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UNIVERSIDAD POLITECNICA SALESIANA

DISEÑO DE UN HORNO SECADOR DE CAMOTE


ADMINISTRACION DE PROYECTOS

MAYO 23, 2019

Autores

Dalton Celi Conde


Estudiante de Ingeniería Mecánica, UPS
dcelic@est.ups.edu.ec

Juan Fernando Moreno Paida


Estudiante de Ingeniería Mecánica, UPS
jmorenop1@est.ups.edu.ec

Christian Rene Ortega Machuca


Estudiante de Ingeniería Mecánica, UPS
cortegam2@est.ups.edu.ec

Universidad Politécnica Salesiana


Campus El Vecino - Cuenca
http://www.ups.edu.ec

1
Tabla de contenido
1 DATOS GENERALES DEL PROYECTO ......................................................................................... 3
1.1 DISEÑO DE UN HORNO SECADOR DE CAMOTE ................................................................ 3
1.2 Entidad Ejecutora (los nombres de los integrantes del grupo) ........................................ 3
1.3 Cobertura y Localización................................................................................................... 3
1.4 Monto (este dato dejar para el segundo parcial, por el momento podría colocar tan sólo
un estimado) ................................................................................................................................ 4
1.5 Plazo de Ejecución (5 años) .............................................................................................. 4
2 DIAGNÓSTICO Y PROBLEMA .................................................................................................... 4
2.1 Descripción de la situación actual del área de intervención del proyecto. ..................... 4
2.2 Identificación, descripción y diagnóstico del problema ................................................... 5
2.3 Línea Base del Proyecto .................................................................................................... 5
2.4 Análisis de Oferta y Demanda .......................................................................................... 6
2.4.1 Descripción del producto .......................................................................................... 6
2.4.2 Determinación del perfil del cliente.......................................................................... 6
2.4.3 Segmentación del cliente .......................................................................................... 7
2.4.4 Demanda ................................................................................................................... 7
2.4.5 Oferta ........................................................................................................................ 9
2.5 Identificación y caracterización de la población objetivo .............................................. 13
2.6 Comercialización ............................................................................................................. 14
2.7 Mercado de Insumos ...................................................................................................... 14
2.8 Precios ............................................................................................................................ 15
3 Objetivos del proyecto ........................................................................................................... 17
3.1 Objetivo General............................................................................................................. 17
3.2 Objetivos Específicos. ..................................................................................................... 17
3.3 Indicadores de Resultado ............................................................................................... 17
3.4 Matriz de marco lógico ................................................................................................... 18
3.5 Referencias ..................................................................................................................... 21
3.6 Anexos ............................................................................................................................ 21
3.6.1 clasificación de los involucrados ............................................................................. 21
3.6.2 Posicionamiento y caracterización a los involucrados ............................................ 22
3.6.3 Análisis de los problemas ........................................................................................ 23
3.6.4 Análisis de Objetivos ............................................................................................... 24
3.6.5 Análisis de estrategias ............................................................................................. 25
3.6.6 Herramienta de consulta......................................................................................... 26

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1 DATOS GENERALES DEL PROYECTO

1.1 DISEÑO DE UN HORNO SECADOR DE CAMOTE


Se ha optado por el diseño de un horno secador de camote debido a que ha surgido la necesidad
de mejorar un proceso productivo del mismo, ya que actualmente el proceso de secado se realiza
de una manera directa y artesanalmente, específicamente en un horno de pan y su control se hace
con intervención humana y visual.

Una vez mejorado este proceso la planta productora de camote ubicada en la ciudad de Patate en
la provincia de Tungurahua podrá ser competitiva en el mercado ya que superará sus limitantes de
tiempo y volumen de producción.

1.2 Entidad Ejecutora (los nombres de los integrantes del grupo)


La entidad ejecutora del proyecto a realizar está conformada por tres estudiantes de la carrera de
Ing. Mecánica de la Universidad Politécnica Salesiana (Sede-Cuenca) que actualmente están
cursando el décimo ciclo:

Dalton John Celi Conde; dcelic@est.ups.edu.ec

Juan Fernando Moreno Paida; jmorenop1@est.ups.edu.ec

Christian Rene Ortega Machuca; cortegam2@est.ups.edu.ec

1.3 Cobertura y Localización

Figura 1Patate-Ambato-Tungurahua.[1]

3
El cantón Patate es una municipalidad de la provincia de Tungurahua. Su población es de 6.720
habitantes, tiene una superficie de 315 km². Su cabecera cantonal es la ciudad San Cristóbal de
Patate. [2]

Superficie: 315 km²

Población: 13.497 (2010)

Alcalde: Medardo Chiliquinga

Provincia: Tungurahua

Capital: Patate

Código de área: 593

La agricultura es una de las principales actividades productivas de este cantón. Entre los productos
característicos se encuentran frutales como mandarina, aguacate, durazno, babaco, tomate de árbol,
guayaba, níspero, así como maíz y tomate riñón.[2]

Debido a estas características en el tema de la agricultura que se da en este sector el propietario de


la plata productora de camote espera emprender obteniendo un gran alcance a través de sus
productos derivados.

1.4 Monto (este dato dejar para el segundo parcial, por el momento podría colocar tan
sólo un estimado)

1.5 Plazo de Ejecución (5 años)

2 DIAGNÓSTICO Y PROBLEMA
2.1 Descripción de la situación actual del área de intervención del proyecto.

En la provincia del Tungurahua, en la ciudad de Tepate se encuentra una planta procesadora de los
productos derivados del camote, la misma que no ha podido mantenerse competente en el mercado
debido a sus limitaciones en sus procesos, especialmente en el proceso de secado, como se ha
mencionado anteriormente, el camote tiene un índice de humedad promedio de una 60%, la misma
que debe ser reducida, por lo cual el proceso que se utiliza para realizar dicho labor no es el
correcto, debido a que es un proceso artesanal que se lo realiza en horno de pan, limitando así su
rápido secado y su volumen de producción.

El control que se lo realiza es visual y de intervención humana, por lo que no garantiza su correcto
secado, ni la conservación de sus propiedades organolépticas, provocando así perdida en sus
propiedades y en su sabor.

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2.2 Identificación, descripción y diagnóstico del problema

En la producción de productos derivados del camote como son la harina y los snacks se producen
varios problemas debido a unas necesidades específicas para este proceso, una de ellas son el costo
elevador de un secador adecuado para el camote y otra es la baja capacidad del secador disponible
en el mercado, lo cual provoca la dificultad de implementar un secador adecuado en dichas líneas
de producción. Otra de las razones por las que dificultan este proceso es que la mayoría de los
secadores o también llamados deshidratadores son de trasmisión directa de calor, provocando así
limitaciones en tiempo y volumen de producción por la que se considera una manera artesanal y
poco productiva de procesar el camote.

La deficiencia en el secado del camote como se dijo es el secado directo lo cual provoca que el
secado de las rodajas sea incompleto, dando como necesidad un resecado para eliminar toda la
humedad presente en el producto, generando así una mayor dificultad en el proceso de producción
debido a que causa retrasos en la línea de producción, siendo poco rentable en sus costos, también
genera una pérdida de las propiedades organolépticas del producto lo cual ocasiona una reducción
de ventas y perdidas de ganancias netas.

2.3 Línea Base del Proyecto

En la actualidad el proceso de secado del camote que utiliza la planta productora es de forma
directa por lo que no garantiza que la humedad final a la que llega las rodajas sea la correcta, el
cual no garantiza la conservación de las propiedades organolépticas de la materia prima. Debido a
esto, las ganancias han ido decreciendo por las limitaciones que provoca el proceso de secado
actual que se basa en manera directa, por lo que surge la necesidad de usar una manera indirecta
de secado para así hacer una comparación el cual validara su funcionamiento por medio de un
protocolo empleado en los trabajadores más antiguo de la empresa. Para esto se requiere
información acerca de parámetros de secado según la geografía, información que se obtendrá
visitando el lugar de la planta asegurando que los parámetros sean reales para garantizar un
correcto proceso de secado, siendo necesario un bosquejo de prototipo tomando en cuenta cada
parámetro.

Cabe resaltar que el propietario de la planta (cliente) requiere un análisis de funcionamiento en un


software donde se especifique cada detalle de manufactura y capacidad del sistema, con el fin de
evaluar si esta mejora de proceso productivo es rentable tanto en el consumo energético como en
su costo final. Según esto un prototipo es la mejor opción ya que permite evaluar las pruebas físicas
y minimizar errores haciendo comparaciones entre la parte física y la del software para que los
factores como temperatura tengan el menor porcentaje de error, y que los resultados finales sean
los esperados.

Es necesario que el producto a realizar conste con un lenguaje técnico y entendible para la personar
que operara el mismo.

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2.4 Análisis de Oferta y Demanda

2.4.1 Descripción del producto


El producto para realizar tiene como objetico mejor el proceso de producción de una planta
procesadora de alimentos, en este caso el camote, por lo que se optó por un secado indirecto
utilizando un horno secador especialmente diseñado para este producto.

Este horno debe cumplir con una serie de factores para garantizar un proceso de calidad y
conservación de propiedades para sus productos derivados.

Entre los factores que debe tener están los de dimensionamiento, ya que debe aumentar el volumen
de producción se ha optado por unas dimensiones de 2.5x2x1.50 de largo, ancho y altura
respectivamente.

Es necesario que tenga un lenguaje técnico entendible para la persona a usar el producto entienda
el funcionamiento correcto, y conservar así su tiempo de vida útil, cabe resaltar que los diseñadores
de este producto serán los encargados de dar soporte técnico en el caso de presentar aluna falla
inesperada, dando así una opción de garantía.

Ya que el tema ambiental es un factor importante este equipo no requerirá una combustión ya que
el trabajo necesario para el funcionamiento será eléctrico y en teoría sus emisiones son nulas.

2.4.2 Determinación del perfil del cliente.


En este caso nuestro consumidor está considerado como consumidor industrial ya que adquiere el
producto con el fin de integrarlo a su línea de producción, por lo que se define como demanda
derivada ya que se trata de la demanda de bienes y servicios que se genera como resultado de la
demanda de otros bienes y servicios, específicamente a la de productos derivados del camote, el
cual necesita tener un secado posterior que actualmente se realiza mediante un proceso artesanal,
por lo que nuestro producto será un horno secador de camote el cual facilitara el proceso
aumentando el volumen de producción y la calidad del producto final conservando sus propiedad
organolépticas.

Para que nuestro producto sea competente en el mercado se requiere que cumpla con algunos
factores tanto técnicos como de entrega.

 Requerimientos Técnicos.
Entre los factores técnicos que necesita el horno secador de camote, están la temperatura, la
humedad, volumen de carga, por lo que se necesita los conocimientos de transferencia de calor,
termodinámica, mecánica de fluidos, y resistencia de materiales para así obtener un producto
funcional con los mayores estándares de calidad garantizando un proceso de eficiente, para nuestro
demandante.

 Requerimientos de Entrega.

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Cuando hablamos de volumen de carga, se refiere al volumen de entrega el cual debe cumplir con
las necesidades del demandante, específicamente el horno secador debe abastecer 100Kg
semanales de camote sin corteza, para así cumplir con la demanda derivada.

 Características del Mercado.


El demandante está dispuesto a financiar producto (horno secador) ya que tiene necesidad de
aumentar el volumen de producción debido a su demanda derivada, por lo que se garantiza que el
horno secador debe cumplir con las expectativas del cliente, y satisfacer los requerimientos ya
antes mencionados.

2.4.3 Segmentación del cliente


En este caso como ya se ha mencionado el cliente requiere una mejora en el proceso de producción
de derivados del camote, por lo que según el volumen de ventas se clasificaría en cliente medio
con una frecuencia ocasional debido a que se mejora un área del proceso dentro de la empresa.

Con lo que respecta a la situación geográfica esta está ubicada en el Cantón Patate, Provincia de
Tungurahua, debido a que producto a realizar está destinado a una empresa con estancia
permanente esto no varía los parámetros que se deben tomar en cuenta en la construcción del
secado de camote.

2.4.4 Demanda
La mejora del proceso productivo a realizar tiene como objetivo mejorar la calidad de la harina de
camote y reducir el tiempo y costo de producción.

Anteriormente, la producción de harina de trigo se la realizaba en hornos convencionales de pan,


por lo cual no se conservaba correctamente sus propiedades organolépticas, además, su proceso
de producción no era rentable y se tenía un producto de mala calidad siendo rechazado por centros
comerciales donde se pretendía distribuir.

2.4.4.1. Demanda Histórica

Para la demanda histórica se toma como dato la producción de la harina de camote, la producción
fue limitada, se procesaron en tres ocasiones la harina de trigo, con un peso de producción de tres
quintales en cada producción, pero debido a la producción realizada de manera incorrecta no se
pudieron comercializar el total de la producción.

nov-17 feb-18 ago-18

Unidades 150 80 110


Tabla 1 comercialización historia

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Figura 2 Curva de la Demanda Histórica

2.4.4.2. Demanda Derivada

Nuestro producto depende de la demanda de un producto final como es la harina de camote, en las
tres ocasiones que nuestro producto ha salido al mercado, este no ha tenido la acogida esperada
por parte del productor, en algunos casos se ha tenido que vender el producto a mitad de precio
para recuperar la inversión realizada en la producción de la harina de camote.

Con la mejora del proceso productivo se espera tener apertura al mercado, con el fin de vender la
totalidad de la producción del producto final.

2.4.4.3. Elasticidad de la Demanda

El precio de venta al público del producto final con el método convencional de secado en horno
de pan es de $4,50 obteniendo una ganancia de $ 0,50, sin embargo, como esta explicado en la
tabla 2, se ha comercializado el total de la producción en las tres ocasiones, por lo tanto, se ha
realizado un descuento en el producto final hasta agotar en stock en bodega variando el precio de
la libra de harina de camote. Para tener un precio de referencia a pesar de la variación del precio
de venta en cada producción se ha realizado un promedio, así tenemos:

C Cantidad Precio (USD)


(unidades)

1 150 4

2 80 2

3 110 3,5
Tabla 2 Cantidad de unidad.

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Utilizando la fórmula:

∆%𝑄𝑥
𝐸𝑝(𝐴) =
∆%𝑃𝑥
(1)

Remplazamos valores para determinar la elasticidad de la demanda

(150 − 110)⁄
𝐸𝑝(𝐴) = 150
(4 − 3,5)⁄
4
𝐸𝑝(𝐴) = 2,13

Existe una demanda inelástica porque el precio no influye la demanda del producto final.

2.4.4.4. Pronóstico de Ventas

La harina de camote es utilizada para la elaboración de galletas, fideos y compotas para bebés,
siendo el mercado adecuado para la harina de camote la población de 0 a 14 años con un porcentaje
del 28,3% de la población de la provincia de Tungurahua según datos de proyección INEN del año
para el año 2018 donde fue el año donde se realizaron 2 de las 3 producción de harina de camote.

Producción Fecha Ventas de Aumento % Promedio


Producto Ventas

1 nov-17 150 0 -0,046

2 feb-18 80 -0,467 0,954

3 ago-18 110 0,375

4 dic-19 104,958
Tabla 3 Pronósticos de ventas

La proyección de ventas de harina de camote para la próxima producción es de 105 libras según
la demanda histórica la empresa.

2.4.5 Oferta

La oferta en el mercado es directamente proporcional a su producción por que en la tabla 1 se


muestra los precios con la que el Productor de productos derivados del camote obtiene ganancias.

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OFERTA PRODUCCION

4,5 1

100 25

210 50

325 75

420 100
Tabla 4 Precios para generar ganancia según su producción

Figura 3 Análisis de Oferta en el mercado

Al hacer un análisis de oferta se debe considerar los competidores existentes, en este caso no
existen competidores del producto a realizar, por otro lado, existe competencia potencial, es decir
que podrían ingresar el mercado si ellos desean. En la provincia del Tungurahua existen
actualmente cinco empresas consideradas como competidores potenciales, los cuales serán
mencionadas más adelante, por otro lado, la planta procesadora de camote está ubicado en la
ciudad de Patate, lugar donde aún no se han presentado competidores.

Esta planta procesadora realiza el secado del camote de una manera artesanal, específicamente en
un horno de pan sin un control técnico, por lo que se necesita un horno secador de camote que
garantice un secado óptimo para un producto final de calidad, garantizando una calidad en su
proceso y conservando sus propiedades organolépticas debido al análisis ingenieril al que será
sometido el producto.

Ya que se trata de una demanda derivada, se espera que el producto final tenga una gran demanda
debido a su calidad, logrando así expandir el mercado hacia otras provincias teniendo mayor
demanda del horno secador que es parte fundamental de la calidad del producto final.

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La inversión a la que esta evaluada el proyecto esta netamente financiada por el propietario ya que
este desea aumentar su demanda, y los encargados de sacar adelante este proyecto son los tres
estudiantes de la universidad politécnica salesiana ya antes mencionados.

2.4.5.1. Análisis del Entorno

Como ya se ha mencionado no existen competencias actuales, sino empresas que se consideran


como competencia Potencial ya que pueden ingresar al mercado si ellos lo desean.

El posicionamiento de la competencia se basa en empresas reconocidas en el mercado en la


provincia del Tungurahua, dedicados a la fabricación de maquinaria destinada al procesamiento
de productos alimenticios y sus derivados.

En la actualidad existe cinco competidores potenciales:

 NOVAAMBIENTE

La capacidad de oferta de Novaambiente es mediana ya que su producción no está enfocada


completamente a la producción de capacidad industrial sino de clase casual y sobre todo tiene otras
ramas de producción como puertas, refrigeradores, ventanas. Esta empresa tiene una capacidad
economía media ya que es considerada una empresa del rango normal y no se encuentra
actualmente en un proceso de expansión, pero tienen uno planeado para dentro de 4 años.

La empresa se maneja con una organización estructurada, consta con un equipo de producción que
serían los empleados un Ing. a cargo de los diseños y sobre ellos un Gerente el cual es el hijo de
uno de los accionistas de la empresa. Las barreras de entrada y salida de esta empresa son Falta de
conocimiento en materiales aptos para el manejo de alimentos y dimensionamiento adecuado de
acuerdo con la carga calórica necesaria.[3]

 INPHEC AGROINDUSTRIAL

INPHEC es una empresa productora de snacks derivados de productos naturales y esta empresa ya
tiene una línea de producción muy implementada con tecnología bastante alta y de esta forma
encontrarían como otra fuente de ingresos el vender maquinaria importada para el procesamiento
de alimentos, esto le permite tener una muy alta capacidad económica debido a su línea de
producción de gran calidad y su muy buena fama dentro de esta provincia. Esta empresa se
encuentra actualmente en un proceso de expansión ya que su planta actual no satisface sus
necesidades de producción, y sus productos ya se están vendiendo en varias provincias del país.

Esta empresa consta con una organización compleja ya que es una empresa grande y de gran
calidad sobre todo en la parte productiva, supervisores, directores de departamento, vicepresidente,
presidente y el CEO o Gerente de la empresa. Las barreras de esta empresa son la falta de personal
apto para el correcto diseño de hornos y costo de implementación de una línea de producción
específica para el nuevo producto. [3]

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 Empresa Metalmecánica

La oferta de esta empresa es baja ya que se dedica su oferta está enfocada a personas comunes que
no necesitan un equipo para una producción masiva sino para una producción personal, y
sumándole a eso si capacidad de producción no es alta, tiene una capacidad económica baja ya que
es una microempresa que cuenta con una clientela muy limitada por lo tanto no se encuentra, ni
tienen pensado un proceso de expansión ya que su capacidad económica no les satisface todavía
para poder realizar este proceso.

Esta empresa está dedicada a la fabricación y comercialización de productos elaborados a través


de matricería; diseño y construcción de maquinaria de múltiple aplicación y todo lo relacionado a
la metalmecánica.

Tiene una organización común con parte operativa, un supervisor, un gerente y el dueño su barrera
es el no conocimiento sobre materiales aptos, poco capital de inversión en la nueva línea de
producción.[3]

 IMAQ “INGENIERIA DE MAQUINARIA”

Esta empresa tiene una oferta media, su producción se dedica al empaque y sellado de maquinaria,
así como a la fabricación e importación de maquinaria para el sector alimenticio y en casos
especiales a otros productos específicos que necesita el cliente como hornos industriales, lavadoras
de ropa, moliendas. Su capacidad económica se la puede categorizar como media alta ya que su
proceso de producción se encuentra en un lapso de transformación para poderlo mejorar ya que su
clientela va aumentando exponencialmente y expandiéndose muy rápidamente por la provincia.
Tienen un plan de expansión para el año entrante ya que tienen un problema de almacenamiento
de sus productos terminados que obstaculizan la línea de producción.

Su organización está en la parte media o en transición hacia compleja, tiene parte operativa,
supervisores, un director y el gerente general. Su barrera es la falta de espacio en la línea de
producción, mucho capital de inversión necesario y perdida de ganancias ya que sacrificarían una
línea de producción que ya genera ingresos para implementar la nueva.[3]

 Industrias Catedral

Industria catedral es una empresa de producción de alimentos obtenidos a base de maíz y


Productora de pastas, fideos, harinas, velas, su línea de producción tiene línea de media gama y en
gran parte es desarrollada por ellos mismo por lo tanto tiene la capacidad de producir hornos
industriales para el secado del maíz con los cuales podrían entrar al mercado al ver la necesidad
de dichos productos. Su capacidad económica es media es una empresa de la gama normal y con
una clientela muy fija en cuanto a tiendas supermercados pequeños y panaderías.

Su organización es decadente tiene los trabajadores y solo el dueño de la empresa su barrera es la


falta de operarios y capital para la implementación, no conocimiento de materiales y
dimensionamiento adecuado de maquinaria de manejo de alimentos.

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Y en canto a productores no existen hornos secadores, ni de sus productos derivados.

El abastecimiento de todas estas empresas se encarga DIPAC ya que es la única empresa de venta
de materia prima para la elaboración de maquinaria industrial como son aceros y sobre todo
materiales especiales para la manipulación de alimentos los cuales son la mayor demanda dentro
de nuestro producto.[3]

2.4.5.2. Productos Sustitutos / Complemento

No se venden productos sustitutos, se trata de un producto único, el horno de secador de camote,


respecto a los productos complementarios se podría a futuro ofertar partes que podrían tener un
tiempo de vida menor o cuando se desee realizar un mantenimiento sean necesarias como son
elementos desgastados del horno como: des humificadores, válvulas de presión, ventiladores,
bandejas, perillas, rodamientos de puertas.

Estos productos se pueden ofertan con fines de mantenimiento hacia el producto, por lo que esto
sería una fortaleza ya que generan ganancias en el mercado y que nuestro producto tenga una vida
útil más larga generando así una buena imagen de nuestra empresa. En cuanto a la información
sobre precios de estos productos es limitada ya que esto garantiza la seguridad y privacidad hacia
la competencia, en cambio los precios de los productos complementarios varían acorde a su
objetivo, es decir, si se desea hacer mantenimiento, lubricación, o ahorro energético, su precio
varía mucho depende del elemento que se desee adquirir

Los productos fuertes son los que no se encuentran libre en el mercado, es decir, es exclusivamente
del diseño, y se puede considerar como productos débiles son los que se les puede obtener
fácilmente o genéricos o realizando acoples de otros equipos como son: materiales, tipo de caldera,
des humificadores, ventiladores, perillas, bandejas

Entre los parámetros de calidad, se encuentra el material y correcto funcionamiento de los


productos complementarios el cual deben ser capaces de soportar la función a la que este destinada,
en el horno secador de camote garantizando un tiempo de vida adecuado y que no de problemas al
uso en la línea de producción de cualquier planta.

2.5 Identificación y caracterización de la población objetivo

En el desarrollo de este proyecto se analiza las personas que están involucradas, como el
propietario de la planta procesadora el Sr. Edgar Villena (inversionista y proveedor) el cual
necesita mejorar su proceso de producción por lo que se considera un involucrado interno y
cercano a la empresa siendo el mayor beneficiario de este proyecto.

Los diseñadores de del proyecto (estudiantes de la UPS) están considerandos de la misma manera,
por lo que también son uno de los mayores beneficiarios ya que deben cumplir con esta labor para
culminar su periodo académico exitosamente.

Los técnicos de manufactura y los trabajadores de post-procesado de la planta también están


involucrados con el proyecto ya que forman parte de la entidad privada, siendo personal interno

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por lo que están cercanos al cambio de proceso, su beneficio es el de ganancia con respecto al
ámbito laboral.

Con respecto a los productores de camote y a los consumidores de los productos derivados del
mismo, también se les consideran involucrados del proyecto en este caso externos a la empresa
teniendo como beneficio una oportunidad de expansión y consumo de los productos finales.

Hay que tomar en cuenta que dentro del proyecto también se involucra el transporte y el personal
guía hacia los diseñadores, estas personas se consideran lejanas al proyecto por lo que su beneficio
es mínimo.

2.6 Comercialización

Aspectos considerados en la distribución:

 Características del consumidor: El consumidor del producto a realizar es un consumidor


interno, ya que está destinado directamente a su proceso de producción con el fin de
mejorarlo, tanto en calidad como en volumen de producción.
 Características del producto o servicio: ya que el consumidor requiere mejorar su proceso
de producción en el secado del camote, el producto es un horno secador, que debe cumplir
con todos los factores necesarios para que el secado sea exitoso, factores que constan de
volumen de producción, humedad final, tiempo de secado, conservando así sus propiedades
organolépticas.
 Características de la empresa: La empresa está destinada a los productos derivados del
camote, especialmente a la harina y a los snacks, actualmente se están utilizando procesos
artesanales, especialmente en el secado el cual se lo realiza en un horno de pan y se necesita
un control presencial para llegar al punto supuestamente adecuado de secado.
 Canales de los competidores: Específicamente no existe competidores en los hornos
secadores de camote, no obstante, existen muchas empresas que realizan hornos secadores
de diferentes productos, por lo que se le clasificaría como competidor potencial, es decir
son empresas que pueden generar este producto ya sea a largo o corto plazo, segundo la
demanda del cliente.
 Tipo de consumidores: en este caso, existe un tipo único de consumidor, como ya se ha
mencionado anteriormente, el consumidor es interno, y el producto a realizar esta destinada
a una demanda derivada, es decir, nuestro producto genera otro producto.
 Tipos de control: la manera de llevar un control de nuestro producto con el consumidor es
generando un diseño previo, especificando las características del producto, y su
funcionamiento.

2.7 Mercado de Insumos

Para la fabricación de nuestro producto se ha determinado los materiales a usar y los proveedores
más competentes en la ciudad de Cuenca a excepción de ciertos productos importados como los
calentadores de aire.

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Material Proveedores Localización Adquisición

Acero El Acero Av. Hurtado de Mendoza Directa

El eje Pancho Villa 1-20, Cuenca Directa

Rulitec Av. Gil Ramírez Dávalos Directa

Acero Aluminox Av. González Suárez Directa


Inoxidable
Fehierro Av. de las Américas Directa

Polinox Av. González Suárez Directa

Calentadores de Wattco Urbanización Cristianía, Envío Nacional


aire Quito

AB sistemas Madrid, España Envió Internacional


térmicos
Tabla 5 Listado de proveedores seleccionados

Los proveedores locales tienen un periodo de disponibilidad de acuerdo a su horario de trabajo,


normalmente desde las 08h00 hasta las 17h00.

Debido a que el volumen de oferta requerido para desarrollar nuestro proyecto está dentro del stock
de los proveedores se considera que todos los proveedores seleccionados en la tabla 1.

2.8 Precios

Como se explicó antes nuestro producto no tiene una empresa en sí que lo importe, venda o
produzca por lo tanto en el mercado no existe un precio estable, por lo tanto, se realizó un análisis
de precios con los productos importados relacionados que se venden de forma ambulante en
nuestro país, ya sea usados o nuevos.

Nombre Capacidad Sistema Directo o Precio


producto indirecto

Deshidratador 22,5 lb Gas Indirecto 850


de frutas

Deshidratador 13 lb Eléctrico Directo 472


de frutas

Deshidratador 10 lb Eléctrico Directo 344


alimentos

Deshidratador 45 lb Eléctrico Indirecto 2000

15
Secador de 25 Kg Gas Directo 920
alimentos

Deshidratador 90 Kg Eléctrico Directo 2935


alimentos

Deshidratador 5 lb Eléctrico Directo 256


domestico

Deshidratador 3 lb Eléctrico Directo 158


domestico
Tabla 6 Precios de venta en el país.[4]

Como se ve la sensibilidad de los precios varía mucho en cuanto al vendedor ya que al no haber
un mercado fijo de este producto no se puede acertar a un precio justo de cada producto, sobre
todo en los productos de la tabla 6 ya se encuentran los valores de aranceles e impuestos que el
gobierno cobra por la importación de elementos tecnológicos del exterior, entonces nuestro
producto tiene una gran ventaja competitiva en cuanto al precio ya que al ser realizado dentro del
país se reduciría drásticamente el precio de venta.

Nombre Capacidad Sistema Directo Precio


producto o
indirecto

Deshidratador 8 lb Eléctrico Directo 154


de frutas

Desecador de 18 lb Eléctrico Indirecto 1115


frutas Tribest
Sedona

Klarstein Fruit 49,5 lb Eléctrico Directo 877,8


Jerky 18
Deshidratadora

FORWIN UK 44 lb Eléctrico Directo 1617


Deshidratador
Digital
Ajustable

Deshidratador 22 kg Gas Directo 1514


De Alimentos

ARUMD 15 kg Eléctrico Directo 1133


FOOD Secador
de Frutas
Tabla 7 Precios de venta en el exterior[5]

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En el caso de los productos de venta en el exterior (Tabla 7) se tiene que tomar en cuenta que se
le debe sumar el precio de envió, importación, aranceles e impuestos necesarios para que entre al
país y eso subiría exageradamente el costo y sobre todo no existe una amplia gama de capacidades
en las cuales el consumidor pueda elegir y sobre todo el secado es de manera directa lo cual no es
el correcto para nuestra línea de producción

Otro aspecto a analizar en cuanto al precio es el costo de los materiales o materia prima para
realizar nuestro producto, en cuanto a la ciudad de Ambato tiene una distribuidora de materiales
de construcción y sobre todo los materiales especiales para la construcción de maquinaria con la
cual se procesan alimentos, en cuanto a este aspecto no sería una desventaja la materia prima
porque la tenemos al alcance.

Teniendo en cuenta estas ventajas el margen de utilidad seria alto a comparación del precio de la
competencia existente en nuestro país y sumándole que nuestro producto se realizaría a medida de
cada consumidor.

3 Objetivos del proyecto

3.1 Objetivo General

 Mejorar el proceso de secado de secado del camote en la plana de producción de sus


productos derivados.

3.2 Objetivos Específicos.

 Facilitar la adquisición de un secador de camote para emprendedores con la capacidad de


satisfacer producción de su planta.
 Capacitar en el secado indirecto del camote para garantizar la conservación de las
propiedades organolépticas del camote.
 Garantizar la humedad adecuada y el secado completo de las rodajas de camote
generando productos derivados de mejor calidad aumentando sus ventas y por lo tanto las
ganancias de la empresa.

3.3 Indicadores de Resultado


Luego del uso de nuestro producto para el secado el camote se ha logrado que al final de la línea
de secado se redujo la humedad de las rodajas de 85% a 15% lo cual genera un correcto secado
logrando así al finalizar el proceso que las propiedades organolépticas de la materia prima no se
vean afectadas logrando que las ganancias aumenten un 10 a 15% debido a la reducción del post
procesado de la materia prima reduciendo así el tiempo de la línea de producción reduciendo el
consumo energético y brindándonos la posibilidad de controlar la temperatura durante el secado.
Su uso será con un protocolo el cual se comparará con el usado por los trabajadores más antiguos
de la empresa el cual se desarrollará de forma que se pueda clasificar la información con respecto
a parámetros de secado según la geografía y también realizando una comprobación de parámetros
en lugar geográfico de la empresa.

17
3.4 Matriz de marco lógico

Indicadores verificables Medios de


Resumen Narrativo Supuestos
objetivamente verificación

Al finalizar el proceso de
F1. Secado completo de las secado el camote se ha Dimensiones similares de
rodajas de del camote. reducido la humedad de las todas las rodajas
rodajas de 85% a 15% Medidor de
humedad y registros
Fin Debido al correcto secado al de producción de la
F2. Conservación de las finalizar el secado las empresa Propiedades organolépticas
propiedades organolépticas propiedades organolépticas de conservadas después del
del camote la materia prima no se verán secado
afectadas

Al finalizar el proyecto las Productores de productos


Mejora del proceso de secado ganancias aumentarían un 10 a Registros contables derivados están facilitando
Propósito
del camote 15% debido a la reducción del de la empresa la transición del proceso
post-procesado tradicional a uno moderno.

Comparativa de el secado Contar con la financiación


Componentes Trabajadores de la
Secador indirecto de camote directo vs el indirecto para correcta para manejar la
(Productos) empresa y manuales
validar su funcionamiento del línea de producción.

18
nuevo diseño. Su uso será con de equipos Las productoras están
un protocolo el cual se extranjeros dispuestas a cambiar el
manual de usuario del
comparará con el usado por proceso de producción por
producto
los trabajadores más antiguos uno generado por nuestra
de la empresa. empresa.

Clasificación de información
Revisión bibliográfica del Buenas aplicaciones de
con respecto a parámetros de
secado adecuado del camote manufactura
secado según la geografía

Comprobación de parámetros
Identificar parámetros ideales correcta selección de
en lugar geográfico de la
para el secado materiales
empresa

Entender del proceso de Información de


Visita técnica a la empresa
producción de la empresa avance de proyecto,
Selección licita de los
Actividades propuesta de
Comprobar parámetros reales proveedores
Identificar parámetros reales proyecto
para asegurar un secado
para el proceso de secado ORTMOCELI
correcto

Bosquejo del prototipo


Diseño de prototipo del tomando en cuenta parámetros
secador de secado y requerimientos de Tiempos de entrega
la empresa adecuados
Simular el modelo de Análisis de funcionamiento en
prototipo Solidworks

19
Revisar detalles de
Corregir y verificar el modelo
manufactura
Simulación con variables
Llevar inventario de reales no experimentales
Construir el prototipo materiales utilizados en la
construcción

Comprobar gasto energético


Realizar pruebas de
funcionamiento del prototipo Controlar temperatura para el
secado
Simulación con variables
Analizar las pruebas físicas reales no experimentales
con las simulaciones
Evaluar resultado de pruebas
garantizando su
funcionamiento.

Envase a los resultados,


mínima el porcentaje de error
Corrección del modelo
entre la simulación y las
pruebas físicas. Realizar pruebas ínsita de
la empresa
Revisar el prototipo para
Aplicar cambios al prototipo realizar mejoras si son
necesarias

Revisar lenguaje técnico y


Elaborar manual de usuario La evaluación la harán los
entendible para el operador de
del producto propios trabajadores
la empresa

20
3.5 Referencias
[1] «Google Maps», Google Maps.
[2] «Cantón Patate», Wikipedia, la enciclopedia libre. 09-ene-2019.
[3] «Búsqueda por empresa de Fabricación en Tungurahua».
[4] «ONIE Ecuador Cía. Ltda - Operaciones Nacionales de Importación y Exportación».
[5] «FORWIN UK Deshidratador Digital Ajustable de Acero Inoxidable de 16 Capas para
Secado de Alimentos, Temperatura y Control de Tiempo: Amazon.es».

3.6 Anexos
3.6.1 clasificación de los involucrados
PERSONA PERSONA
CERCANO LEJANOS
IDENTIDA L L
INVOLUCRADO IDENTDIDA S AL AL
D EXTERNO INTERNO
S D PUBLICA PROYECT PROYECT
PRIVADA A LA A LA
O O
EMPRESA EMPRESA
Sr. Edgar Villena
(inversionista y x x x
proveedor)
Consumidores de
productos
elaborados del x x
camote (harina,
snacks)
Diseñadores del
proyecto.
x x x
(estudiantes de la
UPS)
Tutores (Docentes
x x x
de la UPS)
Productores de
x x x
camote.
Transporte pesado
x x x
interprovincial.
Grupo de técnicos
en manufactura x x x
SAV y CAV.
Trabajadores de
x x x
post-procesado.
Vendedores de
productos
x x x
elaborados de
camote.

21
3.6.2 Posicionamiento y caracterización a los involucrados

INTERE DEBILIDADE
INVOLUCRADOS FUNCION/ACTIVIDAD S FORTALEZAS S
Sr. Edgar Villena inversionista y Financiamient
alto
(inversionista y proveedor) beneficiario o económico
Exigencia de
Consumidores de productos
compra y consumo de calidad del
elaborados del camote (harina, medio
productos producto
snacks)
final
Diseñar y
analizar con
Diseñadores del proyecto. diseño y simulación
alto los
(estudiantes de la UPS) del prototipo
conocimiento
s adquiridos.
Guías a lo
Tutores (Docentes de la UPS) fuentes de apoyo medio largo del
proyecto
Proveedores
suministro de materia
Productores de camote. alto de materia
prima
prima
transporte de materia
Transporte pesado Lejana
prima y productos bajo
interprovincial. localización
finales
Grupo de técnicos en Constructores
construir el prototipo alto
manufactura SAV y CAV. del proyecto
Elaboradores
Trabajadores de post-
acabados finales medio del producto
procesado.
final
Distribuidores
Vendedores de productos distribución y venta
alto del producto
elaborados de camote. del producto final
final

22
3.6.3 Análisis de los problemas
Perdida de ganancias
netas

Reducción de ventas Mayor costo de


producción

Mayor dificultad en Producción de Retraso en línea de


proceso de harina con baja producción
elaboración de harían calidad

Secado incompleto Pérdida de Propiedades Resecado para eliminar


de rodajas del camote Organolépticas del toda la humedad presente
camote

Deficiencia en el secado del


camote

Secado Directo

Trasmisión directa de la
fuente de calor al camote Dificultad para implementar secador
adecuado del camote

Costo elevado de secador Baja capacidad del secador


adecuado para camote indirecto disponible en el mercado 23
3.6.4 Análisis de Objetivos

24
3.6.5 Análisis de estrategias

25
3.6.6 Herramienta de consulta

UNIVERSIDAD POLITECNICA SALESIANA


CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA

La siguiente encuesta tiene el objetivo de recopilar información sobre el procesamiento de snacks de camote, en
específico, el proceso de secado.
Por favor, dedique un momento a completar esta pequeña encuesta, la información que proporcione será utilizada
para ampliar nuestra perspectiva sobre este proceso.

1. El secado de camote para la posterior elaboración de la harina del mismo producto es


realizado en:

a) Horno convencional
b) Estufa
c) Horno especializado para secado de camote (fabricación industrial)

2. ¿Usted tiene conocimiento sobre el secado adecuado que debe tener el camote y como
este afecta sus propiedades organolépticas?
a) Si
b) No
c) He escuchado algo al respecto.

3. De acuerdo con las preguntas anteriores, ¿considera usted que el proceso que realiza en el
secado del camote es el adecuado?

a) Si es el adecuado
b) No es el adecuado
c) Posiblemente

4. Ud. consideraría invertir en una mejora del proceso de secado de camote para mejorar la
línea de producción como volumen, tiempo de secado y control de calidad.

a) Si
b) No
c) No hay presupuesto.

5. Ud. tiene dificultades en el post proceso después del secado de camote de la manera que
realiza actualmente.

a) Si
b) No
c) No son dificultades relevantes
¡Gracias por su colaboración

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