). para lo cual se proponen las
cuales tendrán las siguientes fases:

Fase 1: Diagnostico: Se realizará un diagnóstico del proceso de producción de la


empresa.

Fase 2: Análisis de los datos recolectados: En esta fase se analizarán los datos
recolectados en la fase de diagnóstico para proceder a ser tabulados y sistematizados
para su estudio. Donde la revisión bibliográfica para el contenido teórico basado en
autores se hará por medio del análisis de contenido y se documentará la información
más relevante de la temática del presente proyecto.

Fase 3: Resultados: Desarrollar un manual estructurado del proceso de


producción de cemento, que contenga las cláusulas de mantenimiento de la
maquinaria y las acciones correctivas y preventivas de las mismas
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3.3. OBJETIVO PRINCIPAL

Desarrollar un manual estructurado del proceso de producción de cemento, que contenga


las cláusulas de mantenimiento de la maquinaria y las acciones correctivas y preventivas
de las maquinas en especial el horno rotador.

3.4 OBJETIVOS SECUNDARIOS

 Analizar el proceso de producción de cemento, y sus falencias.

 Determinar las fallas constantes en el proceso de producción de cemento

 Determinar los sobre gastos y costos con las maquinas averiadas por falta de
mantenimiento

 Determinar las posibles acciones correctivas y preventivas para evitar los daños en
la maquinaria de producción.

 Crear el manual de producción con las mejoras establecidas en la presente


investigación.
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4. METODOLOGÍA

4.1. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES

La propuesta está encaminada desarrollar un manual estructurado del proceso de


producción de cemento, que contenga las cláusulas de mantenimiento de la maquinaria y
las acciones correctivas y preventivas de las maquinas en especial el horno rotador.
Adicionalmente optimizará los recursos de funcionamiento, y los recursos de la compañía.

4.2 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Cronograma de actividades planteado para el desarrollo de la investigación.

Tabla 1: Cronograma actividades del trabajo escrito de practica

ACTIVIDAD SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE

Planteamiento y formulación
del problema

Elaboración de la
justificación y objetivos

Diseño de la metodología

Consolidación de resultados
y estadísticas
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Análisis de resultados

Conclusiones

Elaboración de documento
final

Sustentación del proyecto

Fuente: Elaboración propia.

4.3 ENTREGABLES

 Analizar el proceso de producción de cemento, y sus falencias. 6 de septiembre

 Determinar las posibles acciones correctivas y preventivas para evitar los daños en
la maquinaria de producción. 6 de octubre

 Manual de producción y documento final 6 de


noviembre

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