Gestión Del Mantto. Plan Este Siii 1

Plan maestro de mantenimiento para la empresa:
BIMBO
Carrera:
Mantenimiento industrial
Presenta:
Nombre Matricula
Rubí Serra Hernández 421810565
Mónica Navid Cruz Hernández 421810395
Israel Nicolás González Zapata 421810
Abraham Hernández de Dios 421810
Asesores:
 Ing. Erwin Jeronimo Garcia
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TABASCO
PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO
INTRODUCCIÓN
ABSTRACT
CAPÍTULO 1. ANTECEDENTES
PLANTAMIENTO DEL PROBLEMA
JUSTIFICACIÓN
OBJETIVOS
ALCANCE Y LIMITACIONES
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
CAPÍTULO 2. MARCO CONTEXTUAL
CARACTERIZACIÓN DE LA EMPRESA
MICROLOCALIZACIÓN
CAPÍTULO 3. METODOLOGÍA DEL DESARROLLO
DIAGNÓSTICO GENERAL DE LA EMPRESA
LAY-OUT
PLANEACIÓN DEL MANTENIMIENTO A MÁQUINARIA
CONSTRUCCIÓN DE FICHAS TÉCNICAS
INSTRUCTIVOS DE MANTENIMIENTO A MÁQUINARIA
INVENTARIO DE REFACCIONES
BITÁCORAS DE MÁQUINAS
ORDENES DE TRABAJO
REPORTES
PLANEACIÓN DEL MANTENIMIENTO A INSTALACIÓNES
PLANEACIÓN DEL MANTENIMIENTO A ÁREAS
PLANEACIÓN DE LA SEGURIDAD E HIGIENE
CAPÍTULO 4. PROPUESTA
CRONOGRAMA DE IMPLEMENTACIÓN DEL MANTENIMIENTO
CONCLUSIONES
EVIDENCIA FOTOGRAFICA
2
Introducción.
El proyecto se elabora con la intención de aplicar los conocimientos
adquiridos en el aula de clases, desarrollando nuestras habilidades para
la elaboración de un plan maestro de mantenimiento a una empresa de
producción de panes.
El departamento de mantenimiento dentro de esta industria desempeña

un papel importante en la producción, ya que esta depende de su alta
productividad y la confiabilidad de sus máquinas, la empresa ha
disminuido su importancia hacia el mantenimiento puesto que no
destina recursos necesarios para lograr que el mantenimiento sea de
calidad, lo cual da origen a grandes pérdidas monetarias en la aplicación
de mantenimientos correctivos.
Realizamos este proyecto con la intención de dar a conocer la

importancia de implementar un plan maestro de mantenimiento,
disminuyendo los recursos monetarios en mantenimientos correctivos y
brindando un mantenimiento preventivo a sus máquinas y herramientas,
evitando paros de máquinas y desperdiciando el tiempo en producción.
3
CAPÍTULO 1.
ANTECEDENTES
4
1.1 Planteamiento del problema.
La empresa BIMBO no cuenta con un plan maestro de mantenimiento

eficaz, lo cual ha originado perdidas en la producción y monetarios,
debido a los paros de las máquinas las cuales se encuentran en mal
funcionamiento.
El personal carece de conocimientos sobre las maquinas que se

encuentran en el área de producción y no cuentan con herramientas
como; manuales técnicos, fichas técnicas, etc.
El horno que se encuentra en el área de producción, no se le da la

importancia suficiente para dedicarle un buen mantenimiento
preventivo, esta se encuentra operando casi las 24 horas al día y solo
se toman un momento para que la máquina se enfríe y se le realiza una
limpieza exterior.
1.2 Justificación.
Para lograr una producción de calidad, la empresa BIMBO destina más

recursos para el área de producción y mantenimiento.
En vista de que, el mantenimiento que se realiza es correctivo y la

deficiencia de un sistema de control de actividades, se es necesario
implementar un programa para disminuir los costos generados en el
mantenimiento correctivo y proponer un mantenimiento preventivo que
ayude a alargar el ciclo de vida útil de las máquinas y capacitar al
personal de operación.
5
1.3 Objetivo general.
 Planificar un plan maestro de mantenimiento que aumente la

confiabilidad y disponibilidad de las máquinas.
1.4 Objetivos específicos.
 Capacitar al personal responsable de operación.

 Establecer un sistema de control para las actividades a realizar.
 Disminuir las actividades de mantenimiento correctivo.
 Ejecutar un plan maestro de mantenimiento eficaz.
1.5 Alcances y limitaciones.
Alcances.
 Presentar un plan maestro de mantenimiento para incrementar la

disponibilidad y confiabilidad de las máquinas del área de
producción de la empresa, por lo que de igual forma permita
reducir costos de mantenimiento y acortar el tiempo invertido en
mantenimientos correctivos. Asimismo, ayudará a eliminar
perdidas en materias primas, anular tiempos muertos y preparar
adecuadamente al personal de mantenimiento.
Limitaciones.
 Falta de interés por implementar un plan maestro de

mantenimiento.
 Falta de confianza sobre las técnicas.
 Tiempo limitado para la realización del proyecto.
6
1.6 Cronograma de actividades.
 Mantenimiento preventivo
7
 Mantenimiento autónomo
8
CAPÍTULO 2.
MARCO CONTEXTUAL
9
2.1 Caracterización de la empresa.

Bimbo es una empresa de origen mexicano y que actualmente tiene
presencia a nivel internacional, se enfoca al sector de alimentos y su
fundación se dio el 2 de diciembre de 1945 en la colonia de Santa María
Insurgentes en el Distrito Federal, México, en dicha colonia se abrió su
primera planta de producción y la mayor parte de procesos se hacían
de forma manual, los encargados de la fundación de dicha empresa en
aquél entonces fueron Lorenzo Sertivije, José T. Mata, Jaime Sendra,
Jaime Jorba y Alfonso Velasco, con respecto al nombre no hay datos
oficiales pero se especula que puede haber sido gracias a la fusión de
los nombres Bingo y Bambi, aunque al poco tiempo los creadores de la
empresa también supieron que en Italia a los niños se les dice Bimbo,
la imagen del clásico osito de Bimbo fue creada gracias a una imagen
incluida en una carta que le llegó a Jaime Jorba por Navidad, a este
osito la esposa de Jaime Sendra la dio un gorrito y delantal junto con un
pan bajo el brazo de forma que representaba claramente a la empresa.
En sus inicios los primeros productos de Bimbo se enfocaban
principalmente al pan grande, el pan chico y el pan tostado los cuales
comenzaron a producirse a tan solo 15 horas de haber sido abierto el
primer local de producción, ya en 1946 se implementó el pan negro y un
año después se incluyeron otros productos derivados del pan y que
pertenecían a toda una completa línea de panquelería, en ese entonces
los panes se distribuyeron en todas las tiendas cercanas usando 10
camiones aunque como dijimos solo en el Distrito Federal. En 1949
abrieron una segunda agencia en Xicotepec, en la ciudad de Juárez,
Puebla y en 1956 se hizo lo mismo en Guadalajara. En el año 1972 se
realizó dentro de la empresa una completa reorganización tanto a nivel
administrativo como de producción por lo que se añadieron nuevos
productos como los famosos gansitos y submarinos Marinela, para ese
entonces ya contaban con una de las plantas productoras de panes más
grandes de toda Latinoamérica y una de las 10 más importantes del
mundo en la ciudad de México.
10
Esta es una propuesta de misión, visión y valores para la empresa

BIMBO
Misión.
 Implementar un plan maestro de mantenimiento eficaz, para
aumentar el nivel de disponibilidad y confiabilidad de las
máquinas
Visión.
 Lograr que la empresa sea altamente productiva aumentando el
ciclo de vida de los hornos industrial.
Valores.
 Trato respetuoso hacia todos los colaboradores.
 Comunicación clara y honesta.
 Responsabilidad laboral.
 Competitividad e innovación.
 Integridad laboral.
 Constancia y disciplina.
11
Caracterización del departamento de mantenimiento.

Actividades de mantenimiento.
Se realizó un recorrido por el área de producción de la empresa BIMBO,
donde dentro de ella se encuentra la máquina elegida (el horno
industrial eléctrico) y se observó los siguientes aspectos conforme las
actividades que realiza el departamento de mantenimiento:
 No cuentan con un plan maestro de mantenimiento.

 No tienen un control.
 No poseen registros organizados sobre las actividades que se le
han realizado al horno.
 El personal de mantenimiento no está capacitado adecuadamente
y no conocen perfectamente el horno que se encuentra en el área
de producción.
 No cuentan con manuales para saber cómo operar la máquina.
2.2 Micro localización

BIMBO está ubicada en la Cd. Industrial, Av. Cobre 105, Villahermosa,
Tabasco. C.P. 86010.
12
CAPÍTULO 3.
METODOLOGÍA DE DESARROLLO
13
3.1 Diagnóstico general de la empresa.

CHECK LIST
NOMBRE DE LA EMPRESA: BIMBO FECHA:
13/ENE/2019
TELÉFONO: 6555265 DIRECCIÓN: CD. INDUSTRIAL
UBICACIÓN: AV. COBRE, TAB.
E-MAIL: EMPRESABIMBO@HOTMAIL.COM
SI NO
¿TIENE UN PLAN MAESTRO DE
X
MANTENIMIENTO?
¿LAS MAQUINAS CUENTAN CON
X
HISTORIAL?
¿CUENTAN CON PERSONAL
CAPACITADO PARA REALIZAR UN X
MANTENIMIENTO EFICAZ?
¿SE ENCUENTRAN EN BUEN ESTADO
X
LAS MAQUINAS?
¿SE CUENTA CON UN
DEPARTAMENTO DE X
MANTENIMIENTO?
¿CADA MAQUINA CUENTA CON
X
MANUALES DE MANTENIMIENTO?
¿LAS INSTALACIONES DONDE ESTAN
LAS MAQUINAS SE ENCUENTRAN EN X
BUEN ESTADO?
¿LAS MAQUINAS CUENTAN CON
X
BITACORAS?
¿LA EMPRERSA MANEJA FORMATOS
X
DE MANTENIMIENTO?
¿EXISTEN SEÑALIZACIONES DE
X
SEGURIDAD?
¿CUENTAN CON EQUIPO DE
X
SEGURIDAD?
¿SE USA EQUIPO DE PROTECCION
X
AL OPERAR LAS MAQUINAS?
¿EL CLIMA LABORAL DENTRO DE LA
X
EMPRESA ES BUENO?
14
3.2 Lay-out distribución de planta

PLANOOOOOOOOO
15
3.3 Planeación del mantenimiento a máquina.

Es un formato elaborado por el fabricante o creado por la empresa
donde se describe lo más importante de la maquinaria.
FICHA TÉCNICA
NOMBRE DE LA
MÁQUINA: HORNO
INDUSTRIAL
MARCA: MIDDLEBY
MARSHALL
MODELO: TIPO:
PS314SBI ELÉCTRICO
N° DE SERIE: JK7FALJI43
FABRICANTE: MIDDLEBY
MARSHALL
ORIGEN:
AÑO: 2014
USA
PESO:
AMPERES:10A
630 KG.
CORRIENTE: 120V
FRECUENCIA:
STOCK: 3
50/60 HZ
MOTOR: 1PH
DIMENSIONES: 54” X
38.5”X 83.5”
16
3.4 INSTRUCTIVOS DE MANTENIMIENTO A MAQUINA

LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIENTO AUTÓNOMO
OBJETIVO:
Las ejecuciones diarias de limpieza, lubricación, ajuste e inspección y
apoyo en el programa de mantenimiento preventivo y correctivo
incluidas la detención temprana de anormalidades.
POLÍTICAS:
o Los operarios deben conocer la estructura interna de los equipos el
funcionamiento de las máquinas y los problemas que se puedan
presentar en su operación y perjuicios causados por el depósito de
polvo y mala limpieza, falta de aprietes en tornillos y pernos, como
también, los problemas que se presentan por falta de mantenimiento
de la lubricación.
o Manual de situaciones anormales se trata de un documento en el
que se muestran los esquemas de los equipos, su estructura de
componentes, análisis de posibles causas de deterioro, defectos
potenciales de calidad, paradas etc.
o Implementación de las 5 ´s
o La inspección se realiza para descubrir cualquier tipo de situación
anormal en el equipo.
o Las averías deben de corregirse inmediatamente para establecer
las condiciones básicas del equipo. Aplicando en procedimiento de
solicitud de mantenimiento.
Características:
1. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a
mantenimiento autónomo
2. El jefe de mantenimiento utiliza la información técnica disponible del
equipo
3. El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisión de mantenimiento
autónomo (f-14), registrando las actividades básicas de limpieza,
lubricación, ajuste e inspección.
17
4. El operador de equipo realiza las actividades de acuerdo con la hoja

de revisión F-14 la cual deberá ser requisitada diariamente y por turno,
si existiese. Esta será suministrada semanalmente.
5. El supervisor de producción verifica el cumplimiento de los requisitos
de la hoja de revisión (F-14) retroalimentando al jefe de mantenimiento.
6. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento de los requisitos de
la hoja de revisión (f-14) Remplazándola cada semana con su
respectivo análisis.
7. El operador del equipo al realizar las actividades contenidas en la
hoja de revisión, en caso de detectar alguna falla, reporta esta al
supervisor de producción.
8. El supervisor de producción elabora solicitud de mantenimiento (f-1)
entregándola al departamento de mantenimiento.
9. El jefe de mantenimiento registra solicitud de mantenimiento (f-1) en
bitácora de solicitud de mantenimiento (f-2).
10. El jefe de mantenimiento genera OT (f-0).
11. El técnico de mantenimiento y /o contratista recibe la OT (f-0)
procediendo a su análisis y ejecución.
12. El almacenista hace entrega de materiales y/o refacciones (f-4)
13. El operador del equipo recibe trabajo mediante firma de
conformidad.
14. El jefe de mantenimiento una vez registrada la OT en la bitácora de
solicitud de mantenimiento y si se justifica en historial.
18
Responsable Actividad
Supervisor de
producción 5. Verifica
cumplimiento 8. Solicitud de
mantenimiento (F-1)
Operador
7. Falla
4. Requisita de
hoja revisión
13. Recibo de
conformidad
Jefe de
6. Verifica 8. Registro
mantenimiento cumplimiento de
bitácoras
de MC (F-2)
3. Hoja de revisión
1. Inventario de de mantto.
equipos F-6 Autónomo (F-4)
10. Genera OT
abiertas
2. Información 14. Historial F-9 terminadas.
técnica Canceladas F-0
Técnico de
mantenimiento 11. Ejecuta trabajo de mantenimiento
y/o contratista
Almacén de
mantenimiento
12. Entrega de material (vale de almacén) F-4
19
LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO

OBJETIVO:
Trata de corregir las averías a medida que se van produciendo, siendo
normalmente el personal de producción el encargado de avisar y el de
mantenimiento de repararlo
POLÍTICAS:
de la lubricación
o Manual de situaciones anormales se trata de un documento en el que
se muestran los esquemas de los equipos, su estructura de
anormal en el equipo o fallas
o Las averías deben de corregirse inmediatamente para establecer las
condiciones básicas del equipo. Aplicando en procedimiento de
CARACTERÍSTICAS:
mantenimiento correctivo
equipo
correctivo (f-14), registrando las actividades básicas de limpieza,
20
4. El técnico del equipo realiza las actividades de acuerdo con la hoja

de revisión F-14 la cual deberá ser requisitada diariamente y por turno,
si existiese. Esta será suministrada semanalmente.
5. El supervisor de producción verifica el cumplimiento de los requisitos
6. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento de los requisitos de
la hoja de revisión (f-14) Remplazándola cada semana con su
7. El operador del equipo al realizar las actividades contenidas en la
hoja de revisión, en caso de detectar alguna falla, reporta esta al
supervisor de producción.
13. El técnico del equipo recibe trabajo mediante firma de conformidad.
21
Supervisor de
mantenimiento (F-1)
Operador
7. Falla
4. Requisita de
hoja revisión
13. Recibo de
conformidad
Jefe de
bitácoras
de MC (F-2)
10. Genera OT
abiertas
Técnico de
y/o contratista
Almacén de
mantenimiento
22
LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIENTO RUTINARIO

OBJETIVO:
El propósito del mantenimiento rutinario es que los técnicos de
mantenimiento realicen actividades, así como mantener sus equipos
mediante la ejecución diaria de limpieza, lubricación, cambios, ajustes
e inspección y apoyo en el programa de mantenimiento preventivo y
correctivo, incluidas la detección temprana de anormalidades.
POLÍTICAS:
o El jefe de mantenimiento define la codificación de las rutinas.
o El jefe de mantenimiento elaborara programa de trabajo.
las condiciones básicas del equipo. Aplicando en procedimiento
de solicitud de mantenimiento.
CARACTERÍSTICAS:
equipo
4. El técnico realiza las actividades de acuerdo con la hoja de revisión
F-14 la cual deberá ser requisitada diariamente y por turno, si existiese.
Esta será suministrada semanalmente.
23
5. El supervisor de producción verifica el cumplimiento de la requisita do

6. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento de la requisita do
de la hoja de revisión (f14) Remplazándola cada semana con su
7. El técnico al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisión,
en caso de detectar alguna falla, reporta esta al supervisor de
producción.
13. El técnico recibe trabajo mediante firma de conformidad.
24
Supervisor de
mantenimiento (F-1)
Operador
7. Falla
4. Requisita de
hoja revisión
13. Recibo de
conformidad
Jefe de
bitácoras
de MC (F-2)
10. Genera OT
abiertas
Técnico de
y/o contratista
Almacén de
mantenimiento
25
LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO

OBJETIVO:
La disponibilidad del equipo puede definirse como la probabilidad de
que un equipo sea capaz de funcionar siempre que se le necesite. La
confiabilidad de un equipo es la probabilidad de que el equipo esté
funcionando en el momento. El objetivo del mantenimiento preventivo
es aumentar al máximo la disponibilidad y confiabilidad del equipo
llevando a cabo un mantenimiento planeado. El mantenimiento
preventivo puede estar basado en las condiciones o en datos históricas
de fallas del equipo
POLÍTICAS:
de la lubricación.
las condiciones básicas del equipo. Aplicando en procedimiento de
26
CARACTERÍSTICAS:
equipo
4. El técnico realiza las actividades de acuerdo con la hoja de revisión
F-14 la cual deberá ser requisitada diariamente y por turno, si existiese.
Esta será suministrada semanalmente.
5. El supervisor de producción verifica el cumplimiento de la requisita do
6. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento de la requisita do
de la hoja de revisión (f-14) Remplazándola cada semana con su
7. El técnico al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisión,
en caso de detectar alguna falla, reporta esta al supervisor de
producción.
13. El técnico recibe trabajo mediante firma de conformidad.
27
Supervisor de
mantenimiento (F-1)
Operador
7. Falla
4. Requisita de
hoja revisión
13. Recibo de
conformidad
Jefe de
bitácoras
de MC (F-2)
10. Genera OT
abiertas
Técnico de
y/o contratista
Almacén de
mantenimiento
28
3.5 Inventario
BIMBO
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO FORMATO-08
INVENTARIO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y REFACCIONES
Serieo-
No. Descripción Marca Modelo Ubicación
código
Realizó: Revisó: VoBo:
NOTA: En este formato se enlistan todos los materiales y refacciones

dentro del almacén, tipos de materiales, stock, a los cuales se les
asigna un código para su clasificación. Esto beneficia el manejo de
materiales dentro de la empresa.
29
3.6 Bitácoras
BIMBO
BITÁCORA DE MÁQUINA
Nombre de máquina: Motivos Aspectos
1. Trabajo 1. Limpio
Responsable de la máquina: 2. Mantenimiento 2. Ordenado
3. Reparación 3. Desordenado
Horario Firma de
Fecha Nombre Motivo Aspecto Observaciones
Entrada Salida conformidad
NOTA: En este formato se enlistan todos los materiales y refacciones dentro del almacén, tipos de
materiales, stock, a los cuales se les asigna un código para su clasificación. Esto beneficia el manejo de
30
Orden de trabajo
31
3.8 Reportes
BIMBO
CATÁLOGO DE PROVEEDORES
No. Persona física o razón Dirección Teléfono E-mail Contacto
NOTA: En este formato se enlistan todos los materiales y refacciones

dentro del almacén, tipos de materiales, stock, a los cuales se les
asigna un código para su clasificación. Esto beneficia el manejo de
32
Reportes
BIMBO
Solicitud de mantenimiento
Edificio No. OT
Area Fecha
Local Hora
Descripción del servicio de mantenimiento
Datos del equipo

Nombre
Ver:
Nombre y firma de quien reporta Nombre y firma de quien recibe

NOTA: Una solicitud de mantenimiento es aquella que se realiza para solicitar cualquier
tipo de mantenimiento, especificando las actividades a realizar. su función es la de
controlar y generar un historial de mantenimiento a la maquina.
33

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PLANTAMIENTO DEL PROBLEMA

CAPÍTULO 2. MARCO CONTEXTUAL

CAPÍTULO 3. METODOLOGÍA DEL DESARROLLO

DIAGNÓSTICO GENERAL DE LA EMPRESA

PLANEACIÓN DEL MANTENIMIENTO A MÁQUINARIA

CONSTRUCCIÓN DE FICHAS TÉCNICAS

INSTRUCTIVOS DE MANTENIMIENTO A MÁQUINARIA

PLANEACIÓN DEL MANTENIMIENTO A INSTALACIÓNES

PLANEACIÓN DEL MANTENIMIENTO A ÁREAS

PLANEACIÓN DE LA SEGURIDAD E HIGIENE

CRONOGRAMA DE IMPLEMENTACIÓN DEL MANTENIMIENTO

El departamento de mantenimiento dentro de esta industria desempeña

Realizamos este proyecto con la intención de dar a conocer la

1.1 Planteamiento del problema.

La empresa BIMBO no cuenta con un plan maestro de mantenimiento

El personal carece de conocimientos sobre las maquinas que se

El horno que se encuentra en el área de producción, no se le da la

Para lograr una producción de calidad, la empresa BIMBO destina más

En vista de que, el mantenimiento que se realiza es correctivo y la

1.3 Objetivo general.

 Planificar un plan maestro de mantenimiento que aumente la

1.4 Objetivos específicos.

 Capacitar al personal responsable de operación.

1.5 Alcances y limitaciones.

 Presentar un plan maestro de mantenimiento para incrementar la

 Falta de interés por implementar un plan maestro de

1.6 Cronograma de actividades.

2.1 Caracterización de la empresa.

Esta es una propuesta de misión, visión y valores para la empresa

Caracterización del departamento de mantenimiento.

 No cuentan con un plan maestro de mantenimiento.

2.2 Micro localización

3.1 Diagnóstico general de la empresa.

3.2 Lay-out distribución de planta

3.3 Planeación del mantenimiento a máquina.

3.4 INSTRUCTIVOS DE MANTENIMIENTO A MAQUINA

4. El operador de equipo realiza las actividades de acuerdo con la hoja

LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO

4. El técnico del equipo realiza las actividades de acuerdo con la hoja

LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIENTO RUTINARIO

5. El supervisor de producción verifica el cumplimiento de la requisita do

LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO FORMATO-08

INVENTARIO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y REFACCIONES

Realizó: Revisó: VoBo:

NOTA: En este formato se enlistan todos los materiales y refacciones

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO FORMATO-04

Nombre de máquina: Motivos Aspectos

Realizó: Revisó: VoBo:

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO FORMATO-06

No. Persona física o razón Dirección Teléfono E-mail Contacto

Realizó: Revisó: VoBo:

NOTA: En este formato se enlistan todos los materiales y refacciones

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO FORMATO-06

Descripción del servicio de mantenimiento

Datos del equipo

Nombre y firma de quien reporta Nombre y firma de quien recibe

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